專利名稱：U型節(jié)能燈管彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈管的加工技術(shù)，特別是U型節(jié)能燈管彎管機(jī)技術(shù)。
背景技術(shù)：
在節(jié)能燈管，特別是需將玻璃管折彎成U型或類似形狀的工藝中，目前的專用設(shè)備只有單工位，即在工位分度轉(zhuǎn)盤的一個(gè)外側(cè)，于機(jī)架上設(shè)置一組進(jìn)料倉，在進(jìn)料倉與工位分度轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，玻璃直管在進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向工位分度轉(zhuǎn)盤前進(jìn)時(shí)，由進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方的噴火頭裝置加熱，在彎管機(jī)構(gòu)手的傳遞下，被折彎并夾持在定位于工位分度轉(zhuǎn)盤上的工位夾具上。由于工位分度轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，將折彎的玻璃管帶至吹氣裝置處，由吹氣裝置進(jìn)行吹氣，在彎管成型模的作用下，折彎定型。彎管再經(jīng)保溫裝置、急冷裝置后，在下料推動(dòng)裝置的作用下，推出工位夾具至下料倉內(nèi)，整個(gè)彎管工藝完成。由于現(xiàn)有的彎管機(jī)只有單工作，使設(shè)置利用率不高，生產(chǎn)效率低下，也造成了生產(chǎn)成本的加大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種能有效提高生產(chǎn)效率的U型節(jié)能燈管彎管機(jī)。
本實(shí)用新型包括機(jī)架、工位分度轉(zhuǎn)盤、固定在工位分度轉(zhuǎn)盤上的工位夾具、分別固定在機(jī)架上的進(jìn)料倉、進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴火頭裝置、彎管機(jī)械手、彎管成型模、吹氣裝置、保溫裝置、急冷裝置、下料推動(dòng)裝置，其特點(diǎn)是在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組進(jìn)料倉，兩組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別配合與進(jìn)料倉，在每組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方分別布置噴火頭裝置，在每組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工位分度轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)置一付彎管機(jī)械手，在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組分別與彎管機(jī)械手配合的兩組推接料裝置，在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組吹氣裝置、兩付彎管成形模、兩組下料倉。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彎管機(jī)的雙工位、雙料倉、雙模具的構(gòu)思設(shè)計(jì)，使彎管機(jī)具有兩個(gè)玻璃管同時(shí)折彎成型，生產(chǎn)能力比原彎管機(jī)增加了一倍，生產(chǎn)效率的提高，可直接使生產(chǎn)成本得到有效降低。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例如圖所示，24位工位夾具1固定在工位分度轉(zhuǎn)盤2上，工位分度盤2是由電機(jī)經(jīng)三角膠帶傳至蝸輪減速箱，蝸輪減速箱再傳至凸輪間歇分割器，分割器帶動(dòng)工位分度盤作高精度的12等分的逆時(shí)針方向分度間歇運(yùn)動(dòng)，為彎管中各工序所用的裝置提供平臺(tái)，各裝置是由鏈條、鏈輪帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)達(dá)到所需要的動(dòng)作。
在工位分度轉(zhuǎn)盤2外側(cè)通過機(jī)架3布置兩組進(jìn)料倉4、5，在進(jìn)料倉4與工位分度轉(zhuǎn)盤2之間布置一組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，在進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的下方布置一組噴火頭裝置8；在進(jìn)料倉5與工位分度轉(zhuǎn)盤2之間布置一組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，在進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的下方布置一組噴火頭裝置9。
在進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與工位分度轉(zhuǎn)盤2之間，通過機(jī)架3設(shè)置一付彎管機(jī)械手10、一付與彎管機(jī)械手10配合的推接料裝置21。在進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7與工位分度轉(zhuǎn)盤2之間，通過機(jī)架3設(shè)置另一付彎管機(jī)械手11、一付彎管機(jī)械手11配合的推接料裝置22。
在工位分度轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)通過機(jī)架3還布置兩組吹氣裝置12、13、兩付彎管成形模14、15、保溫裝置16、急冷裝置17、下料推動(dòng)裝置18和兩組下料倉19、20。
權(quán)利要求1.U型節(jié)能燈管彎管機(jī)，包括機(jī)架、工位分度轉(zhuǎn)盤、固定在工位分度轉(zhuǎn)盤上的工位夾具、分別固定在機(jī)架上的進(jìn)料倉、進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴火頭裝置、彎管機(jī)械手、彎管成型模、吹氣裝置、保溫裝置、急冷裝置、下料推動(dòng)裝置，其特征在于在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組進(jìn)料倉，兩組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別配合與進(jìn)料倉，在每組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方分別布置噴火頭裝置，在每組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工位分度轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)置一付彎管機(jī)械手，在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組分別與彎管機(jī)械手配合的兩組推接料裝置，在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組吹氣裝置、兩付彎管成形模、兩組下料倉。
專利摘要U型節(jié)能燈管彎管機(jī)，涉及燈管的加工技術(shù)，特別是U型節(jié)能燈管彎管機(jī)技術(shù)。在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組進(jìn)料倉，兩組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別配合與進(jìn)料倉，在每組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方分別布置噴火頭裝置，在每組進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工位分度轉(zhuǎn)盤之間分別設(shè)置一付彎管機(jī)械手，在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組分別與彎管機(jī)械手配合的兩組推接料裝置，在工位分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)布置兩組吹氣裝置、兩付彎管成形模、兩組下料倉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了彎管機(jī)的雙工位、雙料倉、雙模具的構(gòu)思設(shè)計(jì)，使彎管機(jī)具有兩個(gè)玻璃管同時(shí)折彎成型，生產(chǎn)能力比原彎管機(jī)增加了一倍，生產(chǎn)效率的提高，可直接使生產(chǎn)成本得到有效降低。
文檔編號(hào)C03B23/06GK2910922SQ20062007410
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者高來明 申請人:揚(yáng)州市明浩電光源廠