專(zhuān)利名稱(chēng)：多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高溫?zé)Y(jié)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、玻化爐。
背景技術(shù)：
對(duì)于珍珠巖一類(lèi)礦物質(zhì)進(jìn)行燒結(jié)、膨化及?；家诟邷叵逻M(jìn)行，迄今為止，所見(jiàn)報(bào)道的高溫爐膛的結(jié)構(gòu)是多種多樣的，披露了目前使用的一種爐體結(jié)構(gòu)，采用碳化硅管外壁嵌入電阻帶的結(jié)構(gòu)，該爐體工作時(shí)提高了礦物受熱后的膨脹均勻性，達(dá)到完全成球?；男Ч龀隽撕芎玫漠a(chǎn)品。但是這種結(jié)構(gòu)也還存在著許多不盡完善之處，這就是1.爐體能耗高，生產(chǎn)效率比較低，其原因是，碳化硅爐管外壁嵌掛的鐵鉻鋁電阻帶發(fā)熱時(shí)，熱能通過(guò)碳化硅爐管傳送到內(nèi)壁，再輻射給不銹鋼襯管。這種能量傳遞方式是，先傳導(dǎo)后輻射，與熱能直接輻射方式相比，能量損失大、傳遞慢。2.碳化硅爐管使用壽命短，造成成本增加，碳化硅爐管工作溫度在900℃至1100℃范圍內(nèi)，這個(gè)溫區(qū)正是碳化硅容易氧化的溫區(qū)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)連續(xù)工作時(shí)間不到一年即報(bào)廢的碳化硅爐管，組織結(jié)構(gòu)疏松，并有灰白色粉末出現(xiàn)。所以碳化硅爐管使用壽命只能一年。在更換爐管的同時(shí)也更換電阻帶，這樣化去的費(fèi)用最少7.5萬(wàn)元。3.鐵鉻鋁電阻帶使用壽命短，也造成成本增加。鐵鉻鋁電阻帶嵌掛在碳化硅爐管的外壁豎槽內(nèi)，其外面包圍著保溫層，形成了封閉的小空間，使高溫工作的電阻帶中的熱能不能及時(shí)散出，容易造成熱損壞。從實(shí)用情況看，新?lián)Q的電阻帶使用壽命短，需經(jīng)常修理更換，增加了成本。綜上所述，目前使用的膨化、?；癄t，耗能高、生產(chǎn)率低、爐管和電阻帶使用壽命短，每年修理成本費(fèi)近8萬(wàn)元。因此對(duì)該設(shè)備使用前景感到憂(yōu)慮。這也是本設(shè)計(jì)人需要進(jìn)一步研發(fā)本項(xiàng)目的宗旨。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題，是針對(duì)已有的用于膨化、?；母邷?zé)Y(jié)爐結(jié)構(gòu)存在能耗高、生產(chǎn)效率低、壽命短等諸多不足之處，不能符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，為了克服這些不足，就需要重新設(shè)計(jì)一種能耗低、生產(chǎn)效率高、使用周期長(zhǎng)的爐體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的目的，就是提供多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t，為達(dá)到本實(shí)用新型的目的，是采用如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、玻化爐，包括由多節(jié)縱向摞立的爐體，外層是爐體外殼，外殼內(nèi)設(shè)有保溫層，其特征在于，保溫層內(nèi)設(shè)有一對(duì)沿圓周拼合為立柱形的陶瓷纖維半柱面管，環(huán)繞該半柱面管內(nèi)壁，設(shè)有多層波紋狀電阻帶，并由陶瓷支架支撐，吊掛在陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁上，所述波紋狀電阻帶內(nèi)側(cè)，同軸地設(shè)有高溫石英管，該高溫石英管內(nèi)側(cè)為高溫不銹鋼內(nèi)襯管。所述陶瓷纖維半柱面管與不銹鋼內(nèi)襯管之間形成了一個(gè)很好的加熱空腔。
本實(shí)用新型的有益效果為，1.該爐體耗能低、效率高。由于本實(shí)用新型采用電熱內(nèi)輻射形式，輻射能與溫度呈四次方關(guān)系。結(jié)合本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如利用陶瓷纖維有良好的保溫、隔熱性能，使掛在其內(nèi)壁上的電阻帶發(fā)射的熱能透過(guò)石英管直接發(fā)送到裝有物料的不銹鋼襯管內(nèi)，達(dá)到了耗能低、效率高的目的。2.爐體加熱均勻，熱靈敏度高，本結(jié)構(gòu)中，電阻帶多層均勻地吊掛在陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁上，該管與不銹鋼襯管間形成了一個(gè)溫度均勻、熱靈敏度高的空間，對(duì)物料的膨化、?；浅Ｓ欣?。3.該爐使用壽命長(zhǎng)，成本低。本已有技術(shù)的爐體相比舍去了碳化硅爐管，降低了造價(jià)和維修成本，電阻帶得以在敞露的空間工作，因而也增加了使用壽命。4.該爐使用安全，維修方便，結(jié)構(gòu)中，在電阻帶與不銹鋼襯管間設(shè)置有高溫石英管，絕緣但不絕熱，熱路通暢。


