專利名稱：一種印制有裝飾圖形的鏡片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡片及其制造方法，特別涉及一種在鏡片上印制圖案、 文字等裝飾圖形的印制有裝飾圖形的鏡片及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常，為了吸引顧客的注意或者滿足顧客的愛(ài)美之心，在一些鏡片上， 特別是女士用的鏡子的鏡片上會(huì)設(shè)置有圖案、文字等裝飾圖形；而現(xiàn)有的設(shè) 置在鏡片上的這些的圖案、文字等裝飾圖形都是通過(guò)貼紙粘附或印制在鏡片 表面上。
如果設(shè)置在鏡片上的這些的圖案、文字等裝飾圖形是通過(guò)貼紙粘附在鏡 片表面上，由于貼紙的粘膠的附著力比較差，在使用一段時(shí)間后，極易脫落; 有時(shí)，脫落后在鏡片表面還會(huì)留有殘留的粘膠，影響鏡片的美觀和使用。
同樣，如果設(shè)置在鏡片上的這些的圖案、文字等裝飾圖形是直接印制在 鏡片表面上的，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，印制在鏡片表面上的裝飾圖形會(huì)在 擦拭鏡片的同時(shí)被磨損進(jìn)而被全部磨損掉，使用的壽命十分有限。
因此，如何在鏡片上設(shè)置圖案、文字等裝飾圖形，同時(shí)這些圖案、文字 等裝飾圖形又不容易在鏡片的使用過(guò)程中被磨損，有效的增加其使用壽命， 成為業(yè)內(nèi)人士所煩惱的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種印制有裝飾圖形的鏡片及其制 造方法，有效的彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在鏡片的使用過(guò)程中設(shè)置在鏡片上 的圖案、文字等裝飾圖形不易被磨損，增加了其使用壽命。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種印制有裝飾圖形的鏡片，其特征在于，它包括鏡片本體、鍍膜層和
漆層，在所述鏡片本體的覆膜面上印制有圖案、文字等裝飾圖形，所述鍍膜 層覆在所述鏡片本體的覆膜面，使圖案、文字等裝飾圖形設(shè)置在所述鏡片本 體與所述鍍膜層之間，所述漆層覆在所述鍍膜層上。
所述圖案、文字等裝飾圖形通過(guò)絲網(wǎng)印刷裝置印制在所述鏡片本體的覆 膜面上。
所述絲網(wǎng)印刷裝置由絲網(wǎng)和操作臺(tái)構(gòu)成，所述操作臺(tái)通過(guò)定位塊將所述 鏡片本體固定在所述操作臺(tái)上，所述定位塊與所述鏡片本體的厚度相一致。 所述操作臺(tái)的邊緣設(shè)置有用于對(duì)所述絲網(wǎng)進(jìn)行定位固定的定位件。 一種印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法，其特征在于，它包括如下步驟
(1) 清洗、烘干，選取相應(yīng)規(guī)格的玻璃，將玻璃的覆膜面向上進(jìn)行清洗 并烘干;
(2) 印制，在清洗后的玻璃的覆膜面上印制圖案、文字等裝飾圖形；
(3) 烘干，將印制圖案、文字等裝飾圖形的玻璃放入烘箱進(jìn)行烘干；
(4) 鍍膜，在印制有圖案、文字等裝飾圖形的玻璃的覆膜面上進(jìn)行鍍膜；
(5) 成品，將已鍍膜的玻璃切割成鏡片并進(jìn)行磨邊、清洗。 在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如需要制成鏡子的鏡片，在所述鍍膜步驟之
后還包括一淋漆步驟，在玻璃的鍍膜層上進(jìn)行淋漆，使其固化。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述清洗步驟中，所述玻璃是放置在輸送帶 上進(jìn)行清洗，通過(guò)輸送輥依次進(jìn)行清洗、烘干和冷卻；清洗時(shí)，輸送帶的速 度為l 4米/分，輸送帶上的烘道溫度為60 15(TC。
