專利名稱：預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒，具體的說是一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒。
背景技術(shù)：
目前，我國的水泥行業(yè)使用的預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒多采用鋼板，其突出缺點(diǎn)是成本 高、壽命短，鋼板的耐腐蝕性較差，按正常工作狀態(tài)， 一個(gè)由鋼板制成的預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒 平均使用壽命為6個(gè)月，為此，使用陶瓷制作預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒替代鋼板是本領(lǐng)域的技術(shù) 發(fā)展方向，陶瓷掛件的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性強(qiáng)，制造成本大大低于鋼材的成本，但其掛接方式困 難，不易與鋼板焊接。國家知識產(chǎn)權(quán)局2009年1月14日公告了我公司一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒 內(nèi)筒(專利號ZL200820069923. 2)，這種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒就是用陶瓷做成的，可以降低 成本，提高使用壽命。但是它是由多個(gè)至少三種結(jié)構(gòu)的工字型陶瓷掛板組成，它的缺陷是 必須由三種不同結(jié)構(gòu)的陶瓷掛板構(gòu)成，制作時(shí)工序多，且燒結(jié)困難，安裝困難。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒， 不但可以節(jié)約成本，且結(jié)構(gòu)簡單、安裝掛接方便。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)熱器旋風(fēng) 筒內(nèi)筒，筒壁由多個(gè)相同的工字型陶瓷掛板相互匹配連接構(gòu)成，所述的陶瓷掛板設(shè)有上臂、 中臂和下臂，在上臂的下側(cè)面上和下臂的上側(cè)面上對稱設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽的外側(cè)設(shè)有凸 出塊，上臂的凸出塊與另一塊陶瓷掛板的下臂的凹槽交叉咬接，下臂的兩個(gè)外側(cè)面上對稱 設(shè)有邊側(cè)凸出塊，中臂兩個(gè)外側(cè)面上對稱設(shè)有邊側(cè)凹槽，下臂的邊側(cè)凸出塊與另一塊陶瓷 掛板的中臂的邊側(cè)凹槽交叉咬接。 所述的陶瓷掛板的高度等于兩個(gè)陶瓷掛板的上臂和兩個(gè)陶瓷掛板的下臂的高度 的總和。 所述的凹槽，其厚度為陶瓷掛板厚度的1/2。 所述的凸出塊，其厚度為陶瓷掛板厚度的1/2。 所述的邊側(cè)凸出塊，其厚度為陶瓷掛板厚度的1/2。 所述的邊側(cè)凹槽，其厚度為陶瓷掛板厚度的1/2。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒用陶瓷做成，與鋼材相比可節(jié)約成本50%以上，可提高使用 壽命二倍以上。 2、陶瓷掛板結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝連接，可節(jié)約施工安裝周期，提高生產(chǎn)效率。 3、陶瓷掛板交叉咬接，便于檢修更換，安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型內(nèi)筒的筒壁示意圖。[0015] 圖2是本實(shí)用新型陶瓷掛板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型陶瓷掛板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 1、筒壁，2、陶瓷掛板，3、上臂，4、中臂，5、下臂，6、凹槽，7、凸出塊，8、邊側(cè)凸出塊， 9、邊側(cè)凹槽
具體實(shí)施方式結(jié)合附圖，一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，筒壁l由多個(gè)相同的工字型陶瓷掛板2相互匹 配連接構(gòu)成，陶瓷掛板設(shè)有上臂3、中臂4和下臂5，在上臂3的下側(cè)面上和下臂5的上側(cè)面 上對稱設(shè)有兩個(gè)凹槽6，凹槽6的外側(cè)設(shè)有凸出塊7，上臂的凸出塊7與另一塊陶瓷掛板的 下臂的凹槽6交叉咬接，下臂5的上對稱設(shè)有邊側(cè)凸出塊8，中臂4的兩個(gè)外側(cè)面上對稱設(shè) 有兩個(gè)邊側(cè)凹槽9，下臂的邊側(cè)凸出塊8與另一塊陶瓷掛板的中臂的邊側(cè)凹槽9交叉咬接。 陶瓷掛板2的高度等于兩個(gè)陶瓷掛板的上臂3和兩個(gè)陶瓷掛板的下臂5的高度的 總和。 凹槽6的厚度為陶瓷掛板2厚度的1/2。 凸出塊7厚度為陶瓷掛板2厚度的1/2。 邊側(cè)凸出塊8，厚度為陶瓷掛板2厚度的1/2。 邊側(cè)凹槽9，其厚度為陶瓷掛板2厚度的1/2。
權(quán)利要求一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，筒壁(1)由多個(gè)相同的工字型陶瓷掛板(2)相互匹配連接構(gòu)成，其特征是所述的陶瓷掛板(2)設(shè)有上臂(3)、中臂(4)和下臂(5)，在上臂(3)的下側(cè)面上和下臂(5)的上側(cè)面上對稱設(shè)有兩個(gè)凹槽(6)，凹槽(6)的外側(cè)設(shè)有凸出塊(7)，上臂的凸出塊(7)與另一塊陶瓷掛板的下臂的凹槽(6)交叉咬接，下臂(5)的兩個(gè)外側(cè)面上對稱設(shè)有邊側(cè)凸出塊(8)，中臂(4)的兩個(gè)外側(cè)面上對稱設(shè)有邊側(cè)凹槽(9)，下臂的邊側(cè)凸出塊(8)與另一塊陶瓷掛板的中臂的邊側(cè)凹槽(9)交叉咬接。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，其特征是所述的陶瓷掛板(2)的高 度等于兩個(gè)陶瓷掛板的上臂(3)和兩個(gè)陶瓷掛板的下臂(5)的高度的總和。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，其特征是所述的凹槽(6)，其厚度為 陶瓷掛板(2)厚度的1/2。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，其特征是所述的凸出塊(7)，其厚度 為陶瓷掛板(2)厚度的1/2。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，其特征是所述的邊側(cè)凸出塊(8)，其 厚度為陶瓷掛板(2)厚度的1/2。
6. 如權(quán)利要求l所述的一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，其特征是所述的邊側(cè)凹槽(9)，其厚 度為陶瓷掛板(2)厚度的1/2。
專利摘要一種預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒，筒壁(1)由多個(gè)相同的工字型陶瓷掛板(2)相互匹配連接構(gòu)成，陶瓷掛板設(shè)有上臂(3)、中臂(4)和下臂(5)，在上臂(3)的下側(cè)面上和下臂(5)的上側(cè)面上對稱設(shè)有兩個(gè)凹槽(6)，凹槽(6)的外側(cè)設(shè)有凸出塊(7)，上臂的凸出塊(7)與另一塊陶瓷掛板的下臂的凹槽(6)交叉咬接，下臂(5)的上對稱設(shè)有邊側(cè)凸出塊(8)，中臂(4)的兩個(gè)外側(cè)面上對稱設(shè)有兩個(gè)邊側(cè)凹槽(9)，下臂的邊側(cè)凸出塊(8)與另一塊陶瓷掛板的中臂的邊側(cè)凹槽(9)交叉咬接。陶瓷掛板節(jié)約成本，結(jié)構(gòu)簡單，安裝掛接方便。
文檔編號C04B7/43GK201534821SQ20092008881
公開日2010年7月28日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者賈劍光 申請人:賈劍光