專利名稱：具有通風(fēng)通道的絕熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑物絕熱的元件。
背景技術(shù)：
在許多情況下，建筑物通過在建筑物的外墻上安裝絕熱元件進行絕熱。這一點通 常也可以事后進行。因此外墻絕熱技術(shù)上的改造一般情況下采用絕熱組合系統(tǒng)進行，這些 系統(tǒng)以聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板的方式安裝在外墻外側(cè)進行絕熱。在建筑物絕熱技術(shù)上改造的 過程中，重要的通常不僅是提高墻壁的絕熱效果，而且還有正常的通風(fēng)。為此所需的中央通 風(fēng)設(shè)備在現(xiàn)有建筑物中由于大多提供的空間高度低和通風(fēng)通道的占用面積大而不能實現(xiàn)。 因此通風(fēng)熱損耗不能像傳輸熱損耗那樣得到有效減少。通風(fēng)設(shè)備的事后安裝只能適當(dāng)?shù)卦?樓層高度高的建筑物上進行。在這里穿入安裝通風(fēng)通道的下層。二戰(zhàn)后出現(xiàn)的建筑物中， 一般情況下樓層高度不夠事后穿入下層使用。在那里以往只能實現(xiàn)按房間供給房間新鮮空 氣的分散系統(tǒng)。然而這種系統(tǒng)的熱交換效率明顯低于中央系統(tǒng)的效率。通風(fēng)效果也不好。 這種分散系統(tǒng)還很昂貴。此方面的原因此外在于需要大量的通風(fēng)機。特別適用于后裝入中 央通風(fēng)設(shè)備的出發(fā)點是在外部絕熱部中安置通風(fēng)通道。如果在建筑物的絕熱技術(shù)改造過程 中在外墻的外側(cè)安裝絕熱部，那么在該絕熱部內(nèi)可以安置中央通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)通道。為此 偶爾也將金屬波紋管裝入外部絕熱部現(xiàn)場安裝的間隙內(nèi)。為建筑物的內(nèi)部區(qū)域提供圓形內(nèi) 截面和正方形外截面聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫的通風(fēng)通道。具有一體化通風(fēng)通道和所要求的消音 特性適當(dāng)加工的外部絕熱材料板到目前尚未出現(xiàn)。JP 2004-060288A2公開了一種絕熱體， 其在單個區(qū)域內(nèi)具有空心通道，通過其可以流動通風(fēng)所需的空氣。這種空心通道由此形成， 即整體較厚的絕熱體在所選擇的區(qū)域內(nèi)僅由薄的金屬絕緣體組成。因此絕熱元件在該區(qū)域 內(nèi)變薄。如果將絕熱元件安裝到外墻上，那么金屬絕緣體與外墻之間構(gòu)成所述的通風(fēng)通道。
DE 36 18 457公開了一種絕熱房屋立面，具有由絕熱板組成設(shè)置在所要防護的建 筑物墻壁外側(cè)的絕熱層。為對外覆蓋使用覆蓋層，特別是灰漿層，絕熱板內(nèi)具有通道，這些 通道并排近似垂直或者傾斜分布并在此方面跟隨絕熱層的表面延伸。通道的末端向外界敞 開。這些通道用于從絕熱中排出不希望的潮氣。產(chǎn)生的通道系統(tǒng)與建筑物的內(nèi)部空間沒有 連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于建筑物絕熱和通風(fēng)的改進的系統(tǒng)。為此提出一 種用于建筑物絕熱的特別是板狀的元件，該元件用于安裝在建筑物的外墻上，其中，元件具 有可以作為通風(fēng)通道使用的通道。 一般情況下，這是一種能安裝在平的墻壁上的板狀元件。 但如果像必須安裝在圓形墻壁上的話，該元件也可以例如為圓形。該元件的特征在于，除了 邊緣區(qū)域外，通道各面由元件包圍。也就是說，通道處于元件的內(nèi)部，而不是邊緣上。因此通 道不是部分由外墻限制。在邊緣區(qū)域內(nèi)，元件不言而喻不是各面包圍通道。確切地說，通過 元件延伸的通道在元件的末端上敞開，從而空氣可以從一個元件流動到相鄰的元件內(nèi)。通
3道在元件的單個區(qū)域內(nèi)這樣向元件的邊緣延伸，從而將元件安裝在外墻上時，在所希望的 部位上形成通道向外墻的連接。在此涉及的是應(yīng)將空氣導(dǎo)入建筑物內(nèi)或者從建筑物導(dǎo)出的 那些部位。在這些部位上，盡管上述缺點仍不可避免通道與外墻的連接。通道的這種設(shè)置 具有諸多優(yōu)點。如果通道像現(xiàn)有技術(shù)中那樣部分由外墻包圍，那么通風(fēng)通道內(nèi)存在的聲音 通過外墻傳遞到建筑物內(nèi)部。這一點對于建筑物的居民或者使用者來說顯然不舒適。通風(fēng) 通道內(nèi)的聲音要么來自流動噪聲，要么似乎同時由所要通風(fēng)或者所以排風(fēng)的房間帶來。此 外，特別是新建的外墻情況下，可從外墻散發(fā)出聞起來令人不適的氣體或者混合氣體。