專利名稱：用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)用冶金焦?fàn)t土建施工領(lǐng)域，具體為一種用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管 的固定裝置。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t作為煤煉焦主要設(shè)備，其工藝先進(jìn)，結(jié)構(gòu)、工藝復(fù)雜，設(shè)備制造精度、材料質(zhì)量 以及施工質(zhì)量要求較高?，F(xiàn)代焦?fàn)t爐體土建部分由地下室、承臺(tái)柱、基礎(chǔ)頂板以及抵抗墻構(gòu) 成，對(duì)于目前絕大多數(shù)下噴式焦?fàn)t而言，需要在焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板埋設(shè)下噴管、清掃管等套管。 在基礎(chǔ)頂板上砌筑耐火磚砌體，生產(chǎn)時(shí)，燃?xì)馔ㄟ^(guò)基礎(chǔ)頂板的下噴管直接進(jìn)入爐內(nèi)耐火磚 砌體，在特定部位燃燒。套管埋設(shè)的精度直接影響耐火磚砌體在烘爐時(shí)的膨脹以及焦?fàn)t的 正常生產(chǎn)。套管埋設(shè)精度要求縱橫兩個(gè)方向間距均為士3mm。同時(shí)現(xiàn)在焦?fàn)t在土建施工時(shí)， 工期緊、任務(wù)重，要快捷、高效完成大量套管的埋設(shè)，是焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板施工的關(guān)鍵所在。通常 采用腳手管、扣件以及鋼筋架支撐等固定套管的方法，在砼澆灌時(shí)容易移位，其精度達(dá)不到 規(guī)范要求，而且難控制、勞動(dòng)效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種由縱固定架、橫固定架、測(cè)量盤、排尺、直角 板、調(diào)節(jié)器以及鋼絲等構(gòu)成的裝置，本發(fā)明公開(kāi)了用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置。本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，包括縱向固定架、橫向固定架、直角 板、調(diào)節(jié)器、鋼絲、排尺和測(cè)量盤等，排尺上設(shè)置與套管橫向間距相同的固定檔塊。所述的用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，其特征是縱向固定架采用[10 或[12槽鋼，橫向固定架采用Z 50X50或Z 40X40角鋼，橫向固定架設(shè)置在縱向固定架上 面，測(cè)量用鋼絲選用Φ0. 5或Φ 1，測(cè)量盤采用IOmm鋼板制成，下端的外徑與套管內(nèi)徑吻合， 測(cè)量盤放置于套管上，測(cè)量盤上端的頂尖即套管的中心位置。所述的用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，其特征是根據(jù)焦?fàn)t中心線、端炭 化室中心線將每排套管橫向中心線刻劃于機(jī)焦兩側(cè)的縱向固定架上，在每排套管的機(jī)焦兩 側(cè)安放鋼絲調(diào)節(jié)器，通過(guò)兩側(cè)的鋼絲調(diào)節(jié)器，調(diào)整通過(guò)套管頂部的鋼絲，使其通過(guò)刻劃于兩 側(cè)縱支撐架上的套管的控制線。在套管上安放測(cè)量盤，頂尖向上，下端位于套管內(nèi)，調(diào)整套 管，使測(cè)量盤的頂尖通過(guò)鋼絲。所述的用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，其特征是為便于快捷控制每排 套管的間距，在排尺上刻劃出與焦?fàn)t縱中心對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)，沿焦?fàn)t橫向的每排各套管的間 距按照設(shè)計(jì)尺寸在排尺上利用固定檔塊進(jìn)行標(biāo)定，將排尺上的中心控制點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)刻劃于焦?fàn)t 中心的縱向固定架上的焦?fàn)t縱中心線，排尺位于測(cè)量盤的下方，調(diào)整套管使每個(gè)套管緊靠 排尺上的固定檔塊，同時(shí)使套管上的測(cè)量盤頂尖通過(guò)調(diào)整好的鋼絲，然后利用直角板的兩 邊緊靠套管，緊貼在橫向固定架上，在直角板與套管和橫向固定架之間進(jìn)行點(diǎn)焊固定。測(cè)量