所述清洗步驟中，通過(guò)燈光透視來(lái)檢査玻璃表面是否清潔，若清潔進(jìn)行 下一個(gè)步驟，若不清潔則需要重新清洗。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述印制步驟中，印制所用的油墨為調(diào)配的 油墨，其中油墨與調(diào)墨油的比值為0 30%，并加入油墨與調(diào)墨油重量10 40%的稀釋劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍换蛘咭部梢圆捎矛F(xiàn)有調(diào)配好的油墨。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，玻璃的覆膜面上是通過(guò)絲網(wǎng)印刷來(lái)印制圖案、 文字等裝飾圖形的，它包括如下步驟
1) 清洗，將絲網(wǎng)用專用清洗劑和純棉針織布清潔干凈，擦千后用冷風(fēng)吹 過(guò)絲網(wǎng)上的每個(gè)網(wǎng)孔，保證每個(gè)印刷字母、圓點(diǎn)、角線完全通暢；
2) 固定，將玻璃覆膜面向上放置在操作臺(tái)上進(jìn)行定位固定；3)印制，將絲網(wǎng)覆在玻璃覆膜面上，將油墨倒在絲網(wǎng)上通過(guò)絲印專用刮 板依次在長(zhǎng)度方向的每個(gè)位置，同方向刷1 2次，使絲網(wǎng)整個(gè)版面(包括角 線)都能印刷出來(lái)。
在所述絲網(wǎng)印刷的步驟中，當(dāng)絲網(wǎng)堵塞或漏墨，應(yīng)及時(shí)清洗、補(bǔ)漏。 在所述絲網(wǎng)印刷的步驟中，當(dāng)絲網(wǎng)印好后可將絲網(wǎng)上的油墨收集，過(guò)濾 后密封保存。
在所述烘干步驟中，所述烘箱的溫度為60 16(TC，烘干時(shí)間為10 30 分鐘。
在所述烘干步驟中，烘干時(shí)間到后，把烘箱門(mén)打開(kāi)一條縫隙，散去一部 分熱量后，打開(kāi)烘箱門(mén)冷卻后，再取下玻璃。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在印制步驟之后烘干步驟之前還包括一檢驗(yàn) 步驟，在檢驗(yàn)步驟中，玻璃覆膜面在印制之后，檢査印制的字體、圓點(diǎn)、角 線印刷是否完整、清晰，粗細(xì)是否在允收范圍內(nèi)，有無(wú)疊印、漏墨，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)通知印制人員。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法是在 一整片玻璃上分別印制若干裝飾圖形，再切割成若干印制有裝飾圖形的鏡片-, 或者直接印制一個(gè)裝飾圖形，再將玻璃多余的部分切割掉。
在切割玻璃時(shí)，通過(guò)定位線均勻地將玻璃切割成若干相等的鏡片。
本發(fā)明的一種印制有裝飾圖形的鏡片及其制造方法，通過(guò)將圖案、文字 等裝飾圖形印制在所述鏡片本體的覆膜面上，在通過(guò)鍍膜使圖案、文字等裝 飾圖形設(shè)置在鏡片本體與鍍膜層之間，在鏡片使用或擦拭鏡片時(shí)，不會(huì)磨損 到圖案、文字等裝飾圖形，增加了它的使用壽命，更加美觀，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的 目的。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的印制有裝飾圖形的鏡片的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明的絲網(wǎng)印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的實(shí)施例1的印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法的流程框
