專利名稱：排氣道防倒灌風帽成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑設施預制成型模具技術領域，具體涉及一種排氣道防倒灌風
帽成型模具。
背景技術：
目前的住宅排氣道中采用的防倒灌風帽，如07J916、2008浙J58、2006滬J/125、 02QB9圖集中所示，采用分塊制作、拼裝成形的制造模式，其缺點是工作量大、拼裝復雜、外 形尺寸難以控制，更無法完全達到其本身的設計性能，影響現(xiàn)場裝配和使用效果。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種整體制作排氣道防倒灌風帽的風帽成型模具技術方案， 以克服現(xiàn)有技術中存在的問題。 所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于由底模、芯模、邊模和模蓋配合 構成，芯模包括一對對接的一側開口方框形芯?？?，芯?？蜷_口端兩端內側分別橫向設置 拉撐桿，拉撐桿內端之間連接設置調節(jié)花蘭，芯模外套設邊模，芯模與邊模之間構成柱形腔 體。 所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于芯?？虻膬砷_口端內側分別固定 連接定位桿，拉撐桿兩外端分別通過銷柱與定位桿活動連接。 所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于芯模框兩角分別設置為倒角，兩 角內側連接設置一組撐角，兩撐角內端之間設置間距。 所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于芯模框的開口端向內彎折，其外 表面構成構成由外向內傾斜的斜面，芯?？虻拈_口端端面相應設置為內低外高、由內向外 傾斜的斜面。 所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于邊模包括柱形邊模框，邊?？蛲?側上下端分別連接設置一對直角形邊模支架，同端的邊模支架兩外端分別搭接構成方框形 支架，兩端的邊模支架搭接位置通過串銷連接配合。 所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于所述的調節(jié)花蘭包括調節(jié)螺母， 調節(jié)螺母兩端分別設置與其螺接配合的調節(jié)螺桿，兩端的調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母螺接方向相 反，調節(jié)螺桿另一端相應與拉撐桿內端固定連接。 采用上述風帽成型模具，可將排氣道防倒灌風帽整體成型制作，其外觀尺寸與性 能得到保證，產(chǎn)品外形一致而也有利于運輸裝載，安裝方便，避免了人工拼裝產(chǎn)生的誤差， 提高現(xiàn)場裝配效率和風帽的防倒灌使用效果，而且模具拼裝簡單、灌注方便，工人的勞動強 度低，可節(jié)約生產(chǎn)場地。

圖1為本實用新型俯視結構示意圖；[0012] 圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖； 圖3為圖1中B-B剖視結構示意圖； 圖4為所述底模結構示意圖； 圖5為所述模蓋結構示意圖。 圖中1—邊模、2—邊?？颉?/3a—邊模支架、4/4a—芯?？?、5—撐角、6/6a—拉撐 桿、7—調節(jié)花蘭、8—定位桿、9一銷柱、10—串銷、11一芯模、12—柱形腔體、13—調節(jié)螺母、 14/14a—調節(jié)螺桿、15—底模。
具體實施方式現(xiàn)結合說明書附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
如圖所示，排氣道防倒灌風帽成型模具由底模15、芯模11、邊模1和模蓋配合構 成，芯模11立置于底模15上，邊模1套置于底模15、側芯模11外側，邊模1內側緊貼底模 15側邊，芯模11與邊模1之間構成柱形腔體12，柱形腔體12用于灌注成型。芯模11包 括一對對接的一側開口方框形芯?？?、4a，芯?？?的開口端向內彎折，其外表面構成構 成由外向內傾斜的斜面，芯?？?a的開口端端面相應設置為內低外高、由內向外傾斜的斜 面，使得芯?？?、4a對接時貼合密實，脫模使順著斜面輕松、自由滑動。芯?？?、4a兩角分 別設置為倒角，兩角內側連接設置一組撐角5，撐角5左右對稱高度方向按一定間距排列， 左右兩撐角5內端之間設置間距，使芯?？?、4a分別只能在兩撐角5之間的間隙處發(fā)生彎 曲。芯?？?、4a開口端兩端內側分別橫向設置拉撐桿6、6a，芯?？?