專利名稱：鑲板以及地面鋪層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑲板和由許多按本發(fā)明的鑲板組成的地面鋪層。 背景技木
由WO 03/016654 Al ( Akzenta )和由WO 2006/043893 Al (Vaiinge)已知所述類型的已知鑲板。由這兩份公開文獻(xiàn)，專業(yè)人員 已經(jīng)知道例如成行鋪設(shè)的鑲板，其中在一行鑲板內(nèi)在拼接部位處相互 連接。已知鑲板有利地這樣鋪設(shè)，使一行鑲板的拼接部位設(shè)置在離相 鄰行鑲板的拼接部位一定距離處。在新的一行中，鑲板通過所謂的轉(zhuǎn) 角拼接(Einwinkdn )與上一行鑲板連接。轉(zhuǎn)角拼接這個(gè)概念表示一 種拼接方式，其中新一行鑲板用棱邊拼接在上一行鑲板上，這里新一 行鑲板相對于上一行鑲板平面在一傾斜的平面內(nèi)拼接。所述新鑲板的 鎖緊通過角運(yùn)動進(jìn)行，在這期間新鑲板向下轉(zhuǎn)入上一行鑲板平面。
如果在鋪設(shè)新鑲板的一行內(nèi)已經(jīng)存在一塊鑲板，那么新鑲板在轉(zhuǎn) 角拼接到上一行鋃板上的所述運(yùn)動期間還同時(shí)與同 一行鑲板連接。為 此，為了一行內(nèi)的各鑲板的連接，各棱邊的相互配設(shè)的固定棱廓做成 鉤狀元件，它們沿垂直于鑲板平面的方向相向運(yùn)動并可以用這種方法 鉤緊。在所述垂直平面內(nèi)的運(yùn)行是一種剪式運(yùn)動。它也可以稱為折合 運(yùn)動。
已知鑲板在至少一個(gè)鉤狀元件上具有一個(gè)自動卡鎖的垂直閉鎖元 件，它使鑲板拆卸時(shí)更難分開，因?yàn)榇怪遍]鎖元件根本不能或只有用 專用工具才能從其阻擋位置移開。按照WO 03/016654 Al設(shè)定，將垂
直閉鎖元件側(cè)向從其阻擋位置移出，以便能夠?qū)^緊的鑲板沿垂直于 鑲板的方向相互移開。WO 2006/043893教導(dǎo)代替移走垂直閉鎖元件使 用一專用工具，必須用它才能將垂直閉鎖元件從其阻擋位置移出，然 后鑲板才能垂直于鑲板平面相互移開。專用工具是一種針，它側(cè)向插 入垂直閉鎖元件所處的縫內(nèi)。其中不得不要求，將針一樣細(xì)的、其頂 面和底面各不相同的專用工具正確地插入垂直閉鎖元件所處的縫隙內(nèi)。脫鉤的笫三種方法是，使相互連接的鉤狀元件在鑲板平面內(nèi)，亦 即平行于鉤緊的棱邊相互移出。但是后一種方法并不適合于在其鉤緊 元件之間存在很大靜摩擦的、因此只能花很大的力才能移動的鑲板。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供可方便安裝的鑲板，此外，使由該類型的 鑲板拼接成的地面鋪層的拆卸更方便。
按本發(fā)明的帶有工作表面和四條棱邊的鑲板，其中相互對置的棱 邊對具有相互配對的固定成型部，借此同類型的鑲板可在所有四條棱 邊處連接，其中，第一個(gè)棱邊對的固定成型部可通過轉(zhuǎn)角拼接連接， 并且第二個(gè)棱邊對的固定成型部設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鉤狀元件，使得在每個(gè) 鉤狀元件上可主要借助于在一垂直于鑲板平面的運(yùn)動平面內(nèi)的拼接來 連接一同類型的相鄰鑲板，以及，至少在第二個(gè)棱邊對的一個(gè)鉤狀元 件上設(shè)置一單獨(dú)的垂直閉鎖元件，該垂直閉鎖元件至少部分伸入鉤狀 元件的拼接路徑內(nèi)，其中，垂直閉鎖元件在兩個(gè)鑲板的鉤狀元件的拼 接期間自動地移出拼接路徑，以便開放此拼接路徑，并且在鉤狀元件
的鉤緊狀態(tài)下通過彈性作用重新自動地移入拼接路徑，其特征為垂 直閉鎖元件由塑料構(gòu)成，互補(bǔ)的鉤狀元件設(shè)計(jì)成使得當(dāng)兩塊鑲板連接 時(shí)，鑲板從其鉤緊的和垂直閉鎖的狀態(tài)脫開，使得至少一塊鑲板繞一 分布在鉤緊棱邊區(qū)域內(nèi)的軸線向一個(gè)可到達(dá)脫開位置的方向偏轉(zhuǎn)，并 且各鑲板的工作表面在脫開位置相互夾一小于180。的角。