圖4為本發(fā)明的清洗步驟的流程示意圖5為本發(fā)明的實(shí)施例2的印制有裝飾圖形的鏡片的結(jié)構(gòu)圖6為本發(fā)明的實(shí)施例2的印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法的流程框圖。
具體實(shí)施方法
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 實(shí)施例1
如圖1所示， 一種印制有裝飾圖形的鏡片，它包括鏡片本體l和鍍膜層
2，在鏡片本體1的覆膜面11上印制有圖案、文字等裝飾圖形4，圖案、文 字等裝飾圖形4通過(guò)絲網(wǎng)印刷裝置5印制在鏡片本體1的覆膜面11上，鍍膜 層2覆在鏡片本體1的覆膜面11上，使圖案、文字等裝飾圖形4設(shè)置在鏡片 本體1與鍍膜層2之間，從鏡片本體1的表面12能清晰的看見(jiàn)設(shè)置在鏡片本 體1與鍍膜層2之間的圖案、文字等裝飾圖形4，但是，圖案、文字等裝飾 圖形4不會(huì)被磨損。
如圖2所示，絲網(wǎng)印刷裝置5由絲網(wǎng)51和操作臺(tái)52構(gòu)成，操作臺(tái)52 中設(shè)置有定位塊53,定位塊53用于將鏡片本體1固定在操作臺(tái)52上并進(jìn)行 定位；操作臺(tái)52的邊緣設(shè)置有定位件54，當(dāng)絲網(wǎng)51放置在鏡片本體1上時(shí)， 定位件54用于對(duì)絲網(wǎng)51進(jìn)行定位固定；為了保證絲網(wǎng)51與鏡片本體1充分 接觸，定位塊53與鏡片本體1的厚度要相一致。
使用時(shí)，將鏡片本體1的覆膜面11向上放置在操作臺(tái)52上，通過(guò)定位 塊53從四周將鏡片本體1進(jìn)行定位固定，然后將絲網(wǎng)51覆蓋在鏡片本體1 上，通過(guò)定位件54對(duì)絲網(wǎng)51進(jìn)行定位固定，從而在鏡片本體1的覆膜面11 印制圖案、文字等裝飾圖形4。
如圖3所示，本實(shí)施例中的印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法包括如下 步驟
(1) 清洗、烘干，選取相應(yīng)規(guī)格的玻璃，將玻璃的覆膜面向上進(jìn)行清洗 并烘干；
(2) 印制，在清洗后的玻璃的覆膜面上印制圖案、文字等裝飾圖形；
(3) 烘干，將印制圖案、文字等裝飾圖形的玻璃放入烘箱進(jìn)行烘干；(4) 鍍膜，在印制有圖案、文字等裝飾圖形的玻璃的覆膜面上進(jìn)行鍍膜;
(5) 成品，將已鍍膜的玻璃切割成鏡片并進(jìn)行磨邊、清洗。 參見(jiàn)圖中步驟301，在所述清洗步驟中，根據(jù)生產(chǎn)鏡片的規(guī)格，選取對(duì)
應(yīng)的玻璃規(guī)格，將玻璃的覆膜面朝上放置于輸送帶上進(jìn)行清洗，通過(guò)輸送輥 依次進(jìn)行清洗、烘干和冷卻；清洗時(shí)，輸送帶的速度為1 4米/分，輸送帶 上的烘道溫度為60 150。C。(如圖4所示)
清洗后通過(guò)燈光透視來(lái)檢査玻璃表面是否清潔，若清潔進(jìn)行下一個(gè)步驟， 若不清潔則需要重新清洗。(參見(jiàn)步驟302)
參見(jiàn)圖中步驟303,在印制之前，需要進(jìn)行油墨的調(diào)配，印制所用的油 墨為調(diào)配的油墨，其中油墨與調(diào)墨油的比值為0 30%，并加入油墨與調(diào)墨 油重量10 40%的稀釋劑充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒚芊獯娣牛湍{(diào)制后進(jìn)行印制。
在本實(shí)施例中，印制所用的油墨也可以采用現(xiàn)有調(diào)配好的油墨，這些都 不影響實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
參見(jiàn)圖中步驟304，在印制步驟中，玻璃的覆膜面上是通過(guò)絲網(wǎng)印刷來(lái) 印制圖案、文字等裝飾圖形的，它包括如下步驟