3盤數(shù)量可以設(shè)置2-3倍于每排套管數(shù)量，每固定一排套管后，可將測(cè)量盤移至下一排套管 使用。本發(fā)明有益效果是采用了縱橫兩個(gè)方向的固定架，同時(shí)將焦?fàn)t縱中心線刻劃于 位于中心的縱固定架上，將每排套管的控制線刻劃于機(jī)焦兩側(cè)縱中心加上，縱橫固定架簡(jiǎn) 易、方便實(shí)用。有效采用測(cè)量盤來(lái)標(biāo)定套管的中心，便于每排套管橫向尺寸控制，利用比尺 快速調(diào)節(jié)、檢查和調(diào)整套管，同時(shí)利用直角板快速固定套管。該裝置成本低、施工方便、裝置 簡(jiǎn)單，能全面監(jiān)測(cè)和控制各套管的中心位置，提高套管固定的質(zhì)量和效率，也改善了作業(yè)環(huán)
^Mi ο


圖1是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1以1X60孔JN60焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板套管埋設(shè)為例，全爐下噴管(Φ 48) 1952個(gè)，清掃孔 (Φ60) 1984個(gè)，共3936個(gè)。下噴管每排數(shù)量32個(gè)，位于燃燒室中心上，間距1300mm，其橫 向間距為484mm。每排清掃孔位于下噴管兩側(cè)，每排清掃孔橫向間距595m。一種用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，包括縱向固定架1、橫向固定架2、 直角板3和預(yù)埋套管4、焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板機(jī)焦兩側(cè)的調(diào)節(jié)器5、系于兩調(diào)節(jié)器的鋼絲6、套管上 放置的測(cè)量盤7、套管間距監(jiān)測(cè)用排尺8、以及排尺8上的固定檔塊9。根據(jù)焦?fàn)t縱中心線 在機(jī)焦兩側(cè)縱向固定架上放出每排預(yù)埋套管4的橫向控制線，間距為1300mm，調(diào)整調(diào)節(jié)器5 上的鋼絲6。在各預(yù)埋套管4上放置測(cè)量盤7，下部外徑與套管4內(nèi)徑吻合，測(cè)量盤7上部 頂尖即為套管4的中心。將排尺8放置在測(cè)量盤下方，使排尺8上的檔塊9緊靠套管4，同 時(shí)使套管4的頂尖通過(guò)鋼絲6，即套管4的中心滿足焦?fàn)t縱橫兩個(gè)方向尺寸要求。然后將直 角板3放置在橫固定架2的上方，直角板3兩側(cè)緊靠套管4，在直角板3與套管4之間以及 直角板3與橫固定架2之間采用電焊固定。如圖1和圖2所示?？v固定架采用[10或[12槽鋼，橫固定架采用Z 40X40或Z 50X50角鋼，鋼絲采 用Φ 1mm。排尺8采用8000 X 100 X 40mm鋁合金，檔塊9采用100 X 60 X 40mm鋁合金，根據(jù) 設(shè)計(jì)要求，對(duì)于下噴管埋管，檔塊9按照間距484mm進(jìn)行設(shè)置，對(duì)于清掃孔埋管，檔塊9按照 間距595mm設(shè)置，排尺8共制作兩套。.將焦?fàn)t縱中心線刻劃于排尺8上，作為基準(zhǔn)線。將 排尺8上的基準(zhǔn)線與刻劃于焦?fàn)t中心縱固定架2上的縱中心線對(duì)準(zhǔn)，將其套管4與各相應(yīng) 檔塊9靠緊，滿足相應(yīng)的間距要求。利用排尺8上的檔塊9以及通過(guò)套管4上部的測(cè)量盤7的頂尖，有效快捷控制套 管4的尺寸，同時(shí)利用直角板3快速固定套管4，使套管4連接于固定在橫固定架2上直角 板3的兩側(cè)，真正達(dá)到高效、準(zhǔn)確目的。
權(quán)利要求
