專利名稱：鋪紙裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人造石板料壓制生產(chǎn)線的加工裝置，特別是一種鋪紙裁切裝置。
背景技術(shù)：
人造石板料是以石英石粉粒和硬化樹(shù)脂為主要原料，在鑄模里經(jīng)凝固成型的一種 人造建筑裝飾材料，人造石板料壓制生產(chǎn)線通過(guò)稱量、混合攪拌、布料和壓制成型等幾大步 驟將石材原料壓制成板材。生產(chǎn)過(guò)程中，為了在壓制、固化、板材轉(zhuǎn)運(yùn)等工序中對(duì)板材和環(huán) 境進(jìn)行保護(hù)，石材原料的布料過(guò)程需要在原料底面和表面鋪裝紙張，因此自動(dòng)高速鋪紙并 保證所鋪裝紙張的準(zhǔn)確位置是提高人造石板料壓制生產(chǎn)線連續(xù)高效運(yùn)行的重要因素之一。 目前，現(xiàn)有技術(shù)鋪紙裁切裝置的主體結(jié)構(gòu)包括切割刀具和一對(duì)包膠滾筒等部件， 一對(duì)包膠滾筒在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制下繞各自軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，用于輸送設(shè)定長(zhǎng)度的紙張到達(dá)切割工 位，設(shè)置在切割工位上的切割刀具在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作用下，沿垂直于紙張輸送方向的軌跡水平 移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)定長(zhǎng)度的紙張進(jìn)行切斷。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有技術(shù)鋪紙裁切裝置的切 割刀具尺寸較小，切割行程較大，不僅造成切割時(shí)間較長(zhǎng)，完成一次切割需要5秒鐘以上， 而且每次切割運(yùn)行時(shí)間誤差較大，難以保證所鋪裝紙張的自動(dòng)準(zhǔn)確定位，存在紙張定位精 度低和鋪紙效率低等缺陷。此外，由于現(xiàn)有切割刀具需要沿垂直于紙張輸送方向的軌跡不 斷移動(dòng)，因此切割刀具壽命很短，造成生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋪紙裁切裝置，有效解決現(xiàn)有技術(shù)紙張定位精度低 和鋪紙效率低等技術(shù)缺陷。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了 一種鋪紙裁切裝置，包括機(jī)架，還包括位于
待剪切紙張上部的上部刀具和位于待剪切紙張下部的下部刀具，所述上部刀具通過(guò)驅(qū)動(dòng)所
述上部刀具垂直運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接，所述下部刀具通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述下部刀具偏
轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接，所述上部刀具和下部刀具的長(zhǎng)度大于待剪切紙張的寬度。 所述上部刀具固定有上切刀，所述上切刀的刀刃相對(duì)于水平面具有1度 2度的
傾斜角。進(jìn)一步地，所述傾斜角為1.24度。所述下部刀具固定有下切刀，所述下切刀的刀
刃與所述上切刀的刀刃為交叉狀態(tài)。 所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐桿、鉸軸和頂壓彈簧，與機(jī) 架鉸接的鉸軸設(shè)置在支撐桿的一端，頂設(shè)下部刀具的頂壓彈簧設(shè)置在支撐桿的另一端。 在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，還包括用于輸送紙張到剪切工位的包膠滾筒裝置和用于 梳理紙張的導(dǎo)向滾筒裝置。 所述包膠滾筒裝置包括上下排列的驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒。所述導(dǎo)向滾筒裝置包括 一組光輥。 所述機(jī)架上設(shè)置有與上部刀具滑動(dòng)連接的滑動(dòng)導(dǎo)軌。[0011] 本實(shí)用新型提供了一種鋪紙裁切裝置，通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)度大于待剪切紙張寬度的上部 刀具和下部刀具，且上部刀具與下部刀具通過(guò)不平行的交叉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)快速剪斷紙張，因此 本實(shí)用新型具有紙張定位精度高和鋪紙效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于本實(shí)用新型上部刀具和下部刀 具足夠長(zhǎng)，剪切行程短，完成一次剪斷的時(shí)間小于0. 5秒，因此不僅剪切速度能滿足整條生 產(chǎn)線的運(yùn)行速度及鋪紙定位精度要求，而且刀具壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，功能完備， 使用效果顯著，具有良好的應(yīng)用前景。

