專利名稱:布料裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種陶瓷磚生產用布料裝置,特別是一種帶有移動布料 底板的布料裝置。
背景技術:
陶瓷磚生產主要包括布料、壓制成型、干燥和燒結等工序,其中布料是 重要的工序。
圖2為現(xiàn)有技術布料裝置的結構示意圖。如圖2所示,現(xiàn)有技術布料裝 置包括微粉格柵1、移動基料斗2、固定基料斗3、移動微粉斗4、推粉架5 和固定布料底板7,微粉格柵1設置在固定布料底板7上,移動基料斗2也 設置在固定布料底板7上并與推粉架5連接,固定基料斗3設置在推粉架5 上方,用于向移動基料斗2投放粉料,移動微粉斗4也設置在推粉架5上方, 位于固定基料斗3之后,由填料器驅動機構(未示出)驅動移動,并在移動 中向微粉格柵1鋪設粉料。另外,微粉格柵1還與格柵驅動機構(未示出) 連接,格柵驅動機構驅動微粉格柵1向移動基料斗2方向移動,推粉架5還 與推粉架驅動機構(未示出)連接,推粉架驅動機構驅動推粉架5帶動移動 基料斗2向壓機位置移動。
現(xiàn)有技術布料裝置的工作過程為填料開始時,微粉格柵1與移動基料 斗2分別處于相關布料位置;固定基料斗3向移動基料斗2投放粉料,同時 填料器驅動機構驅動移動微粉斗4移動,將粉料水平鋪設在微粉格柵1上; 格柵驅動機構驅動微粉格柵1向移動基料斗2靠近;推粉架驅動機構和格柵 驅動機構分別將移動基料斗2和微粉格柵1沿著固定布料底板7表面送進壓 機位置進行布料動作,使粉料壓制成型;移動基料斗2和微粉格柵1返回相應位置進行下一周期循環(huán)。
現(xiàn)有布料裝置為了實現(xiàn)多次、多功能布料,在同一布料底板上一般設置 了多個承料載體(料盒或格柵),然后由推粉架分別送進壓機,為了讓多個 承料載體自由移動而不干涉,需要設置大尺寸的固定布料底板。按目前機械 加工水平,大尺寸固定布料底板加工難以保證其表面平面度,使加工成本增
加。同時,采用大尺寸固定布料底板還導致一些使用缺陷,例如,使承料載 體的移動行程增加,不僅增加了相關零件的磨損程度,而且由于摩擦面積和 距離的增加,還會造成粉料花色不穩(wěn)定。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種布料裝置,有效解決現(xiàn)有布料裝置中采用 大尺寸布料底板導致磨損增加、粉料花色不穩(wěn)定等使用缺陷。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種布料裝置,包括底板支架、 推粉架、承料載體和移動基料斗,所述移動基料斗設置在與所述底板支架固 定連接的固定布料底板上,所述承料載體設置在與所述底板支架傳動連接的 移動布料底板上,驅動所述移動布料底板支撐所述承料載體向移動基料斗移 動的底板驅動機構與所述底板支架連接。
所述承料載體為料盒或格柵。
所述底板驅動機構包括與所述底板支架連接的支撐導軌、套設在所述支 撐導軌上并連接所述移動布料底板的滑塊和傳動連接在所述支撐導軌與移動 布料底板之間的驅動機構。所述驅動機構包括嚙合傳動的驅動齒輪和驅動齒 條,所述驅動齒輪連接在所述支撐導軌上,所述驅動齒條與所述移動布料底 板連接。所述支撐導軌上位于固定布料底板的一端設置有緩沖限位器。
所述推粉架與驅動所述推粉架移動并帶動移動基料斗向壓機位置移動的 推粉架驅動機構連接。
所述承料載體與驅動所述承料載體向壓機位置移動的格柵驅動機構連接。
在上述技術方案基礎上,所述移動基料斗上方設置有向所述移動基料斗 投放粉料的固定基料斗。所述承料載體上方設置有向所述承料載體鋪設粉料 的移動微粉斗。所述移動微粉斗與驅動所述移動微粉斗移動并在移動中向所 述承料載體水平鋪設粉料的填料器驅動機構連接。
