專利名稱：一種復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板材,特別涉及一種以木塑材料作為基層的復(fù)合 地板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，廣泛采用強(qiáng)化地板和多層實(shí)木地板作為建筑用地板。強(qiáng)化地
板通常由三氧化二鋁耐磨層、三聚氰氨裝飾層、基層和底部防潮層構(gòu)成；基層 通常采用中纖板，中纖板存在不防水和不防火的缺陷，因而強(qiáng)化地板的耐水性 能和耐火性能較差。多層實(shí)木地板主要由三氧化二鋁耐磨層、木皮裝飾層和疊 壓層板組成，疊壓層板同樣存在不防水和不防火的缺陷，因而多層實(shí)木地板的 耐水性能和耐火性能也較差。
為了克服強(qiáng)化地板和多層實(shí)木地板耐水性能和耐火性能較差這一缺陷，本 領(lǐng)域的技術(shù)人員做了各種努力，比如考慮到木塑材料具有比較強(qiáng)的防水和防火 性能，有技術(shù)人員提出采用木塑材料作為復(fù)合地板的基層的技術(shù)方案。如中國 專利申請CN200610018478.2公開了一種木地板及其制造方法，該方案由三氧 化二鋁耐磨層、三聚氰氨裝飾層和木塑材料構(gòu)成的基層組成，首先將耐磨層和 裝飾層通過熱壓構(gòu)成貼面層，然后通過熱熔膠用PA膠將將耐磨層和裝飾層構(gòu) 成的貼面層熱壓到木塑材料構(gòu)成的基層上；由于木塑材料和PA膠的耐高溫性 均比較差，因而采用該種方法粘合的木地板粘合性能差，遇高溫易脫層；另外 采用熱壓方式也亦損壞木塑基層，使得該方案難以工業(yè)化實(shí)施。中國專利申請 CN200720077414.X也公開了一種復(fù)合地板，其基層仍然采用木塑材料，基層與 面板層通過本行業(yè)常用的膠粘劑粘合在一起；由于本行業(yè)常用的膠粘劑如三甲 苯、丙酮等遇水或溶劑后易溶解，因而該技術(shù)方案公開的復(fù)合地板粘合力差， 面板層容易翹曲。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:為了克服采用木塑材料為基層的復(fù)合地板與裝飾層 或面板層之間的粘合力不強(qiáng)，粘合性能不穩(wěn)定的缺陷，由此提出了一種新型的 復(fù)合地板。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種復(fù)合地板，包括三氧化二鋁耐磨層、 三聚氰氨裝飾層和由木塑材料構(gòu)成的基層，所述裝飾層的下部還具有由纖維材 料構(gòu)成的介質(zhì)層，所述耐磨層、裝飾層和介質(zhì)層依次從上到下排列并經(jīng)熱壓處 理后構(gòu)成復(fù)合地板的表面，所述介質(zhì)層和基層之間還具有由丙稀酸脂膠粘劑構(gòu) 成的膠質(zhì)層，所述表面層、膠質(zhì)層和基層經(jīng)冷壓處理后構(gòu)成整體。
所述介質(zhì)層為纖維紙、纖維布或木皮。
本實(shí)用新型的有益效果是 一方面，由于木塑材料構(gòu)成的基層含有大量木 纖維以及由發(fā)泡劑產(chǎn)生的大量氣孔，基層的表面在微觀狀態(tài)下具有許多基層微 孔，因而膠質(zhì)層的膠水可以滲透到基層微孔中，膠水與基層中的微量水分子相 遇后發(fā)生聚合反應(yīng)而凝固，從而起到膠接作用；由纖維材料構(gòu)成的介質(zhì)層的表 面本身也是一種多孔結(jié)構(gòu)，具有許多介質(zhì)層微孔，膠質(zhì)層的膠水可以滲透到介 質(zhì)層的微孔中，膠水與介質(zhì)層中的微量水分子或微量堿性物質(zhì)相遇后發(fā)生聚合 反應(yīng)而凝固，從而將介質(zhì)層和基層牢固的膠接在一起。另一方面，還有介質(zhì)層 的表面層和基層經(jīng)冷壓處理后構(gòu)成整體，避免了高溫條件下對木塑基層的破壞 和影響，使得通過本方案加工的復(fù)合地板粘合力強(qiáng)，粘合性能穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖2是本實(shí)用新型表面層和基層冷壓處理前的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型表面層和基層冷壓處理后的局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明三氧化二鋁耐磨層l、三聚氰氨裝飾層2、介質(zhì)層3、介質(zhì)
層微孔31、膠質(zhì)層4、基層5、基層微孔51。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖1所示，復(fù)合地板從上到下依次包括三氧化二鋁耐磨層l、三聚氰氨
裝飾層2、由纖維材料構(gòu)成的介質(zhì)層3、由丙稀酸脂膠粘劑構(gòu)成的膠質(zhì)層4和
由木塑材料構(gòu)成的基層5，耐磨層l、裝飾層2和介質(zhì)層3依次從上到下排列
并經(jīng)熱壓處理后構(gòu)成復(fù)合地板的表面，介質(zhì)層3、膠質(zhì)層4和基層5經(jīng)冷壓處
理后構(gòu)成整體，形成復(fù)合地板。
