專利名稱：節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及應(yīng)用在螺旋形節(jié)能燈管制造機械裝置中的成形管拉出裝置。
背景技術(shù)：
目前，節(jié)能燈管的彎管操作通過手工進行，操作工需要將坯管在加熱爐上經(jīng) 過加熱工序，然后在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在這個過程中，操作工處 在加熱環(huán)境中工作，特別在夏季，工作環(huán)境惡劣，對操作工的身體健康影響較大， 而且，彎管的各道工序由人工操作完成，隨意性大，質(zhì)量不穩(wěn)定，難以控制。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用在節(jié)能燈螺旋彎管機中，能 夠完成成形管拉出工作的節(jié)能燈嫘旋彎管機成形管拉出裝置。為此，本實用新型 釆用以下技術(shù)方案它包括對應(yīng)成形管左右兩端的左右夾鉗、驅(qū)動夾鉗開關(guān)的機 構(gòu)、驅(qū)動夾鉗向前并向下傾斜一定角度的機構(gòu)、可進退的支架、驅(qū)動支架進退的 機構(gòu)，所述左右夾鉗連接在可進退的支架上，所述拉出裝置還設(shè)有在拉出支架后 的支架水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)。由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型能應(yīng)用于節(jié) 能燈螺旋彎管機中完成節(jié)能燈在螺旋成形后將成形管從模具拉出的工作，降低操 作工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。


圖1為從節(jié)能燈螺旋彎管機的正面看，本實用新型所提供實施例的示意圖。 圖2為從節(jié)能燈嫘旋彎管機的側(cè)面看，本實用新型所提供實施例的示意圖。
圖3為從節(jié)能燈螺旋彎管機的側(cè)面看，在支架轉(zhuǎn)動后，本實用新型所提供實施例的示意圖。圖4為支架轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括對應(yīng)成形管左右兩端的左夾鉗231和右夾鉗232、 驅(qū)動夾鉗開關(guān)的機構(gòu)、驅(qū)動夾鉗向前并向下傾斜一定角度的機構(gòu)、可進退的支架 12、驅(qū)動支架進退的機構(gòu)，所述左右夾鉗連接在可進退的支架12上，所述拉出 裝置還設(shè)有在拉出支架后的支架水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)。左夾鉗231和右夾鉗232分別由一對夾鉗臂22組成，在夾鉗口設(shè)有硅橡皮 24，附圖標(biāo)號21為夾鉗臂的復(fù)位彈簧。所述支架可轉(zhuǎn)動地與驅(qū)動支架進退的機構(gòu)連接，所述驅(qū)動支架進退的機構(gòu) 為氣缸6。氣缸6的固定座5連接在板7上，所述拉出裝置設(shè)有具有凸輪面100 的水平轉(zhuǎn)動定位板10，所述支架12連接有與凸輪面配合的軸承34。轉(zhuǎn)動定位板 10用轉(zhuǎn)動定位板支架9固定在板7上，兩根滑軌11穿過裝有滾針軸承的滑座28 后，兩頭各穿過兩個滑板橫板8再用緊定螺釘固定，滑座28上用活節(jié)螺栓27 連接著氣缸6，旁邊焊著拉簧定位架29,所述拉出裝置設(shè)有支架水平轉(zhuǎn)動的復(fù)位 彈簧30，復(fù)位彈簧30—端連著定位架29，另一端與支架連接。所述驅(qū)動夾鉗向前并向下傾斜一定角度的機構(gòu)包括氣缸33及被氣缸作用 而轉(zhuǎn)動的扳臂19。所述左右夾鉗可上下轉(zhuǎn)動地與支架連接，其連接方式為所述 左右夾鉗分別安裝在其固定座35上，固定座連接在連接座25上。連接座25的 中間部分起到左右夾鉗上下轉(zhuǎn)動軸的作用，夾鉗的安裝座31與支架連接，連接 座25穿過安裝座31,連接座的中間部分與扳臂19連接，氣缸33設(shè)于支架12 上。所述驅(qū)動夾鉗開關(guān)的機構(gòu)為氣缸14及與氣缸連接的拉索16，所述夾鉗與 拉索連接。氣缸14設(shè)于支架12上，其支桿13焊在支架12上，氣缸頂桿15與
