專利名稱：工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體涉及一種工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝，為工業(yè)廢渣資源的綜合利用。
背景技術(shù)：
我國是水泥生產(chǎn)大國，目前水泥生產(chǎn)總規(guī)模已近14億噸，年需石膏調(diào)凝劑約7000萬噸。 一方面，可利用的天然石膏資源部分地區(qū)已近枯竭，價格飆升至200元/噸以上，另一方面，大量的工業(yè)廢石膏因水泥廠不能使用或沒辦法使用而隨意堆存或填埋，既浪費了資源，也影響水土環(huán)境。
現(xiàn)有較成功的工業(yè)廢石膏處理方法為熱處理工藝技術(shù)，即將廢石膏烘干脫水后，為粉狀，再加水成球，再烘干，然后供給水泥廠。處理投資較大、成本偏高、也浪費能源，且改性不徹底，影響水泥性能，水泥廠只能將廢石膏料球與天然石膏搭配使用，因此，現(xiàn)在迫切需要一種投資少、對廢石膏改性徹底、可完全取代天然石膏的節(jié)能新工藝技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供--種工藝簡單、投資少、對工業(yè)廢石膏改性徹底、可節(jié)省大量烘干能耗的工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是采用工業(yè)廢石膏加改性固化劑混合后成型為可自行固化千燥的石膏料棒，用于水泥制造業(yè)做調(diào)凝劑或用于制石膏粉。
上述技術(shù)方案中，所述的工業(yè)廢石膏為磷石膏、氟石膏、檸檬石膏、煙氣脫硫石膏、鈦白粉生產(chǎn)中的廢石膏或工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的以硫酸鈣為主的廢渣。上述技術(shù)方案中，所述的改性固化劑指為消除廢石膏中的可溶性磷酸鹽、 氟磷酸鹽、氟化物、擰檬酸鹽等對水泥性能的負面影響、提升水泥質(zhì)量和固化 成型料棒的復(fù)合添加物，或為制石膏粉提升石膏性能而添加的改性固化組份。
上述技術(shù)方案中，所述的改性固化劑采用石灰、菱苦土、水泥、電石渣、 膨潤土、氟石粉、凹凸棒粉、工業(yè)廢渣粉、水玻璃、硫酸鹽、氯鹽、硼酸及硼 酸鹽、氟硅酸鹽、高錳酸鹽、重鉻酸鹽、高氯酸鹽、鋁酸鹽、醇胺、異丙醇胺、 聚乙烯醇、水溶性纖維素和羧酸鹽類、戊二酸、丁二酸、酒石酸、木質(zhì)素磺酸 鹽、腐植酸鹽及各類減水劑中的二種或多種復(fù)配而成。
上述技術(shù)方案中，工業(yè)廢石膏與改性固化劑的重量份配比為70~99:30 1， 視成型工藝要求可補加適量成型水份。
上述技術(shù)方案中，所述的采用工業(yè)廢石膏加改性固化劑混合后成型為可自 行固化干燥的石膏料棒中，成型是指采用滾輪擠壓成型機、對滾成壓機或各類 擠出成型機將混合的石膏復(fù)合物制成實心料棒或空心料棒。例如中國專利 200620051850.5所提供的"新型水泥生料成型機"，中國專利200620052561.7所 提供的"帶脫模薄帶的粉料成型機"，中國專利200620052557.0所提供的"水泥 生料平模滾輪擠壓成型機"，中國專利200620052526.6所提供的"水泥生料環(huán)模 滾輪擠壓成型機"，中國專利200720063517.0所提供的"節(jié)能型環(huán)模滾輪擠壓成 型機"，中國專利200720064841.4所提供的"一種新型結(jié)構(gòu)的環(huán)模滾輪擠壓成型 機"。
上述技術(shù)方案中，工業(yè)廢石膏和改性固化劑一般為粉末狀，即可混合，如 出現(xiàn)塊狀，大顆粒，用粉碎機粉碎即可。 本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點
1、 工藝簡單、投資少、見效快，可處理大量的工業(yè)廢石膏。
2、 無需烘干、可節(jié)省大量的烘干能耗。
43、工業(yè)廢石膏改性徹底，石膏料棒性能優(yōu)于天然石膏，可完全取代天然石 膏用于制造水泥。對于制石膏粉企業(yè)可大幅度提升石膏粉質(zhì)量。


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圖1為本發(fā)明工藝流程圖
具體實施例方式
技術(shù)要求
