專利名稱：一種疊合倒t形板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種疊合倒T形板。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)采用的鋼筋混凝土樓板有現(xiàn)澆樓板和預制樓板，現(xiàn)澆樓板整體性好，但需現(xiàn)場支模，然后澆筑混凝土，施工周期難度大，模板損耗大，成本高，預制樓板不需現(xiàn)場支模，施工周期短，造價低，但預制構(gòu)件自重大，吊裝困難，構(gòu)件拼接部位易產(chǎn)生裂縫，整體性差，如專利號為ZL0322765.2、名稱為一種鋼筋混凝土拼裝樓板的專利，公開了一種鋼筋砼預制構(gòu)件，預制構(gòu)件由板、肋構(gòu)成，肋上有穿鋼筋的孔洞，這種板的厚度大，使后置于現(xiàn)澆砼中的鋼筋有效高度大為減少，影響了樓板的雙向受力平衡，難以形成等效雙向板等。因此，研制一種新型的疊合倒T形板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種疊合倒T形板，具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括底板、縱肋，縱肋設(shè)置在底板上，其特征在于在至少相鄰二根橫向外露鋼筋之間設(shè)置有至少一條橫向凸板。這樣，當所述疊合倒T形板應用至樓板中后，外露鋼筋與現(xiàn)澆砼相結(jié)合，使底板形成可承力的結(jié)構(gòu)底板，可參與結(jié)構(gòu)共同傳力，改善了樓板的承力性能，同時，橫向凸板的設(shè)置使底板在應用運輸及安裝過程中，不易損壞，降低了疊合倒T形板的損耗率，節(jié)約了成本，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。
本發(fā)明的特征在于縱肋同一側(cè)橫向凸板平行。這樣，當縱肋同一側(cè)橫向凸板平行設(shè)置時，所有凸板或者凸筋受力方向或者合力方向均相同，相互之間能夠更好地協(xié)同受力。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)橫向凸板平行。這樣，當縱肋兩側(cè)橫向凸板平行設(shè)置時，所有凸板或者凸筋受力方向或者合力方向均相同，相互之間能夠更好地協(xié)同受力。
本發(fā)明的特征在于縱肋側(cè)面為凹槽。這樣，縱肋側(cè)面為凹槽時，疊合倒T形板的重量得到了大幅度減輕，節(jié)約了材料，降低了成本，而且，現(xiàn)澆砼澆入凹槽中，能更好地與疊合倒T形板結(jié)合成整體。
本發(fā)明的特征在于底板上有縱向或橫向凹槽。這樣，底板上有縱向或橫向凹槽時，疊合倒T形板的重量得到了大幅度減輕，節(jié)約了材料，降低了成本，而且，現(xiàn)澆砼澆入凹槽中，能更好地與疊合倒T形板結(jié)合成整體。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板為貫穿縱肋的橫向凸板。這樣，當所述疊合倒T形板應用至疊合樓板中時，現(xiàn)澆砼嵌固橫向凸板，形成同時嵌固底板與縱肋的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使之形成為雙向疊合預制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板，大幅度提高了樓板的結(jié)構(gòu)整體性能，使疊合部位不易產(chǎn)生裂縫。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板不是粗糙表面的橫向凸板，而是結(jié)構(gòu)橫向凸板。這樣，當所述疊合倒T形板應用到樓板中時，因橫向凸板的設(shè)置，使后置于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋與底板內(nèi)的鋼筋間距大為縮小，大幅度提高了鋼筋在樓板結(jié)構(gòu)中的有效高度，同時也提高了樓板的承力結(jié)構(gòu)性能，使板的厚度大為減少，承載力提高。
本發(fā)明的特征在于底板的板邊或板面或橫向凸板有露筋或網(wǎng)。這樣，當?shù)装宓陌暹吇虬迕婊蛲箺l或橫向的凹槽有露筋或網(wǎng)時，所述疊合倒T形板應用至樓板中時，露出的筋或網(wǎng)與現(xiàn)澆砼相結(jié)合后，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構(gòu)件結(jié)合界面的強度，使其二者不易開裂破壞，保證了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板上設(shè)置有蓋槽筋。這樣，當橫向凸板上設(shè)置有蓋槽筋時，疊合倒T形板應用至樓板中后，蓋槽筋與現(xiàn)澆砼相結(jié)合后，大幅度提高了槽內(nèi)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的剛度與強度，保證了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板中有連接件或鐵絲。這樣，當橫向凸板中有連接件或鐵絲時，疊合倒T形板在應用至樓板的過程中，鋼筋及其它預埋管線可十分方便地通過連接件或鐵絲錨固鎖定，使其不易移位，保證了樓板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板邊或凸條邊有橫向抗裂露筋，連接底板縱向鋼筋的連接件或鐵絲。