采用本發(fā)明的鑲板既不要求從連接部位移走垂直閉鎖元件，也不 必采用專用工具，以使垂直閉鎖元件的閉鎖功能失效而拆卸地面鋪層。 按照本發(fā)明，鉤狀元件設(shè)計(jì)成這樣，使一個(gè)鑲板行的鑲板當(dāng)它們不再 與相鄰行的鑲板有連接時(shí)便可以分開。如果一個(gè)鑲板行的鑲板應(yīng)該相 互分開，那么首先必須將這個(gè)鑲板行從與其相鄰鑲板行的連接中拆開。 然后這個(gè)鑲板行的鑲板可以通過這樣的方法相互拆開，即，使還只在 一端連接在這一行內(nèi)的鑲板在這個(gè)末端處向上偏轉(zhuǎn)，而應(yīng)該和它脫開 的前一塊鑲板不動。
因?yàn)樾碌蔫偘迮c前一行的鑲板的連接，與該新鑲板和同一行的已 有板的連接同時(shí)進(jìn)行，這些連接過程可能相互影響。例如如果隨著新 鑲板的剪式運(yùn)動(折合運(yùn)動)相互進(jìn)行可鉤緊棱邊的位置的調(diào)整，可能是有利的。這需要在參與的各鑲板的第一個(gè)棱邊對的相互轉(zhuǎn)角拼接 的各棱邊內(nèi)的滑動運(yùn)動，以使第二個(gè)棱邊對的可鉤緊的各棱邊在折合 運(yùn)動期間移動到所希望的位置。鉤狀元件可以設(shè)計(jì)成這樣，使得通過 其形狀可促使其棱邊自動定位。然后通過新鑲板的折合運(yùn)動來推動自 動定位。
第一棱邊對的固定成型部設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鉤狀元件，至少在第一棱 邊對的一個(gè)鉤狀元件上設(shè)置一單獨(dú)的垂直閉鎖元件，該垂直閉鎖元件 按一種柔性的榫的形式從鑲板的棱邊伸出，所述互補(bǔ)的鉤狀元件具有 一設(shè)計(jì)成卡鎖凹槽的槽，垂直閉鎖元件的伸出的柔性榫的至少一部分 可轉(zhuǎn)角拼接到互補(bǔ)的鉤狀元件的槽內(nèi)。
至少為了垂直閉鎖元件的彈簧彈性運(yùn)動，設(shè)置一平行于鑲板平面 設(shè)置的運(yùn)動平面，或者，設(shè)置一運(yùn)動平面，該運(yùn)動平面既垂直于鑲板 的平面又垂直于配備垂直閉鎖元件的棱邊。
本發(fā)明的鑲板例如可以設(shè)計(jì)為地板、鑲木地板或?qū)訅喊?，因此?可以由實(shí)木組成，也可以具有芯部材料。芯部材料可以是由生長的木 件組成的木制材料，例如由桿狀木塊組成的木工板、由木層組成的多 層復(fù)合板、或膠合板。另一方面，也可以用纖維材料作為芯部材料。 這里是指首先粉碎成纖維條和接著通過摻合結(jié)合劑加工成木纖維材料
的木材，如MDF、 HDF、膠合板或OSB板。當(dāng)然也可以采用適合于 本發(fā)明鑲板的其他材料，例如實(shí)心塑料或至少是塑料作為芯部材料。
如果銀板具有芯部材料。那么它是涂層的并通常具有帶裝飾性能 的工作表面。
如果鑲板由生長的無纖維木材如實(shí)木組成，或具有由無纖維木制 材料組成的芯部材料，那么本發(fā)明特別有幫助。固定成型部，特別是 由生長的實(shí)木或由無纖維木制材料組成的鉤狀元件，在鎖緊狀態(tài)由于 其表面性能而相互具有高的附著力并很難相互移開。這使得上面所述 的由現(xiàn)有技術(shù)已知的這種鑲板的第三種脫開方法不適用。因此按本發(fā) 明的脫開方法對于由實(shí)木組成的鑲板或帶有作為在本發(fā)明意義上無纖 維的木制材料的芯部材料的鑲板特別實(shí)用。
第一棱邊對的固定成型部適于在一條棱邊上具有沉割的槽形輪 廓，而在相對的棱邊上具有互補(bǔ)的榫形輪廓，它們可通過轉(zhuǎn)角拼接相互連接。由現(xiàn)有技術(shù)已知很多種這種沉割的槽形和榫形輪廓，它們可 通過轉(zhuǎn)角拼接相互連接。因此它們適用于本發(fā)明的鑲板。因此在第一 棱邊對上可以設(shè)置已知的固定成型部幾何形狀，并與本發(fā)明的在第二 棱邊對上的鉤狀元件相結(jié)合。
