專利名稱：底模芯模一體化可滑移模板及施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制構(gòu)件施工領(lǐng)域，特別是一種適用于具有向下開口形 腔的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工模板以及施工工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的高架空腹梁一般為箱型，在橫斷面上一般為封閉式，僅在梁端或梁 頂?shù)炔课桓鶕?jù)施工需要設(shè)置暫時性的開口。預(yù)應(yīng)力形式一般為先張法、后張法 或兩者結(jié)合形式，后張法預(yù)應(yīng)力梁可采用現(xiàn)澆或預(yù)制，而凡采用有先張法的梁 均需有固定臺座，因此一般為工廠化預(yù)制。
對于有先張法預(yù)應(yīng)力的箱型梁，模板體系一般分為底模、內(nèi)芯模、側(cè)模和 端模，并相互獨立。在先張法預(yù)應(yīng)力放張時梁的整體滑移及壓縮過程中，內(nèi)芯 模隨^一起移動，因此，芯模不會對先張放張造成影響，僅需考慮澆搗混凝土
過程中的浮力和側(cè)壓力；而底模則一般固定在臺座上，因此，僅需考慮梁與底 模之間滑移的阻力。
對于具有向下開口形腔的梁型，典型地，例如圖i所示的具有"n"型截面的 這種向下開口并有橫隔肋的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁型在傳統(tǒng)施工中則一般不采 用，更缺乏現(xiàn)成的施工技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種底模芯模一體化可滑移模板及施工工藝，配 合外側(cè)模等其它常規(guī)部件共同應(yīng)用于制作具有向下開口形腔的混凝土梁，特別 適用于制作例如"n"型截面這種向下開口并有橫隔肋的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁.型。
本發(fā)明所述的底模芯模一體化可滑移模板，應(yīng)用于制作具有先張法預(yù)應(yīng)力
和向下開口形腔的混凝土梁，所述底模芯模一體化可滑移模板至少包括與臺座基礎(chǔ)連接并固定的地橫梁；設(shè)置于所述地橫梁上的滑移限位及鎖緊機構(gòu)；設(shè) 置于所述滑移限位及鎖緊機構(gòu)上的底模架；安裝在底;^莫架上的可獨立調(diào)節(jié)的支 座底模；以及與所述底模架為 一體化的梁身段底模和芯模。
根據(jù)本發(fā)明所述底模芯模一體化可滑移模板，其中滑移P艮位及鎖緊機構(gòu)更 進一步包括固定于所述地橫梁上的滑移接觸塊，所述滑移接觸塊與所述底模 架的底部接觸，且能夠在一定范圍內(nèi)相對底才莫架滑移，而所述滑移接觸塊由耐 壓且摩擦系數(shù)較小的材料制成，譬如聚四氟乙烯板，底模架底部相應(yīng)滑移接觸 部位已加工平整光滑，確保與聚四氟乙烯板的良好接觸；固定于所述地橫梁上 的限位塊，具有橫向限位作用；以及安裝于地橫梁上的定位銷，具有復(fù)位后鎖 緊作用。通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)先張法預(yù)應(yīng)力放張過程中底模、芯?？梢黄痣S梁體 在設(shè)定的軌道上縱向滑移，而梁起吊后可通過千斤頂頂回原位并用定位銷鎖緊 固定于地橫梁上。
根據(jù)本發(fā)明所述底模芯模一體化可滑移模板，其中安裝于底模架上的支座 底模通過調(diào)節(jié)墊塊獨立可調(diào)節(jié)，滿足不同角度曲線梁要求。
根據(jù)本發(fā)明所述底模芯模一體化可滑移才莫板，其中所述芯模具有脫模斜度 和放張壓縮塊，確保梁脫模順利和放張時有一定壓縮空間，避免梁體破壞。
根據(jù)本發(fā)明所述底模芯模一體化可滑移模板，其中所述可壓縮塊為強度較 低的結(jié)構(gòu)，譬如木質(zhì)或橡膠等在強壓下能有一定幅度變形的機構(gòu)，在放張梁體 的縱向滑移過程中，所迷可壓縮塊被壓縮變形從而留出壓縮空間。
