專利名稱：外墻保溫板及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種保溫材料，尤其涉及一種墻面保溫用的保溫板。
背景技術：
現(xiàn)在市場上普遍使用的外墻聚苯乙烯保溫材料最大缺點是不能防火、易燃，如中 央電視臺新大樓造成失火的重要原因就是外墻保溫材料使用的是聚苯乙烯板。盡管聚苯乙 烯保溫板自身重量輕，但不能獨立承擔保溫，不論是先加工好再施工還是直接施工，都需要 外加筋(鐵絲網(wǎng))和水泥層面。因此，聚苯乙烯保溫板的綜合重量很高，直接增加了主體工 程的承重量。如已獲得發(fā)明專利(專利號200610053884. 2)的聚苯乙烯保溫材料，每立方 米重量達900kg/m3。 聚苯乙烯保溫材料盡管外掛水泥和其它加強措施，但仍然很容易收縮和破裂，因 此很容易造成對建筑物的滲漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種重量輕、安裝方便、保溫效果好的外墻保 溫板及其制備方法。 為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為 —種外墻保溫板，其特征在于所述外墻保溫板包括以下組分按重量份 水泥120-170 ; 粉煤灰120-170 ; 助劑2. 4-8. 5 ; 水120-170 ; 上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。 進一步的技術方案 所述外墻保溫板包括以下組分按重量份 水泥150 ; 粉煤灰150; 助劑3-7. 5; 水150 ; 上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。 再進一步的技術方案 外墻保溫板，所述助劑由以下重量份的原料組成 碳酸氫鈉50-55; 納米膨潤土 25-30 ; 硅酸鋁鈉10-15 ; 過氧化鈉5-10 ;
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碳化硅微粉10-15。 上述技術方案中外墻保溫板的制備方法，包括以下步驟
A、備料，將水泥、粉煤灰、水、助劑按照所述重量比配料； B、將水泥、粉煤灰、水， 一起投入攪拌機進行攪拌5-8分鐘，再加入助劑進行攪拌 3-5分鐘，然后將混合物投入模具，2-5小時后初凝脫模即可。 上述制備方法中，還可以將保溫板24小時后進行裝飾面板制作，這樣可省去安裝
過程中的表面處理工序，自晾干保養(yǎng)20天可檢驗出廠。 上述技術方案中，初凝脫模的最優(yōu)時間為2小時。 攪拌機的轉(zhuǎn)速要控制在每分鐘40-60轉(zhuǎn)。 加入助劑進行攪拌的時間不能超過5分鐘。 助劑中的碳酸氫鈉選用市場上銷售的即可。 納米膨潤土選用北京納威恒潤科技有限公司生產(chǎn)的即可，當然不限于該公司生產(chǎn) 的納米膨潤土，其它公司生產(chǎn)的符合質(zhì)量要求的納米膨潤土均可采用。 過氧化鈉選用北京誠潤金化工有限公司的即可不限于該公司生產(chǎn)的，其它公司生 產(chǎn)的符合質(zhì)量要求的也可采用。 碳化硅微粉選用昌樂鑫原碳化硅微粉有限公司的微粉即可，優(yōu)選納米級的微粉。
其它公司生產(chǎn)的符合質(zhì)量要求的也可采用。 其它助劑材料選用市場上銷售的即可。 碳酸氫鈉的作用為發(fā)泡，納米膨潤土起穩(wěn)泡作用，硅酸鋁鈉起穩(wěn)泡加強作用，過氧 化鈉起材料加溫作用，碳化硅微粉起材料加強強度作用。
有益效果 1、該保溫材料保溫效果好。由于使用了獨立發(fā)泡技術，形成真空獨立泡，單泡單體 直徑可達0. 5cm，因此具有良好的保溫效果。
2 、該保溫材料具有防火功能。 3、該保溫材料比重小，本發(fā)明保溫材料每立方米最高重量不超過360kg/m3，最低 可達260kg/m3。 4、該保溫材料防滲漏。本發(fā)明所使用的主要材料是水泥，水泥是很容易和建筑物 結(jié)合的，不會造成收縮和破裂，形成不了滲漏問題。同時本發(fā)明還解決了施工難度問題，在 施工過程中只需要粘合劑就可將本發(fā)明產(chǎn)品與建筑物結(jié)合牢固。 5、該保溫材料使用壽命長。由于該保溫材料主要原料是水泥，因此它的使用壽命 可與建筑物同時共存，中間不需要更換。 6、該保溫材料綜合成本低。本發(fā)明生產(chǎn)的該保溫材料綜合成本不高于20元人民 幣，每平方米主要原料水泥5元、煤灰1元、助劑3元、水電費1元、設備折舊費1元、人工費 5元、稅金2元。與聚苯乙烯保溫板所使用的水泥相比可減少50%以上。
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施例方式