為了完整性起見應(yīng)該指出，如果兩塊待連接的鑲板位于一共同的 平面內(nèi)，那么兩塊鑲板的鉤狀元件始終是可連接的。為此， 一塊鑲板 的鉤狀元件對齊地鋪放在相鄰鑲板鉤狀元件的后面，使得鉤狀元件的 橫截面精確對齊地依次排列。然后，將配備鉤狀元件的棱邊相互移合， 直至其在鑲板的希望的長度上相互重疊為止。關(guān)于這種鋪設(shè)方法參看
DE 102006011887中的圖44，它舉例表示了這種方法。在這個(gè)例子中， 一塊鑲板30b的棱邊32沿箭頭方向?qū)R地與一塊鑲板30a的棱邊拼 接。其中在對齊運(yùn)動開始時(shí)必需，對突出于棱邊的彈性垂直閉鎖元件 略微加壓，并相應(yīng)地這樣安裝，使它配合到相鄰鑲板中。
如果至少一個(gè)棱邊對配備相互配對的鉤狀元件，其中每個(gè)鉤狀元 件具有至少一個(gè)沉割面，這是有利的，兩個(gè)鉤狀元件的沉割面這樣設(shè) 置，使它們在兩塊鑲板的鉤緊狀態(tài)設(shè)置在一共同的脫開曲線上并相互 接觸，并且沉割面在共同的脫開曲線上可背向和相向運(yùn)動。
沉割面設(shè)置在脫開曲線上有利于鑲板的拆卸，因?yàn)橥ㄟ^鑲板的固 定成型部的變形不出現(xiàn)或無論如果只出現(xiàn)小的負(fù)荷。
如果一個(gè)鉤狀元件為了與相鄰鑲板的互補(bǔ)鉤狀元件連接而可定位 在一地面上，便可以改善鑲板的操作，這時(shí)通過這樣的方法促成兩塊 鑲板的鉤狀元件的拼接，即，可定位在地面上的鑲板靜止不動，并可 與相鄰鑲板實(shí)現(xiàn)拼接運(yùn)動，其中垂直閉鎖元件最好設(shè)置在位于不動的 板的棱邊上的那個(gè)鉤狀元件上。
實(shí)際表明，如果垂直閉鎖元件設(shè)置在靜止的下鑲板上，便可以使 鉤狀元件對于使用者能充分感受到地鉤緊。此外它有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即， 如果垂直閉鎖元件設(shè)置在下鑲板上，那么使用者便可以更好地看到該 垂直閉鎖元件。因此垂直閉鎖元件的通過由使用者引起的鉤狀元件的 拼接運(yùn)動促使發(fā)生的運(yùn)動對于使用者也是可辨別的時(shí)候，這因此是有幫助的。
為了鑲板方便的操作，垂直閉鎖元件可以是可彈簧彈性運(yùn)動的。 可彈簧彈性運(yùn)動性可通過垂直閉鎖元件的彈簧彈性性能本身產(chǎn)生。
如果設(shè)置一由HDF (高密度纖維板)或MDF (中密度纖維板) 組成的芯部材料，這種鑲板證明是特別有利的。這些芯部材料由粉碎 的木屑在摻合結(jié)合劑的條件下制成。它們可以非常好地切削加工，并 具有足夠的強(qiáng)度性能，以設(shè)置按本發(fā)明的固定成型部和拼接單獨(dú)的垂 直閉鎖元件。但是如上所述，鑲板也可以由其他材料組成。
鑲板的固定成型部簡單地一體生成在芯部材料上。這例如可通過 切削加工實(shí)現(xiàn)。
推薦一種地面鋪層，它具有大量相連接的上述類型的相容的鑲板。 地面鋪層的一種特殊結(jié)構(gòu)規(guī)定，為了地面鋪層的拆卸，各單塊鑲 板可無磨損地脫開，拆開的鑲板可重新連接成地面鋪層。為此所采用 的鑲板是上述的一種鑲板的實(shí)施形式，其中它可以無磨損地拆開。
由7>開文獻(xiàn)WO 2006/043893 Al和WO 2006/104436 Al已知一種 彈簧彈性地自動作用的閉鎖元件。僅僅防止鑲板的垂直于鑲板平面的 脫開運(yùn)動的閉鎖元件一垂直閉鎖元件一原則上也可用于本發(fā)明。因此 上述垂直閉鎖元件在此參考公開文獻(xiàn)WO 2006/043893 Al和WO 2006/104436 Al包括到本說明書中，并作為按從屬權(quán)利要求的垂直閉 鎖元件。

下面借助于多個(gè)局部視圖詳細(xì)說明本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。附圖中 圖1:兩行鑲板，其中轉(zhuǎn)角拼接一塊新鑲板， 圖2a至2e:關(guān)于鑲板的第一棱邊對的可轉(zhuǎn)角拼接的固定成型部 的實(shí)施例，