1) 清洗，將絲網(wǎng)用專用清洗劑和純棉針織布清潔干凈，擦干后用冷風(fēng)吹 過(guò)絲網(wǎng)上的每個(gè)網(wǎng)孔，保證每個(gè)印刷字母、圓點(diǎn)、角線完全通暢；
2) 固定，將玻璃覆膜面向上放置在操作臺(tái)上進(jìn)行定位固定；
3) 印制，將絲網(wǎng)覆在玻璃覆膜面上，將油墨倒在絲網(wǎng)上通過(guò)絲印專用刮 刀依次在長(zhǎng)度方向的每個(gè)位置，同方向刷1 2次，使絲網(wǎng)整個(gè)版面(包括角 線)都能印刷出來(lái)。
在清洗之前，先根據(jù)生產(chǎn)鏡片的規(guī)格，選取對(duì)應(yīng)的絲網(wǎng)、操作臺(tái)，核對(duì) 絲網(wǎng)定位；印制的過(guò)程中，玻璃表面不能有玻璃屑等顆粒雜質(zhì)，以防刺破絲 網(wǎng)；印刷時(shí)，兩手用力均勻；并根據(jù)印刷字體的粗細(xì)作適當(dāng)調(diào)整。 在絲網(wǎng)印刷的步驟中，當(dāng)絲網(wǎng)堵塞或漏墨，應(yīng)及時(shí)清洗、補(bǔ)漏。 在絲網(wǎng)印刷的步驟中，當(dāng)絲網(wǎng)印好后可將絲網(wǎng)上的油墨收集，過(guò)濾后密 封保存。
參見(jiàn)圖中步驟305，在印制步驟之后還包括一檢驗(yàn)步驟，在檢驗(yàn)步驟中， 玻璃覆膜面在印制之后，檢查印制的字體、圓點(diǎn)、角線印刷是否完整、清晰， 粗細(xì)是否在允收范圍內(nèi)，有無(wú)疊印、漏墨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知印制人員。
參見(jiàn)圖中步驟306，在烘干步驟中，將印制后的玻璃放入烘箱進(jìn)行烘干，
烘箱的溫度為60 16(TC，烘干時(shí)間為10 30分鐘。
烘干時(shí)間到后，把烘箱門(mén)打開(kāi)一條縫隙，散去一部分熱量后，打開(kāi)烘箱 門(mén)冷卻后，再取下玻璃。
參見(jiàn)圖中步驟307、 308、 309、 310、 311，烘干后的鏡片，在鏡片的覆 膜面上進(jìn)行鍍膜，然后切割、磨邊、清洗、檢驗(yàn)包裝。
在本實(shí)施例中，所述印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法是在一整片玻璃 上分別印制若干裝飾圖形，再切割成若干印制有裝飾圖形的鏡片；或者直接 印制一個(gè)裝飾圖形，再將玻璃多余的部分切割掉，在切割玻璃時(shí)，通過(guò)定位 線均勻地將玻璃切割成若干相等的鏡片，這些都不影響本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的。
實(shí)施例2
在本實(shí)施例中，如圖5所示， 一種印制有裝飾圖形的鏡片，它包括鏡片 本體1和鍍膜層2，在鏡片本體1的覆膜面11上印制有圖案、文字等裝飾圖 形4，圖案、文字等裝飾圖形4通過(guò)絲網(wǎng)印刷裝置5印制在鏡片本體1的覆 膜面11上，鍍膜層2覆在鏡片本體1的覆膜面11上，使圖案、文字等裝飾 圖形4設(shè)置在鏡片本體1與鍍膜層2之間，從鏡片本體1的表面12能清晰的 看見(jiàn)設(shè)置在鏡片本體1與鍍膜層2之間的圖案、文字等裝飾圖形4，但是， 圖案、文字等裝飾圖形4不會(huì)被磨損。
與實(shí)施例l的區(qū)別在于，在鍍膜層2上還覆有漆層3，制成鏡子的鏡片。 如圖6所示，本實(shí)施例中的印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法與實(shí)施例 l相同，包括如下步驟-
(1) 清洗、烘干，選取相應(yīng)規(guī)格的玻璃，將玻璃的覆膜面向上進(jìn)行清洗 并烘干；
(2) 印制，在清洗后的玻璃的覆膜面上印制圖案、文字等裝飾圖形；