圖1為本實(shí)用新型鋪紙裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型第二驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的側(cè)視圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明 l-機(jī)架； 2-上部刀具； 4_第一驅(qū)動(dòng)裝置；5_滑動(dòng)導(dǎo)軌； 7_包膠滾筒裝置；8-導(dǎo)向滾筒裝置 61-支撐桿； 62-鉸軸；
3-下部刀具； 6-第二驅(qū)動(dòng)裝置； 9-紙巻；
63-頂壓彈簧。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 圖1為本實(shí)用新型鋪紙裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型鋪紙裁 切裝置的主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、上部刀具2和下部刀具3，機(jī)架1用于支撐本實(shí)用新型鋪紙 裁切裝置的各個(gè)部件，位于待剪切紙張上部的上部刀具2和位于待剪切紙張下部的下部刀 具3用于在剪切工位對(duì)紙張進(jìn)行快速剪斷。具體地，上部刀具2的長(zhǎng)度大于待剪切紙張的 寬度，并通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置4與機(jī)架1連接，第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)上部刀具2垂直運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn) 向下進(jìn)刀和向上退刀。上部刀具2的下端部固定有上切刀，上切刀的刀刃相對(duì)于水平面具 有1度 2度的傾斜角。實(shí)際應(yīng)用中，該傾斜角優(yōu)選為1.24度。此外，機(jī)架l還固定有與 上部刀具2滑動(dòng)連接的滑動(dòng)導(dǎo)軌5，滑動(dòng)導(dǎo)軌5用于保證上部刀具2在第一驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū) 動(dòng)下垂直運(yùn)動(dòng)。下部刀具3的長(zhǎng)度也大于待剪切紙張的寬度，上端部固定有下切刀，下部刀 具3通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置6與機(jī)架1連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)下部刀具3向上部刀具2方 向偏轉(zhuǎn)，使下切刀的刀刃與上切刀的刀刃始終處于不平行交叉狀態(tài)，且下切刀的刀刃與上 切刀的刀刃在切割位處緊密接觸，將紙張快速剪斷。實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型第一驅(qū)動(dòng)裝置 4可以采用兩個(gè)或多個(gè)氣缸，氣缸的一端固定在機(jī)架1的上橫梁上，另一端與上部刀具2的 上端部固接。 圖2為本實(shí)用新型第二驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型第二驅(qū) 動(dòng)裝置的主體結(jié)構(gòu)包括支撐桿61、鉸軸62和頂壓彈簧63，鉸軸62設(shè)置在支撐桿61的一 端，使支撐桿61通過(guò)鉸軸62與機(jī)架1鉸接，頂壓彈簧63設(shè)置在支撐桿61的另一端，用于 頂設(shè)下部刀具3，使下部刀具3在彈簧力作用下，通過(guò)偏轉(zhuǎn)保持與上部刀具在切割位的間隙 最小。 圖3為圖1的側(cè)視圖。如圖3所示，本實(shí)用新型鋪紙裁切裝置還包括設(shè)置在機(jī)架1上的包膠滾筒裝置7和導(dǎo)向滾筒裝置8，包膠滾筒裝置7用于輸送設(shè)定長(zhǎng)度的紙張到剪切 工位，導(dǎo)向滾筒裝置8用于梳理紙張。具體地，包膠滾筒裝置7包括一對(duì)具有水平軸的圓柱 包膠滾筒，該圓柱包膠滾筒在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制下繞各自軸心轉(zhuǎn)動(dòng)， 一對(duì)圓柱包膠滾筒上下 排列，下面的圓柱包膠滾筒是驅(qū)動(dòng)滾筒，上面的圓柱包膠滾筒是從動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒靠自重 壓在驅(qū)動(dòng)滾筒上，并隨驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可采用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行記錄，并 由電氣計(jì)數(shù)元件實(shí)施控制，實(shí)現(xiàn)所輸送紙張長(zhǎng)度的控制。導(dǎo)向滾筒裝置8包括一組光輥，對(duì) 來(lái)自紙巻9的紙張進(jìn)行梳理。 本實(shí)用新型鋪紙裁切裝置工作時(shí)，紙巻9上的紙張經(jīng)過(guò)導(dǎo)向滾筒裝置8的梳理后， 被包膠滾筒裝置7按照預(yù)先設(shè)置的設(shè)定長(zhǎng)度輸送到剪切工位，剪切工位的上部刀具2和下 部刀具3對(duì)紙張進(jìn)行快速剪斷。剪斷紙張過(guò)程中，第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)上部刀具2垂直向 下運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)下部刀具3向上部刀具2方向偏轉(zhuǎn)，下切刀的刀刃與上切刀的 刀刃始終處于不平行交叉狀態(tài)，且在切割位處下切刀的刀刃與上切刀的刀刃的緊密接觸， 使上切刀在向下運(yùn)行過(guò)程中將紙張快速剪斷。 