圖3a, 3b以及4a， 4b:表示相配的固定元件的兩個(gè)實(shí)施例，它 們一方面可通過一在基本上垂直于鑲板平面設(shè)置的運(yùn)動平面內(nèi)的拼接 運(yùn)動連接，另一方面可通過繞鉤緊棱邊的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動脫開。其中表示
圖3a, 3b: —在下鉤狀元件上的垂直閉鎖元件，圖4a， 4b:按圖3a， 3b的帶有附加的水平和垂直作用的沉割槽 的實(shí)施例，
圖3c:水平作用的沉割面的一種選擇形式。
具體實(shí)施方式

圖1中表示一由本發(fā)明的鑲板組成的剛開始安裝的地面鋪層B。 可以看到由同類鑲板l、 2、 3、 4和5組成的兩個(gè)鑲板行R1和R2的局部。
本發(fā)明的鑲板2具有四邊形形狀。它配備一工作表面N，并在板 2的四條棱邊上設(shè)置固定成型部2a、 2b、 2c和2d。鑲板2具有兩個(gè)棱 邊對。每個(gè)棱邊對由兩條相互對置的棱邊構(gòu)成，它們配備相配的固定 成型部。在本實(shí)施例中，鑲板2具有兩條平行的長棱邊2a和2b以及 兩條短棱邊2c和2d，它們分別相互平行地對置。在鑲板2的短棱邊 2c和2d處，它與位于同一行R1內(nèi)的其他鑲板1和3連接。對于其余 鑲板l， 3， 4和5也用同樣的方法標(biāo)注棱邊。在長棱邊2b處，鑲板與 下一鑲板行R2的鑲板4和5連接。在鋪設(shè)的每個(gè)鑲板行上可以分別 拼接上一行新的鑲板。這最好通過逐步安裝新的鑲板行，通過拼接上 各單塊鑲板進(jìn)行。
其次圖1還表示作為新鑲板的鑲板5如何通過轉(zhuǎn)角拼接與前一鑲 板行的鑲板2和3連接.表示了新鑲板5處在一傾斜于前一鑲板行Rl 的鑲板2和3的平面設(shè)置的平面內(nèi)。新鑲板5的長棱邊5b鑲在前一行 Rl的鑲板2和3的長棱邊2b和3b上。在長棱邊處相互拼接的第一 棱邊對的固定成型部通過新鑲板5向下偏轉(zhuǎn)到前一行Rl的鑲板平面 內(nèi)而自動地相互鎖緊。這樣鑲板的長棱邊的固定成型部便防止鑲板在 共同平面內(nèi)而且垂直于長棱邊相互分開的運(yùn)動。
同時(shí)轉(zhuǎn)角拼接也促使新鑲板5的短棱邊5c與已經(jīng)在這一鑲板行 R2內(nèi)的鑲板4的短棱邊4d的連接。通過轉(zhuǎn)角拼接，在短棱邊4d/5c 處產(chǎn)生剪式運(yùn)動，它使新鑲板5的短棱邊5c向已有鑲板4的短棱邊 4d運(yùn)動。與短棱邊的鎖緊結(jié)合，轉(zhuǎn)角拼接也稱為折合運(yùn)動。
圖2a至2e表示固定成型部的形狀，它們由現(xiàn)有技術(shù)是公知的，并適合于轉(zhuǎn)角拼接。
通常前一鑲板行的槽邊A用來連接下一鑲板行。因此新鑲板的配 備榫B的棱邊通常分別鑲裝在前一行的鑲板的槽邊A上，其中新鑲板 設(shè)置在一傾斜的平面內(nèi)，如圖1中所示。槽邊具有至少各一個(gè)沉割面 Al而榫邊具有各一個(gè)沉割面Bl，它們在鎖緊狀態(tài)阻止鑲板在鑲板平 面內(nèi)而且是垂直于鎖緊的槽和榫棱邊A/B的分開運(yùn)動。鑲板的頂面配 備工作表面N。
按圖3a至4b的鑲板具有一由木纖維材料組成的芯部材料。在棱 邊上銑出固定成型部，它們可以由芯部材料組成或具有特殊的棱邊材 料。
在圖3a至4b中表示鉤狀元件6a和7a形式的固定成型部。這些 鉤狀元件至少設(shè)置在按圖1的鑲板1、 2、 3、 4和5的可通過剪式運(yùn)動 (折合運(yùn)動)與同類型的相鄰鑲板l、 2、 3、 4和5拼接的棱邊對上。 因此圖3a至4b的鉤狀元件的全部例子適用于按圖l的鑲板2的棱邊 2c/2d,或按圖1的同類型鑲板4和5的鉤緊的棱邊4d/5c。
但是將圖3a至4b的鉤狀元件6a和7a應(yīng)用于剪式拼接運(yùn)動不是 唯一可能的拼接方式，如下面還要說明的那樣。
按圖3a至4b的所有實(shí)施例都是優(yōu)選的拼接方式，其中在圖3a 中通過一以虛線表示的上鉤狀元件7a局部表示的新鑲板7通過剪式運(yùn) 動向相鄰鑲板6的下鉤狀元件6a運(yùn)動并與它鉤緊。下面，朝向工作表 面N的鉤狀元件始終稱為上鉤狀元件7a，而互補(bǔ)的鉤狀元件相應(yīng)地稱 為下鉤狀元件6a。
