專(zhuān)利名稱(chēng)：一種縱向落料方式的陶瓷壓機(jī)布料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚壓機(jī)使用的布料裝置，尤 其是采用縱向落料方式的粉料布施裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的陶瓷領(lǐng)域中使用的縱向落料方式的布料裝置，有的是將生產(chǎn)瓷磚用的幾種顏色的粉料，垂直落在一個(gè)可以翻轉(zhuǎn)90度的平 臺(tái)的料盒內(nèi)，有的是將生產(chǎn)瓷磚用的幾種顏色的粉料，依次垂直落在 一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)并且有四個(gè)料合的轉(zhuǎn)臺(tái)上的料合內(nèi)。還有的是將生產(chǎn)乾 磚用的幾種顏色的粉料，垂直落在一個(gè)可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的倒三角型放置 的平面皮帶與一個(gè)下端帶有90度圓弧轉(zhuǎn)角的后蓋板組成的料腔內(nèi)。這 種將粉料直接垂直落入料合或料腔的方式，其粉料從剛剛開(kāi)始落入料 合的最底部到粉料落滿(mǎn)時(shí)的最上部，其粉料的落差有很大的變化，至 使粉料內(nèi)的紋理圖案上下相差很大，嚴(yán)重的影響到產(chǎn)品的紋理圖案。 除此之外，經(jīng)檢索，現(xiàn)有的陶瓷布料裝置，公開(kāi)號(hào)101077593A, 公開(kāi)了實(shí)用新型名稱(chēng)為皮帶式疊加布料裝置和布料方法，如圖5所示 其主體結(jié)構(gòu)包括位于輸送平臺(tái)10上的皮帶機(jī)20、側(cè)板40、填料裝置60 和位于輸送平臺(tái)10上負(fù)責(zé)輸送粉料的承粉載體30。皮帶機(jī)20上設(shè)置有 可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶22,側(cè)板40位于皮帶機(jī)20的一側(cè)，朝向皮帶機(jī)20的 一面上的兩側(cè)分別設(shè)置有檔條50,使側(cè)板40、皮帶22和兩側(cè)的檔條50 形成四周封閉的圍腔，使圍腔上部形成一具有上部填料口24的裝粉空 腔，在裝粉空腔填裝粉料后，皮帶22帶動(dòng)隔條23離開(kāi)圍腔，使圍腔下 部形成一可布設(shè)粉料的布料口25;填料裝置60位于調(diào)料口24上方，用 于向裝粉空腔內(nèi)裝填粉料。上述皮帶結(jié)構(gòu)還可以為圖6或圖7所示的品 字形布置或四方形布置。帶、或者品字型三角平面皮帶、或者四方型平面皮帶組成的圍腔，裝 填粉料的量與平面皮帶帶動(dòng)隔條移動(dòng)的速度同步，使進(jìn)入裝料空腔中粉料的下落高度不變。這種方法雖然克服了落差影響到產(chǎn)品紋理圖案 的問(wèn)題，但裝料腔內(nèi)的粉料未經(jīng)過(guò)90度的翻轉(zhuǎn)便放在了承粉載體上， 原先通體的紋理圖案未能得到保持，承粉載體上粉料的紋理圖案與裝 料腔內(nèi)粉料的紋理圖案相差很大，很難得到預(yù)期的紋理圖案效果。而 且，承粉載體上的粉料是很松散的，在承粉載體將粉料送入壓機(jī)模腔 的過(guò)程中，粉料中的紋理圖案也會(huì)受到影響。所以，有些布料機(jī)上專(zhuān) 門(mén)增設(shè)了將粉料壓實(shí)的機(jī)構(gòu)。這樣即帶來(lái)成本上升，又增加了布料機(jī) 的占地空間。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種縱向落料方式的粉料布施裝置， 該粉料布施裝置不僅能使其粉料縱向落入接料腔的落差保持穩(wěn)定，而保持其通體紋理圖案不變。并i:^能將粉料壓實(shí)到設(shè)置的厚度，使活 動(dòng)懸空格柵將粉料送入液壓機(jī)模腔時(shí)，粉料內(nèi)的紋理圖案不會(huì)受到影 響。