如果 通風(fēng)通道與外墻直接連接，那么這些高濃度聞起來令人不適的氣體或者混合氣體會進入送 風(fēng)內(nèi)。上述缺點利用依據(jù)本發(fā)明的板狀元件按照簡單方式得以避免。 依據(jù)一種特別優(yōu)選的實施方式，元件由此獲得，即制造整體的元件時，通道通過去 除絕熱材料形成而無需其他步驟。在此方面僅去除這樣多的絕熱材料，從而使通道區(qū)域內(nèi) 導(dǎo)熱值大于板狀元件其余區(qū)域內(nèi)最大25%，最好最大20%。因此按照非常簡單的方式提供 通道。這樣產(chǎn)生在工地上未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員也能處理的相應(yīng)預(yù)加工的元件。通過限制提 高導(dǎo)熱值，盡可能避免產(chǎn)生不希望的熱橋。常用絕熱材料的厚度足夠通過去除應(yīng)設(shè)置所要 求的通風(fēng)通道的區(qū)域內(nèi)的絕熱材料，使導(dǎo)熱值的提高保持在所稱的合理限度內(nèi)。
板狀元件適用的建筑材料為聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板。這種聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板作為 絕熱元件公知并具有絕熱和隔音的良好特性。此外它們便于加工。 —種特別簡單并因此廉價的形成通道的方案是，利用熱金屬絲切除絕熱材料。這 一點特別是在聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板上經(jīng)過實踐檢驗。這是在現(xiàn)有技術(shù)中公知的一種相當(dāng)廉 價的方法。 為改進所希望的消音和隔音，通道的壁可以消音和/或者隔音地構(gòu)成。為此例如 絕熱材料上可以具有直徑l-2mm和深度約10-12mm從通道壁出發(fā)的孔。因此產(chǎn)生一種眾所 周知產(chǎn)生消音效果的穿微型孔的吸收體。 為了一方面達(dá)到通道的實現(xiàn)所希望的通流的足夠大的截面和另一方面限制導(dǎo)熱 值的提高，合理的是通道基本上為矩形，其中，通道的寬度約為深度的10倍。不言而喻，在 這種情況下并不局限于精確的矩形形狀。重要的僅是這種情況，即通道的深度確定通道區(qū) 域內(nèi)導(dǎo)熱值的提高。為整體上優(yōu)化通道的絕熱特性，較寬的區(qū)域內(nèi)導(dǎo)熱值略升高比小區(qū)域 內(nèi)必須接受的明顯提高有利。即有益的是通道寬度明顯大于深度構(gòu)成。通道寬度的有益尺 寸約為30cm。如果遵循寬度與深度所提出的比例，那么相當(dāng)于約3cm的深度。
如果出于加工技術(shù)的原因證明近似圓形橫截面的通道制造更加簡單，那么盡管上 述優(yōu)點仍應(yīng)接受寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于深度的近似矩形的通道。 在任何情況下，元件的厚度至少為10cm。這一點保證通道所處的區(qū)域內(nèi)導(dǎo)熱值也 足夠低。 優(yōu)選，元件具有連接裝置，它們這樣設(shè)置，使多個元件可以連接，從而構(gòu)成所希望 的通道系統(tǒng)。特別是元件具有空隙和彼此與此對應(yīng)的配合件，如邊緣上相應(yīng)的槽和榫，從而 未經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員也以適當(dāng)?shù)姆绞讲褰舆@些元件。因此可以避免安裝時的錯誤。
利用大量上述元件因此可以構(gòu)成建筑物的絕熱系統(tǒng)。為此在建筑物的外墻上安置 開口，其將建筑物內(nèi)部空間與空氣在板狀元件內(nèi)流動所通過的通道系統(tǒng)連接。板狀元件內(nèi) 的通道恰恰形成那個通道系統(tǒng)。
如果外墻的開口設(shè)計成可以封閉的，那么單個房間的通風(fēng)可以根據(jù)需要控制。
所示元件的制造需要很少的開支。元件可以簡單地由此制造，即通道通過從整體 的元件去除絕熱材料形成。正如已經(jīng)提到的那樣，可以使用市場上常見的聚苯乙烯硬質(zhì)泡 沫板，利用熱金屬絲可以很容易地從中去除絕熱材料。
具體實施例方式