1. 根據(jù)不同種類的工業(yè)廢石膏的物理及化學(xué)特性，添加相應(yīng)的改性組份， 有效消除其中的有害雜質(zhì)的影響。
2. 在廢石膏中添加自固化組份，有效利用工業(yè)廢石膏中的水份做為成型水
份和固化所需水份必要時可補加成型水份。
3. 調(diào)整固化組份以調(diào)整石膏料棒的強度和自然千燥時間。 實施例1:
某地磷石膏為灰色含水散料，自然水份18.7%，可溶性磷酸鹽及氟磷酸鹽含 量2.74%，選用石灰、菱苦土、粉煤灰、硫酸鉀、減水劑FDN復(fù)配成改性固化 劑，按重量份磷石膏改性固化劑=70 : 30比例混合，用滾輪擠壓成型機成型為 OlOmm石膏料棒，自固化干燥時間2天，水泥廠對比試驗，石膏料棒使用綜合 性能均優(yōu)于天然石膏，強度對比3d提高1.71MPa， 28d提高2.3MPa，凝結(jié)時間 與天然石膏相當(dāng)。 實施例2:
某電廠脫硫石膏為淡黃色散料，水份含量13.4%，選用甲基纖維素、硫酸鉀、 石灰復(fù)配成改性固化劑，按重量份脫硫石膏改性固化劑=99 : 1比例混合，擠 壓成型為①8mm料棒，自然固化干燥時間3天，用于水泥廠與天然石膏對比試 驗，凝結(jié)時間相當(dāng)，3天強度提高1.83MPa， 28天強度提高3.1MPa。 實施例3:
5某檸檬酸廠廢石膏，灰黑色、水份含量23.4%，有異臭味，選用石灰、膨潤 土、礦渣粉、高錳酸鉀、減水劑UF、三乙醇胺、硫酸鉀復(fù)配成改性固化劑，按 檸檬石膏改性固化劑=89 : 11比例混合，擠壓成型為^8mm料棒，自行固化 干燥時間3天，異臭味完全消除，用于水泥廠與天然石膏對比試驗，凝結(jié)時間 僅延長5min， 3天強度提高3.31MPa， 28天強度提高4.73MPa。
權(quán)利要求
1、一種工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝，其特征在于采用工業(yè)廢石膏加改性固化劑混合后成型為可自行固化干燥的石膏料棒，用于水泥制造業(yè)做調(diào)凝劑或用于制石膏粉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工業(yè)廢石膏改性自固化成型節(jié)能新工藝，其特征 在于所述的工業(yè)廢石膏為磷石膏、氟石膏、擰檬石膏、煙氣脫硫石膏、鈦白粉 生產(chǎn)中的廢石膏或工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的以硫酸鈣為主的廢渣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝，其特征在于 所述的石膏料棒指采用滾輪擠壓成型機、對滾成壓機或擠出成型機將混合的石 膏復(fù)合物制成實心料棒或空心料棒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝，其特征在于 所述的改性固化劑采用石灰、菱苦土、水泥、電石渣、膨潤土、氟石粉、凹凸 棒粉、工業(yè)廢渣粉、水玻璃、硫酸鹽、氯鹽、硼酸及硼酸鹽、氟硅酸鹽、高錳 酸鹽、重鉻酸鹽、高氯酸鹽、鋁酸鹽、醇胺、異丙醇胺、聚乙烯醇、水溶性纖 維素、羧酸鹽類、戊二酸、丁二酸、酒石酸、木質(zhì)素磺酸鹽、腐植酸鹽及各類減水劑中的二種或多種復(fù)配而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝，其特征在于工業(yè)廢石膏與改性固化劑的重量份配比為70~99:30 1，視成型工藝要求可補加 適量成型水分。
全文摘要
一種工業(yè)廢石膏自固化成型節(jié)能新工藝，屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，采用工業(yè)廢石膏加改性固化劑混合后成型為可自行固化干燥的石膏料棒。所述的改性固化劑采用石灰、菱苦土、水泥、電石渣、膨潤土、氟石粉、凹凸棒粉、工業(yè)廢渣粉、水玻璃、硫酸鹽等十一種鹽類、硼酸、醇胺、異丙醇胺、聚乙烯醇、水溶性纖維素、戊二酸、丁二酸、酒石酸、減水劑中的二種或多種復(fù)配而成。本發(fā)明用于水泥制造業(yè)做調(diào)凝劑或用于制石膏粉，工藝簡單，投資少，變廢為寶，節(jié)能降耗，性能優(yōu)良。
文檔編號C04B11/26GK101456686SQ200710192559
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者尹小林 申請人:尹小林