專利名稱：切割機(jī)多線切割碲化鉍的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割機(jī)多線切割碲化鉍的工藝，屬于用碲化鉍制造半
導(dǎo)體制冷器中N、 P晶片和電偶的切割工藝。
背景技術(shù)：
目前，在切割碲化鉍的過(guò)程中，所采取的方法為用安裝有一個(gè) 金剛石刀片的內(nèi)圓切片機(jī)切割碲化鉍，這樣就存在著效率低的缺點(diǎn)， 另外還由于金剛石刀片不甚鋒利，在切割的過(guò)程中造成碲化鉍的間隙 過(guò)大，在二次切割時(shí)需要充填介質(zhì)，這樣又造成了質(zhì)量不穩(wěn)定、效率 低、工藝復(fù)雜的缺陷；現(xiàn)有的多線切割技術(shù)用于其他領(lǐng)域，在碲化鉍
切割領(lǐng)域未有見到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、工藝簡(jiǎn)單的切割 機(jī)多線切割碲化鉍的工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是用如下方法實(shí)現(xiàn)的
(1) 、用碳化硅鋼線作為切割機(jī)的切割線；
(2) 、制作模夾具模夾槽上面具有有縱排3-7行、橫3—8排 安裝放置碲化鉍的凹槽，下面具有縱橫固定卡合模夾具的卡槽；
(3) 、碲化鉍放置于具有模夾具的中凹槽，然后進(jìn)行一次切割;
(4) 、第一次切割完畢后，將模夾具旋轉(zhuǎn)90°切割進(jìn)行二次切割。 其他技術(shù)為現(xiàn)有的切割機(jī)切割碲化鉍技術(shù)，所不同點(diǎn)為以上的改進(jìn)點(diǎn)。
本發(fā)明由于采取了以上技術(shù)方案，使得這樣的工藝具有提高工作 效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、加工質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，所加工的器件可 靠性高、 一致性好、節(jié)約能源、降低消耗等諸多優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
用碳化硅鋼線作為切割機(jī)的切割線；使得這樣的切割線更加鋒利， 切割時(shí)所用的力更小，碲化鉍的間隙之間不需要填充介質(zhì)，具有省略 了工序、致殘率低的優(yōu)點(diǎn)；制作模夾具模夾槽上面具有有縱排3-7 行、橫3—8排安裝放置碲化鉍的凹槽，這樣一次可以安裝固定多個(gè) 碲化鉍晶柱或碲化鉍的疊片柱，由于切割機(jī)具有多根切割線可同時(shí)切 割；模夾具下面具有縱橫卡合模夾具的卡槽，這樣便于模夾具縱向和 橫向都能固定；當(dāng)一次切割完成之后碲化鉍成片狀或條狀，旋轉(zhuǎn)90° 切割進(jìn)行二次切割成條狀或小塊狀。提高了工作效率，實(shí)踐證明一臺(tái) 多線切割機(jī)的加工能力相當(dāng)于10多臺(tái)數(shù)控機(jī)切割的加工能力；另外， 將碲化鉍放置于具有凹槽的模槽中，相當(dāng)于將碲化鉍固定起來(lái)加工質(zhì) 量進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)了快速、簡(jiǎn)捷、高效的目的。
權(quán)利要求
1、切割機(jī)多線切割碲化鉍的工藝，其特征在于(1)、用碳化硅鋼線作為切割機(jī)的切割線；(2)、制作模夾具模夾槽上面具有有縱排3-7行、橫3-8排安裝放置碲化鉍的凹槽，下面具有縱橫固定卡合模夾具的卡槽；(3)、碲化鉍放置于具有模夾具的中凹槽，然后進(jìn)行一次切割；(4)、第一次切割完畢后，將模夾具旋轉(zhuǎn)90°切割進(jìn)行二次切割。
全文摘要
本發(fā)明涉及切割機(jī)多線切割碲化鉍的工藝，屬于用碲化鉍制造半導(dǎo)體制冷器中N、P晶片和電偶的切割工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是用如下方法實(shí)現(xiàn)的(1)用碳化硅鋼線作為切割機(jī)的切割線；(2)制作模夾具模夾槽上面具有有縱排3-7行、橫3-8排安裝放置碲化鉍的凹槽，下面具有縱橫固定卡合模夾具的卡槽；(3)碲化鉍放置于具有模夾具的中凹槽，然后進(jìn)行一次切割；(4)第一次切割完畢后，將模夾具旋轉(zhuǎn)90°切割進(jìn)行二次切割。本發(fā)明由于采取了以上技術(shù)方案，使得這樣的工藝具有提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、加工質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，所加工的器件可靠性高、一致性好、節(jié)約能源、降低消耗等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D5/04GK101524875SQ20081005017
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者陳建民, 陳燕青 申請(qǐng)人:河南鴻昌電子有限公司