這樣，當橫向凸板邊或凸條邊有橫向抗裂露筋，連接底板縱向鋼筋的連接件或鐵絲時，疊合倒T形板在應用至樓板的過程中，鋼筋及其它預埋管線可十分方便地通過連接件或鐵絲錨固鎖定，使其不易移位，保證了樓板的澆筑質(zhì)量，同時，外露的橫向抗裂露筋對接合界面進行了進一步的加強，使接合面不易開裂損壞。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板之間的槽為后置通鋼筋的槽。這樣，當橫向凸板之間的槽為后置通鋼筋的槽時，疊合倒T形板在應用至樓板的過程中，鋼筋及其它預埋管線可十分方便地通過連接件或鐵絲錨固鎖定，使其不易移位，保證了樓板的澆筑質(zhì)量，同時，外露的橫向抗裂露筋對接合界面進行了進一步的加強，使接合面不易開裂損壞。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板為上大下小的倒梯形橫向凸板。這樣，當橫向凸板為上大下小的倒梯形橫向凸板時，所述疊合倒T形板應用到樓板中后，現(xiàn)澆砼將橫向凸板含固包裹凝結(jié)硬化后，將底板牢牢嵌固于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，使底板無論在何情況下均不會開裂掉落，充分保證了應用安全性和樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)均設(shè)置有橫向凸板。這樣，當縱肋兩側(cè)均設(shè)置有橫向凸板時，疊合倒T形板應用到樓板中后，現(xiàn)澆砼將底板及縱肋均勻地嵌固，使底板能夠均勻受力，不易開裂，提高了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的橫向凸板對稱設(shè)置。這樣，當縱肋兩側(cè)的橫向凸板對稱設(shè)置時，疊合倒T形板應用到樓板中后，現(xiàn)澆砼將底板及縱肋均勻地嵌固，使底板能夠均勻受力，不易開裂，提高了樓板的質(zhì)量，同時，方便了鋼筋的布設(shè)，提高了施工速度。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的兩橫向凸板在同軸的同一直線上。這樣，當縱肋兩側(cè)的兩橫向凸板在同軸的同一直線上時，疊合倒T形板應用到樓板中后，現(xiàn)澆砼將底板及縱肋均勻地嵌固，使底板能夠均勻受力，不易開裂，提高了樓板的質(zhì)量，同時，方便了鋼筋的布設(shè)，提高了施工速度。
本發(fā)明的特征在于縱肋上設(shè)置有孔洞，并將縱肋兩側(cè)連通。這樣，孔洞的設(shè)置使縱肋兩側(cè)貫通，方便了在應用過程中鋼筋的穿設(shè)與現(xiàn)澆砼的澆注，保證了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于孔洞為圓形、方形或橢圓形。這樣，可根據(jù)實際情況的不同需要，合理選用各種形狀的孔洞的疊合倒T形板，方便實施應用。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板平面為變寬橫向凸板。這樣，當橫向凸板平面為變寬橫向凸板時，可大幅度提高現(xiàn)澆砼與底板之間的接合嵌固面積，使接合界面更加可靠，不易開裂破，保證了質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板有縱向或橫向的露筋。這樣，當橫向凸板有縱向或橫向的露筋時，所述疊合倒T形板應用至樓板中時，露出的筋或網(wǎng)與現(xiàn)澆砼相結(jié)合后，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預制構(gòu)件結(jié)合界面的強度，使其二者不易開裂破壞，保證了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板有連接縱向或橫向鋼筋的連接件。這樣，當疊合倒T形板應用至樓板中時，連接件可將鋼筋與底板內(nèi)的縱筋連接，防止鋼筋錯位，保證了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板與縱肋正交或斜交。這樣，當橫向凸板與縱肋正交或斜交時，疊合倒T形板應用至樓板中后，現(xiàn)澆砼可在橫向凸板之間相應形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，有效地分散集中應力，防止開裂。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板中有至少二個平行設(shè)置。這樣，當橫向凸板中有至少二個平行設(shè)置時，疊合倒T形板應用至樓板中后，現(xiàn)澆砼可在橫向凸板中相應形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，有效地分散集中應力，防止開裂。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的橫向凸板至少二個平行，相鄰平行中心距為15-35cm。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的橫向凸板至少二個平行，相鄰平行中心距為5-15cm。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的橫向凸板至少二條平行，相鄰平行中心距為35-75cm。