圖1為多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為該爐體內(nèi)壁嵌掛的多排波紋狀電阻帶連接關(guān)系示意圖；
圖3為本結(jié)構(gòu)所用陶瓷支架形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，表示該多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t爐體結(jié)構(gòu)，圖中表示多級(jí)摞立的爐體，最外面為外殼1，外殼內(nèi)設(shè)有保溫層2，它可以選用硅酸鋁保溫層，也可以填充其他耐高溫材料。保溫層內(nèi)壁設(shè)有一對(duì)沿圓周拼合為立柱形的陶瓷纖維半柱面管3，該半柱面管內(nèi)壁裝設(shè)有多層波紋狀電阻帶4，它的材料可以采用鐵鉻鋁帶材，所述電阻帶由陶瓷支架5支撐，吊掛在陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁上，在波紋狀電阻帶內(nèi)側(cè)，同軸地設(shè)有高溫石英管6，在該石英管內(nèi)側(cè)為高溫不銹鋼內(nèi)襯管7，參照?qǐng)D2，表示相互串接在一起的多層波紋狀電阻帶4的連接關(guān)系示意圖，圖中標(biāo)注入、出二端接口處，引至饋電電源。參照?qǐng)D3，表示本結(jié)構(gòu)所用陶瓷支架5形狀示意圖，該支架是通過(guò)鑲嵌與粘接，和陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁連為一體，再將多層波紋狀電阻帶4一一掛接在陶瓷支架縫隙中。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、玻化爐，包括由多節(jié)縱向摞立的爐體，外層是爐體外殼，外殼內(nèi)設(shè)有保溫層，其特征在于，保溫層內(nèi)設(shè)有一對(duì)沿圓周拼合為立柱形的陶瓷纖維半柱面管，環(huán)繞該半柱面管內(nèi)壁，設(shè)有多層波紋狀電阻帶，并由陶瓷支架支撐，吊掛在陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁上，所述波紋狀電阻帶內(nèi)側(cè)，同軸地設(shè)有高溫石英管，該高溫石英管內(nèi)側(cè)為高溫不銹鋼內(nèi)襯管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t，其特征在于，所述陶瓷纖維半柱面管與不銹鋼內(nèi)襯管之間形成了一個(gè)加熱空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t，其特征在于，所述陶瓷支架與陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁的連接關(guān)系是鑲嵌與粘接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t，其特征在于，所述波紋狀電阻帶，采用鐵鉻鋁帶材，每一節(jié)段電阻帶間相互串接，用陶瓷支架支撐，吊掛在陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱內(nèi)輻射式多級(jí)陶瓷纖維管膨化、?；癄t，其特征在于，所述高溫石英管，它與拼合為立柱形的陶瓷纖維半柱面管同軸心放置。
專(zhuān)利摘要多級(jí)陶瓷纖維管電熱內(nèi)輻射式膨化、?；癄t，屬于高溫?zé)Y(jié)設(shè)備領(lǐng)域，包括由多節(jié)縱向摞立的爐體，外層是爐體外殼，外殼內(nèi)設(shè)有保溫層，其特征在于，保溫層內(nèi)設(shè)有一對(duì)沿圓周拼合為立柱形的陶瓷纖維半柱面管，環(huán)繞該半柱面管內(nèi)壁，設(shè)有多層波紋狀電阻帶，并由陶瓷支架支撐，吊掛在陶瓷纖維半柱面管內(nèi)壁上，所述波紋狀電阻帶內(nèi)側(cè)，同軸地設(shè)有高溫石英管，該高溫石英管內(nèi)側(cè)為高溫不銹鋼內(nèi)襯管。該爐體耗能低、效率高，爐體內(nèi)加熱溫度均勻，本結(jié)構(gòu)使用安全，維修方便，電阻帶的拆卸、更換都很方便，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C04B20/00GK2929615SQ200620119019
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者徐欽 申請(qǐng)人:徐欽