、4a的兩開口端內側 分別固定連接定位桿8，拉撐桿6、6a兩外端分別通過銷柱9與定位桿8活動連接，拉撐桿 6、6a內端之間連接設置調節(jié)花蘭7，調節(jié)花蘭7包括調節(jié)螺母13，調節(jié)螺母13兩端分別設 置與其螺接配合的調節(jié)螺桿14、 14a，調節(jié)螺桿14、 14a與調節(jié)螺母13螺接方向相反，調節(jié)螺 桿14、14a另一端相應與拉撐桿6、6a內端固定連接，旋動調節(jié)螺母13就可以將拉撐桿6、 6a向內拉進或向外撐出。邊模1包括柱形邊?？?，邊?？?外側上下端分別連接設置一 對直角形邊模支架3、3a，同端的邊模支架3、3a兩外端分別搭接構成方框形支架，兩端的邊 模支架3、3a搭接位置通過串銷IO連接配合，將邊模I固定。 組模時，通過調節(jié)花蘭7將拉撐桿6、6a向外撐出，定位桿8向外側移動將芯?？?4、4a保持所需要的外形，芯模框4、4a兩端口對接貼實，就形成了一個符合設計要求的成型 空間，然后向留出的空間里灌注水泥砂漿，使其按所想的標準形狀成型。拆模時反向轉動調 節(jié)花蘭7，通過拉撐桿6、6a將定位桿8向內拉進，芯?？?、4a因兩開口端向內移位而收縮， 在兩撐角5之間的間隙處產(chǎn)生彎曲，產(chǎn)生頂成形產(chǎn)品的力而與產(chǎn)品脫離，使芯?？?、4a自 由、輕松的從產(chǎn)品內部取出。
權利要求排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于由底模(15)、芯模(11)、邊模(1)和模蓋配合構成，芯模(11)包括一對對接的一側開口方框形芯模框(4、4a)，芯?？?4、4a)開口端兩端內側分別橫向設置拉撐桿(6、6a)，拉撐桿(6、6a)內端之間連接設置調節(jié)花蘭(7)，芯模(11)外套設邊模(1)，芯模(11)與邊模(1)之間構成柱形腔體(12)。
2. 如權利要求l所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于芯模框(4、4a)的兩開 口端內側分別固定連接定位桿(8)，拉撐桿(6、6a)兩外端分別通過銷柱(9)與定位桿(8) 活動連接。
3. 如權利要求l所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于芯?？?4、4a)兩角分 別設置為倒角，兩角內側連接設置一組撐角(5)，兩撐角(5)內端之間設置間距。
4. 如權利要求l所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于芯?？?4)的開口端 向內彎折，其外表面構成構成由外向內傾斜的斜面，芯?？?4a)的開口端端面相應設置為 內低外高、由內向外傾斜的斜面。
5. 如權利要求l所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于邊模(1)包括柱形邊 ?？?2)，邊?？?2)外側上下端分別連接設置一對直角形邊模支架(3、3a)，同端的邊模 支架(3、3a)兩外端分別搭接構成方框形支架，兩端的邊模支架(3、3a)搭接位置通過串銷 (10)連接配合。
6. 如權利要求l所述的排氣道防倒灌風帽成型模具，其特征在于所述的調節(jié)花蘭(7) 包括調節(jié)螺母(13)，調節(jié)螺母(13)兩端分別設置與其螺接配合的調節(jié)螺桿(14、14a)，兩端 的調節(jié)螺桿(14、14a)與調節(jié)螺母(13)螺接方向相反，調節(jié)螺桿(14、14a)另一端相應與拉 撐桿(6、6a)內端固定連接。
專利摘要排氣道防倒灌風帽成型模具，屬于建筑設施預制成型模具技術領域。其特征在于由底模、芯模、邊模和模蓋配合構成，芯模包括一對對接的一側開口方框形芯?？?，芯?？蜷_口端兩端內側分別橫向設置拉撐桿，拉撐桿內端之間連接設置調節(jié)花蘭，芯模外套設邊模，芯模與邊模之間構成柱形腔體。采用上述風帽成型模具，可將排氣道防倒灌風帽整體成型制作，其外觀尺寸與性能得到保證，產(chǎn)品外形一致而也有利于運輸裝載，安裝方便，避免了人工拼裝產(chǎn)生的誤差，提高現(xiàn)場裝配效率和風帽的防倒灌使用效果，而且模具拼裝簡單、灌注方便，工人的勞動強度低，可節(jié)約生產(chǎn)場地。
文檔編號B28B7/16GK201534352SQ20092011642
公開日2010年7月28日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權日2009年3月26日
發(fā)明者王啟定, 陳校興, 陳楠 申請人:陳校興;王啟定;陳楠