在用"a"標(biāo)注的圖3a和4a中， 一方面待剪式運(yùn)動的鑲板借助于 虛線表示的上鉤狀元件7a表示；另 一方面分別用實(shí)線表示上鉤狀元件 7a完全鉤緊在下鉤狀元件6a內(nèi)的位置。在鉤緊位置， 一設(shè)置在連接 部位內(nèi)的垂直閉鎖元件8自動卡鎖，并防止兩塊鑲板6和7垂直于鑲 板平面的分開運(yùn)動。
為了使鑲板6和7在鑲板平面內(nèi)垂直于鉤緊的棱邊不相互分開運(yùn) 動，鉤狀元件6配備一沉割面6b,它與鑲板7的沉割面7b共同作用。為了重新分開在圖3a中所示的連接狀態(tài)，按圖3a虛線所示的那 個(gè)鑲板7按圖3b向上偏轉(zhuǎn)到一傾斜位置，并用這種方法轉(zhuǎn)到一脫開位 置。偏轉(zhuǎn)運(yùn)動繞一平行于配備鉤狀元件6a/7a的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行，或者在一 脫開曲線Vl或V2上進(jìn)行，在本實(shí)施例中它們是圓形的，但是也可以 不是圓形的。在脫開位置，兩塊鑲板6和7的工作表面N夾一小于180。 的角。
這里如果為了脫開向上偏轉(zhuǎn)的鑲板7向上偏轉(zhuǎn)到，使鉤狀元件 6a/7a的防止兩塊鑲板6和7在鑲板平面內(nèi)垂直于鉤緊的棱邊分離運(yùn)動 的沉割面6b/7b通過向上偏轉(zhuǎn)而相互從旁邊滑過，^吏得沉割面6b/7b 脫離接觸。這樣鑲板7便可以方便地拿開。
按圖3a和3b設(shè)置一垂直閉鎖元件8，它具有一彈簧彈性的卡鎖 片8a，其可在圖3a和3b所示的橫截面內(nèi)彈簧彈性地運(yùn)動。垂直閉鎖 元件8具有一裝入段8b，它用這一段裝在一為此目的設(shè)置在鉤狀元件 6a的棱邊上的凹槽6c內(nèi)。在所述情況下，凹槽6c〗故成兩級的，具有 一窄而深的區(qū)域和一較寬的深度較小的區(qū)域。在凹槽開口處，垂直閉 鎖元件8的卡鎖片8a從鉤狀元件6a的棱邊向前伸出。彈簧彈性的卡 鎖片8a向前一直伸到按圖3a用虛線表示的鉤狀元件7a必須經(jīng)過的拼 接路徑M內(nèi)，以便到達(dá)在圖3中所示的鉤緊位置。垂直閉鎖元件8的 裝入段8b防丟失地安裝在鑲板6的鉤狀元件6a內(nèi)。
上鉤狀元件7a的拼接路徑M在上鉤狀元件7a的反壓力作用下開 放。在反壓力撤消后，垂直閉鎖元件8的卡鎖片8a通過儲存的彈性能 重新自動地移入拼接路徑M并將它鎖閉。
在垂直閉鎖元件8伸入拼接路徑M的地方設(shè)有集塵室區(qū)域S，從 而使可能產(chǎn)生的工地灰塵可以在鉤狀連接部位內(nèi)進(jìn)入以下區(qū)域中，在 這些區(qū)域中灰塵不損害鉤狀元件6a/7a和垂直閉鎖元件8的功能。在 圖3a至4b的所有實(shí)施例中都可以設(shè)置這種集塵室區(qū)域S。
下鉤狀元件6a具有一拼接面b，它在鉤緊狀態(tài)下與上鉤狀元件的 拼接面C接觸。這樣相互對接的拼接面b和c保證，地面鋪層B的表 面無空隙，因?yàn)橐粔K鑲板的工作表面N直接連接在相鄰鑲板的工作表面N上。當(dāng)然拼接面b或c和工作表面N之間的角也可以倒角或倒圓。
在鉤緊狀態(tài)下在下鉤狀元件6a的自由外棱邊和上鉤狀元件7a的 從外棱邊后縮的區(qū)域之間設(shè)置一空隙1。在安裝鉤狀元件6a/7a時(shí)，垂 直閉鎖元件8的彈簧彈性自動卡鎖對于使用者是可以很好感覺到的， 因?yàn)樗亲璧K在拼接路徑M上的拼接運(yùn)動的唯一阻力。
為了使垂直閉鎖元件8的在拼接運(yùn)動期間通過虛線所示的上鉤狀 元件7a從拼接路徑M中自動移出，亦即被壓回的彈性卡鎖片8a能夠 造成卡鎖，在上鉤狀元件7a的外棱邊上設(shè)置一卡鎖凹槽7c。卡鎖片 自動地彈簧彈性地移入卡鎖凹槽7c內(nèi)，并用這種方法重新到達(dá)上鉤狀 元件7a的拼接路徑M內(nèi)。這時(shí)卡鎖片8a彈性壓緊在卡鎖凹槽7c的 一傾斜的卡鎖面d上。