本發(fā)明所述的梁型構(gòu)件施工工藝，采用如前所述底模芯模一體化可滑移模 板，用于制作具有向下開口形腔的含先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，其具體施工工藝 至少包括下列步驟
依次在臺座基礎(chǔ)上安裝所述一體化可滑移模板的地;鏡梁、滑移限位及鎖緊 機構(gòu)、 一體化底模芯模、支座底模調(diào)節(jié)墊塊、支座底模，以及設(shè)置于所述芯模 縱向靠近放張端端部的可壓縮塊，并完成其它工種施工內(nèi)容和外模等裝置安裝；
澆搗混凝土；
開模，拆除所述底模芯模一體化可滑移模板中鎖緊固定的部件，使所述梁型構(gòu)件、 一體化底模芯模以及支座底模在縱向處于自由狀態(tài)；
先張預(yù)應(yīng)力放張，所述底模芯模一體化可滑移模板隨所述梁型構(gòu)件沿放張 方向一起滑移；
吊運所述梁型構(gòu)件，所述可壓縮塊隨所述梁型構(gòu)件脫出后拆除修整； 用千斤頂將所述底模芯模一體化可滑移模板頂回原位并鎖緊，恢復(fù)安裝所 述可壓縮塊；
完成其它后續(xù)工作，開始下一周期的生產(chǎn)。
本發(fā)明的底模芯模一體化可滑移模板及施工工藝針對"rr型截面這種向下 開口并有橫隔肋的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，制作中很好的解決了預(yù)應(yīng)力放張時
模板隨梁體整體滑移和相對壓縮、芯模固定及脫模等問題，施工操作方便，質(zhì) 量有保證，模板材料較省，操作程序簡單，工作量小，經(jīng)濟效益突出。改變了 傳統(tǒng)木制內(nèi)芯模反復(fù)組裝，工作量大，并且固定措施較麻煩的現(xiàn)狀。


通過以下對本發(fā)明的一實施例結(jié)合其附圖的描述，可以進一步理解其發(fā)明
的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點。其中，附圖為
圖1為具有"n"型截面的混凝土梁的構(gòu)造示意圖2為本發(fā)明的一個較佳實施例的底模芯模一體化可滑移模板的結(jié)構(gòu)示意
圖3為本發(fā)明的一個較佳實施例的滑移限位及鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的一個較佳實施例的針對前述模板施工方法的流程示意圖。
具體實施狄
以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明的底模芯模一體化可滑移模板及施工工藝作進 一步的詳細(xì)描述。
請參閱圖2,其為一個較佳實施例的底模芯模一體化可滑移模板的結(jié)構(gòu)示意
圖，本發(fā)明的一體化可滑移模板適用于但不局限于制作本實施例中的"rr型截面 的混凝土梁，針對其他具有向下開口形腔的混凝土梁，有或者沒有^f黃隔肋的梁，
6經(jīng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員適應(yīng)性改造均可使用。
如圖2所示，本實施例的底模芯模一體化可滑移模板至少包括支座底模1、 地橫梁2、滑移P艮位及鎖緊機構(gòu)3、底模架4、第一可壓縮塊5、梁身段底模9 和芯模6、第二可壓縮塊7以及iL座底才莫調(diào)節(jié)墊塊8。
地橫梁2與臺座基礎(chǔ)(未圖示)連接并固定，支座底模1通過支座底模調(diào) 節(jié)墊塊8擱置于底模架4上，且支座底模1獨立可調(diào)節(jié)，可滿足曲線梁支座調(diào) 節(jié)功能；滑移限位及鎖緊機構(gòu)3固定在地橫梁2上；底模架4設(shè)置于所述滑移 限位及鎖緊機構(gòu)3上，梁身段底模9、芯模6與底模架4為一體化的結(jié)構(gòu)，底模 架4定位后通過定位銷與地橫梁1鎖緊固定，放張前拆除松開；第一可壓縮塊5 以及第二可壓縮塊7設(shè)置于芯模6縱向靠近放張端的端部，且第一可壓縮塊5 和第二可壓縮塊7為強度較低的結(jié)構(gòu)，例如木盒結(jié)構(gòu)或者橡膠等在強壓下能有 一定幅度變形的結(jié)構(gòu)，在放張梁體的滑移過程中，第一可壓縮塊5以及第二可 壓縮塊7被壓縮變形從而留出壓縮空間，避免了鋼結(jié)構(gòu)芯模6對梁體的剛性約 束破壞；芯模6的四周側(cè)面均需留出足夠的脫模斜度并確保平整光滑，確保脫 模方便，避免被咬死。