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的橫向凸板平行設(shè)置。。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于同一底板平行橫向凸板多于12條。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于同一直線上橫向凸板高度相同。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于縱肋兩側(cè)的橫向凸板高度相同。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，能夠十分良好地形成現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使樓板的受力性能更加良好。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板寬為3-25cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用不同寬度尺寸的疊合倒T形板。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板寬為1-5cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用不同寬度尺寸的疊合倒T形板。
本發(fā)明的特征在于凸板退進底板的邊緣。這樣，疊合倒T形板應用至樓板中后，兩板拼接部位有一定的空間，使現(xiàn)澆砼能進入拼合縫中，將底板完全含固，使現(xiàn)澆預制接合界面不會開裂破壞。
本發(fā)明的特征在于凸板為外窄內(nèi)寬的凸板。這樣，所述疊合倒T形板應用至樓板中后，現(xiàn)澆砼能夠?qū)⑵淅卫吻豆?，使現(xiàn)澆與預制接合界面不易開裂損壞，提高了樓板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于縱肋上設(shè)置有孔。這樣，當疊合倒T形板應用至樓板中時，鋼筋及預埋管線可從孔中穿設(shè)，方便了施工應用。
本發(fā)明的特征在于縱肋內(nèi)設(shè)置有鋼筋。這樣，縱肋的強度與剛度得到了大幅度提高，使其不易變形損壞，而且，應用至樓板中后，還可參與結(jié)構(gòu)傳力，進一步提高樓板的承力能力。
本發(fā)明的特征在于縱肋上設(shè)置有豎向橫向凸板。這樣，當疊合倒T形板應用至樓板中后，現(xiàn)澆砼能夠更好地將其嵌固牢靠，使現(xiàn)澆與預制界面不易開裂破壞。
本發(fā)明的特征在于縱肋上設(shè)置有橫向橫向凸板。這樣，當疊合倒T形板應用至樓板中后，現(xiàn)澆砼能夠更好地將其嵌固牢靠，使現(xiàn)澆與預制界面不易開裂破壞。
本發(fā)明的特征在于底板的橫側(cè)邊有露筋。這樣，當疊合倒T形板應用至樓板中時，露筋可牢牢錨固于現(xiàn)澆砼中，大幅度提高了預制與現(xiàn)澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質(zhì)量，而且，底板形成結(jié)構(gòu)底板可參與結(jié)構(gòu)傳力。
本發(fā)明的特征在于凸板橫向露筋。這樣，當疊合倒T形板應用至樓板中時，露筋可牢牢錨固于現(xiàn)澆砼中，大幅度提高了預制與現(xiàn)澆接合界面之間的連接強度，使其不易開裂損壞，充分保證了樓板的質(zhì)量，而且，底板形成結(jié)構(gòu)底板可參與結(jié)構(gòu)傳力。
本發(fā)明的特征在于底板內(nèi)有至少二條縱筋平行設(shè)置。這樣，使底板具有十分良好的協(xié)同受力性能，大幅提高了底板的荷載能力。
本發(fā)明的特征在于底板內(nèi)有至少二條縱向預應力鋼筋平行設(shè)置。這樣，使底板具有十分良好的協(xié)同受力性能，大幅提高了底板的荷載能力。
本發(fā)明的特征在于縱肋內(nèi)設(shè)置有與底板內(nèi)的縱向預應力鋼筋平行的縱筋。這樣，使底板具有十分良好的協(xié)同受力性能，大幅提高了底板的荷載能力。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板有橫向預應力凸塊。這樣，使底板的橫向強度、剛度更好，抗彈性變形能力強，抗沖擊破壞能力更好，使底板不易損壞，同時，所述疊合倒T形板應用至現(xiàn)澆預制疊合樓板中后，底板可參與結(jié)構(gòu)承力，改善樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征在于橫向凹槽有橫向預應力凹槽。這樣，使底板的橫向強度、剛度更好，抗彈性變形能力強，抗沖擊破壞能力更好，使底板不易損壞，同時，所述疊合倒T形板應用至現(xiàn)澆預制疊合樓板中后，底板可參與結(jié)構(gòu)承力，改善樓板的綜合性能。