本實用新型提出了一種布料裝置,通過設置移動布料底板,并由移動布 料底板支承承料載體向移動基料斗同步移動,使承料載體與移動布料底板之 間相對運動的行程縮短,既減小了相關零件的磨損,也減小了承料載體內粉 料花色的變形,提高了布料質量。另外,由于移動布料底板尺寸小,便于加 工制造,可以保證其表面平面度,減少了加工成本。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型布料裝置的結構示意圖; 圖2為現(xiàn)有技術布料裝置的結構示意圖。 附圖標記說明
1—微粉格柵; 4—移動微粉斗; 7—固定布料底板; IO—底板驅動一幾構; 13—驅動才幾構;
2—移動基料斗; 5—推粉架; 8—移動布料底板; 11—支撐導軌; 14—緩沖限位器。
3—固定基料斗; 6—底板支架; 9一微粉配料裝置: 12—滑塊;
具體實施方式
圖1為本實用新型布料裝置的結構示意圖。如圖1所示,本實用新型布 料裝置包括微粉格柵l、移動基料斗2、推粉架5、底板支架6、固定布料底 板7和移動布料底板8,其中移動基料斗2設置在固定布料底板7上,固定布料底板7與底板支架6固定連接,微粉格柵1設置在移動布料底板8上, 移動布料底板8與底板支架6傳動連接,具體地,移動布料底板8與底板驅 動機構10連接,底板驅動機構10連接在底板支架6上,底板驅動機構10用 于驅動移動布料底板8支撐微粉格柵1向移動基料斗2移動。此外,移動基 料斗2上方設置有固定基料斗3,固定基料斗3用于向移動基料斗2投放粉 料;微粉格柵1上方設置有移動微粉斗4,移動微粉斗4位于固定基料斗3 之后,由填料器驅動機構(未示出)驅動移動,并在移動中向微粉格柵1水 平鋪設粉料;微粉格柵1還與格柵驅動機構(未示出)連接,格柵驅動機構 驅動微粉格柵1向壓機位置移動;推粉架5還與推粉架驅動機構(未示出) 連接,推粉架驅動機構驅動推粉架5帶動移動基料斗2向壓機位置移動。
本實用新型布料裝置的工作過程為填料開始時,微粉格柵1、移動布 料底板8和移動基料斗2分別處于相關布料位置;固定基料斗3向移動基料 斗2投放粉料,同時填料器驅動機構驅動移動微粉斗4移動,移動中將粉料 水平鋪設在微粉格柵1上;底板驅動機構10驅動移動布料底板8向前移動, 帶動微粉格柵1向移動基料斗2靠近,使移動布料底板8和固定布料底板7 對齊并保證板面水平,格柵驅動機構驅動微粉格柵1同步向前移動;推粉架 驅動機構和格柵驅動機構分別將移動基料斗2和微粉格柵1沿著固定布料底 板7表面送進壓機位置進行布料動作,使粉料壓制成型;推粉架驅動機構和 格柵驅動機構分別將移動基料斗2及微粉格柵1退出壓機位,同時移動布料 底板8與格柵驅動機構同步回至布料位置進行下一周期循環(huán)。在微粉格柵退 出壓機位置時,可以使微粉格柵脫離與固定布料底板的貼合,讓微粉格柵中 多余的粉料留在固定布料底板上,并從固定布料底板與移動布料底板之間的 接縫處落下,避免余料與新粉料混合影響布料花色的穩(wěn)定性。
從上述技術方案可以看出,由于本實用新型布料裝置設置了移動布料底 板,并由移動布料底板支撐微粉格柵向移動基料斗移動,使微粉格柵與移動 布料底板之間相對運動的行程縮短,既減小了相關零件的磨損,也減小了承料載體內粉料花色的變形,提高了布料質量。另外,由于移動布料底板尺寸 小,便于加工制造,可以保證其表面平面度,減少了加工成本。