拉索16連接，夾鉗固定座35上設(shè)有拉索固定塊20，拉索與夾鉗的其中之一夾 鉗臂連接。所述左右夾鉗被角度可調(diào)節(jié)式地安裝，所述角度為向夾鉗兩側(cè)的傾斜角度， 所述傾斜角度與成形管左右兩端的傾斜角度相對應(yīng)。在本實施例中，參照圖l， 左右夾鉗的固定座35與連接座25通過螺栓和調(diào)節(jié)孔連接，從而實現(xiàn)左右夾鉗的 角度可調(diào)節(jié)。所述支架及驅(qū)動支架進退的機構(gòu)連接在升降機構(gòu)上?；?裝在腳座2上， 所述支架及驅(qū)動支架進退的機構(gòu)連接在滑塊1上，從而實現(xiàn)整個裝置的上下滑 動，滑塊定位4限定上下滑動的行程。在實際工作中，當(dāng)節(jié)能燈管的坯管在螺旋頭上彎曲成形后，支架12在氣缸 6的作用下前進，并在氣缸14的作用下，夾鉗開合，將成形管的左右兩端夾住， 滑塊1上升使支架12及支架上所設(shè)的機構(gòu)、成形管、驅(qū)動支架進退的機構(gòu)整體 上升。然后，支架12在氣缸6的作用下后退，并在后退至拉出位時，由軸承34 和凸輪面100的配合，支架及支架上所設(shè)的機構(gòu)、成形管水平轉(zhuǎn)向節(jié)能燈螺旋彎 管機的側(cè)面，氣缸33動作，夾鉗向前向下傾斜，氣缸14動作，打開夾鉗，卸除 成形管。完成成形管拉出工作。在過程中，各機構(gòu)的控制裝置可以采用單片機，也可采用凸輪組與接近開 關(guān)配合的控制裝置，接近開關(guān)控制氣缸的電磁閥的開關(guān)。
權(quán)利要求1、節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于它包括對應(yīng)成形管左右兩端的左右夾鉗、驅(qū)動夾鉗開關(guān)的機構(gòu)、驅(qū)動夾鉗向前并向下傾斜一定角度的機構(gòu)、可進退的支架、驅(qū)動支架進退的機構(gòu)，所述左右夾鉗連接在可進退的支架上，所述拉出裝置還設(shè)有在拉出支架后的支架水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于所 述支架可轉(zhuǎn)動地與驅(qū)動支架進退的機構(gòu)連接，所述拉出裝置設(shè)有具有凸輪面的水 平轉(zhuǎn)動定位板以及支架水平轉(zhuǎn)動的復(fù)位彈簧，所述支架連接有與凸輪面配合的軸 承。
3、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于所 述驅(qū)動夾鉗向前并向下傾斜一定角度的機構(gòu)包括氣缸及被氣缸作用而轉(zhuǎn)動的扳 臂,所述左右夾鉗可上下轉(zhuǎn)動地與支架連接，左右夾鉗上下轉(zhuǎn)動的軸與扳臂連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于所 述驅(qū)動夾鉗開關(guān)的機構(gòu)為氣缸及與氣缸連接的拉索，所述夾鉗與拉索連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于所 述驅(qū)動支架進退的機構(gòu)為氣缸。
6、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈嫘旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于所 述支架及驅(qū)動支架進退的機構(gòu)連接在升降機構(gòu)上。
7、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置，其特征在于所 述左右夾鉗被角度可調(diào)節(jié)式地安裝，所述角度為向夾鉗兩側(cè)的傾斜角度，所述傾 斜角度與成形管左右兩端的傾斜角度相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型提供一種節(jié)能燈螺旋彎管機成形管拉出裝置。它包括對應(yīng)成形管左右兩端的左右夾鉗、驅(qū)動夾鉗開關(guān)的機構(gòu)、驅(qū)動夾鉗向前并向下傾斜一定角度的機構(gòu)、可進退的支架、驅(qū)動支架進退的機構(gòu)，所述左右夾鉗連接在可進退的支架上，所述拉出裝置還設(shè)有在拉出支架后的支架水平轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本實用新型能應(yīng)用于節(jié)能燈螺旋彎管機中完成節(jié)能燈在螺旋成形后將成形管從模具拉出的工作，降低操作工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B23/06GK201046939SQ20072010983
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者潘昌貴 申請人:潘昌貴