專利名稱：：一種多孔性軟陶粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種陶粒，特別是一種多孔性軟陶粒，本發(fā)明還涉及一種該陶粒的制備方法。(二)
背景技術(shù)：
：陶粒具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐沖刷、抗磨損、理化性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，它是一種很好的水質(zhì)處理濾料，已廣泛應(yīng)用于水質(zhì)處理技術(shù)，但是，目前存在的陶料比表面積小，吸附能力不是很強(qiáng)，使其水質(zhì)處理能力受限。(三)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種比表面積大、吸附能力強(qiáng)的多孔性軟陶粒，本發(fā)明還提供一種該陶粒制備方法。為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明多孔性軟陶粒，由如下重量百分比的組分組成二氧化硅62.0%-71.0%、氧化鋁20.0%-26.0%、氧化亞鐵0.40%-0.90%、氧化鉀0.6%-1.50%、氧化銬0.3%-0.5%、氧化鎂2.90%-3.4%、氧化鈉0.15%-0.35%、二氧化鈦0.20%_0.35%和適量雜質(zhì)。本發(fā)明多孔性軟陶粒的優(yōu)先方案為陶粒的各組分重量百分比為二氧化硅67.5%、氧化鋁22.5%、氧化亞鐵0.70%、氧化鉀0.85%、氧化鈣0.35%、氧化鎂3.10%、氧化鈉0.30%、二氧化鈦0.30%，余量為雜質(zhì)。本發(fā)明多孔性軟陶粒的制備方法為取含有粘土、硅石的天然環(huán)境礦石，經(jīng)過粉碎后在600。C-800。C下燒制10-16小時(shí)，冷卻后，再經(jīng)1100。C-160(TC的高溫焙燒6-8小時(shí)而制成。為了優(yōu)化制出陶料的性能，所述的天然環(huán)境礦石為火山熔巖。多孔性軟陶粒的物理特性如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明的有益效果是1、在制作過程中，因由高溫焙燒而形成無機(jī)質(zhì)的多孔性，所以處理對(duì)象物的溫度可以在-40'C-IOO(TC，而沒有任何的膨脹收縮。2、對(duì)酸、堿等化學(xué)藥品有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。3、具有連續(xù)多孔性。多孔性軟陶粒有相當(dāng)大的比表面積，因多孔性軟陶粒的0.5陶-l(mm氣孔完全連續(xù)，所以lg重量的多孔性軟陶粒的氣孔面積達(dá)到23m2，lm3體積的多孔性軟陶粒的連續(xù)氣孔面積達(dá)6440000m2,比一般陶粒高5-6倍。4、有很強(qiáng)的吸水性、脫臭性、吸油性以及對(duì)重金屬的吸附能力。5、其重量很輕，但其密度大，能沉在水中，不漂浮。6、因有二氧化鈦(Ti02)的存在，因此能產(chǎn)生與光觸媒相同的作用和效果。7、多孔性軟陶粒的表面粗糙，而表面粗糙的濾料因?yàn)楸缺砻娣e更大，所以生物性會(huì)更高，表面的粗糙性主要體現(xiàn)在反沖洗中避免生物量的過渡流失，有利于維持系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定。8、多孔性軟陶粒的化學(xué)組份偏堿性，微生物在代謝過程中往往有有機(jī)酸的生成，因而多孔性軟陶粒表面形成的微環(huán)境也有利于生物膜的形成和代謝。具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例1取含有粘土、硅石的天然環(huán)境礦石，經(jīng)過粉碎后在7ocrc下燒制12小時(shí)，冷卻后，再經(jīng)150(TC的高溫焙燒7小時(shí)而制成組分如表1示的多孔軟陶料。表1名稱所占重量比例(％)二氧化硅(Si02)65.5%氧化鋁(A1203)25.3%氧化亞鐵(Fe20)0.8%氧化鉀(K20)1.4%氧化f丐(CaO)0.4%氧化鎂(MgO)3.3%氧化鈉(Na20)0.29%二氧化鈦(Ti02)0.22%雜質(zhì)2.79%具體實(shí)施例2取含有粘土、硅石的火山熔巖，經(jīng)過粉碎后在620'C下燒制15小時(shí)，冷卻后，再經(jīng)115(TC的高溫焙燒7.6小時(shí)而制成組分如下表所示的多孔軟陶料。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具體實(shí)施例3取含有粘土、硅石的富士山下火山熔巖，經(jīng)過粉碎后在75(TC下燒制13小時(shí)，冷卻后，再經(jīng)130(TC的高溫焙燒6.5小時(shí)而制成組分如下表所示的多孔軟陶料。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1.一種多孔性軟陶粒，其特征在于由如下重量百分比的組分組成二氧化硅62.0％-71.0％、氧化鋁20.0％-26.0％、氧化亞鐵0.40％-0.90％、氧化鉀0.6％-1.50％、氧化鈣0.3％-0.5％、氧化鎂2.90％-3.4％、氧化鈉0.15％-0.35％、二氧化鈦0.20％-0.35％和適量雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔性軟陶粒，其特征在于所述各組分重量百分比為二氧化硅67.5%、氧化鋁22.5%、氧化亞鐵0.70%、氧化鉀0.85%、氧化轉(zhuǎn)0.35%、氧化鎂3.10%、氧化鈉0.30%、二氧化鈦O.30%，余量為雜質(zhì)。3.—種權(quán)利要求1所述的多孔性軟陶粒的制備方法，其特征在于取含有粘土、硅石的天然環(huán)境礦石，經(jīng)過粉碎后在600°C-800°C下燒制10-16小時(shí)，冷卻后，再經(jīng)1100°C-1600。C的高溫焙燒6-8小時(shí)而制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多孔性軟陶粒的制備方法，其特征在于所述的天然環(huán)境礦石為火山熔巖。全文摘要本發(fā)明公開了一種多孔性軟陶粒及其制備方法，本發(fā)明多孔性軟陶粒，由如下重量百分比的組分組成二氧化硅62.0％-71.0％、氧化鋁20.0％-26.0％、氧化亞鐵0.40％-0.90％、氧化鉀0.6％-1.50％、氧化鈣0.3％-0.5％、氧化鎂2.90％-3.4％、氧化鈉0.15％-0.35％、二氧化鈦0.20％-0.35％和適量雜質(zhì)。取含有粘土、硅石的天然環(huán)境礦石，經(jīng)過粉碎后在600℃-800℃下燒制10-16小時(shí)，冷卻后，再經(jīng)1100℃-1600℃的高溫焙燒6-8小時(shí)而制成多孔性軟陶粒。本發(fā)明具有連續(xù)多孔性，有相當(dāng)大的比表面積，有很強(qiáng)吸附能力，能沉在水中，不漂浮。文檔編號(hào)C04B35/14GK101284728SQ200810016359公開日2008年10月15日申請(qǐng)日期2008年5月23日優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日發(fā)明者偉張申請(qǐng)人:濟(jì)南丹穗凈水設(shè)備有限公司