本發(fā)明的特征在于凸板與凹槽的寬度比為0.1-1.0或1.01-9。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于凸板高與縱肋高為0.05-0.5或0.501-1。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于底板的長度為250-720cm之間。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于底板的長度為250-350cm、350.1-400cm、400.1-500cm、500-600cm、600.1-720cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于底板的寬度為40-120cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于底板的寬度為40-50cm、50.1-65cm、65.1-85cm、85.1-100cm、100.1-120cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于板凹槽的深度為1-6cm、6.1-12cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于板凹槽的深度為1-2cm、2-3.5cm、3.5-4.5cm、4.5-6cm、6.1-12cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于板凹槽的寬度為0.5-5cm或5.1-10cm或10.1-20cm或20.1-30cm或30.1-40cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于板凹槽的寬度為5-10cm、11-20cm、21-35cm、35-50cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于縱肋的高為1.5-25cm，縱肋的寬為3-25cm、25.1-35cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于縱肋的高為2-3cm、3-5cm、5-8cm、8-10cm、10-15cm、15.1-25cm，縱肋的寬為3-5cm、5-6cm、6-10cm、10-25cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于凸板的寬度為0.5-5cm、5.1-35cm、35.1-45cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征在于凸板的寬度為5-25cm、25-100cm、101-350cm。這樣，可根據(jù)實際情況合理選用，方便了設(shè)計與施工單位選用。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括底板1、縱肋2，縱肋2設(shè)置在底板1上，其特征在于在至少相鄰二根橫向外露鋼筋3之間設(shè)置有至少一條橫向凸板4。各附圖中，1為底板，2為縱肋，3為鋼筋，4為凸板，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，疊合倒T形板包括底板1、縱肋2，縱肋2設(shè)置在底板1上，其相鄰二根橫向外露鋼筋3之間設(shè)置有橫向凸板4。
本發(fā)明的特征在于縱肋2同一側(cè)橫向凸板4平行。如圖1所示，其縱肋2同一側(cè)橫向凸板4平行。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)橫向凸板4平行。如圖1所示，其縱肋2兩側(cè)橫向凸板4平行。
本發(fā)明的特征在于縱肋2側(cè)面為凹槽5。如圖2所示，其縱肋2側(cè)面為凹槽5。
本發(fā)明的特征在于底板1上有縱向或橫向凹槽5。如圖2所示，其底板1上有縱向和橫向凹槽5。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4為貫穿縱肋2的橫向凸板。如圖2所示，其橫向凸板4為貫穿縱肋2的橫向凸板。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4不是粗糙表面的橫向凸板，而是結(jié)構(gòu)橫向凸板。如圖2所示，其橫向凸板4不是粗糙表面的橫向凸板，而是結(jié)構(gòu)橫向凸板。
本發(fā)明的特征在于底板1的板邊或板面或橫向凸板4有露筋或網(wǎng)6。如圖3所示，其底板1的板面有露筋6。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4上設(shè)置有蓋槽筋7。如圖4所示，其橫向凸板4上設(shè)置有蓋槽筋7。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4中有連接件8或鐵絲9。如圖5所示，其橫向凸板4中有連接件8和鐵絲9。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4邊或凸條6邊有橫向抗裂露筋6，連接底板縱向鋼筋的連接件8或鐵絲9。如圖5所示，其橫向凸板4邊和凸條6邊有橫向抗裂露筋6，連接底板縱向鋼筋的連接件8和鐵絲9。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4之間的槽為后置通鋼筋的槽。如圖5所示，其橫向凸板4之間的槽為后置通鋼筋的槽。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4為上大下小的倒梯形橫向凸板。如圖6所示，其橫向凸板4為上大下小的倒梯形橫向凸板。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)均設(shè)置有橫向凸板4。如圖6所示，其縱肋2兩側(cè)均設(shè)置有橫向凸板4。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4對稱設(shè)置。如圖6所示，其縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4對稱設(shè)置。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的兩橫向凸板4在同軸的同一直線上。如圖6所示，其縱肋2兩側(cè)的兩橫向凸板4在同軸的同一直線上。
