專利名稱：拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于拜耳法氧化鋁尾礦燒結(jié)制造墻體材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國建筑業(yè)使用大量的粘土磚，生產(chǎn)這些磚浪費(fèi)了可貴的土地資源， 給農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來了嚴(yán)重的后果。為了保護(hù)土地資源，國家相繼 出臺頒布了一些限制生產(chǎn)粘土磚，鼓勵(lì)生產(chǎn)礦渣燒結(jié)磚和煤矸磚政策措施。因此， 充分利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)燒結(jié)磚及墻體砌塊是今后的一個(gè)發(fā)展方向。拜耳法氧化鋁 尾礦是從鋁土礦中提取氧化鋁時(shí)的排放廢渣，這些廢物既影響環(huán)境，又占用大量 的土地。大量地利用上述廢物生產(chǎn)燒結(jié)磚及墻體砌塊，目前尚沒有見到報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)新型墻體材料技術(shù)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明依次采用如下步驟進(jìn)行
a. 按重量份數(shù)稱取下列原料，拜耳法氧化鋁尾礦5. 3—6. 3、煤矸石0. 8_1. 2、 水8 —12;
b. 將上述固體原料粉碎均勻混合攪拌，然后加入水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾穹蹱睿?br> c. 利用擠壓機(jī)將濕粉狀混合物加工生產(chǎn)形成墻體材料毛坯；
d. 將毛坯置入窯爐中，在1000士3(TC溫度，燒制4一6小時(shí)；
e. 出窯進(jìn)行冷卻，制成合格產(chǎn)品。 所述的煤矸石發(fā)熱量在9. 6兆焦耳以上。
本發(fā)明的墻體材料，是以拜耳法氧化鋁工藝排放的固體廢棄物尾礦為主要原料，加上煤礦生產(chǎn)廢棄物煤矸石原料，不使用粘土，原料易得，所生產(chǎn)的墻體 材料能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。有效解決了工業(yè)廢棄物所造成的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn) 了變廢為寶，節(jié)約了土地，保護(hù)了國家土地資源，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，特別是 利用了尾礦垃圾，減少了尾礦垃圾對土地及人們生活的影響。
具體實(shí)施例方式
首先，利用顎式破碎機(jī)將拜耳法氧化鋁尾礦、煤矸石原料破碎，然后利用高 細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)行磨細(xì)，使固體原料的粒度在0. 8mm以下，粒度在0. 6mm以下的占80 %。利用輪碾機(jī)將兩種干燥固體原料進(jìn)一歩磨細(xì)，使固體原料的粒度在0.2mm以 下，粒度在O. 16mm以下的占80X。
尾礦的化學(xué)成分
樣化學(xué)元素含量(％)A/S
n 卩nAL203Fe20:!TiO2CaOMgOK20Na20
143.6028.849. 175. 540.730, 343.800. 201. 51
241. 2026. 2411. 113. 002. 400. 214. 601. 751. 57
344. 0027. 7310. 213.410. 900. 300. 900. 841.59
煤矸石的化學(xué)成份
樣化學(xué)元素含量(%)A/S
PI 叩A(chǔ)L203Si02Ti02CaOMgOK20Na20
138. 7045. 300. 111. 190. 541.070. 170. 20
238. 6041. 200. 87——0. 601.000. 150. 10
338. 4040. 000. 501. 200. 101. 100. 130. 30原料的化學(xué)成分能夠保證生產(chǎn)建筑材料組成的要求，按重量份數(shù)稱取以下固
體原料，拜耳法氧化鋁尾礦5. 8份、煤矸石1份，加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行均勻混合
攪拌，而后在雙軸攪拌機(jī)中加入10份水， 一邊加水一邊攪拌，形成濕粉狀；利 用雙級真空擠壓機(jī)，將濕粉狀混合物加工生產(chǎn)形成墻體材料毛坯磚；自動(dòng)切壞機(jī) 加工生產(chǎn)形成規(guī)格毛坯磚。毛坯磚自然干燥后放置到窯車上，將窯車及毛坯磚推 入到隧道窯爐中，經(jīng)預(yù)熱段后，在燒結(jié)高溫段即100(TC的溫度中，燒制5個(gè)小時(shí)。 最后經(jīng)冷卻段后出窯進(jìn)行冷卻，制成合格產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能檢測數(shù)據(jù)如下
1、 外形美觀，尺寸誤差小于0.5mm;
2、 抗壓強(qiáng)度20MPa，抗折荷重為13KN;
3、 吸水率為13%;
4、 完全抗凍融，干質(zhì)量損失為O. 15%;
5、 容重為1.4X10—3kg/cm3;
6、 導(dǎo)熱系數(shù)為O. 55w/(m.k)。
權(quán)利要求
1、拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù)，其特征是采用如下步驟制成a.按重量份數(shù)稱取下列原料，拜耳法氧化鋁尾礦5.3-6.3、煤矸石0.8-1.2、水8-12；b.將上述固體原料粉碎均勻混合攪拌，然后加入水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾穹蹱睿籧.利用擠壓機(jī)將濕粉狀混合物加工生產(chǎn)形成墻體材料毛坯；d.將毛坯置入窯爐中，在1000±30℃溫度，燒制4-6小時(shí)；e.出窯進(jìn)行冷卻，制成合格產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù)，其特征是 所述的煤矸石發(fā)熱量在9. 6兆焦耳以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù)，采用如下步驟制成a.按重量份數(shù)稱取下列原料，拜耳法氧化鋁尾礦5.3-6.3、煤矸石0.8-1.2、水8-12；b.將上述固體原料粉碎均勻混合攪拌，然后加入水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾穹蹱?；c.利用擠壓機(jī)將濕粉狀混合物加工生產(chǎn)形成墻體材料毛坯；d.將毛坯置入窯爐中，在1000±30℃溫度，燒制4-6小時(shí)；e.出窯進(jìn)行冷卻，制成合格產(chǎn)品，原料易得，所生產(chǎn)的墻體材料能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是利用了工業(yè)廢棄物，有效解決了工業(yè)廢棄物所造成的環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，節(jié)約了土地。
文檔編號C04B33/132GK101643352SQ200810146059
公開日2010年2月10日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者劉懷義, 司鵬飛, 鋼 姚, 張鵬耀, 杜國華, 王貴生, 董兆豐 申請人:焦作市中鋁新型建材有限公司