(3) 烘干，將印制圖案、文字等裝飾圖形的玻璃放入烘箱進(jìn)行烘干；
(4) 鍍膜，在印制有圖案、文字等裝飾圖形的玻璃的覆膜面上進(jìn)行鍍膜；
(5) 淋漆，在已鍍膜的玻璃覆膜面上淋上油漆并烘干。
(6) 成品，將已鍍膜的玻璃切割成鏡片并進(jìn)行磨邊、清洗。 參見(jiàn)圖中步驟301，在所述清洗步驟中，根據(jù)生產(chǎn)鏡片的規(guī)格，選取對(duì)
應(yīng)的玻璃規(guī)格，將玻璃的覆膜面朝上放置于輸送帶上進(jìn)行清洗，通過(guò)輸送輥 依次進(jìn)行清洗、烘干和冷卻；清洗時(shí)，輸送帶的速度為1 4米/分，輸送帶
上的烘道溫度為60 150。C。(如圖4所示)
清洗后通過(guò)燈光透視來(lái)檢查玻璃表面是否清潔，若清潔進(jìn)行下一個(gè)步驟， 若不清潔則需要重新清洗。(參見(jiàn)步驟302)
參見(jiàn)圖中步驟303，在印制之前，需要進(jìn)行油墨的調(diào)配，印制所用的油 墨為調(diào)配的油墨，其中油墨與調(diào)墨油的比值為0 30%，并加入油墨與調(diào)墨 油重量10 40%的稀釋劑充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒚芊獯娣?，油墨調(diào)制后進(jìn)行印制。
在本實(shí)施例中，印制所用的油墨也可以采用現(xiàn)有調(diào)配好的油墨，這些都 不影響實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
參見(jiàn)圖中步驟304，在印制步驟中，玻璃的覆膜面上是通過(guò)絲網(wǎng)印刷來(lái) 印制圖案、文字等裝飾圖形的，它包括如下步驟-
1) 清洗，將絲網(wǎng)用專用清洗劑和純棉針織布清潔干凈，擦干后用冷風(fēng)吹 過(guò)絲網(wǎng)上的每個(gè)網(wǎng)孔，保證每個(gè)印刷字母、圓點(diǎn)、角線完全通暢；
2) 固定，將玻璃覆膜面向上放置在操作臺(tái)上進(jìn)行定位固定；
3) 印制，將絲網(wǎng)覆在玻璃覆膜面上，將油墨倒在絲網(wǎng)上通過(guò)絲印專用刮 板依次在長(zhǎng)度方向的每個(gè)位置，同方向刷1 2次，使絲網(wǎng)整個(gè)版面(包括角 線)都能印刷出來(lái)。
在清洗之前，先根據(jù)生產(chǎn)鏡片的規(guī)格，選取對(duì)應(yīng)的絲網(wǎng)、操作臺(tái)，核對(duì) 絲網(wǎng)定位；印制的過(guò)程中，玻璃表面不能有玻璃屑等顆粒雜質(zhì)，以防剌破絲 網(wǎng)；印刷時(shí)，兩手用力均勻；并根據(jù)印刷字體的粗細(xì)作適當(dāng)調(diào)整。 在絲網(wǎng)印刷的步驟中，當(dāng)絲網(wǎng)堵塞或漏墨，應(yīng)及時(shí)清洗、補(bǔ)漏。 在絲網(wǎng)印刷的步驟中，當(dāng)絲網(wǎng)印好后可將絲網(wǎng)上的油墨收集，過(guò)濾后密 封保存。
參見(jiàn)圖中步驟305，在印制步驟之后還包括一檢驗(yàn)步驟，在檢驗(yàn)步驟中， 玻璃覆膜面在印制之后，檢査印制的字體、圓點(diǎn)、角線印刷是否完整、清晰， 粗細(xì)是否在允收范圍內(nèi)，有無(wú)疊印、漏墨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知印制人員。
參見(jiàn)圖中步驟306，在烘干步驟中，將印制后的玻璃放入烘箱進(jìn)行烘干， 烘箱的溫度為60 160°C，烘干時(shí)間為10 30分鐘。
烘干時(shí)間到后，把烘箱門(mén)打開(kāi)一條縫隙，散去一部分熱量后，打開(kāi)烘箱
門(mén)冷卻后，再取下玻璃。
參見(jiàn)圖中步驟307，烘干后的鏡片，在鏡片的覆膜面上進(jìn)行鍍膜，與實(shí) 施例1的區(qū)別在于，在所述鍍膜步驟之后還包括一淋漆步驟，在玻璃的鍍膜