下面借助實施例為總體局限性對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。其中 圖la示出按照現(xiàn)有技術(shù)存在的外墻； 圖lb示出按照現(xiàn)有技術(shù)進行絕熱技術(shù)改造的外墻； 圖2a示出經(jīng)改造具有通風(fēng)通道外墻的豎直剖面； 圖2b示出經(jīng)改造具有通風(fēng)通道外墻的水平剖面； 圖2c示出經(jīng)改造具有通風(fēng)通道外墻的另一剖面。 圖la示出存在的外墻l，正如其在現(xiàn)有技術(shù)中公知和廣泛采用的那樣。如果人們 希望改善常常是不好的絕熱，則可如圖lb所示，在外側(cè)安裝足有l(wèi)Ocm厚的聚苯乙烯硬質(zhì)泡 沫板的絕熱元件2。圖2a以豎直剖面示出具有通風(fēng)通道3的絕熱技術(shù)上改造的外墻l?？?以看出，通風(fēng)通道3處于絕熱元件2的中間并從下向上延伸。在所選擇的部位4上，通風(fēng)通 道一直延伸到硬質(zhì)泡沫板的邊緣。在該部位4上，外墻具有開口 5，從而空氣可以從通風(fēng)通 道3流入到建筑物的相應(yīng)房間內(nèi)或者相應(yīng)從該房間排出。圖2b示出豎直剖面，從而可以看 到通風(fēng)通道3的寬度。從圖2c的另一剖面中，可以看出通風(fēng)通道3具有圓形橫截面。
附圖
標(biāo)記表
1 外墻
2 絕熱元件
3 通風(fēng)通道
4 延伸
5 外墻開口
權(quán)利要求
用于建筑物絕熱的元件，特別是板狀元件，該元件用于在外側(cè)安裝在建筑物的外墻(1)上，其中，元件(2)具有通道(3)，其可以作為通風(fēng)通道使用并除在邊緣區(qū)域外各側(cè)由元件(2)包圍，其特征在于，通道(3)在元件(2)的單個區(qū)域內(nèi)向元件(2)的邊緣延伸，從而在元件(2)安裝到外墻上時，在希望的部位上形成通道與外墻的連接(4)，空氣通過該連接可以導(dǎo)入建筑物內(nèi)或者從建筑物導(dǎo)出。
2. 按權(quán)利要求l所述的元件，其特征在于，元件(2)由此獲得，即制造整體的元件(2) 時，通道(3)通過去除絕熱材料形成而無需其他步驟。
3. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，通道(3)的區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)熱值比元件(2) 其余區(qū)域內(nèi)大最大25%，最好最大20%。
4. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，元件(2)為聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板。
5. 按權(quán)利要求2-4之一所述的元件，其特征在于，通道(3)通過利用熱金屬絲切除絕熱 材料獲得。
6. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，通道(3)的壁消音和/或者隔音地構(gòu)成。
7. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，通道(3)基本上為矩形，其中，通道(3) 的寬度約為深度的10倍。
8. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，通道(3)的寬度約為30cm。
9. 按權(quán)利要求l-6之一所述的元件，其特征在于，通道(3)具有近似圓形的橫截面。
10. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，元件(2)的厚度至少為10cm。
11. 按前述權(quán)利要求之一所述的元件，其特征在于，存在連接裝置，特別是彼此匹配的 空隙和相應(yīng)的配合件，設(shè)置它們，使多個元件(2)可以連接，從而構(gòu)成所希望的通道系統(tǒng)。
12. 建筑物的絕熱系統(tǒng)，由大量按前述權(quán)利要求之一所述的元件(2)形成，其中，建筑 物的外墻(1)上存在開口 (5)，其將建筑物內(nèi)部空間與通過元件(2)內(nèi)的通道(3)形成的通 道系統(tǒng)連接。
13. 按權(quán)利要求12所述的絕熱系統(tǒng)，其特征在于，外墻(1)內(nèi)的開口 (5)可以封閉。
14. 用于制造按權(quán)利要求l-ll之一所述元件的方法，其特征在于，通道(3)通過從整體 的絕熱材料，特別是整體的絕熱板中去除絕熱材料形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于建筑物絕熱的元件(2)，特別是板狀元件，該元件用于外側(cè)安裝在建筑物的外墻(1)上。在此方面，元件(2)具有可以作為通風(fēng)通道使用的通道(3)。通道(3)外部在邊緣區(qū)域內(nèi)各面由元件(2)包圍。元件(2)的特征在于，通道(3)在元件(2)的各區(qū)域內(nèi)這樣向元件(2)的邊緣延伸，在將元件(2)安裝在外墻(1)上時，在所要求的部位上使通道與外墻(1)構(gòu)成連接(4)，空氣通過該連接可以進入建筑物內(nèi)或者從建筑物導(dǎo)出。
文檔編號E04B1/76GK101755097SQ200880017944
公開日2010年6月23日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者G·豪澤 申請人:弗勞恩霍弗實用研究促進協(xié)會