專(zhuān)利名稱：一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙向施壓空心砌塊壓機(jī)關(guān)鍵部件，具體為 一種雙向施壓 空心砌塊壓機(jī)模具。
背景技術(shù)：
自動(dòng)雙向液壓砌塊成型壓機(jī)，有效地解決同類(lèi)制品分層微裂的難題，使 加工后的空心砌快制品具有優(yōu)良的品質(zhì)。但是，現(xiàn)有雙向施壓空心砌塊壓機(jī) 的模芯裝置固定連接在模箱上，存在以下不足 一是砌塊壓制和脫模過(guò)程中 受力不均時(shí)，容易導(dǎo)致模芯棒和模箱腔壁受損，甚至模芯棒扭斷；二是布料 困難，難于促使物料快速均勻落入模箱的型腔內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙向施壓空心 砌塊壓機(jī)模具，在砌塊生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模芯裝置輔以振動(dòng)，使物料能均勻快 速填充模腔，縮短布料時(shí)間，提高布料效率；在壓制成型過(guò)程中，縮短成型 時(shí)間和更好的密度分布；輔以振動(dòng)，有助于脫模，減少模具內(nèi)腔的磨損，提 高模具的使用壽命。
本實(shí)用新型的目通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，包括模箱以及模芯裝置，模芯裝置包 括支承底板以及垂直設(shè)置于支承底板上的一組模芯棒，其特征在于所述支 承底板通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)水平設(shè)置于模箱下方位置，且該底板上設(shè)置有振動(dòng)裝置。
所述彈性機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于支承底板左右兩側(cè)，且沿支承底板側(cè)邊長(zhǎng)度方 向等間距布置。
所述彈性機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向設(shè)置于支承底板與模箱之間的活動(dòng)桿，以 及套裝于支承底板與模箱之間活動(dòng)桿上的彈簧。
所述振動(dòng)裝置包括對(duì)稱設(shè)置于支承底板左右兩側(cè)的兩組帶有隔振器的 振動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型具有如下有益效果
模芯裝置通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)柔性地固定在模箱上，并于其側(cè)面裝設(shè)振動(dòng)電 機(jī)，當(dāng)強(qiáng)制性布料裝置移至模箱上方，進(jìn)行強(qiáng)制喂料時(shí)，在振動(dòng)電機(jī)的作用 下，模芯裝置產(chǎn)生振動(dòng)，使物料能均勻快速填充模腔，布料時(shí)間縮短，提高 效率；在壓制成型過(guò)程中，輔以振動(dòng)，以便縮短成型時(shí)間和更好的密度分布； 在脫模過(guò)程中，輔以振動(dòng)，有助于脫模，大大提高產(chǎn)品的成品率，同時(shí)減少 模具內(nèi)腔的磨損，提高模具的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖l為本實(shí)用新型的正視圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的局部放大圖。
圖4為


圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
:參照
圖1至圖3。 一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，包括模箱l、模芯裝置 3、振動(dòng)裝置4和彈性機(jī)構(gòu)2，模芯裝置3包括支承底板31、模芯棒32。
支承底板31大體呈長(zhǎng)方形，通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)2水平設(shè)置于模箱1下方；模芯 棒32沿豎直方向安裝在支承底板31上；振動(dòng)裝置4通過(guò)螺栓安裝在支承底板 31側(cè)面，由振動(dòng)電機(jī)42和隔振器41組成，振動(dòng)裝置4為兩組，分別對(duì)稱安裝 于支承底板31左右兩側(cè)的側(cè)面。
彈性機(jī)構(gòu)2對(duì)稱設(shè)置于支承底板31左右兩側(cè)，且沿支承底板31側(cè)邊長(zhǎng) 度方向等間距布置，彈性機(jī)構(gòu)2由沿豎直方向延伸的螺栓21、螺母24、套 裝于模箱1與支承底板31之間螺桿段上的第一彈簧23,以及套設(shè)于螺栓頭 部與模箱1之間螺桿段上的第二彈簧22，為了防止布料時(shí)原料滲入第二彈簧 22，影響其功能，在模箱1上通過(guò)螺栓設(shè)置有用于密封第二彈簧22的密封 套25。
進(jìn)一步的支承底板31四個(gè)角位置分別對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向裝置5，該導(dǎo)向裝 置5包括設(shè)置于支承底板31導(dǎo)向套52、模箱1上與導(dǎo)向套52對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo) 向桿51。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新 型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，包括模箱以及模芯裝置，模芯裝置包括支承底板以及垂直設(shè)置于支承底板上的一組模芯棒，其特征在于所述支承底板通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)水平設(shè)置于模箱下方位置，且該底板上設(shè)置有振動(dòng)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，其特征在 于所述彈性機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于支承底板左右兩側(cè)，且沿支承底板側(cè)邊長(zhǎng)度方 向等間距布置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，其特征在 于所述彈性機(jī)構(gòu)包括沿豎直方向活動(dòng)設(shè)置于支承底板與模箱之間的活動(dòng) 桿，以及套裝于支承底板與模箱之間活動(dòng)桿段上的彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，其特征在 于所述振動(dòng)裝置包括對(duì)稱設(shè)置于支承底板左右兩側(cè)的兩組帶有隔振器的振 動(dòng)電機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，其特征在 于所述支承底板于模箱之間還設(shè)置有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置對(duì)稱布置于支 承底板四個(gè)角落，由導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套組成。
專(zhuān)利摘要一種雙向施壓空心砌塊壓機(jī)模具，包括模箱以及模芯裝置，模芯裝置包括支承底板以及垂直設(shè)置于支承底板上的一組模芯棒，其特征在于所述支承底板通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)水平設(shè)置于模箱下方位置，且該底板上設(shè)置有振動(dòng)裝置，上述模具在砌塊生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模芯裝置輔以振動(dòng)，使物料能均勻快速填充模腔，縮短布料時(shí)間，提高布料效率；在壓制成型過(guò)程中，縮短成型時(shí)間和更好的密度分布；輔以振動(dòng)，有助于脫模，減少模具內(nèi)腔的磨損，提高模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B28B7/16GK201385368SQ20092013710
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者張瑞福, 施生茂, 陳鴻輝 申請(qǐng)人:泉州市豐澤福帆機(jī)械有限公司