接著請參閱圖3,其為一個較佳實施例的滑移P艮位及鎖緊機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意 圖。如圖所示，滑移限位及鎖緊機構(gòu)3更進一步包括固定于地橫梁2上的滑 移接觸塊30,固定于地橫梁2上的限位塊32,以及安裝于地橫梁上的定位銷(未 圖示)。所述滑移接觸塊30與所述底模架4底部接觸，且能夠在一定范圍內(nèi)相 對底模架4滑移，其中，所述滑移接觸塊30由摩擦系數(shù)較小的材料制成，例如 可以是聚四氟乙烯板，且其與所述底模架4底部接觸的部分(能夠相對滑移的 范圍內(nèi))已加工平整光滑；所述限位塊32具有橫向限位作用，防止底模架4在 縱向滑移過程中出現(xiàn)橫向偏位；所述定位銷具有復(fù)位后鎖緊的作用。
最后請參閱圖4，其為一個較佳實施例的該模板實際運用中施工工藝的流程 示意圖。如圖所示，本發(fā)明所述的施工工藝，其采用如前所迷的一個實施例的 一體化可滑移4莫板，用于制作具有向下開口形腔的混凝土梁，所述梁型構(gòu)件施 工工藝至少包括下列步驟步驟S1，依次在臺座基礎(chǔ)上安裝所述一體化模板的 地橫梁、底模架及梁身段底模和芯模、支座底模調(diào)節(jié)墊塊、支座底模、滑移限 位及鎖緊機構(gòu)，以及安裝于所述芯?？v向靠近放張端端部的可壓縮塊，并完成其它配套工作和外側(cè)才莫等的安裝并檢驗合格；步驟S2，澆搗混凝土；步驟S3， 開模，拆除外側(cè)模，并進一步拆除所述一體化可滑移模板已固定的部件，使所 述混凝土梁、 一體化可滑移才莫板在縱向處于自由狀態(tài)；步驟S4，先張預(yù)應(yīng)力訪丈 張，所述一體化可滑移才莫板隨所述梁型構(gòu)件沿放張方向一起滑移；步驟S5，吊 運所述梁型構(gòu)件，所述可壓縮塊隨所述梁型構(gòu)件脫出后拆除修整；步驟S6,用 千斤頂將所迷底模芯模一體化可滑移模板頂回原位并鎖緊，恢復(fù)安襲所述可壓 縮塊；步驟S7，完成其它后續(xù)工作，開始下一周期的生產(chǎn)。
需要特別說明的是，本發(fā)明的底模芯模一體化可滑移模板及施工工藝不局 限于上述實施例中所限定結(jié)構(gòu)以及步驟執(zhí)行順序，盡管參照較佳實施例對本發(fā) 明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明進行修改 或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要 求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種底模芯模一體化可滑移模板，應(yīng)用于制作具有先張法預(yù)應(yīng)力和向下開口形腔的混凝土梁，所述底模芯模一體化可滑移模板至少包括與臺座基礎(chǔ)連接并固定的地橫梁；設(shè)置于所述地橫梁上的滑移限位及鎖緊機構(gòu)；設(shè)置于所述滑移限位及鎖緊機構(gòu)上的底模架；安裝在底模架上的可獨立調(diào)節(jié)的支座底模；以及與所述底模架為一體化的梁身段底模和芯模，其特征在于所述滑移限位及鎖緊機構(gòu)更進一步包括固定于所述地橫梁上的滑移接觸塊，所述滑移接觸塊與所述底模架的底部接觸，且能夠在一定范圍內(nèi)相對底模架滑移；固定于所述地橫梁上的限位塊，具有橫向限位作用；以及安裝于地橫梁上的定位銷，具有復(fù)位后定位及鎖緊作用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 支座底模通過支座底模調(diào)節(jié)墊塊擱置于底模架上，且支座底模獨立可調(diào)節(jié)，滿 足不同角度曲線梁要求。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 底模芯模一體化可滑移模板還包括可壓縮塊，設(shè)置于所述芯?？