專(zhuān)利名稱(chēng)：連接件及其平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接件及其平臺(tái)，特別是涉及一種用于平臺(tái)與其 支撐件的連接，并且對(duì)支撐件的機(jī)械強(qiáng)度不造成傷害的連接件及其平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前在鐵路、公路、礦山等工程的建設(shè)中，通常要建造一種平臺(tái)，該平 臺(tái)主要是由平臺(tái)構(gòu)件、平臺(tái)支撐件及其連接件構(gòu)成的，其主要用于旅客的 疏散及工作人員的站立和行走，以及便于支撐設(shè)備或堆放各種所需物資、工
具、材料等；上述平臺(tái)構(gòu)件和平臺(tái)支撐件的斷面形狀可以包括實(shí)心方 梁、空心方管、工字梁、T字梁等各種形狀。
請(qǐng)參閱圖l所示，目前在某些工程建設(shè)中，平臺(tái)構(gòu)件2與平臺(tái)支撐件1 的連接方式是使用 一連接件3將平臺(tái)構(gòu)件2鉤掛固定在平臺(tái)支撐件 1上，然后在連接件3的底部及支撐件1的相應(yīng)部位打孔，在孔中穿設(shè)螺栓 4并且用螺母5將其鎖緊。
上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是l連接件的插入縫隙大，使建造好的平臺(tái)縫隙 也比較大；2在隧道中，在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)?zāi)M活塞風(fēng)向上荷載的作用下，平臺(tái)容 易變形失效；3在安裝時(shí)必須打孔，對(duì)平臺(tái)支撐件的損傷大，降低了支撐強(qiáng) 度；并且由于打孔的總數(shù)量較多，還增加了安裝費(fèi)用。
請(qǐng)參閱圖2所示，是本申請(qǐng)人的在先申請(qǐng)中的連接件(實(shí)用新型-連接 件及其平臺(tái)，申請(qǐng)?zhí)?008200039891 )。該連接件主要包括連接框架13、安 裝板14、墊片16和螺母15;該連接件改進(jìn)了平臺(tái)與支撐件的連接方式，不 需要在支撐件上打孔，對(duì)平臺(tái)支撐件幾乎無(wú)損傷，保證了支撐強(qiáng)度；但是 其中的連接框架13是一整體結(jié)構(gòu)，加工比較困難，工藝步驟比較繁雜，并且 由于是一整體結(jié)構(gòu)，所用的原材料的兩側(cè)被挖空的部分很多，因而也會(huì)造 成原材料的浪費(fèi)。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的連接件以及本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)中的連接件，在結(jié) 構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解 決連接件存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái) 一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般裝置、產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠 解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。
有鑒于上述現(xiàn)有的連接件存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè) 計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的連接件及其平臺(tái)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的連接件，使 其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終 于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的連接件存在的缺陷，而提供 一種新的連接件及其平臺(tái)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是改進(jìn)支撐件的結(jié)構(gòu)及加 工方法，簡(jiǎn)化工藝步驟，避免原材料的浪費(fèi)，同時(shí)仍然不需要在支撐件上 打孔，保證了支撐強(qiáng)度，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種連接件，其包括連接框架和安裝板；上 述連接框架具有上平板和連桿，該上平板呈工字形，在上平板四角部位的 下表面固定設(shè)置有連桿；上述安裝板的四角部位設(shè)有通孔，上述連桿的端 部套設(shè)在該通孔中并固緊。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn) 一步實(shí)現(xiàn)。
前述的連接件，其中所述的工字形上平板是由兩個(gè)橫梁和一中間梁所 組成；上述兩個(gè)橫梁和中間梁是平板狀的，采用金屬材料制成；該中間梁 的兩端分別與上述兩個(gè)橫梁的中部固定連接，所構(gòu)成的上平板是一整件、或 者是由中間梁與其兩端的橫梁焊接而成。
前述的連接件，其中所述的連桿是圓柱形桿，采用金屬材料制成；該 連桿是通過(guò)焊接、鉚接或螺釘連接的方式，與上平板橫梁下表面的兩端緊 固連接；在連桿的下端設(shè)有螺紋而形成螺桿。
前述的連接件，其中所述的呈工字形的上平板，其中間梁兩側(cè)的端部 設(shè)有圓弧，增加其連接強(qiáng)度；上述中間梁的寬度可加寬，其加寬后的寬度 小于上平板橫梁的寬度，增加其連接強(qiáng)度。