規(guī)定，鉤狀元件6a和7a的沉割面6b/7b這樣設(shè)置，使它們位于 脫開曲線V上。在所述情況下，鉤狀元件的沉割面具有一種圓柱形彎 曲的形狀。但是也可以設(shè)置平面形的或反方向彎曲的沉割面。這樣也 許當(dāng)鑲板從一平面位置向按圖3b所示的脫開位置運(yùn)動時(shí)，沉割面也經(jīng) 受彈性變形。如果它不妨礙鉤狀元件的功能，彈性變形也可以容許。
鑲板6的工作表面N和鑲板7的工作表面N位于同一高度上。在 上鉤狀元件7a區(qū)域內(nèi)，工作表面N的負(fù)荷將上鉤狀元件7a的貼合面 7w壓緊在下鉤狀元件6a的支承面6w上。在鉤狀元件6a/7a的鉤緊狀 態(tài)下，貼合面7w和支承面6w接觸，因此不會由于貼合面7w和支承 面6w之間的空腔而形成高度差。此外如圖3a中用虛線所表示的那樣， 在貼合面上可以設(shè)置一集塵室區(qū)域S;這適用于圖3a至4b的所有實(shí) 施例。
借助于圖3c公布一種附加的內(nèi)容，它放棄鉤狀連接的簡單的可脫 開性。帶有這種變型的鉤狀元件6a和7a的鑲板具有特別好的強(qiáng)度， 如果它與一鉤緊的鑲板在鑲板平面內(nèi)垂直于鉤緊的棱邊(水平)分離 運(yùn)動的話。阻止鑲板6和7的所述水平分離運(yùn)動的沉割面6b/7b不再 設(shè)置在脫開曲線上。但是根據(jù)沉割面6b/7b的結(jié)構(gòu)，仍然可以脫開。 當(dāng)然這也可以設(shè)置在按圖3a或4a的鉤狀元件的所有實(shí)施例中，如果不太注重應(yīng)該繞轉(zhuǎn)軸或沿脫開曲線特別方便和輕松的可拆開性的話。
按圖4a和4b表示另一個(gè)實(shí)施例。其中它與圖3a和3b的區(qū)別在 于，在配備垂直閉鎖元件8的具有下鉤狀元件6a的鑲板6上，在其自 由外棱邊處存在與相鄰鑲板7的上鉤狀元件7a回縮的棱邊的接觸。此 外設(shè)有沉割的接觸面6d/7d，它們在沿拼接路徑M剪式拼接運(yùn)動時(shí)， 如圖4a中所示，通過彈性變形到達(dá)其鎖緊位置。在拼接狀態(tài)下接觸面 6d/7d具有一種阻止鑲板6和7在進(jìn)行拼接運(yùn)動的垂直平面內(nèi)的分離 運(yùn)動的鎖緊作用。
此外按圖4a的實(shí)施例與按圖3a的實(shí)施例的區(qū)別在于防止鑲板在 鑲板平面內(nèi)垂直于鉤緊棱邊(水平)的分離運(yùn)動的鉤狀元件的沉割面 的數(shù)量。按圖4a在每個(gè)鉤狀元件6a或7a上設(shè)有兩個(gè)沉割面6b和6e 或7b和7e,它們設(shè)置在兩條脫開曲線VI和V2上。通過每個(gè)鉤狀元 件6a或7a配備兩個(gè)前后排列的沉割面的措施，達(dá)到阻止鑲板6和7 沿水平方向垂直于鉤緊棱邊的分離運(yùn)動的較高的強(qiáng)度。
圖4b清楚表示，上述接觸面為了脫開或通過轉(zhuǎn)角拼接使鉤狀元件 6a和7a相互連接而可以相互從旁邊滑過。圖形標(biāo)記表
1鑲板7d接觸面
2鑲板7e沉割面
2a長棱邊8垂直閉鎖元件
2b長棱邊25卡鎖片
2c短棱邊8b裝入段
2d短棱邊b拼接面
3鑲板c拼接面
4鑲板d傾斜的卡鎖面
5鑲板30空隙
6鑲板A槽邊
鉤狀元件Al沉割面
6b沉割面B榫棱邊
6c凹槽Bl沉割面
6d接觸面35N工作表面
6e沉割面Rl鑲板行
7鑲板R2鑲板行
7a鉤狀元件V脫開曲線
7b沉割面VI脫開曲線
7c卡鎖凹槽40V2脫開曲線
權(quán)利要求1. 帶有工作表面(N)和四條棱邊(2a、 2b、 2c、 2d、 4d、 5a、 5c)的鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)，其中相互對置的棱邊對具有相 互配對的固定成型部，借此同類型的鑲板可在所有四條棱邊(2a、 2b、 2c、 2d、 4d、 5a、 5c)處連接，其中，第一個(gè)棱邊對的固定成型部可 通過轉(zhuǎn)角拼接連接，并且第二個(gè)棱邊對的固定成型部設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鉤 狀元件(6a、 