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 一種縱向落料方式的陶資壓機(jī)布 料機(jī)，包含有供料裝置，料斗，縱向接料腔、活動(dòng)底板及活動(dòng)懸空格 柵，該縱向接料腔由轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶和與之相對(duì)的后蓋板 組成，該轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶上設(shè)有至少一對(duì)導(dǎo)粉條，該后蓋 板(18)的底端以轉(zhuǎn)軸形成同心圓轉(zhuǎn)角；該后蓋板(18)底端的圓弧 轉(zhuǎn)角為90度；該轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶與后蓋板與升降氣缸相連接，并通 過(guò)該升降氣缸上下移動(dòng)；該縱向接料腔是由翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶與附加平面皮帶組成，該翻 轉(zhuǎn)90度平面皮帶的長(zhǎng)度大于兩倍的附加平面皮帶的長(zhǎng)度，該附加平面 皮帶的長(zhǎng)度大于或等于活動(dòng)懸空格柵的長(zhǎng)度，該附加平面皮帶上設(shè)有 至少一對(duì)導(dǎo)粉條；所述活動(dòng)懸空格柵壓住粉料表層2-8毫米，柵架的邊框?qū)⒎哿蠂　８郊悠矫嫫c翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶的兩個(gè)平面有5度左右的傾角。本實(shí)用新型的有益效果是其一，由于采用了可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn) 角為90度的三角形平面皮帶，皮帶平面上固定有導(dǎo)粉條，皮帶平面兩 側(cè)設(shè)置有擋條。利用轉(zhuǎn)角為90度的三角形平面皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定 在三角形平面皮帶上面的導(dǎo)粉條，使導(dǎo)粉條移動(dòng)的速度與填充入縱向 接料腔內(nèi)粉料量同步，使其粉料縱向落入接料腔的落差保持穩(wěn)定，至 使粉料內(nèi)的紋理圖案上下相差無(wú)幾。由于采用了將縱向落在接料腔內(nèi) 的粉料，經(jīng)后蓋板下端一個(gè)帶有90度圓弧的轉(zhuǎn)角，翻轉(zhuǎn)90度到水平 位置，放在布料車(chē)的活動(dòng)底板上，能使粉料內(nèi)通體的紋理圖案保持不 變。由于采用了利用90度轉(zhuǎn)角三角形平面皮帶的平行于布料車(chē)的活動(dòng) 底板的一條直角邊，將粉料壓實(shí)到設(shè)置的厚度，由于粉料經(jīng)過(guò)壓實(shí)， 粉料的流動(dòng)性減小，由于采用了活動(dòng)懸空格柵罩住粉料時(shí)，柵條只是 壓住粉料表層2-8毫米，柵架的邊框?qū)⒎哿蠂?，這樣做能避免格柵 的柵條在粉料2-8毫米以下留下柵條痕跡，不會(huì)影響到粉料內(nèi)的纟丈理 圖案。活動(dòng)懸空格柵將粉料送入壓機(jī)模腔時(shí)，粉料內(nèi)的紋理圖案的改 變減到更小。其二，由于采用了可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的附加平面皮帶，皮帶平面上固 定有導(dǎo)粉條，皮帶平面兩側(cè)設(shè)置有擋條，利用附加平面皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)固定在附加平面皮帶上面的導(dǎo)粉條，使導(dǎo)粉條移動(dòng)的速度與填充 入縱向接料腔內(nèi)粉料量同步，使其粉料縱向落入接料腔的落差保持穩(wěn) 定，至使粉料內(nèi)的紋理圖案上下相差無(wú)幾。由于采用了一條可翻轉(zhuǎn)90 度的平面皮帶，和另一條附加平面皮帶組成縱向接料腔，粉料從豎直 狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)，沒(méi)有任何變動(dòng)，能使粉料內(nèi)通體的紋理圖案保 持原樣。由于采用了附加平面皮帶與翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶的兩個(gè)平面有 5度左右的傾角，縱向接料腔下面的出料口的厚度等于設(shè)置粉料的厚 度，縱向接料腔上面的接料口厚度大于下面的出料口，附加平面皮帶 與翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料與兩條皮帶的平面沒(méi)有磨擦，粉 料內(nèi)的紋理圖案沒(méi)有變動(dòng)。附加平面皮帶與翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)，將粉料壓實(shí)到設(shè)置的厚度，由于粉料經(jīng)過(guò)壓實(shí)，粉料的流動(dòng)性減 小，活動(dòng)懸空格柵罩住粉料時(shí)，柵條只是壓住粉料表層2-8毫米，柵架的邊框?qū)⒎哿蠂?，這樣做能避免格柵的柵條在粉料2-8毫米以下 留下柵條痕跡，不會(huì)影響到粉料內(nèi)的紋理圖案?；顒?dòng)懸空格柵將粉料 送入壓機(jī)模腔時(shí)，使粉料內(nèi)的紋理圖案改變減到更小。