實施例1、一種外墻保溫板所述外墻保溫板包括以下組分按重量份水泥120 ;粉 煤灰120 ;助劑按照水泥總量的2-5%即2. 4-6 ;水120。
所述助劑由以下重量份的原料組成碳酸氫鈉50 ;納米膨潤土 25 ;硅酸鋁鈉10 ; 過氧化鈉5 ;碳化硅微粉IO，上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。 實施例2、一種外墻保溫板所述外墻保溫板包括以下組分按重量份水泥150 ;粉 煤灰150 ;助劑按照水泥總量的2-5%即3-7. 5 ;水150 ; 所述助劑由以下重量份的原料組成碳酸氫鈉53 ;納米膨潤土 28 ;硅酸鋁鈉13 ; 過氧化鈉8;碳化硅微粉12。 上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。 實施例3、一種外墻保溫板所述外墻保溫板包括以下組分按重量份水泥170 ;粉 煤灰170 ;助劑按照水泥總量的2-5%即3. 4-8. 5 ;水170。 所述助劑由以下重量份的原料組成碳酸氫鈉55 ;納米膨潤土 30 ;硅酸鋁鈉15 ; 過氧化鈉10 ;碳化硅微粉15。 上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。
上述實施例中，其制備的方法包括以下步驟 A、備料，將水泥、粉煤灰、水、助劑按照所述重量比配料； B、將水泥、粉煤灰、水， 一起投入攪拌機進行攪拌5-8分鐘，再加入助劑進行攪拌 3-5分鐘，然后將混合物投入模具，2-5小時后初凝脫模即可，模具選用厚度3-4cm，長寬均 為120cm的鋼模即可。 上述制備方法中，還可以將保溫板24小時后進行裝飾面板制作，這樣可省去安裝
過程中的表面處理工序，自晾干保養(yǎng)20天可檢驗出廠。 上述制備方法中，初凝脫模的最優(yōu)時間為2小時。 攪拌機的轉(zhuǎn)速要控制在每分鐘40-60轉(zhuǎn)。 加入助劑進行攪拌的時間不能超過5分鐘。 助劑中的碳酸氫鈉選用市場上銷售的即可。 納米膨潤土選用北京納威恒潤科技有限公司生產(chǎn)的即可。 過氧化鈉選用北京誠潤金化工有限公司的即可。 碳化硅微粉選用昌樂鑫原碳化硅微粉有限公司的微粉即可，優(yōu)選納米級的微粉。 將上述實施例制備的保溫板進行檢驗，其技術指標如下 容重 360kg/m3-260kg/m3 ; 抗壓強度3mpa-2. 5mpa ; 面層抗壓強度30-50mpa ; 導熱系數(shù)0. 7W/(m. k); 吸水率1% 單泡單體直徑0. 3-0. 5cm。 從上述指標完全可以看出，本發(fā)明外墻保溫板的容重較低，抗壓強度等其它指標 符合要求。
權利要求
一種外墻保溫板，其特征在于所述外墻保溫板包括以下組分按重量份水泥120-170；粉煤灰 120-170；助劑2.4-8.5；水 120-170；上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。
2. 如權利要求1所述的外墻保溫板，其特征在于所述外墻保溫板包括以下組分按重 量份水泥 150 ;粉煤灰150;助劑 3-7. 5 ;水 150 ;上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可。
3. 如權利要求1或2所述的外墻保溫板，其特征在于所述助劑由以下重量份的原料 組成碳酸氫鈉 50-55 ; 納米膨潤土 25-30 ;硅酸鋁鈉 10-15 ;過氧化鈉 5-10 ;碳化硅微粉10-15。
4. 如權利要求3所述的外墻保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟A、 備料，將水泥、粉煤灰、水、助劑按照所述重量比配料；B、 將水泥、粉煤灰、水， 一起投入攪拌機進行攪拌5-8分鐘，再加入助劑進行攪拌3-5分 鐘，然后將混合物投入模具，2-5小時后初凝脫模即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外墻保溫板及其制備方法，所述外墻保溫板包括以下組分按重量份水泥120-170；粉煤灰120-170；助劑2.4-8.5；水120-170；上述組分經(jīng)攪拌后放入模具制成板材即可，本發(fā)明技術方案具有重量輕、安裝方便、保溫效果好的優(yōu)點。
文檔編號C04B18/08GK101748852SQ20091023061
公開日2010年6月23日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權日2009年11月23日
發(fā)明者王實堅, 王篤新, 趙順年 申請人:趙順年;王篤新