專利名稱：逆作法施工熱軋旋流池結(jié)構(gòu)工程的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱軋旋流池結(jié)構(gòu)的施工方法。
背景技術(shù)：
熱軋旋流池是鋼廠熱軋生產(chǎn)工藝線必不可少的工程組成部分，它是利用濁循環(huán) 水對工藝設(shè)備進行噴水冷卻，濁循環(huán)水先集中到?jīng)_渣溝內(nèi)，再集中沖入旋流池內(nèi)， 在旋流池內(nèi)利用水的沖擊旋流，將雜質(zhì)及養(yǎng)化鐵皮等產(chǎn)生沉淀進行集中抓取利用， 從而使?jié)嵫h(huán)水經(jīng)過沉淀及過濾后進行反復(fù)利用。
旋流池工程的施工的常規(guī)及傳統(tǒng)的方法有兩種第一種方法為大開挖土石方 后，從下部往上部施工；第二種方法為沉井施工方法。
第一種方法的缺點作業(yè)面要增大30米以上的園環(huán)，增加開挖土石方約50000 立方米，影響和破壞四周其它工廠設(shè)施，引起部分廠區(qū)停產(chǎn)，同時無法實現(xiàn)周邊熱 軋系統(tǒng)工程按期施工，加之后期的回填等處理方案，費用要增大好幾倍或好幾億。 因此，此方法一直困擾著冶金工業(yè)的業(yè)主、設(shè)計、施工等單位。
第二種方法的缺點在地面先施工底部結(jié)構(gòu)工程，采取分節(jié)施工，然后，分節(jié) 往下沉，該方法，受地質(zhì)情況影響較大，如地質(zhì)為石方時，無法正常下降，如地質(zhì) 為淤泥或地下水豐富時，沉降時會產(chǎn)生飄移或傾斜等，因此，此方法區(qū)域性很大， 同樣一直困擾著冶金工業(yè)的業(yè)主、設(shè)計、施工等單位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種能從根本上解決防水、沉降、抗浮 等問題，工程造價低的逆作法施工熱軋旋流池結(jié)構(gòu)工程的方法。
本發(fā)明目的的實現(xiàn)方式為，逆作法施工熱軋旋流池結(jié)構(gòu)工程的方法，具體步驟如
下
1)旋流池外筒的鋼筋混凝土防水結(jié)構(gòu)的施工①按設(shè)計的措施樁的數(shù)目、位置打樁基孔，作磚護壁，灌注措施樁，措施樁直 到池外筒底下5.5米的位置，
② 逆作法施工池外筒，從熱軋旋流池設(shè)計的最頂面標高開始分節(jié)向下施工至外 筒的底部。具體方法是，將熱軋旋流池梯形池底以上部分分成不同高度的幾節(jié)，從 上至下分節(jié)挖土方，以所挖土方的土壁作外筒的底模及外模的自然土模，支設(shè)組合 鋼模板，澆筑混凝土，其和措施樁澆注在一起，形成第一節(jié)池外筒；依次逐節(jié)施工 至梯形池底以上部分；再施工梯形池底，形成每節(jié)間有施工縫的池外筒，
③ 在澆注梯形池底和梯形池底以上一節(jié)的池外筒時，預(yù)留斜向支撐插筋和平臺 梁窩，同時，泵站平臺與外筒交接處也設(shè)梁窩，
④ 在每節(jié)間施工縫的內(nèi)側(cè)澆注環(huán)形牛腿，
2)旋流池內(nèi)筒及平臺施工從下至上，進行旋流池吸水槽平臺、吸水槽平臺~ 泵站平臺，兩平臺之間段的內(nèi)筒、泵站平臺、泵站平臺~頂層平臺，兩平臺之間 段的內(nèi)筒、頂層平臺的澆注施工，三層平臺與旋流池的內(nèi)筒、外筒連接成整體。 本發(fā)明池外筒采用從上往下，分節(jié)分段施工，在施工縫的內(nèi)側(cè)澆注環(huán)形牛腿，池 外筒內(nèi)設(shè)置有措施樁，根本上解決了防水、沉降、抗浮等問題，同時利用了本身的施 工工藝，節(jié)省費用。采用本發(fā)明施工的熱軋旋流池，未產(chǎn)生下沉及上浮跡象，未產(chǎn)生 施工縫，無漏水、無滲漏水現(xiàn)象等質(zhì)量問題。