7a)，使得在每個(gè)鉤狀元件(6a、 7a)上可主要借助于在 一垂直于鑲板(l、 2、 3、4、 5、 6、 7)平面的運(yùn)動平面內(nèi)的拼接來連 接一同類型的相鄰鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)，以及，至少在第二 個(gè)棱邊對的一個(gè)鉤狀元件(6a、 7a )上設(shè)置一單獨(dú)的垂直閉鎖元件(8 )， 該垂直閉鎖元件至少部分伸入鉤狀元件(6a、 7a)的拼接路徑(M) 內(nèi)，其中，垂直閉鎖元件(8)在兩個(gè)鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7) 的鉤狀元件(6a、 7a)的拼接期間自動地移出拼接路徑(M),以便開 放此拼接路徑，并且在鉤狀元件(6a、 7a)的鉤緊狀態(tài)下通過彈性作 用重新自動地移入拼接路徑(M),其特征為垂直閉鎖元件(8)由 塑料構(gòu)成，互補(bǔ)的鉤狀元件(6a、 7a)設(shè)計(jì)成使得當(dāng)兩塊鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)連接時(shí)，鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)從其鉤緊的 和垂直閉鎖的狀態(tài)脫開，使得至少一塊鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7) 繞一分布在鉤緊棱邊區(qū)域內(nèi)的軸線向一個(gè)可到達(dá)脫開位置的方向偏 轉(zhuǎn)，并且各鑲板(l、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的工作表面(N)在脫開位 置相互夾一小于180°的角。
2. 按權(quán)利要求l所述的鑲板，其特征為第一棱邊對的固定成型 部在一條棱邊上具有一沉割的成型槽而在相對的棱邊上具有一互補(bǔ)的 成型榫，成型槽和成型榫可通過轉(zhuǎn)角拼接相互連接。
3. 按權(quán)利要求l所述的鑲板，其特征為第一棱邊對的固定成型 部設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鉤狀元件(6a、 7a)，至少在第一棱邊對的一個(gè)鉤狀元 件(6a、 7a)上設(shè)置一單獨(dú)的垂直閉鎖元件(8)，該垂直閉鎖元件(8) 按一種柔性的榫的形式從鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的棱邊伸出，所述互補(bǔ)的鉤狀元件(6a、 7a)具有一設(shè)計(jì)成卡鎖凹槽(7c)的槽， 垂直閉鎖元件(8)的伸出的柔性榫的至少一部分可轉(zhuǎn)角拼接到互補(bǔ)的 鉤狀元件(6a、 7a)的槽內(nèi)。
4. 按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的鑲板，其特征為至少一個(gè) 棱邊對配備有相互配對的鉤狀元件(6a、 7a)，其中每個(gè)鉤狀元件(6a、 7a)具有至少一個(gè)沉割面(6b、 6e、 7b、 7e)，兩個(gè)鉤狀元件(6a、 7a ) 的沉割面(6b、 6e、 7b、 7e)設(shè)置成使其在兩塊鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的鉤緊狀態(tài)下設(shè)置在一共同的脫開曲線(V, VI， V2)上并相 互接觸，并且所述沉割面(6b、 6e、 7b、 7e)可在共同的脫開曲線(V， VI， V2)上背向和相向運(yùn)動。