本發(fā)明的特征在于縱肋2上設(shè)置有孔洞10，并將縱肋2兩側(cè)連通。如圖6所示，其縱肋2上設(shè)置有孔洞10，并將縱肋2兩側(cè)連通。
本發(fā)明的特征在于孔洞10為圓形、方形或橢圓形。如圖7所示，其孔洞10為橢圓形。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4平面為變寬橫向凸板。如圖8所示，其橫向凸板4平面為變寬橫向凸板。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4有縱向或橫向的露筋6。如圖9所示，其橫向凸板4有縱向和橫向的露筋6。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4有連接縱向或橫向鋼筋的連接件8。如圖5所示，其橫向凸板4有連接橫向鋼筋的連接件8。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4與縱肋正交或斜交。如圖10所示，其橫向凸板4與縱肋正交。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4中有至少二個平行設(shè)置。如圖10所示，其橫向凸板4平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4至少二個平行，相鄰平行中心距為15-35cm。如圖10所示，其縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4平行設(shè)置，相鄰平行中心距為25cm。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4至少二個平行，相鄰平行中心距為5-15cm。如圖11所示，其縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4平行設(shè)置，相鄰平行中心距為10cm。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4至少二個平行，相鄰平行中心距為35-75cm。如圖12所示，其縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4平行設(shè)置，相鄰平行中心距為50cm。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4平行設(shè)置。如圖10所示，其縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征在于同一底板1平行橫向凸板4多于12條。如圖10所示，其同一底板1平行橫向凸板4多于12條。
本發(fā)明的特征在于同一直線上橫向凸板4高度相同。如圖12所示，其同一直線上橫向凸板4高度相同。
本發(fā)明的特征在于縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4高度相同。如圖12所示，其縱肋2兩側(cè)的橫向凸板4高度相同。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4寬為3-25cm。如圖10所示，其橫向凸板4寬為20cm。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4寬為1-5cm。如圖11所示，其橫向凸板4寬為3cm。
本發(fā)明的特征在于凸板4退進底板1的邊緣。如圖13所示，其凸板4退進底板1的邊緣。
本發(fā)明的特征在于凸板4為外窄內(nèi)寬的凸板。如圖13所示，其凸板4為外窄內(nèi)寬的凸板。
本發(fā)明的特征在于縱肋2上設(shè)置有孔11。如圖14所示，其縱肋2上設(shè)置有孔11。
本發(fā)明的特征在于縱肋2上設(shè)置有鋼筋4。如圖15所示，其縱肋2上設(shè)置有鋼筋4。
本發(fā)明的特征在于縱肋2上設(shè)置有豎向橫向凸板4。如圖16所示，其縱肋2上設(shè)置有豎向橫向凸板4。
本發(fā)明的特征在于底板1的橫側(cè)邊有露筋6。如圖16所示，其底板1的橫側(cè)邊有露筋6。
本發(fā)明的特征在于凸板4橫向露筋6。如圖17所示，其凸板4橫向露筋6。
本發(fā)明的特征在于底板1內(nèi)有至少二條縱筋12平行設(shè)置。如圖18所示，其底板1內(nèi)縱筋12平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征在于底板1內(nèi)有至少二條縱向預應力鋼筋13平行設(shè)置。如圖18所示，其底板1內(nèi)縱向預應力鋼筋13平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征在于縱肋2內(nèi)設(shè)置有與底板1內(nèi)的縱向預應力鋼筋13平行的縱筋12。如圖18所示，其縱肋2內(nèi)設(shè)置有與底板1內(nèi)的縱向預應力鋼筋13平行的縱筋12。
本發(fā)明的特征在于橫向凸板4有橫向預應力凸塊。如圖17所示，其橫向凸板4有橫向預應力凸塊。