附圖是用本發(fā)明施工的熱軋旋流池結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
本發(fā)明考慮外側(cè)土壁的穩(wěn)定及摩擦力受地下水、地表水的影響，混凝土的自重下 沉等問題，池外筒釆用從上往下，分節(jié)分段施工。參照附圖，本發(fā)明的具體步驟是 l)旋流池外筒的鋼筋混凝土防水結(jié)構(gòu)的施工
① 按設(shè)計的措施樁的數(shù)目、位置打樁基孔，作磚護壁，灌注措施樁，措施樁直 到池外筒底下約5. 5米的位置。
② 逆作法施工池外筒，從熱軋旋流池設(shè)計的最頂面標高開始分節(jié)向下施工至外 筒的底部，具體方法是，將熱軋旋流池梯形池底以上部分分成不同高度的幾節(jié)，從
上至下分節(jié)挖土方，以所挖土方的土壁作自然土模ll,澆筑混凝土，其和措施樁5 澆注在一起，形成第一節(jié)池外筒，依次逐節(jié)施工至梯形池底以上部分，再施工梯形 池底7，形成每節(jié)間有施工縫4的池外筒3。
③ 在澆注梯形池底和梯形池底7以上一節(jié)的池外筒時，預(yù)留斜向支撐插筋和平 臺梁窩。
④ 在每節(jié)間施工縫4的內(nèi)側(cè)澆注環(huán)形牛腿6。
2)旋流池內(nèi)筒及平臺施工:將內(nèi)筒1分段與吸水槽平臺9、泵站平臺8、頂層 平臺2，從下往上施工。即按順序施工吸水槽平臺9、水槽10、內(nèi)筒1、泵站平 臺8、內(nèi)筒l、頂層平臺2，三層平臺與旋流池的內(nèi)筒、外筒連接成整體。
從上往下分節(jié)施工，每節(jié)之間有施工縫4，在施工縫，新老混凝土間將產(chǎn)生約束 應(yīng)力，增大了產(chǎn)生裂縫的可能性，施工縫的防水處理是本發(fā)明的難點和重點所在，如 何確保每節(jié)施工縫不漏水、不滲透滲水是一技術(shù)難題，本發(fā)明在砼澆注外筒時，在施 工縫內(nèi)側(cè)澆注一道環(huán)形牛腿6，起到方便澆砼、使砼澆注密實、防水、美觀的作用。
如何確保每節(jié)混凝土施工后不會因為外側(cè)土壁的摩擦力受地下水、地表水的影 響，混凝土的自重等下沉，即保持每節(jié)混凝土施工后的永久穩(wěn)定，不產(chǎn)生施工縫，不 漏水、不滲透滲水的技術(shù)難題，同時還必須考慮因為地下水位較高，水池被地下水漂 浮起來的技術(shù)難題，本發(fā)明在砼澆注外筒3前，先按設(shè)計的措施樁的數(shù)目、位置打樁 基孔，作磚護壁，灌注措施樁5，措施樁直到池外筒底下約5.5米的位置。每節(jié)外筒 壁與措施樁澆注在一起，措施樁起到支撐和抗浮錨固的作用。
磚護壁砌筑用MU7. 5磚，砂漿采用M5. 0水泥砂漿，厚120mm,施工水池外筒時 將其破除。措施樁定位應(yīng)盡量均勻定位， 一定要錯過鐵皮溝出口。內(nèi)控樁徑和垂直度 誤差標準土30mm 50mm。措施樁數(shù)目根據(jù)需要確定。
用本發(fā)明建造了武漢鋼鐵公司二熱軋水處理區(qū)域旋流池結(jié)構(gòu)工程，池底為倒梯 形，有鐵皮溝和電纜溝兩個接口。抗震設(shè)防烈度為6度。
旋流池結(jié)構(gòu)為地下鋼筋混凝土構(gòu)筑物，內(nèi)外雙圓筒砼結(jié)構(gòu)；