v向靠近放張端 的端部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 可壓縮塊為強度較低的結(jié)構(gòu)，在梁體放張時縱向滑移和壓縮過程中，所述可壓 縮塊被壓縮變形從而留出壓縮空間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 可壓縮塊為木質(zhì)或者橡膠材料制作。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 芯模四周側(cè)面具有預(yù)定的脫模斜度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 滑移接觸塊由耐壓且摩擦系數(shù)較小的材料制成，且所述滑移接觸塊與所迷底模 架底部相接觸并能產(chǎn)生相對滑移的部分已加工平整光滑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所述 滑移限位及鎖緊機構(gòu)通過定位銷將底模、芯模和底纟莫架整體鎖緊于所述地橫梁
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的底模芯模一體化可滑移模板，其特征在于，所迷具有向下開口形腔的混凝土梁為"n"型截面并有才黃隔肋的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土 梁。
10、 一種梁型構(gòu)件施工工藝，其特征在于，采用如權(quán)利要求i所述的底模 芯模一體化可滑移模板，用于制作具有向下開口形腔的含先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，所述梁型構(gòu)件施工工藝至少包括下列步驟依次在所述臺座基礎(chǔ)上安裝所述一體化可滑移才莫板的地橫梁、滑移限位 及鎖緊機構(gòu)、 一體化底模架芯模、支座底才莫調(diào)節(jié)墊塊、支座底模，以及設(shè)置 于所述芯;溪縱向靠近;^張端端部的可壓縮塊；洗搗混凝土；開模，拆除所述一體化可滑移模板中鎖緊固定的部件，使所述梁型構(gòu)件、 一體化底模架芯模以及支座底模在縱向處于自由狀態(tài)；先張預(yù)應(yīng)力放張，所述一體化底模芯模以及支座底模隨所述梁型構(gòu)件沿 放張方向一起滑移；吊運所述梁型構(gòu)件，所述可壓縮塊隨所述梁型構(gòu)件脫出后拆除修整；用千斤頂將所述一體化可滑移才莫板頂回原位并鎖緊，恢復(fù)安裝所述可壓 縮塊；開始后一周期的生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種底模芯模一體化可滑移模板及施工工藝，適用于“∏”型截面先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的制作，也可拓展應(yīng)用于制作具有向下開口形腔的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁。所述底模芯模一體化可滑移模板包括與臺座基礎(chǔ)連接并固定的地橫梁，設(shè)置于地橫梁上的由滑移接觸塊、限位塊和定位銷構(gòu)成的滑移限位及鎖緊機構(gòu)，設(shè)置于滑移限位及鎖緊機構(gòu)上的底模架，以及與底模架連為一體的梁身段底模和芯模，而支座部位底模則通過調(diào)節(jié)墊塊擱置于底模架上，該部件可獨立調(diào)節(jié)以滿足不同角度的曲線梁的要求。所述底模架以及與其一體化的底模芯模和擱置于其上面的支座底?？赏ㄟ^滑移限位及鎖緊機構(gòu)在先張法預(yù)應(yīng)力放張時隨梁體整體縱向滑移，并在梁起吊后復(fù)位。
文檔編號B28B7/22GK101486222SQ20091004682
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者單晨曉, 周國河, 張士曉, 張耀生, 楊致祥, 祝林盛, 進 顧 申請人:上海市建筑構(gòu)件制品有限公司