一種用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，包括縱向固定架(1)、橫向固定架(2)、直角板(3)和預(yù)埋套管(4)，其特征是還包括焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板機(jī)焦兩側(cè)的調(diào)節(jié)器(5)，系于兩調(diào)節(jié)器的鋼絲(6)，套管上放置的測(cè)量盤(7)，套管間距監(jiān)測(cè)用排尺(8)，以及排尺(8)上的固定檔塊(9)，根據(jù)焦?fàn)t中心線在機(jī)焦兩側(cè)縱向固定架(1)上放出每排預(yù)埋套管(4)的橫向控制線，通過(guò)調(diào)節(jié)器(5)上的鋼絲(6)，以及排尺(8)，根據(jù)安放于各預(yù)埋套管(4)上的測(cè)量盤(7)，檢查和找出各預(yù)埋套管(4)的中心偏差，調(diào)整滿足要求后，利用直角板(3)固定預(yù)埋套管(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，其特征是縱向固定 架⑴采用[10槽鋼或[12槽鋼，橫向固定架⑵采用250\50或2 40\40角鋼，縱向固 定架(1)位于橫向固定架(2)下面，鋼絲(6)選用Φ0.5或Φ1，測(cè)量盤(7)下端的外徑與 套管(4)內(nèi)徑吻合，測(cè)量盤(7)上端的頂尖即套管(4)的中心位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，其特征是根據(jù) 焦?fàn)t中心線、端炭化室中心線將每排套管(4)橫向中心線刻劃于機(jī)焦兩側(cè)的縱向固定架 (1)上，在每排套管(4)的機(jī)焦兩側(cè)安放調(diào)節(jié)器(5)，通過(guò)兩側(cè)的調(diào)節(jié)器(5)，調(diào)整通過(guò)套管 (4)頂部的鋼絲(6)對(duì)準(zhǔn)刻劃于機(jī)焦兩側(cè)縱向固定架(1)上每排套管(4)中心線。
4.如權(quán)利要求1所述的用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，其特征是在排尺(8) 上刻劃出焦?fàn)t縱中心控制點(diǎn)，每個(gè)套管(4)的間距按照設(shè)計(jì)尺寸在排尺(8)上利用固定檔 塊(9)進(jìn)行調(diào)整，將排尺(8)的中心控制點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)刻劃于焦?fàn)t中心的縱向固定架(1)上的焦 爐縱中心線，讓每個(gè)套管緊靠排尺(8)的固定檔塊(9)，同時(shí)套管(4)上的測(cè)量盤(7)的頂 尖通過(guò)鋼絲(6)，利用直角板(3)的兩邊緊靠套管(4)和橫向固定架(2)，并進(jìn)行直角板(3) 與套管(4)和橫向固定架(2)之間進(jìn)行點(diǎn)焊固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及應(yīng)用冶金焦?fàn)t土建施工領(lǐng)域，具體為一種用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置。一種用于焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋套管的固定裝置，包括縱向固定架(1)、橫向固定架(2)、直角板(3)和預(yù)埋套管(4)，其特征是焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板機(jī)焦兩側(cè)的調(diào)節(jié)器(5)，系于兩調(diào)節(jié)器的鋼絲(6)，通過(guò)焦?fàn)t中心線將預(yù)埋套管(4)的橫向間距控制線投放到機(jī)焦兩側(cè)縱向固定架(1)上，每排預(yù)埋套管(4)上放置測(cè)量盤(7)，預(yù)埋套管(4)橫向以鋼絲(6)、縱向以排尺(8)行檢測(cè)、找正，測(cè)量盤頂尖對(duì)準(zhǔn)鋼絲(6)，預(yù)埋套管(4)緊靠排尺(8)上的固定檔塊(9)。本發(fā)明固定焦?fàn)t爐床板預(yù)埋套管效率、精度高，提高施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G21/00GK101899903SQ20091005215
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者劉勇軍, 劉宇, 葉曉青, 喻進(jìn)宗, 李博, 楊海, 王仲文, 程愛(ài)民 申請(qǐng)人:中冶成工上海五冶建設(shè)有限公司