如圖1所示,底板驅動機構10包括支撐導軌11、滑塊12和驅動機構13, 支撐導軌11與底板支架6連接,滑塊12套設在支撐導軌11并連接移動布料 底板8,驅動機構13建立起移動布料底板8和支撐導軌11之間的傳動連接。 具體地,驅動機構13可以采用驅動齒輪和驅動齒條結構,驅動齒輪連接在支 撐導軌11上,驅動齒條固定在移動布料底板8下表面,通過驅動齒輪和驅動 齒條的嚙合傳動,使移動布料底板8沿著支撐導軌11水平移動。為提高移動 布料底板8與固定布料底板7之間對齊并保證板面水平,支撐導軌11位于固 定布料底板7的一端設置有緩沖限位器14。另外,移動微粉斗4上方還設置 有微粉配料裝置9,微粉配料裝置9用于向固定基料斗3和移動微粉斗4填
充配置好的粉料。上述技術方案中,作為承料載體的微粉格柵還可以采用料
備 處。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限 制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術 人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不 脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種布料裝置,包括底板支架、推粉架、承料載體和移動基料斗,其特征在于,所述移動基料斗設置在與所述底板支架固定連接的固定布料底板上,所述承料載體設置在與所述底板支架傳動連接的移動布料底板上,驅動所述移動布料底板支撐所述承料載體向移動基料斗移動的底板驅動機構與所述底板支架連接。
2. 根據權利要求1所述的布料裝置,^4村aE^于,所i^科牛載體為料盒或格柵。
3. 根據權利要求1所述的布料裝置,其特征在于,所述底板驅動機構包 括與所述底板支架連接的支撐導軌、^^錄所述支撐導軌上并連接所述移動布 料底板的滑塊和傳動連接在所述支撐導軌與移動布料底板之間的驅動機構。
4. 根據權利要求3所述的布料裝置,其特征在于,所述驅動機構包括嚙 合傳動的驅動齒輪和驅動齒條,所述驅動齒輪連接在所述支撐導軌上,所述 驅動齒條與所述移動布料底板連接。
5. 根據權利要求3所述的布料裝置,其特征在于,所述支撐導軌上位于固定布料底板的一端設置有緩沖限位器。
6. 根據權利要求1所述的布料裝置,其特征在于,所述推粉架與驅動所 述推粉架移動并帶動移動基料斗向壓機位置移動的推粉架驅動機構連接。
7. 根據權利要求1所述的布料裝置,其特征在于,所述承料載體與驅動 所述承料載體向壓機位置移動的格柵驅動機構連接。
8. 根據權利要求1 ~ 7中任一權利要求所述的布料裝置,其特征在于,所述移動基料斗上方設置有向所述移動基料斗投放粉料的固定基料斗。
9. 根據權利要求8所述的布料裝置,其特征在于,所述承料載體上方設置有向所述承料載體鋪設粉料的移動微粉斗。
10. 根據權利要求9所述的布料裝置,其特征在于,所述移動微粉斗與 馬區(qū)動所述移動孩"分斗移動并在移動中向所述承-驅動機構連接.
專利摘要本實用新型涉及一種布料裝置,包括底板支架、推粉架、承料載體和移動基料斗,所述移動基料斗設置在與所述底板支架固定連接的固定布料底板上,所述承料載體設置在與所述底板支架傳動連接的移動布料底板上,驅動所述移動布料底板支撐所述承料載體向移動基料斗移動的底板驅動機構與所述底板支架連接。本實用新型通過設置移動布料底板,并由移動布料底板支承承料載體向移動基料斗同步移動,使承料載體與移動布料底板之間相對運動的行程縮短,既減小了相關零件的磨損,也減小了承料載體內粉料花色的變形,提高了布料質量。另外,由于移動布料底板尺寸小,便于加工制造,可以保證其表面平面度,減少了加工成本。
文檔編號B28B13/02GK201128195SQ20072019059
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權日2007年12月5日
發(fā)明者周榮光 申請人:廣東科達機電股份有限公司