圖1、為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3、為轉(zhuǎn)角90度三角形平面皮帶與后蓋板組成的縱向接料腔的 構(gòu)造圖。圖4、為翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶與附加平面皮帶組成的縱向接料腔的 構(gòu)造圖。圖5、為現(xiàn)有技術(shù)中縱向落料方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6、為現(xiàn)有技術(shù)中品字型皮帶結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7、為現(xiàn)有技術(shù)中四方形皮帶結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明1. 液壓機(jī)2. 供料裝置3. 下料斗4. 活動(dòng)懸空格柵5. 小料車(chē)驅(qū)動(dòng)器6. 基料斗7. 推料架驅(qū)動(dòng)器 16.8. 活動(dòng)懸空格柵汽缸 17.9. 布料車(chē)前端底板10. 活動(dòng)底板11. 布料車(chē)機(jī)架12. 翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶13. 附加平面皮帶14. 導(dǎo)粉條15. 活動(dòng)底板驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)角90度三角形平面皮帶升降汽缸 轉(zhuǎn)角90度三角形平面皮帶 18.后蓋寺反具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特點(diǎn)，可參閱本案圖式及實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明而獲得 清楚地了解。第一實(shí)施例的具體實(shí)施方式
在圖1中，供料裝置2將粉料由接料斗3縱向下落到以轉(zhuǎn)角90度 三角形平面皮帶17和后蓋板18組成的縱向接料腔20內(nèi)，該后蓋板18 的底端以轉(zhuǎn)軸形成同心圓轉(zhuǎn)角，該圓弧轉(zhuǎn)角為90度。轉(zhuǎn)角90度三角 形平面皮帶17向下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)其上設(shè)置的導(dǎo)粉條14托住粉料，按轉(zhuǎn) 角90度三角形平面皮帶17的速度下降，該導(dǎo)粉條移動(dòng)的速度與填充 入縱向接料腔(20)內(nèi)粉料量同步，使其粉料縱向落入接料腔的落差 保持穩(wěn)定，粉料落到設(shè)定高度時(shí)供料裝置2停止供料，轉(zhuǎn)角90度三角 形平面皮帶17繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)粉條14將粉料經(jīng)有90度圓弧轉(zhuǎn)角的后蓋 板18的圓弧轉(zhuǎn)角排出，轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶17平行于活動(dòng)底 板10的直角邊對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓緊到10-20毫米厚度，平鋪在活動(dòng)底板 IO面上。轉(zhuǎn)角90度三角形平面皮帶升降汽缸16動(dòng)作，將轉(zhuǎn)角90度三 角形平面皮帶17和帶有90度圓弧轉(zhuǎn)角的后蓋板18 —同升起，使其離 開(kāi)粉料。供料裝置2再次下料，進(jìn)入下一周期的循環(huán)。活動(dòng)底板10由 活動(dòng)底板驅(qū)動(dòng)器15驅(qū)動(dòng)向液壓機(jī)1方向移動(dòng)，并與布料車(chē)前端底板9 水平對(duì)接。