專利名稱：一種用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元和通風(fēng)通道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁，特別是涉及一種用作通風(fēng)通 道的結(jié)構(gòu)梁單元和通風(fēng)通道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
單T板是板、梁結(jié)合的預(yù)制鋼筋混凝土承載結(jié)構(gòu)梁，由寬大的面板和窄而 高的肋組成，形狀與英文字母T相似。其面板既是橫向承重結(jié)構(gòu)，又是縱向承 重肋的受壓區(qū)。
目前，大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土單T板作為一種標(biāo)準(zhǔn)混凝土預(yù)制構(gòu)件在工業(yè)廠 房、車庫及其他民用建筑結(jié)構(gòu)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，且己充分顯露出其在建筑 工業(yè)化領(lǐng)域的優(yōu)越性。使用單T板的建筑因其空間大，設(shè)計簡化，施工便捷， 綜合造價低，逐漸被廣大用戶所接受。
但是，目前工業(yè)廠房、車庫及其他民用建筑結(jié)構(gòu)中的通風(fēng)通道設(shè)施是單獨 設(shè)置的， 一般采用玻璃鋼構(gòu)件、金屬管道或吊排管，然后對接于風(fēng)機，這樣， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各設(shè)施之間會產(chǎn)生交叉影響。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決工業(yè)廠房、車庫及其他民用建筑結(jié) 構(gòu)中的通風(fēng)道設(shè)施復(fù)雜的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供用作通風(fēng)通 道的結(jié)構(gòu)梁單元，包括至少兩個并排設(shè)置的單T板和密封板，所述密封板封閉相鄰的兩個單T板肋板所夾的空間。
上述方案中，所述密封板為鋼板、木板、塑料板、鋁塑板或玻璃鋼瓦。 所述單T板的肋板上開有若干通風(fēng)管道通孔。
所述通風(fēng)管道通孔的橫截面為矩形、正方形、圓形、橢圓形或正多邊形。 所述通風(fēng)管道通孔內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁相適配的鋼管或塑料管。 本實用新型還提供了一種通風(fēng)通道系統(tǒng)，包括若干并排設(shè)置的單T板和封 閉相鄰兩個單T板肋板所夾空間的密封板，相鄰的兩個單T板的肋板所夾空間 形成縱向通風(fēng)通道，單T板的肋板上分別開有若干通風(fēng)管道通 L，所述通風(fēng)管 道通孔分別沿與單T板縱向軸線垂直的直線分布且分別依次串聯(lián)連通形成橫 向通風(fēng)通道。
所述橫向通風(fēng)通道由若干通風(fēng)管依次串聯(lián)連通單T板上的通風(fēng)管道通孔 而成。
所述橫向通風(fēng)通道包括若干設(shè)置在相鄰單T板肋板之間的前、后封板和下 封板，下封板的前后側(cè)邊分別與前、后封板的底部連接，前、后封板和下封板 的左右側(cè)邊分別與相鄰單T板肋板連接，前、后封板的上邊分別與相鄰單T 板的頂板下表面連接，前、后和下封板所合圍的通道依次串聯(lián)連通相鄰單T板 肋板上的通風(fēng)管道通孔形成橫向通風(fēng)通道。
本實用新型，采用玻璃鋼瓦密封相鄰的單T板兩肋板之間的空間，作為工 業(yè)廠房、車庫及其他民用建筑結(jié)構(gòu)中的通風(fēng)通道，因此不需另外鋪設(shè)，使該建 筑通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，還可以增加建筑物的舉架高度。

圖1為本實用新型用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元實施例一橫截面示意圖；圖2為圖1的左視圖3為本實用新型的通風(fēng)通道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為通風(fēng)通道系統(tǒng)另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的A向視圖6為本實用新型用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元實施例二橫截面示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細(xì)的說明。 實施例一
如圖1所示，所述的用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元由兩個并排設(shè)置的單T板 1，密封板4，若干吊鉤3和緊固件2組成，所述緊固件2分別將吊鉤3分別固 定在所述單T板1的肋板的下表面上，所述密封板4固定在相鄰的兩個單T 板1肋板上的吊鉤3上且密封板4與單T板1的肋板的下表面之間密封。所述 密封板4為鋼板、木板、塑料板、鋁塑板或玻璃鋼瓦。當(dāng)采用鋼板作為密封板 時，也可以直接將鋼板焊接在單T板1肋板上的預(yù)埋件上，或用螺栓固定密封 板。
實施例二
如圖6所示，密封板4的橫截面為U字形，設(shè)置在相鄰的兩個單T板1 肋板的底面上且分別與單T板1肋板外側(cè)面固定連接，最后密封密封板4與單 T板1肋板之間的間隙。也可以將U字形密封板固定在相鄰的單T板1肋板的 兩相對內(nèi)側(cè)面上，固定方式可以采用焊接或螺栓固定，最好是U形開口向下， 便于螺栓安裝。