前述的連接件，其中所述的中間梁的寬度與上平板橫梁的寬度相等，上 平板則為一呈方形的平板。
前述的連接件，其中所述的安裝板是一面積略大于連接框架上平面的 平板，在其四角部位分別設(shè)置有通孔，該通孔的位置與上述連桿的位置相 對(duì)應(yīng)，該連桿端部的螺桿穿設(shè)在上述通孔中，并將其緊固。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種平臺(tái)，其包括平臺(tái)支撐件、平臺(tái)構(gòu) 件、螺母、墊片及連接件；其中的平臺(tái)支撐件和平臺(tái)構(gòu)件相互交叉并貼和 在一起，上述連接件上的連接框架扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板設(shè) 置在平臺(tái)支撐件的底面，通過(guò)墊片和螺母將安裝板與連接框架緊固相連，并將扣合在其中的平臺(tái)支撐件和平臺(tái)構(gòu)件壓緊固定。
前述的連接件，其中所述的平臺(tái)構(gòu)件和平臺(tái)支撐件為實(shí)心方梁、空 心方管、工字梁以及T字梁。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù) 方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容如下
本實(shí)用新型提出 一種連接件及其平臺(tái)，該連接件包括連接框架和安裝 板；上述連接框架具有上平板和連桿，該上平板呈工字形，在上平板四角 部位的下表面固定設(shè)置有連桿；所述安裝板的四角部位設(shè)有通孔，上述連 桿的端部套設(shè)在該通孔中并固緊；所述的連桿為圓柱體，在圓柱體的下端
設(shè)有螺紋；上述的平臺(tái)包括平臺(tái)支撐件、平臺(tái)構(gòu)件及連接件其中的平臺(tái) 支撐件和平臺(tái)構(gòu)件相互交叉并貼和在一起，上述連接框架扣在其交叉貼和
的部位，安裝板設(shè)置在平臺(tái)支撐件的底面使連接件的四根連桿從其通孔中 穿過(guò)，通過(guò)墊片和螺母將扣合在其中的平臺(tái)支撐件和平臺(tái)構(gòu)件壓緊固定；本 實(shí)用新型改進(jìn)了平臺(tái)構(gòu)件與支撐件的連接方式，且加工方便，工藝簡(jiǎn)單而 成本低，更加適于實(shí)用。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型的連接件，改進(jìn)了支撐件的結(jié)構(gòu)及加工方法，簡(jiǎn)化工藝 步驟，避免原材料的浪費(fèi)，同時(shí)仍然不需要在支撐件上打孔，保證了支撐 強(qiáng)度，從而更加適于實(shí)用。
2、 本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)的插入縫隙小，使建造好的平臺(tái)縫隙也 比較??；在隧道中，在結(jié)構(gòu)試驗(yàn)?zāi)M活塞風(fēng)向上荷載的作用下，本實(shí)用新型 的新連接件不容易變形失效；
3、 本實(shí)用新型的新連接件的安裝不用打孔，對(duì)平臺(tái)支撐件幾乎無(wú) 損傷，保證了所需的支撐強(qiáng)度，并降低了安裝費(fèi)用；
綜上所述，本實(shí)用新型特殊的連接件及其平臺(tái)，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn) 及實(shí)用價(jià)值，并在同類(lèi)產(chǎn)品中未見(jiàn)有類(lèi)似的設(shè)計(jì)公開(kāi)發(fā)表或使用而確屬創(chuàng) 新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并 產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的連接件具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而 更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的
新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
本實(shí)用新型的方法具體實(shí)施方式
及其結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳 細(xì)纟合出。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)中的連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)的總體裝配示意圖。
圖4是本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)中的連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本^用新型一種平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 ' ；
1:平臺(tái)支撐件 2:平臺(tái)構(gòu)件
3:連接件 4:螺栓
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的連接件及其平 臺(tái)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