這時(shí)，粉料已由活動(dòng)底板10送到活動(dòng)懸空格柵4下方，活 動(dòng)懸空格柵汽缸8動(dòng)作，帶動(dòng)活動(dòng)懸空格柵4將活動(dòng)底板10上的粉料 罩住，活動(dòng)懸空格柵4罩住粉料時(shí)，柵條壓住粉料表層2-8毫米，柵 架的邊框?qū)⒎哿蠂　Ｍ屏霞茯?qū)動(dòng)器7帶動(dòng)基料斗6，小車(chē)驅(qū)動(dòng)器5帶 動(dòng)活動(dòng)懸空格柵4連同罩住的粉料一起送往液壓機(jī)1的模腔上方?；?動(dòng)底板驅(qū)動(dòng)器15將活動(dòng)底板10返回到起始位置，液壓機(jī)的模具第一 次下降，活動(dòng)懸空格柵4罩住的粉料落入模腔內(nèi)，小車(chē)驅(qū)動(dòng)器5帶動(dòng) 活動(dòng)懸空格柵4向后返回，液壓機(jī)的模具第二次下降，推料架驅(qū)動(dòng)器7 帶動(dòng)基料斗6向后返回，將基料布入模腔，完成對(duì)壓機(jī)的布料過(guò)程。第二實(shí)施例的具體實(shí)施方式
在圖2中，供料裝置2，將粉料由下料斗3,縱向落入翻轉(zhuǎn)90度 平面皮帶12，與附加平面皮帶13之間形成的縱向接料腔(20)內(nèi)。附 加平面皮帶(13)與翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶(12)的兩個(gè)平面有5度左右 的傾角。翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶12向下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，附加平面皮帶13也 以同步的速度向下轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在附加平面皮帶13上的導(dǎo)粉條14托住 粉料，按附加平面皮帶13的速度下降，使導(dǎo)粉條(14 )移動(dòng)的速度與填充入縱向接料腔(20)內(nèi)粉料量同步，使其粉料縱向落入接料腔的落差保持穩(wěn)定，粉料落到設(shè)定高度時(shí)，供料裝置2停止下料。翻轉(zhuǎn)90 度平面皮帶12與附加平面皮帶13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)'動(dòng)機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)90 度平面皮帶l2,與附加平面皮帶13 —同按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90度，將 其水平的放置在布料機(jī)構(gòu)機(jī)架11上。這時(shí)，翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶12的 前端正好與布料車(chē)前端底板9水平對(duì)接。翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶12與附 加平面皮帶13再次轉(zhuǎn)動(dòng)，將縱向接料腔中的粉料送到小車(chē)上的活動(dòng)懸 空格柵4下方。翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶12與附加平面皮帶13都停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 小車(chē)上的活動(dòng)懸空格柵汽缸8動(dòng)作，帶動(dòng)活動(dòng)懸空格柵4向下將粉料 罩住，活動(dòng)懸空格柵4罩住粉料時(shí)，柵條壓住粉料表層2-8毫米，柵 架的邊框?qū)⒎哿蠂　Ｍ屏霞茯?qū)動(dòng)器7帶動(dòng)基料斗6，小車(chē)驅(qū)動(dòng)器5帶 動(dòng)活動(dòng)懸空格柵4連同罩住的粉料一起送往液壓機(jī)1的模腔上方。翻 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶12,與附加平面皮帶13 —同按反時(shí) 針?lè)较蛐D(zhuǎn)90度，將其豎直正對(duì)下料斗3，供料裝置2再次下料，進(jìn) 入下一周期的循環(huán)。液壓機(jī)的模具第一次下降，活動(dòng)懸空格柵4罩住 的粉料落入模腔內(nèi)，小車(chē)驅(qū)動(dòng)器5帶動(dòng)活動(dòng)懸空格柵4向后返回，液 壓機(jī)的模具第二次下降，推料架驅(qū)動(dòng)器7帶動(dòng)基料斗6向后返回，將 基料布入模腔，完成對(duì)壓機(jī)的布料過(guò)程。