外筒為1.3米厚的圓環(huán)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑29.0米、外徑Cl)31.6米；
內(nèi)筒為500mm厚的圓環(huán)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑6. 5米、外徑7. 5米； 底板底面標高▽-29.334米，頂板頂面標高V0.500米；
頂層平臺(V0.500米)、厚300mm，泵站平臺(▽-11. 890米)、厚800咖，吸水 槽平臺(V-17.890米)、厚800ram; # 800mm措施樁20根。
權(quán)利要求
1.逆作法施工熱軋旋流池結(jié)構(gòu)工程的方法，其特征在于具體步驟如下1)旋流池外筒的鋼筋混凝土防水結(jié)構(gòu)的施工:①按設(shè)計的措施樁的數(shù)目、位置打樁基孔，作磚護壁，灌注措施樁，措施樁直到池外筒底下5.5米的位置，②逆作法施工池外筒，從熱軋旋流池設(shè)計的最頂面標高開始分節(jié)向下施工至外筒的底部。具體方法是，將熱軋旋流池梯形池底以上部分分成不同高度的幾節(jié)，從上至下分節(jié)挖土方，以所挖土方的土壁作外筒的底模及外模的自然土模，支設(shè)組合鋼模板內(nèi)模，澆筑混凝土，其和措施樁澆注在一起，形成第一節(jié)池外筒，依次逐節(jié)施工至梯形池底以上部分；再施工梯形池底，形成每節(jié)間有施工縫的池外筒，③在澆注梯形池底和梯形池底以上一節(jié)的池外筒時，預(yù)留斜向支撐插筋和平臺梁窩；同時，泵站平臺與外筒交接處也設(shè)梁窩，④在每節(jié)間施工縫的內(nèi)側(cè)澆注環(huán)形牛腿，2)旋流池內(nèi)筒及平臺施工:從下至上，進行旋流池吸水槽平臺、吸水槽平臺~泵站平臺，兩平臺之間段的內(nèi)筒、泵站平臺、泵站平臺~頂層平臺，兩平臺之間段的內(nèi)筒、頂層平臺的澆注施工，三層平臺與旋流池的內(nèi)筒、外筒連接成整體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆作法施工熱軋旋流池結(jié)構(gòu)工程的方法，其特征在 于措施樁的內(nèi)控樁徑和垂直度誤差標準土30ram 50ram。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種逆作法施工熱軋旋流池結(jié)構(gòu)工程的方法，具體步驟打措施樁樁孔，作磚護壁，灌注措施樁，將旋流池梯形池底以上外筒，分成不同高度的幾節(jié)，從上至下分節(jié)挖土方，以所挖土方的土壁作外筒的底模及外側(cè)模板的自然土模，支設(shè)內(nèi)側(cè)組合鋼模板，澆筑混凝土，再施工梯形池底，施工縫的內(nèi)側(cè)澆注環(huán)形牛腿。再從下至上，進行內(nèi)筒及吸水槽平臺、泵站平臺、頂板平臺施工。本發(fā)明池外筒采用從上往下，分節(jié)分段逆作法施工，在施工縫的內(nèi)側(cè)澆注環(huán)形牛腿，池外筒內(nèi)設(shè)置措施樁，根本上解決了防水、沉降、抗浮等問題，同時利用了本身的施工工藝，節(jié)省費用。采用本發(fā)明施工的熱軋旋流池，未產(chǎn)生下沉及上浮跡象；未產(chǎn)生施工縫；無漏水、無滲水等質(zhì)量問題。
文檔編號E04H7/18GK101372872SQ20081019730
公開日2009年2月25日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者榮 王, 王立志, 范華猛 申請人:中冶實久建設(shè)有限公司