本實(shí)用新型是一種新型的平臺(tái)構(gòu)件與支撐件的連接件，使其連接方式 更為簡(jiǎn)便、有效，并且加工方便、工藝簡(jiǎn)單且成本低。新的連接件的特點(diǎn) 為四個(gè)攻絲螺桿與連接件的上平板下表面固定連接構(gòu)成一連接框架，配 合使用安^i反、墊片和螺母緊固，使平臺(tái)構(gòu)件與支撐件的連接更為安全、穩(wěn) 妥、實(shí)用性強(qiáng)；并且不需要在支撐件上打孔，保證了支撐件的所需強(qiáng)度，并 節(jié)省工時(shí)，降低了安裝費(fèi)用。
上述平臺(tái)構(gòu)件和平臺(tái)支撐件為實(shí)心方梁、空心方管、工字梁、T字梁 等多種形狀，在本實(shí)用新型的附圖中僅以實(shí)心方梁和空心方管為例，但是其 它的多種截面形狀也都屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范圍的內(nèi)容，均仍屬于本實(shí) 用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
請(qǐng)參閱圖3和圖6所示，圖3是本實(shí)用新型連接件的總體裝配示意圖。 圖6是本實(shí)用新型一種平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其主要包括平臺(tái)支撐件 11、平臺(tái)構(gòu)件12、連接框架13、安裝板14、墊片16和螺母15;
其中的平臺(tái)支撐件11和平臺(tái)構(gòu)件12相互交叉并貼和在一起，連接框 架13扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板14設(shè)置在平臺(tái)支撐件11
5:螺母
11:平臺(tái)支撐件 13:連接框架 15:螺母 131:上平板
12:平臺(tái)構(gòu)件 14:安裝板 16:墊圈
132:中間梁 134:連桿 141:通孔
133:圓弧 135:螺桿的底面，通過(guò)墊片16和螺母15將安裝板14與連接框架13緊固相連，并將 扣合在其中的平臺(tái)支撐件11和平臺(tái)構(gòu)件12壓緊固定。
然而，并非每一個(gè)結(jié)點(diǎn)均使用連接件，其使用數(shù)量和位置要根據(jù)具體 工況要求對(duì)若干延米模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力分析，再經(jīng)過(guò)實(shí)際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式 試馬全-瞼i正后而定。
所述的平臺(tái)構(gòu)件12和平臺(tái)支撐件11可以是實(shí)心方梁、空心方管、工 字梁以及T字梁等。
請(qǐng)參閱圖4所示，是本實(shí)用新型連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種連接件，其包括連接框架13和 安裝板14;上述連接框架13具有上平板131和連桿134，該上平板131 呈工字形，在上平板131四角部位的下表面固定設(shè)置有連桿134;
上述安裝板14的四角部位設(shè)有通孔141，上述連桿134的端部套設(shè)在 該通孔141中并固緊。
所述的工字形上平板131是由兩個(gè)橫梁和一中間梁132所組成；上述 兩個(gè)橫梁和中間梁132是平板狀的，采用金屬材料制成；該中間梁132的兩 端分別與上述兩個(gè)橫梁的中部固定連接，所構(gòu)成的上平板131是一整件、或 者是由中間梁132與其兩端的橫梁焊接而成；
所述的連桿134是圓柱形桿，采用金屬材料制成；該連桿134是通過(guò)焊 接、鉚接或螺釘連接的方式，與上平板131橫梁下表面的兩端緊固連接；在 連桿134的下端設(shè)有螺紋而形成螺桿135。
上述的呈工字形的上平板131，其中間梁132的兩側(cè)的端部設(shè)有圓弧 133，增加其連接強(qiáng)度；上述中間梁132的寬度可加寬，其加寬后的寬度小 于上平板橫梁的寬度，增加其連接強(qiáng)度。
上述的中間梁132的寬度與上平板橫梁的寬度相等，上平板131則為一 呈方形的平板。
上述的安裝板14是一面積略大于連接框架13上平面的平板，在其四角 部位分別設(shè)置有通孔141,該通孔的位置與上述連桿134的位置相對(duì)應(yīng)，該 連桿134端部的螺桿135穿設(shè)在上述通孔141中，并將其緊固。
請(qǐng)參閱圖5和圖6所示，圖5是本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)的總體裝 配立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型一種平臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)，其包括平臺(tái)支撐件11、平臺(tái)構(gòu)件 12、螺母15、墊片16及連接件；
其中的平臺(tái)支撐件ll和平臺(tái)構(gòu)件12相互交叉并貼和在一起，上述 連接件上的連接框架13扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板14設(shè)置在平 臺(tái)支撐件11的底面，通過(guò)墊片16和螺母15將安裝板14與連接框架13緊 固相連，并將扣合在其中的平臺(tái)支撐件11和平臺(tái)構(gòu)件12壓緊固定。上述的平臺(tái)構(gòu)件12和平臺(tái)支撐件11可以是實(shí)心方梁、空心方管、工 字梁以及T字梁等。
本實(shí)用新型連接件及其平臺(tái)的使用方法和操作步驟如下所述
1、 將平臺(tái)構(gòu)件12放置在平臺(tái)支撐件11上面，呈交叉狀態(tài)；
2、 將連接框架13扣合在平臺(tái)構(gòu)件12與平臺(tái)支撐件11相接觸的部 位，使上平板131與平臺(tái)構(gòu)件12的上表面貼合，使其四角部位向下設(shè)置的 連桿134完整地將平臺(tái)構(gòu)件12與平臺(tái)支撐件11套在其內(nèi)部；
