專利名稱：一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空玻璃領(lǐng)域，尤其是一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在真空玻璃工藝技術(shù)中，其邊緣封接結(jié)構(gòu)是保證真空玻璃大面積封 接氣密性、玻璃封接后不變形、不產(chǎn)生超標(biāo)應(yīng)力以及真空玻璃壽命長(zhǎng)短的 關(guān)鍵技術(shù)。目前，真空玻璃的邊緣封接是將低熔點(diǎn)玻璃粉涂裝于兩塊玻璃 的邊緣接口處，在高溫作用下利用燒熔后的玻璃粉毛細(xì)現(xiàn)象流入兩塊玻璃 之間的縫隙中，實(shí)現(xiàn)兩塊玻璃的邊緣封接。這種工藝的缺點(diǎn)是l.玻璃粉 布粉不均勻，以及內(nèi)吸力不均、加熱溫度過高均導(dǎo)致兩塊玻璃之間的玻璃 粉流入量不能控制，從而造成真空玻璃邊緣的密封參差不齊，密封氣密性 難以保證；2.上、下兩塊玻璃受力不均勻，力學(xué)強(qiáng)度不好，影響了真空玻 璃的使用壽命；3.上、下兩塊玻璃因都是光面，造成低熔點(diǎn)玻璃粉附著力
不好。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效 保證真空玻璃氣密性的一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)，由上片玻璃、下片玻璃上、下平行疊 裝而成，在上片玻璃與下片玻璃之間均布置有的支撐物，在上片玻璃與下 片玻璃之間的邊緣部位置有低熔點(diǎn)玻璃粉，其特征在于在上片玻璃四邊 的邊緣向里制有內(nèi)傾角，在下片玻璃的邊緣部位制有環(huán)槽，或者在下片玻 璃與上片玻璃的邊緣部位相對(duì)應(yīng)位置均制有環(huán)槽。
而且，所述環(huán)槽制在上片玻璃所制內(nèi)傾角以內(nèi)位置，該環(huán)槽是封閉環(huán) 槽，或者是斷續(xù)環(huán)槽。
而且，所述環(huán)槽為矩形截面的環(huán)槽，或者是圓弧形環(huán)槽。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為-
l.本真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)是采用在上、下玻璃之間的臨近邊緣處 玻璃上制出環(huán)槽的方式，使低熔點(diǎn)玻璃粉在熔融時(shí)在其間能夠形成一道 "密封墻"，增大了密封的表面積，解決了兩塊玻璃之間的玻璃粉的流入
量不能控制以致造成真空玻璃邊緣的密封參差不齊的問題，有效地提高了 真空玻璃邊緣的氣密性，大大加強(qiáng)了封接的附著力和附著強(qiáng)度。
2.本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，'上、下兩塊玻璃受 力均勻，力學(xué)強(qiáng)度好，在強(qiáng)化真空玻璃邊緣密封性能的同時(shí)也提高了真空 玻璃的使用壽命，減少了真空玻璃的破損率，極大地促進(jìn)了真空玻璃工業(yè) 的發(fā)展。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖2為圖1的A-A向截面剖視圖3為圖2的A部放大示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的截面剖視圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的截面剖視圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 實(shí)施例l:參見圖l、圖2、圖3。
一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)，由上片玻璃l、下片玻璃6上、下平 行疊裝而成，在上片玻璃與下片玻璃之間通過均布的支撐物5留有間隙， 在上片玻璃與下片玻璃之間的邊緣部位置低熔點(diǎn)玻璃粉4。本實(shí)用新型 的創(chuàng)新點(diǎn)在于在上片玻璃四邊的邊緣向里制有內(nèi)傾角3，以便于向兩片 玻璃之間填充低熔點(diǎn)玻璃粉；在下片玻璃的邊緣部位制有環(huán)槽2，該環(huán)槽 制在上片玻璃所制內(nèi)傾角以內(nèi)；所制環(huán)槽為矩形截面的環(huán)槽，該環(huán)槽是封 閉環(huán)槽，也可以是斷續(xù)環(huán)槽，在該環(huán)槽內(nèi)可堆積熔化后的低熔點(diǎn)玻璃粉。
實(shí)施例2:參見圖4。
將下片玻璃所制環(huán)槽的截面形狀改變?yōu)閳A弧形環(huán)槽7，其他均同于實(shí) 施例1 。
實(shí)施例3:參見圖5。
下片玻璃所制環(huán)槽為圓弧形環(huán)槽，并在上片玻璃上與下片玻璃相對(duì)應(yīng) 也制有圓弧形環(huán)槽8，其他均同于實(shí)施例l。 實(shí)施例4:參見圖6。
下片玻璃所制環(huán)槽為圓弧形環(huán)槽，在上片玻璃上與下片玻璃相對(duì)應(yīng)制 有一矩形截面的環(huán)槽9，其他均同于實(shí)施例l。
需要說明的是通過上述實(shí)施例所延伸的技術(shù)方案，如在上片玻璃及
4
下片玻璃所制各種形狀的封閉環(huán)槽、斷續(xù)環(huán)槽，以及與本環(huán)槽實(shí)現(xiàn)的功能 相近的結(jié)構(gòu)，如在下片玻璃上所制麻點(diǎn)、凸點(diǎn)等，也屬于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)，由上片玻璃、下片玻璃上、下平行疊裝而成，在上片玻璃與下片玻璃之間均布置有的支撐物，在上片玻璃與下片玻璃之間的邊緣部位置有低熔點(diǎn)玻璃粉，其特征在于在上片玻璃四邊的邊緣向里制有內(nèi)傾角，在下片玻璃的邊緣部位制有環(huán)槽，或者在下片玻璃與上片玻璃的邊緣部位相對(duì)應(yīng)位置均制有環(huán)槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述環(huán)槽制在上片玻璃所制內(nèi)傾角以內(nèi)位置，該環(huán)槽是封閉環(huán) 槽，或者是斷續(xù)環(huán)槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述環(huán)槽為矩形截面的環(huán)槽，或者是圓弧形環(huán)槽。
專利摘要本實(shí)用新型屬于真空玻璃領(lǐng)域的一種真空玻璃的邊緣封接結(jié)構(gòu)，由上片玻璃、下片玻璃上、下平行疊裝而成，在上片玻璃與下片玻璃之間均布置有的支撐物，在上片玻璃與下片玻璃之間的邊緣部位置有低熔點(diǎn)玻璃粉，其中在上片玻璃四邊的邊緣向里制有內(nèi)傾角，在下片玻璃的邊緣部位制有環(huán)槽，或者在下片玻璃與上片玻璃的邊緣部位相對(duì)應(yīng)位置均制有環(huán)槽。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，上、下兩塊玻璃受力均勻，力學(xué)強(qiáng)度好，在強(qiáng)化真空玻璃邊緣密封性能的同時(shí)也提高了真空玻璃的使用壽命，減少了真空玻璃的破損率，極大地促進(jìn)了真空玻璃工業(yè)的發(fā)展。
文檔編號(hào)C03B23/24GK201206116SQ20082007432
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者左樹森 申請(qǐng)人:左樹森