專利名稱：八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓料成型設(shè)備，尤其是一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場上對(duì)燈飾配件品的需求量巨大，尤其是水晶配件品供不應(yīng)求，但是這種 水晶配件品的生產(chǎn)，以往都是采用單顆壓型模式，壓成成型品，這種模式，即使是熟練工操 作，其兩人作業(yè)日產(chǎn)也僅只八千至一萬顆，且很容易出現(xiàn)裂縫、缺口等問題，而且在配件品 穿孔、以及讓壓成的成型品即該配件品的脫落等工序都十分困難，生產(chǎn)效率低，難以滿足市 場。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)落后，生產(chǎn)效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高，易 壓料成型，成型品自動(dòng)脫落的八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，包括 機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力控制裝置，左模、右模和固定軸，動(dòng)力控制裝置控制左模旋轉(zhuǎn)，且左模 與右模相內(nèi)切壓。 左模外圍上設(shè)有若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯，模芯低于空腔外鍛4，活動(dòng)模 芯內(nèi)端與推桿一端連接，推桿另一端固定有壓塊，壓塊與左模之間連有彈簧，且彈簧繞置在 推桿上，左模內(nèi)壁下放設(shè)有調(diào)節(jié)壓輪，且壓輪向外擠壓壓塊，推出活動(dòng)模芯使壓型物脫落。 作為優(yōu)選，右模外圍上設(shè)有若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯，模芯與空腔外端齊 平，活動(dòng)模芯內(nèi)端與推桿一端連接，推桿上繞置彈簧，所述的右模與左模相切點(diǎn)位，右模內(nèi) 壁在相切位設(shè)有調(diào)節(jié)推輪，推輪擠壓推桿，推桿推出活動(dòng)模芯，切除壓型物的廢邊，動(dòng)力控 制裝置控制左模順時(shí)針旋轉(zhuǎn)切控制右模逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左模腔與右模腔一一對(duì)應(yīng)。所述左模 腔內(nèi)設(shè)有針棒，右模腔內(nèi)設(shè)有凹孔，且針棒內(nèi)端固定在左模上，針棒與凹孔一一對(duì)應(yīng)。左模 腔呈八角形，右模腔呈八角形。 本實(shí)用新型的有益效果是，采用自動(dòng)壓料的方法，提高了生產(chǎn)效率，且制作的成型 品較完整，而且成型品易于從壓料機(jī)上脫落，切邊，且在成型品上也極易穿孔。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面剖面圖； 圖2中(a)為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)圖，(b)為本實(shí)用新型的正面剖面圖； 圖3是左模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本實(shí)用新型制作出成型品的側(cè)視圖； 圖5是本實(shí)用新型制作出成型品的主視圖； 圖中1.左模，2.右模，3.左右模的外圍，4.活動(dòng)模芯，5.內(nèi)圈，6.彈簧，7.推桿， 8.推壓輪，9.走水孔，ll.凹孔，13.推力架，14.頂阻鉤，15.夾針棒片，16.針棒，IS.左模腔，19.右模腔，21.成型品，22.孔，23.圓形定位銷或孔，24.防料凹槽具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本專利作進(jìn)一步詳細(xì)描述 本實(shí)施例中的一種自動(dòng)壓坯料機(jī)以制作成型品——八角珠為例，如圖4，圖5所示。 —種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力控制裝置，左模1，右模2和固 定軸，所述的動(dòng)力裝置傳動(dòng)左模的主軸，左右模的主軸上固定裝有跟模具一樣大小的高精 度齒輪使左右相對(duì)滾動(dòng)。左模1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)且控制右模2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左模1與右模2相 外切，左?？涨?8與右?？涨?9 一一對(duì)應(yīng)。 左模1和右模2邊緣加工有圓形定位銷或孔23，模腔與定位銷或孔之間設(shè)有防料 凹槽24，左模1和右模2按生產(chǎn)需要可以加寬度，設(shè)多排模腔，如圖2正面結(jié)構(gòu)所示。注 圖1左模l，右模2側(cè)面圖一周為一排。 動(dòng)力控制裝置控制左模1旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪，使左模1與右模2相外切壓，所述的左 右模上設(shè)有若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯4，左模1的活動(dòng)模芯4中設(shè)有兩根活動(dòng)針棒 16 ;右模2的活動(dòng)模芯4設(shè)有兩個(gè)凹孔ll，用于左模1的針棒16進(jìn)入，達(dá)到壓型物的穿孔 22。左外圍3 —端的針棒16正好穿在右模2的凹孔11中，所以能夠穿透成型品，使成型品 21產(chǎn)生孔22。 隨著左模1與右模2的繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)槌尚推?1必然在左模1上，隨著壓輪8向 下的作用，活動(dòng)模芯4將壓型品21推出，壓輪8固定在左模1的內(nèi)壁下方。