層上進(jìn)行淋漆，使其固化。(參見(jiàn)圖中步驟308)
參見(jiàn)圖中步驟309、 310、 311、 312，淋漆后的鏡片進(jìn)行切割、磨邊、清 洗、檢驗(yàn)包裝。
在本實(shí)施例中，所述印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法是在一整片玻璃 上分別印制若干裝飾圖形，再切割成若干印制有裝飾圖形的鏡片；或者直接 印制一個(gè)裝飾圖形，再將玻璃多余的部分切割掉，在切割玻璃時(shí)，通過(guò)定位 線均勻地將玻璃切割成若干相等的鏡片，這些都不影響本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描 述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明 還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。 本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1、一種印制有裝飾圖形的鏡片，其特征在于，它包括鏡片本體、鍍膜層和漆層，在所述鏡片本體的覆膜面上印制有圖案、文字等裝飾圖形，所述鍍膜層覆在所述鏡片本體的覆膜面，使圖案、文字等裝飾圖形設(shè)置在所述鏡片本體與所述鍍膜層之間，所述漆層覆在所述鍍膜層上。
2、 如權(quán)利要求l所述的鏡片，其特征在于，所述圖案、文字等裝飾圖形通過(guò)絲網(wǎng)印刷裝置印制在所述鏡片本體的覆膜面上。
3、 如權(quán)利要求2所述的鏡片，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷裝置由絲網(wǎng)和 操作臺(tái)構(gòu)成，所述操作臺(tái)通過(guò)定位塊將所述鏡片本體固定在所述操作臺(tái)上， 所述定位塊與所述鏡片本體的厚度相一致。
4、 如權(quán)利要求3所述的鏡片，其特征在于，所述操作臺(tái)的邊緣設(shè)置有用 于對(duì)所述絲網(wǎng)進(jìn)行定位固定的定位件。
5、 一種印制有裝飾圖形的鏡片的制造方法，其特征在于，它包括如下步驟(1) 清洗、烘干，選取相應(yīng)規(guī)格的玻璃，將玻璃的覆膜面向上進(jìn)行清洗 并烘干；(2) 印制，在清洗后的玻璃的覆膜面上印制圖案、文字等裝飾圖形；(3) 烘干，將印制圖案、文字等裝飾圖形的玻璃放入烘箱迸行烘干；(4) 鍍膜，在印制有圖案、文字等裝飾圖形的玻璃的覆膜面上進(jìn)行鍍膜；(5) 成品，將已鍍膜的玻璃切割成鏡片并進(jìn)行磨邊、清洗。
6、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述鍍膜步驟之后還 包括一淋漆步驟，在玻璃的鍍膜層上進(jìn)行淋漆，使其固化。
7、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述清洗步驟中，所述 玻璃是放置在輸送帶上進(jìn)行清洗，通過(guò)輸送輥依次進(jìn)行清洗、烘干和冷卻； 清洗時(shí)，輸送帶的速度為1 4米/分，輸送帶上的烘道溫度為60 15(TC。
8、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述清洗步驟中，通過(guò) 燈光透視來(lái)檢查玻璃表面是否清潔，若清潔進(jìn)行下一個(gè)步驟，若不清潔則需 要重新清洗。
9、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述印制步驟中，印制 所用的油墨為調(diào)配的油墨，其中油墨與調(diào)墨油的比值為0 30。％，并加入油 墨與調(diào)墨油重量10 40%的稀釋劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚧蛘卟捎矛F(xiàn)有調(diào)配好的油墨。