上述介質(zhì)層3的具體材料可以為纖維紙、纖維布或木皮等纖維材料構(gòu)成， 丙稀酸脂膠粘劑的具體種類可以為502膠、快干AB膠和瞬干膠等類膠。
上述基層5的材料可以為單層或多層木塑材料，其底部還可以具有防潮層 等附加層。
為便于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型，現(xiàn)結(jié)合附圖2和3詳 細(xì)公開本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝步驟。
步驟l:將由纖維材料構(gòu)成的介質(zhì)層3、三聚氰氨裝飾層2和三氧化二鋁 耐磨層1按照從下到上的順序依次疊加在一起并經(jīng)熱壓處理后貼合構(gòu)成復(fù)合地 板的表面。此步驟中，可以采用1200噸熱壓機(jī)在150'C 19(TC的溫度條件下 靜壓獲得復(fù)合地板的表面，由于三聚氰氨本身即是屬于熱固性材料，在高溫高 壓(150°C 190°C， 20MPa/cm2 50MPa/cm2)條件下可以穩(wěn)固的貼合在由纖維 材料構(gòu)成的介質(zhì)層3上。
步驟2:將構(gòu)成膠質(zhì)層4的丙稀酸脂膠粘劑均勻的涂在由木塑材料構(gòu)成的 基層5上。該步驟之前，還可以具有一個可選步驟，即對基層5進(jìn)行砂光處理以使其表面平整。
步驟3:將貼合好的耐磨層1、裝飾層2和基層3覆蓋在涂抹好膠質(zhì)層4 的基層5上，同時使用冷壓機(jī)迅速壓合。此步驟中，可以采用50 60噸的冷 壓機(jī)在常溫低壓(5。C 40。C， lMPa/cm2 50MPa/cm2)條件下對材料靜壓3 20 秒構(gòu)成整體，形成復(fù)合地板。由于木塑材料構(gòu)成的基層5含有大量木纖維以及 由發(fā)泡劑產(chǎn)生的大量氣孔，基層5的表面在微觀狀態(tài)下具有許多基層微孔51， 因而膠質(zhì)層4的膠水可以滲透到基層微孔51中，膠水與基層5中的微量水分 子相遇后發(fā)生聚合反應(yīng)而凝固，從而起到膠接作用；由纖維材料構(gòu)成的介質(zhì)層 3的表面本身也是一種多孔結(jié)構(gòu)，具有許多介質(zhì)層微孔31，膠質(zhì)層4的膠水可 以滲透到介質(zhì)層微孔31中，膠水與介質(zhì)層3中的微量水分子或微量堿性物質(zhì) 相遇后發(fā)生聚合反應(yīng)而凝固，從而將介質(zhì)層3和基層5牢固的膠接在一起。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理 解本實(shí)用新型的原理，應(yīng)被理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特 別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型公開的這些技術(shù) 啟示做出各種不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和 組合仍然在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合地板，包括三氧化二鋁耐磨層、三聚氰氨裝飾層和由木塑材料構(gòu)成的基層，其特征在于，所述裝飾層的下部還具有由纖維材料構(gòu)成的介質(zhì)層，所述耐磨層、裝飾層和介質(zhì)層依次從上到下排列并經(jīng)熱壓處理后構(gòu)成復(fù)合地板的表面，所述介質(zhì)層和基層之間還具有由丙稀酸脂膠粘劑構(gòu)成的膠質(zhì)層，所述表面層、膠質(zhì)層和基層經(jīng)冷壓處理后構(gòu)成整體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板，其特征在于，所述介質(zhì)層為纖維紙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板，其特征在于，所述介質(zhì)層為纖維布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合地板，其特征在于，所述介質(zhì)層為木皮。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合地板。包括三氧化二鋁耐磨層、三聚氰氨裝飾層和由木塑材料構(gòu)成的基層，所述裝飾層的下部還具有由纖維材料構(gòu)成的介質(zhì)層，所述耐磨層、裝飾層和介質(zhì)層依次從上到下排列并經(jīng)熱壓處理后構(gòu)成復(fù)合地板的表面，所述介質(zhì)層和基層之間還具有由丙稀酸脂膠粘劑構(gòu)成的膠質(zhì)層，所述表面層、膠質(zhì)層和基層經(jīng)冷壓處理后構(gòu)成整體。本實(shí)用新型的有益效果是克服了采用木塑材料為基層的復(fù)合地板與裝飾層或面板層之間的粘合力不強(qiáng)，粘合性能不穩(wěn)定的缺陷。
文檔編號E04F15/10GK201411888SQ200920081508
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者劉禎勇 申請人:成都山天遠(yuǎn)信高新材料有限公司