本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)巳揭示如上，然而熟悉本項(xiàng)技 術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作各種不背離本案實(shí)用新型 精神的替換及修飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所 揭示者，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為以下的 申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種縱向落料方式的陶瓷壓機(jī)布料機(jī)，包含有供料裝置(2)，料斗(3)、縱向接料腔(20)、活動(dòng)底板(10)及活動(dòng)懸空格柵(4)，其特征在于該縱向接料腔(20)由轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶(17)和與之相對(duì)的后蓋板(18)組成，該轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶(17)上設(shè)有至少一對(duì)導(dǎo)粉條(14)，該后蓋板(18)的底端以轉(zhuǎn)軸形成同心圓轉(zhuǎn)角。
2、 如權(quán)利要求1所述的縱向落料方式的陶資壓機(jī)布料機(jī)，其特 征在于該轉(zhuǎn)角90度的三角形平面皮帶(17)與后蓋板(18)與升 降氣缸(16 )相連接，并通過(guò)該升降氣缸(16 )上下移動(dòng)。
3、 如權(quán)利要求1所述的縱向落料方式的陶瓷壓機(jī)布料機(jī)，其特 征在于該后蓋板(18)底端的圓弧轉(zhuǎn)角為90度。
4、 如權(quán)利要求1所述的縱向落料方式的陶瓷壓機(jī)布料機(jī)，其特 征在于該縱向接料腔(20 )是由翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶(12 )與附加 平面皮帶(13)組成，該翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶(12)的長(zhǎng)度大于兩倍的 附加平面皮帶(13)的長(zhǎng)度，該附加平面皮帶(13)的長(zhǎng)度大于或等 于活動(dòng)懸空格柵(4)的長(zhǎng)度，該附加平面皮帶(13)上設(shè)有至少一 對(duì)導(dǎo)粉條(14)。
5、 如權(quán)利要求4所述的縱向落料方式的陶瓷壓機(jī)布料機(jī)，其特 征在于附加平面皮帶(13)與翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶(12)的兩個(gè)平 面有5度左右的傾角。
6、 如權(quán)利要求1 ~ 5中任一權(quán)利要求所述的縱向落料方式的陶瓷 壓機(jī)布料機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)懸空格柵(4)壓住粉料表層 2-8毫米，柵架的邊框?qū)⒎哿蠂　?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種縱向落料方式的陶瓷壓機(jī)布料機(jī)及其布料方法，包括供料裝置，和由轉(zhuǎn)角90度三角形平面皮帶與后蓋板組成的縱向接料腔。或是由翻轉(zhuǎn)90度平面皮帶與附加平面皮帶組成的縱向接料腔，粉料經(jīng)接料斗落入縱向接料腔內(nèi)，由于采用縱向落料的方式，使粉料有一層穩(wěn)定的圖案效果，粉料在縱向下落的過(guò)程中，各種粉料之間有適當(dāng)?shù)幕旌?，色彩之間得到自然的過(guò)渡效果。粉料經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)后水平的放置在活動(dòng)底板上，活動(dòng)底板將粉料送到小料車(chē)上的活動(dòng)懸空格柵下，活動(dòng)懸空格柵汽缸帶動(dòng)活動(dòng)懸空格柵將粉料罩住，再由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)將粉料送入壓機(jī)的模腔內(nèi)。
文檔編號(hào)B28B3/00GK201217244SQ200820107548
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者葉德林, 李曙明, 簡(jiǎn)潤(rùn)桐, 耀 陳, 賢 陶 申請(qǐng)人:廣東新明珠陶瓷集團(tuán)有限公司