進一步地，如圖l、圖2所示，所述單T板1的肋板上開有若干通風(fēng)管道通孔5，所述通風(fēng)管道通孔5的橫截面為矩形、正方形、圓形、橢圓形或正多 邊形，所述通風(fēng)管道通孔內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁相適配的鋼管或塑料管6。
本實用新型還提供了一種通風(fēng)通道系統(tǒng)，如圖3所示，包括若干并排設(shè)置 的單T板1和封閉相鄰兩個單T板1肋板所夾空間的密封板，相鄰的兩個單T 板1的肋板所夾空間形成縱向通風(fēng)通道10，單T板1的肋板上分別開有若干 通風(fēng)管道通孔5，所述通風(fēng)管道通孔5分別沿與單T板1縱向軸線垂直的直線 分布且通風(fēng)管道通孔5分別連通形成橫向通風(fēng)通道20。所述橫向通風(fēng)通道20 可以由通風(fēng)管11分別依次串聯(lián)連通相鄰的單T板上的通風(fēng)管道通孔5組成， 也可以如圖4、圖5所示，由前、后及下封板13、 14、 12分別圍繞通風(fēng)管道通 孔5設(shè)置，下封板12的前后側(cè)邊分別與前、后封板13、 14的底部連接，前、 后封板13、 14和下封板12的左右側(cè)邊分別與雙T板1兩相鄰肋板連接，前、 后封板13、 14的上邊分別與雙T板1的頂板下表面連接，前、后和下封板13、 14和12所合圍而成的通道依次串聯(lián)連通相鄰單T板1肋板上的通風(fēng)管道通孔 5形成橫向通風(fēng)通道。這樣，多個單T板的兩肋板之間的縱向通風(fēng)通道10及 與之連通的橫向通風(fēng)通道20就構(gòu)成了工業(yè)廠房、車庫及其他民用建筑結(jié)構(gòu)中 的通風(fēng)通道系統(tǒng)。
具體應(yīng)用時，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在縱向與橫向通風(fēng)通道的交匯處封 閉縱向通風(fēng)通道的一端，實現(xiàn)排風(fēng)通道的轉(zhuǎn)彎。
本實用新型中的用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元中的單T板1的數(shù)量不限于上 述實施例中的數(shù)量，可以根據(jù)需求設(shè)置多個，利用相鄰的單T板的肋板組成多 個的通風(fēng)通道，該通風(fēng)通道也可以間隔設(shè)置。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落 入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元，其特征在于包括至少兩個并排設(shè)置的單T板和密封板，所述密封板封閉相鄰的兩個單T板肋板所夾的空間。
2、 如權(quán)利要求1所述的用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元，其特征在于所述密 封板為鋼板、木板、塑料板、鋁塑板或玻璃鋼瓦。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元，其特征在于所 述單T板的肋板上開有若干通風(fēng)管道通孔。
4、 如權(quán)利要求3所述的用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元，其特征在于所述通 風(fēng)管道通孔的橫截面為矩形、正方形、圓形、橢圓形或正多邊形。
5、 如權(quán)利要求4所述的用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元，其特征在于所述通風(fēng)管道通孔內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁相適配的鋼管或塑料管。
6、 一種通風(fēng)通道系統(tǒng)，其特征在于包括若干并排設(shè)置的單T板和封閉相 鄰兩個單T板肋板所夾空間的密封板，相鄰的兩個單T板的肋板所夾空間形成 縱向通風(fēng)通道，單T板的肋板上開有若干通風(fēng)管道通孔，所述通風(fēng)管道通孔分 別沿與單T板縱向軸線垂直的直線分布且分別依次串聯(lián)連通形成橫向通風(fēng)通 道。
7、 如權(quán)利要求6所述的通風(fēng)通道系統(tǒng)，其特征在于所述橫向通風(fēng)通道由 若干通風(fēng)管依次串聯(lián)連通單T板上的通風(fēng)管道通孔而成。
8、 如權(quán)利要求6所述的通風(fēng)通道系統(tǒng)，其特征在于所述橫向通風(fēng)通道包 括若干設(shè)置在相鄰單T板肋板之間的前、后封板和下封板，下封板的前后側(cè)邊 分別與前、后封板的底部連接，前、后封板和下封板的左右側(cè)邊分別與相鄰單 T板肋板連接，前、后封板的上邊分別與相鄰單T板的頂板下表面連接，前、后和下封板所合圍的通道依次串聯(lián)連通相鄰單T板肋板上的通風(fēng)管道通孔形 成橫向通風(fēng)通道。
專利摘要本實用新型公開了一種用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元，包括至少兩個并排設(shè)置的單T板和密封板，所述密封板封閉相鄰的兩個單T板肋板所夾的空間。單T板的肋板上開有若干通風(fēng)管道通孔。本實用新型還提供了一種通風(fēng)通道系統(tǒng)，包括若干上述用作通風(fēng)通道的結(jié)構(gòu)梁單元和與之連通的橫向通風(fēng)管道。本實用新型，采用玻璃鋼瓦密封相鄰的單T板兩肋板之間的空間，作為工業(yè)廠房、車庫及其他民用大空間建筑結(jié)構(gòu)中的通風(fēng)通道，因此不需另外鋪設(shè)，使該建筑通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，還可以增加建筑物的舉架高度。
文檔編號E04C3/02GK201254783SQ20082013550
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者柳忠林 申請人:柳忠林