專利名稱：靜攪拌退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光學(xué)成像玻璃成型設(shè)備，尤其是涉及一種光學(xué)成像玻 璃熱壓成型精密退火設(shè)備。
背景技術(shù)：
光學(xué)成像玻璃坯件，對幾何尺寸、nd (折射率)、vd (色散系數(shù))、應(yīng)力 要求高。由于光學(xué)成像玻璃坯件成型后，經(jīng)過了熱歷史，折射率nd、色散系數(shù) vd已經(jīng)發(fā)生了變化。退火，是光學(xué)成像玻璃坯件成型后，調(diào)整其光學(xué)玻璃的折 射率值(nd、 vd),改善光學(xué)玻璃應(yīng)力雙折射性能等，并滿足圖紙技術(shù)要求的 一個重要過程，減小光學(xué)常數(shù)(nd、 vd)波動范圍，則是退火過程中的技術(shù)難 點。
傳統(tǒng)的退火爐是常規(guī)豎井式地堡爐，用吊裝設(shè)備裝、出爐，內(nèi)膽外層為保 溫層。爐內(nèi)上部和底部有溫差，爐的邊部和中部有溫差，溫場不均，熱對流方 式為自然對流，溫差大(士2(TC);工藝降溫階段降溫速度慢，退火周期長； 不安全也不清潔。

實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種靜攪拌退火爐，門式開 啟裝、出爐，采用爐內(nèi)攪拌系統(tǒng)，保證了爐內(nèi)各點溫度均勻(±2°C);同時， 在降溫階段采用強制排熱冷卻系統(tǒng)降溫，保證了工藝要求、縮短了熱處理周期， 使退火周期減少4天。
本實用新型的技術(shù)方案是靜攪拌退火爐采用門式結(jié)構(gòu)，正面是爐門，爐 體的最外層是保溫層，保溫層內(nèi)是內(nèi)膽，內(nèi)膽與保溫層之間留有氣流通道，風(fēng)輪設(shè)置在與爐門相對的爐體側(cè)壁正中，排氣道設(shè)置在爐體頂部；風(fēng)輪的主軸設(shè)
置在爐體背面中部，穿過爐壁與風(fēng)輪相連；電機通過傳動部件與風(fēng)輪的主軸相
連接，冷卻風(fēng)機設(shè)置在電機下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于采用了風(fēng)輪對爐內(nèi)空氣進行 攪拌，使爐內(nèi)溫場均勻，溫差小(土2。C)。在降溫階段采用了冷卻風(fēng)機這種強 制制冷的方式，降溫速度快，退火周期短，保證壓型后的光學(xué)玻璃坯件折射率 允差控制在And二士30x 10—4內(nèi)，提高了光學(xué)玻璃坯件的內(nèi)在質(zhì)量指標，并實 現(xiàn)了安全、清潔生產(chǎn)。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中 圖1是靜攪拌退火爐的剖視圖； 圖2是靜攪拌退火爐的側(cè)視圖。
具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互 相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除 非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非 特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示，靜攪拌退火爐采用門式結(jié)構(gòu)，正面是爐門6，爐體的最外層 是保溫層10,保溫層內(nèi)是內(nèi)膽3，內(nèi)膽與保溫層之間留有氣流通道2,風(fēng)輪4 設(shè)置在與爐門相對的爐體側(cè)壁正中，排氣道5設(shè)置在爐體頂部；如圖2所示， 風(fēng)輪的主軸9設(shè)置在爐體背面中部，穿過爐壁與風(fēng)輪相連；電機8通過傳動部件與風(fēng)輪的主軸相連接，冷卻風(fēng)機7設(shè)置在電機下方。
靜攪拌退火爐的工作原理是啟動電機，由電機帶動爐體外部風(fēng)輪的主軸 轉(zhuǎn)動，從而帶動爐體內(nèi)的風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，充分攪拌爐內(nèi)空氣，爐內(nèi)空氣沿氣流通道 快速流動，使升溫階段和保溫階段爐內(nèi)溫場快速均勻；在降溫階段啟動冷卻風(fēng) 機向爐內(nèi)鼓入冷風(fēng)，冷風(fēng)在爐內(nèi)經(jīng)攪拌，充分混合后由排氣道排出，加快了降 溫速度，從而使內(nèi)膽中的玻璃坯件快速降溫，縮短了退火周期。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng) 包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種靜攪拌退火爐，爐體的最外層是保溫層，保溫層內(nèi)是內(nèi)膽，其特征在于所述爐體采用門式結(jié)構(gòu)，正面是爐門，所述內(nèi)膽與保溫層之間留有氣流通道，風(fēng)輪設(shè)置在與爐門相對的爐體側(cè)壁正中，排氣道設(shè)置在爐體頂部；風(fēng)輪的主軸設(shè)置在爐體背面中部，穿過爐壁與風(fēng)輪相連；電機通過傳動部件與風(fēng)輪的主軸相連接，電機下方設(shè)置冷卻風(fēng)機。
專利摘要本實用新型公開了一種靜攪拌退火爐，采用門式結(jié)構(gòu)，正面是爐門，爐體的最外層是保溫層，保溫層內(nèi)是內(nèi)膽，內(nèi)膽與保溫層之間留有氣流通道，風(fēng)輪設(shè)置在與爐門相對的爐體側(cè)壁正中，排氣道設(shè)置在爐體頂部；風(fēng)輪的主軸設(shè)置在爐體背面中部，穿過爐壁與風(fēng)輪相連；電機通過傳動部件與風(fēng)輪的主軸相連接，冷卻風(fēng)機設(shè)置在電機下方。本實用新型的優(yōu)點是由于采用了風(fēng)輪對爐內(nèi)空氣進行攪拌，采用了冷卻風(fēng)機這種強制制冷的方式，使爐內(nèi)溫場均勻，溫差小(±2℃)，降溫速度快，退火周期短，保證壓型后的光學(xué)玻璃坯件折射率允差控制在Δnd＝±30×10^-4內(nèi)，提高了光學(xué)玻璃坯件的內(nèi)在質(zhì)量指標，并實現(xiàn)了安全、清潔生產(chǎn)。
文檔編號C03C25/00GK201390703SQ20092007975
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者羅澤洪, 龍啟忠 申請人:四川省丹棱明宏光學(xué)有限責(zé)任公司;成都中宇光電技術(shù)有限公司