本實(shí)用新型提供了一種鋪紙裁切裝置，通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)度大于待剪切紙張寬度的上部 刀具和下部刀具，且上部刀具與下部刀具通過(guò)不平行的交叉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)快速剪斷紙張，因此 本實(shí)用新型具有紙張定位精度高和鋪紙效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于本實(shí)用新型上部刀具和下部刀 具足夠長(zhǎng)，剪切行程短，完成一次剪斷的時(shí)間小于0. 5秒，不僅剪切速度能滿足整條生產(chǎn)線 的運(yùn)行速度及鋪紙定位精度要求，而且刀具壽命長(zhǎng)。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，功能 完備，使用效果顯著，具有良好的應(yīng)用前景。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范 圍。
權(quán)利要求一種鋪紙裁切裝置，包括機(jī)架，其特征在于，還包括位于待剪切紙張上部的上部刀具和位于待剪切紙張下部的下部刀具，所述上部刀具通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述上部刀具垂直運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接，所述下部刀具通過(guò)驅(qū)動(dòng)所述下部刀具偏轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接，所述上部刀具和下部刀具的長(zhǎng)度大于待剪切紙張的寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述上部刀具固定有上切刀，所 述上切刀的刀刃相對(duì)于水平面具有1度 2度的傾斜角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述傾斜角為1.24度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述下部刀具固定有下切刀，所 述下切刀的刀刃與所述上切刀的刀刃為交叉狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐桿、 鉸軸和頂壓彈簧，與機(jī)架鉸接的鉸軸設(shè)置在支撐桿的一端，頂設(shè)下部刀具的頂壓彈簧設(shè)置 在支撐桿的另一端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一權(quán)利要求所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，還包括用于 輸送紙張到剪切工位的包膠滾筒裝置和用于梳理紙張的導(dǎo)向滾筒裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述包膠滾筒裝置包括上下排 列的驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向滾筒裝置包括一組光輥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪紙裁切裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有與上部刀具 滑動(dòng)連接的滑動(dòng)導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋪紙裁切裝置，包括機(jī)架，還包括位于待剪切紙張上部的上部刀具和位于待剪切紙張下部的下部刀具，上部刀具通過(guò)驅(qū)動(dòng)上部刀具垂直運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接，下部刀具通過(guò)驅(qū)動(dòng)下部刀具偏轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接，上部刀具和下部刀具的長(zhǎng)度大于待剪切紙張的寬度。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置長(zhǎng)度大于待剪切紙張寬度的上部刀具和下部刀具，且上部刀具與下部刀具通過(guò)不平行的交叉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)快速剪斷紙張，因此本實(shí)用新型具有紙張定位精度高和鋪紙效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于上部刀具和下部刀具足夠長(zhǎng)，剪切行程短，完成一次剪斷的時(shí)間小于0.5秒，因此本實(shí)用新型剪切速度能滿足整條生產(chǎn)線的運(yùn)行速度及鋪紙定位精度要求。
文檔編號(hào)B28B3/00GK201456177SQ20092011075
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者李秀榮, 白嵐 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司