3、 將安裝板14上的通孔141對(duì)準(zhǔn)其相應(yīng)的連接框架13上的連桿 134，并將連桿134端部的螺桿135套設(shè)在上述通孔141中，隨后在螺桿135 的端部套設(shè)墊片16、螺母15;
4、 一邊旋緊上述螺母15, —邊調(diào)整、校正平臺(tái)構(gòu)件12、平臺(tái)支撐件 11以及與連接框架13的相對(duì)位置，直至將全部螺母15旋緊，將平臺(tái)構(gòu)件 12與平臺(tái)支撐件11壓緊固定。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用 以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù) 方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修 飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依
修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種連接件，其特征在于其包括連接框架(13)和安裝板(14)；上述連接框架(13)具有上平板(131)和連桿(134)，該上平板(131)呈工字形，在上平板(131)四角部位的下表面固定設(shè)置有連桿(134)；上述安裝板(14)的四角部位設(shè)有通孔(141)，上述連桿(134)的端部套設(shè)在該通孔(141)中并固緊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于其中所述的工字形上平 板(131)是由兩個(gè)橫梁和一中間梁(132)所組成；上述兩個(gè)橫梁和中間梁(132)是平板狀的，采用金屬材料制成；該中 間梁(132)的兩端分別與上述兩個(gè)橫梁的中部固定連接，所構(gòu)成的上平板 (131)是一整件、或者是由中間梁(132)與其兩端的橫梁焊接而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于其中所述的連桿(134) 是圓柱形桿，采用金屬材料制成；該連桿(134)是通過(guò)焊接、鉚接或螺釘 連接的方式，與上平板(131)橫梁下表面的兩端緊固連接；在連桿(134) 的下端設(shè)有螺紋而形成螺桿(135)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于其中所述的呈工字形的 上平板(131)，其中間梁(132)兩側(cè)的端部設(shè)有圓弧(133)，增加其連接 強(qiáng)度；上述中間梁(132)的寬度可加寬，其加寬后的寬度小于上平板橫梁的 寬度，增加其連接強(qiáng)度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接件，其特征在于其中所述的中間梁(132) 的寬度與上平板橫梁的寬度相等，上平板(131)則為一呈方形的平板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于其中所述的安裝板(14 ) 是一面積略大于連接框架(13)上平面的平板，在其四角部位分別設(shè)置有 通孔(l"),該通孔的位置與上述連桿(134)的位置相對(duì)應(yīng)，該連桿U34) 端部的螺桿(135)穿設(shè)在上述通孔(141)中，并將其緊固。
7、 一種平臺(tái)，其特征在于其包括平臺(tái)支撐件(11)、平臺(tái)構(gòu)件 (12)、螺母(15)、墊片U6)及連接件；其中的平臺(tái)支撐件(11)和平臺(tái)構(gòu)件(12)相互交叉并貼和在一 起，上述連接件上的連接框架(13)扣在其交叉貼和的部位；上述安裝板(14)設(shè)置在平臺(tái)支撐件(11)的底面，通過(guò)墊片(16)和螺母(15)將 安裝板(14)與連接框架(13)緊固相連，并將扣合在其中的平臺(tái)支撐件(11)和平臺(tái)構(gòu)件(12)壓緊固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的平臺(tái)，其特征在于其中所述的平臺(tái)構(gòu)件U2) 和平臺(tái)支撐件(ll)為實(shí)心方梁、空心方管、工字梁以及T字梁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種連接件及其平臺(tái)，該連接件包括連接框架和安裝板；上述連接框架具有上平板和連桿，該上平板呈工字形，在上平板四角部位的下表面固定設(shè)置有連桿；所述安裝板的四角部位設(shè)有通孔，上述連桿的端部套設(shè)在該通孔中并固緊；所述的連桿為圓柱體，在圓柱體的下端設(shè)有螺紋；上述的平臺(tái)包括平臺(tái)支撐件、平臺(tái)構(gòu)件及連接件；其中的平臺(tái)支撐件和平臺(tái)構(gòu)件相互交叉并貼和在一起，上述連接框架扣在其交叉貼和的部位，安裝板設(shè)置在平臺(tái)支撐件的底面使連接件的四根連桿從其通孔中穿過(guò)，通過(guò)墊片和螺母將扣合在其中的平臺(tái)支撐件和平臺(tái)構(gòu)件壓緊固定；本實(shí)用新型改進(jìn)了平臺(tái)構(gòu)件與支撐件的連接方式，且加工方便，工藝簡(jiǎn)單而成本低，更加適于實(shí)用。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201232262SQ20082012627
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者虹 王 申請(qǐng)人:北京泊森達(dá)工貿(mào)有限責(zé)任公司;廣州博森佳達(dá)科技發(fā)展有限公司