專利名稱：徑向竹木復(fù)合鏡面模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木材加工行業(yè)，是一種混凝土模板，具體是徑向竹木復(fù)合鏡面模板。
背景技術(shù)：
鏡面模板主要用于高層建筑、高架橋面、水利等工程外觀質(zhì)量要求較高的混凝土
施工中，傳統(tǒng)產(chǎn)品是木膠合板和竹膠合板兩大類，目前都存在以下幾點(diǎn)不足之處 1、木膠合板強(qiáng)度低，吸水膨脹率高，抗沖擊性能差，重復(fù)使用次數(shù)少，必須用大徑
級(jí)的木材制作，森林資源消耗大。因此，只能用在一些混凝土體積不大，對(duì)模板重復(fù)使用次
數(shù)不多的工程項(xiàng)目上。 2、竹膠合板雖然強(qiáng)度比木膠合板強(qiáng)度高，但其表面竹席有編織紋絡(luò)，澆出的混凝 土外表有竹席編織痕跡，如果要去除這些施工缺陷，必須增加一道粉刷工序。這是許多市政 工程施工所不允許的，因而只能應(yīng)用于工程外觀質(zhì)量較低的施工中，不能當(dāng)作鏡面清水模 板用。 傳統(tǒng)竹膠板所采用的竹簾、竹席、竹片等竹材都是弦向剖篾，要求楠竹徑級(jí)較大， 且不能有彎曲、枝杈凹槽等缺陷，弓篾、竹蔸和竹尾都不能用，成為加工廢棄物。尤其楠竹經(jīng) 弦向剖篾后，其竹青和內(nèi)黃呈片狀分布，材質(zhì)光滑致密，在施膠工序中無法上膠，只好作廢 物處理，因而竹材利用率只達(dá)到55%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種徑向竹木復(fù)合鏡面模板，改進(jìn)木膠合板和竹膠合 板的上述不足之處，提高竹材利用率。 本實(shí)用新型解決問題所采取技術(shù)方案是一種徑向竹木復(fù)合鏡面模板，由竹木復(fù) 合熱壓制成，其結(jié)構(gòu)以縱鋪徑向篾為主要層，輔以木單板。 所述結(jié)構(gòu)還可以是以縱鋪徑向篾為中心層對(duì)稱排列，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向 篾、木單板、膠模紙對(duì)稱鋪裝而成。 所述結(jié)構(gòu)還可以是以縱鋪徑向篾為中心層對(duì)稱排列，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向 篾、橫鋪徑向篾、木單板、膠模紙對(duì)稱鋪裝而成。 所述結(jié)構(gòu)還可以是以縱鋪徑向篾為中心層對(duì)稱排列，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向 篾、橫鋪木單板、縱鋪木單板、膠模紙對(duì)稱鋪裝而成。 根據(jù)本實(shí)用新型制得的徑向竹木復(fù)合鏡面模板，綜合木膠合板和竹膠合板的優(yōu) 點(diǎn)，強(qiáng)度指標(biāo)比竹膠合板高，板面比木膠合板清水模板光潔；由于采用徑向剖篾，竹材利用 率由55%提高到90% ;使用徑向篾可以將竹地板、竹砧板、竹筷、竹工藝品等竹材加工廠廢 棄的弓篾、竹尾、竹蔸全部回收利用，竹材成本比現(xiàn)行竹膠合板的竹材成本降低40%以上、 變廢為寶、節(jié)約森林資源、體現(xiàn)良好的社會(huì)效益；由于徑向篾比弦向篾的強(qiáng)度、韌性都高得 多，因此利用徑向篾生產(chǎn)的新型模板比傳統(tǒng)竹膠板的性價(jià)比高。[0012] 綜上所述，本實(shí)用新型采用徑向竹篾為主材，將其與木單板進(jìn)行膠合，并在板面進(jìn) 行覆塑處理，達(dá)到鏡面效果，成為一種新型模板產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式結(jié)合圖l，實(shí)施例1 :一種徑向竹木復(fù)合鏡面模板，由竹木復(fù)合熱壓制成，其結(jié)構(gòu)以 縱鋪徑向篾為中心對(duì)稱層，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向篾4、橫鋪徑向篾3、木單板2、膠模紙1 對(duì)稱排列鋪裝而成。 實(shí)施例2 :徑向竹木復(fù)合鏡面模板的結(jié)構(gòu)還可以以縱鋪徑向篾為中心對(duì)稱層，由 內(nèi)及外依次由縱鋪徑向篾、橫鋪木單板、縱鋪木單板、膠模紙鋪裝而成。 本實(shí)用新型所述的縱鋪是指鋪層方向與板材的長度方向一致，橫鋪則是鋪層方向 垂直于板材的長度方向。
權(quán)利要求一種徑向竹木復(fù)合鏡面模板，由竹木復(fù)合熱壓制成，其特征在于其結(jié)構(gòu)以縱鋪徑向篾為主要層，輔以木單板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向竹木復(fù)合鏡面模板，其特征在于其結(jié)構(gòu)以縱鋪徑向篾 為中心層對(duì)稱排列，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向篾、木單板、膠模紙對(duì)稱鋪裝而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的徑向竹木復(fù)合鏡面模板，其特征在于其結(jié)構(gòu)以縱鋪徑 向篾為中心層對(duì)稱排列，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向篾、橫鋪徑向篾、木單板、膠模紙對(duì)稱鋪 裝而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的徑向竹木復(fù)合鏡面模板，其特征在于其結(jié)構(gòu)以縱鋪徑 向篾為中心層對(duì)稱排列，由內(nèi)及外依次由縱鋪徑向篾、橫鋪木單板、縱鋪木單板、膠模紙對(duì) 稱鋪裝而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種徑向竹木復(fù)合鏡面模板，由竹木復(fù)合熱壓制成，其結(jié)構(gòu)以縱鋪徑向篾為主要層，輔以木單板。本實(shí)用新型綜合木膠合板和竹膠合板的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度指標(biāo)比竹膠合板高，板面比木膠合板清水模板光潔；竹材利用率由55％提高到90％；竹材成本降低40％以上；本實(shí)用新型采用徑向竹篾為主材，將其與木單板進(jìn)行膠合，并在板面進(jìn)行覆塑處理，達(dá)到鏡面效果，成為一種新型模板產(chǎn)品。
文檔編號(hào)E04G9/04GK201460195SQ200920065150
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者周開梅 申請(qǐng)人:周開梅;楊光晴