10、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，玻璃的覆膜面上是通過(guò)絲網(wǎng)印刷來(lái)印制圖案、文字等裝飾圖形的，它包括如下步驟1) 清洗，將絲網(wǎng)用專用清洗劑和純棉針織布清潔干凈，擦干后用冷風(fēng)吹 過(guò)絲網(wǎng)上的每個(gè)網(wǎng)孔，保證每個(gè)印刷字母、圓點(diǎn)、角線完全通暢；2) 固定，將玻璃覆膜面向上放置在操作臺(tái)上進(jìn)行定位固定；3) 印制，將絲網(wǎng)覆在玻璃覆膜面上，將油墨倒在絲網(wǎng)上通過(guò)絲印專用刮 板依次在長(zhǎng)度方向的每個(gè)位置，同方向刷1 2次，使絲網(wǎng)整個(gè)版面(包括角 線)都能印刷出來(lái)。
11、 如權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述絲網(wǎng)印刷的步 驟中，當(dāng)絲網(wǎng)堵塞或漏墨，應(yīng)及時(shí)清洗、補(bǔ)漏。
12、 如權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，在所述絲網(wǎng)印刷的步 驟中，當(dāng)絲網(wǎng)印好后可將絲網(wǎng)上的油墨收集，過(guò)濾后密封保存。
13、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述烘干步驟中， 所述烘箱的溫度為60 16(TC，烘干時(shí)間為10 30分鐘。
14、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述烘干步驟中， 烘干時(shí)間到后，把烘箱門(mén)打開(kāi)一條縫隙，散去一部分熱量后，打開(kāi)烘箱門(mén)冷 卻后，再取下玻璃。
15、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，在印制步驟之后烘干 步驟之前還包括一檢驗(yàn)步驟，在檢驗(yàn)步驟中，玻璃覆膜面在印制之后，檢査 印制的字體、圓點(diǎn)、角線印刷是否完整、清晰，粗細(xì)是否在允收范圍內(nèi)，有 無(wú)疊印、漏墨，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知印制人員。
16、 如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述印制有裝飾圖形 的鏡片的制造方法是在一整片玻璃上分別印制若干裝飾圖形，再切割成若干 印制有裝飾圖形的鏡片；或者直接印制一個(gè)裝飾圖形，再將玻璃多余的部分 切割掉。
17、 如權(quán)利要求16所述的制造方法，其特征在于，在切割玻璃時(shí)，通過(guò) 定位線均勻地將玻璃切割成若干相等的鏡片。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種印制有裝飾圖形的鏡片及其制造方法，它包括鏡片本體、鍍膜層和漆層，在所述鏡片本體的覆膜面上印制有圖案、文字等裝飾圖形，所述鍍膜層覆在所述鏡片本體的覆膜面，使圖案、文字等裝飾圖形設(shè)置在所述鏡片本體與所述鍍膜層之間，所述漆層覆在所述鍍膜層上；通過(guò)將圖案、文字等裝飾圖形印制在所述鏡片本體的覆膜面上，在通過(guò)鍍膜使圖案、文字等裝飾圖形設(shè)置在鏡片本體與鍍膜層之間，在鏡片使用或擦拭鏡片時(shí)，不會(huì)磨損到圖案、文字等裝飾圖形，增加了它的使用壽命，更加美觀，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
文檔編號(hào)C03B33/00GK101349768SQ20081004299
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者蘇宗球 申請(qǐng)人:上海生大醫(yī)保股份有限公司