壓輪8是會(huì)滾 動(dòng)的軸承組合，當(dāng)每個(gè)推桿7經(jīng)過壓輪8下時(shí)，不會(huì)有大的阻力，每個(gè)推桿7過個(gè)了壓輪8 之后，由于彈簧6的作用，推桿7拉著活動(dòng)模芯4回位，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著左模1與右模2的 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，右模2的活動(dòng)模芯4跟外圍3齊平，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不承在的玻璃料會(huì)粘在上面，在和 左模l的相切部位的右模2內(nèi)壁處裝有固定推壓輪8，壓輪8可調(diào)節(jié)壓力大小，壓輪8壓推 桿7，因?yàn)橥茥U7與活動(dòng)模芯4相連接，在相切部位右模2的活動(dòng)模芯4被推出，達(dá)到成型 品21的切邊作用，每個(gè)推桿7經(jīng)過壓輪8之后，活動(dòng)模芯4被推桿7上的彈簧拉回位。本 技術(shù)可將成型品21的廢邊可按要求切除。
權(quán)利要求一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力控制裝置，左模(1)與右模(2)和固定軸，動(dòng)力控制裝置控制左模(1)旋轉(zhuǎn)，且左模(1)與右模(2)相外切，其特征在于左模(1)的外圍(3)上設(shè)有若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯(4)，活動(dòng)模芯(4)短于左模外圍(3)是壓制品的厚度，活動(dòng)模芯(4)內(nèi)端與推桿(7)一端連接，活動(dòng)模芯(4)的底部也就是左模的內(nèi)壁也就是內(nèi)圈(5)，內(nèi)圈(5)上有推桿孔和針棒(16)孔，內(nèi)圈(5)上設(shè)有彈簧槽，推桿(7)中間設(shè)有夾針棒片(15)，夾針棒片(15)到內(nèi)圈(5)之間設(shè)有彈簧(6)，夾針棒片(15)到推桿(7)尾端設(shè)有彈簧(6)，左模(1)的內(nèi)壁以內(nèi)下方設(shè)有調(diào)節(jié)壓輪(8)，夾針棒片(15)下方有頂阻鉤(14)，左模(1)在和右模(2)相切點(diǎn)位，左模(1)的內(nèi)壁以內(nèi)設(shè)有推力架(13)；右模(2)的外圍(3)上設(shè)有若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯(4)，活動(dòng)模芯(4)的長度跟右模(2)的外圍平齊，活動(dòng)模芯(4)內(nèi)端與推桿(7)一端連接，活動(dòng)模芯(4)的底部，也就是右模的內(nèi)壁即內(nèi)圈(5)，內(nèi)圈(5)上有推桿孔，推桿(7)上繞有彈簧(6)，右模(2)的內(nèi)壁以內(nèi)，在與左模(1)的相切點(diǎn)位，裝有推壓輪(8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，，其特征在于左模(1)邊緣上設(shè)有若 干個(gè)左模腔，右模(2)邊緣上設(shè)有若干個(gè)右模腔，動(dòng)力控制裝置控制左模(1)旋轉(zhuǎn)且控制右 模(2)逆向旋轉(zhuǎn)，左模腔(18)與右模腔(19) 一一對(duì)應(yīng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，其特征在于左模腔(18)內(nèi)設(shè)有活動(dòng) 模芯(4)，活動(dòng)模芯(4)中設(shè)有兩根針棒(16)，且針棒(16)內(nèi)端固定在左模(1)上右模腔 (19)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯(4)，活動(dòng)模芯(4)上有兩個(gè)凹孔(ll)，凹孔(11)與針棒(16) —一對(duì) 應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，其特征是，左模(1)的活動(dòng)模芯(4) 外端與左模(1)外圍(3)形成空腔(18)，且針棒(16)外端露出外圍(3)右模(2)的活動(dòng)模 芯(4)外端與模具外圍(3)平齊，工作時(shí)可將活動(dòng)模芯(4)推出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，其特征是，左模腔(18)和右模腔 (19)都呈八角形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)，其特征是，左右模內(nèi)在每兩個(gè)模腔 之間設(shè)有冷卻走水孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓料成型的設(shè)備，尤其是一種八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)。其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力控制裝置，固定軸、左模和右模，動(dòng)力控制裝置控制左模旋轉(zhuǎn)，且左模與右模相外切。左模和右模邊緣上設(shè)有若干個(gè)空腔，空腔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)模芯，活動(dòng)模芯內(nèi)端與推桿連接，推桿上繞有彈簧，左模的內(nèi)壁以內(nèi)下方有壓輪，右模的內(nèi)壁以內(nèi)，在與左模的相切點(diǎn)位，裝有推輪，推輪推出活動(dòng)模芯，在相切點(diǎn)切壓壓型物的廢邊，過了相切點(diǎn)活動(dòng)模芯退回原位，左右模在兩排?？涨恢g設(shè)有走水孔。根據(jù)本實(shí)用新型的方案，采用八角珠自動(dòng)壓坯機(jī)加快了生產(chǎn)效率，且制作的成型品較完整。
文檔編號(hào)C03B20/00GK201447415SQ200920041868
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者繆永明 申請(qǐng)人:繆永明