5. 按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的鑲板，其特征為鉤狀元件 (6a、 7a)定位在地面上，以便與一相鄰鑲板(l、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的互補(bǔ)的鉤狀元件(6a、 7a)連接，由此使兩塊鑲板(l、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的鉤狀元件(6a、 7a)彼此拼接，即，使定位在地面上的鑲板 (1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)靜止不動并與相鄰鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)拼接，其中垂直閉鎖元件(8)設(shè)置在處于靜止不動的鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的棱邊上的那個(gè)鉤狀元件(6a、 7a)上。
6. 按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的鑲板，其特征為垂直閉鎖 元件(8)具有一彈簧彈性的卡鎖片(Sa)。
7. 按權(quán)利要求6所述的鑲板，其特征為至少為了垂直閉鎖元件 (8)的彈簧彈性運(yùn)動，設(shè)置一平行于鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)平面設(shè)置的運(yùn)動平面.
8. 按權(quán)利要求6所述的鑲板，其特征為至少為了垂直閉鎖元件 (8)的彈簧彈性運(yùn)動，設(shè)置一運(yùn)動平面，該運(yùn)動平面既垂直于鑲板(l、2、 3、 4、 5、 6、 7)的平面又垂直于配備垂直閉鎖元件(8)的棱邊。
9. 按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)所述的鑲板，其特征為設(shè)置由 HDF或MEDF組成的鑲板芯部材料。
10. 按權(quán)利要求9所述的鑲板，其特征為鑲板(l、 2、 3、 4、 5、 6、 7)的固定成型部一體地構(gòu)成在芯部材料上。
11. 地面鋪層，其特征為大量相容的按權(quán)利要求1至10之任一 項(xiàng)的鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)相互連接。
12. 地面鋪層，其特征為該地面鋪層通過相互連接大量相容的 按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)而制成， 以及，為了拆卸地面鋪層(B)，各塊鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7) 無磨損地脫開，并且脫開的鑲板(1、 2、 3、 4、 5、 6、 7)可重新連接 成地面鋪層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鑲板，其中鑲板的相互對置的棱邊對具有相互配對的固定成型部，借此同類型的鑲板可在所有四條棱邊處連接，其中，第一個(gè)棱邊對的固定成型部可通過轉(zhuǎn)角拼接連接，并且第二個(gè)棱邊對的固定成型部設(shè)計(jì)成互補(bǔ)的鉤狀元件，至少在第二個(gè)棱邊對的一個(gè)鉤狀元件上設(shè)置一單獨(dú)的垂直閉鎖元件，該垂直閉鎖元件至少部分伸入鉤狀元件的拼接路徑內(nèi)，其中，垂直閉鎖元件由塑料構(gòu)成，互補(bǔ)的鉤狀元件設(shè)計(jì)成使得當(dāng)兩塊鑲板連接時(shí)，鑲板可從其鉤緊的和垂直閉鎖的狀態(tài)脫開，至少一塊鑲板可繞一分布在鉤緊棱邊區(qū)域內(nèi)的軸線向一個(gè)可到達(dá)脫開位置的方向偏轉(zhuǎn)，并且各鑲板的工作表面在脫開位置相互夾小于180°的角。此外，還涉及由上述鑲板構(gòu)成的地面鋪層。
文檔編號E04F13/076GK201155195SQ20072015632
公開日2008年11月26日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月3日
發(fā)明者漢斯-朱爾金·漢寧 申請人:阿卡曾塔板材型材有限公司