本發(fā)明的特征在于橫向凹槽5有橫向預應力凹槽。如圖18所示，其橫向凹槽5有橫向預應力凹槽。
本發(fā)明的特征在于凸板4與凹槽5的寬度比為0.1-1.0或1.01-9。
本發(fā)明的特征在于凸板4高與縱肋2高為0.05-0.5或0.501-1。
本發(fā)明的特征在于底板1的長度為250-720cm之間。如圖1所示，其底板1的長度為700cm之間。
本發(fā)明的特征在于底板1的長度為250-350cm、350.1-400cm、400.1-500cm、500.1-600cm、600.1-720cm。如圖2所示，其底板1的長度為500cm。
本發(fā)明的特征在于底板1的寬度為40-120cm。如圖1所示，其底板1的寬度為100cm。
本發(fā)明的特征在于底板1的寬度為40-50cm、50.1-65cm、65.1-85cm、85.1-100cm、100.1-120cm。如圖2所示，其底板1的寬度為60cm。
本發(fā)明的特征在于板凹槽5的深度為1-6cm、6.1-12cm。如圖1所示，其板凹槽5的深度為10cm。
本發(fā)明的特征在于板凹槽5的深度為1-2cm、2-3.5cm、3.5-4.5cm、4.5-6cm、6.1-12cm。如圖2所示，其板凹槽5的深度為5cm。
本發(fā)明的特征在于板凹槽5的寬度為0.5-5cm或5.1-10cm或10.1-20cm或20.1-30cm或30.1-40cm。如圖1所示，其板凹槽5的寬度為35cm。
本發(fā)明的特征在于板凹槽5的寬度為5-10cm、11-20cm、21-35cm、35-50cm。如圖2所示，其板凹槽5的寬度為10cm。
本發(fā)明的特征在于縱肋2的高為1.5-25cm，縱肋2的寬為3-25cm、25.1-35cm。如圖1所示，其縱肋2的高為20cm，縱肋2的寬為30cm。
本發(fā)明的特征在于縱肋2的高為2-3cm、3-5cm、5-8cm、8-10cm、10-15cm、15.1-25cm，縱肋2的寬為3-5cm、5-6cm、6-10cm、10-25cm。如圖1所示，其縱肋2的高為20cm。
本發(fā)明的特征在于凸板4的寬度為0.5-5cm、5.1-35cm、35.1-45cm。如圖2所示，其凸板4的寬度為30cm。
本發(fā)明的特征在于凸板4的寬度為5-25cm、25-100cm、101-350cm。如圖1所示，其凸板4的寬度為300cm。
本發(fā)明實施時，先將安裝好模具，然后整體澆注砼，整體澆注成型，養(yǎng)護后拆卸模具，即可制得疊合倒T形板；或者分別安裝底板、縱肋的模具，澆注成型后養(yǎng)護拆卸，然后通過各種方式拼合，即可制得疊合倒T形板。
權(quán)利要求
1.一種疊合倒T形板，包括底板(1)、縱肋(2)，縱肋(2)設(shè)置在底板(1)上，其特征在于在至少相鄰二根橫向外露鋼筋(3)之間設(shè)置有至少一條橫向凸板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合倒T形板，其特征在于縱肋(2)同一側(cè)橫向凸板(4)平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合倒T形板，其特征在于縱肋(2)兩側(cè)橫向凸板(4)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合倒T形板，其特征在于縱肋(2)側(cè)面為凹槽(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合倒T形板，其特征在于底板(1)上有縱向或橫向凹槽(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種疊合倒T形板，其特征在于橫向凸板(4)為貫穿縱肋(2)的凸板或凸筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種疊合倒T形板，其特征在于橫向凸板(4)不是粗糙表面的凸板或凸筋，而是結(jié)構(gòu)凸板或凸筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種疊合倒T形板，其特征在于底板(1)的板邊或板面或橫向凸板(4)有露筋或網(wǎng)(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種疊合倒T形板，其特征在于橫向凸板(4)上設(shè)置有蓋槽筋(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種疊合倒T形板，其特征在于橫向凸板(4)中有連接件(8)或鐵絲(9)；或者橫向凸板(4)邊有橫向抗裂露筋(6)，連接底板縱向鋼筋的連接件(8)或鐵絲(9)；或者橫向凸板(4)之間的槽為后置通鋼筋的槽；或者橫向凸板(4)為上大下小的倒梯形凸板或凸筋；或者縱肋(2)兩側(cè)均設(shè)置有橫向凸板(4)；或者縱肋(2)兩側(cè)的橫向凸板(4)對稱設(shè)置；或者縱肋(2)兩側(cè)的兩橫向凸板(4)在同軸的同一直線上；或者縱肋(2)上設(shè)置有孔洞(10)，并將縱肋(2)兩側(cè)連通；或者孔洞(10)為圓形、方形或橢圓形；或者向凸板(4)平面為變寬凸板或凸筋；或者橫向凸板(4)有縱向或橫向的露筋(6)；或者橫向凸板(4)有連接縱向或橫向鋼筋的連接件(8)；或者橫向凸板(4)與縱肋正交或斜交；或者橫向凸板(4)中有至少二條平行設(shè)置；或者縱肋(2)兩側(cè)的橫向凸板(4)至少二個平行，相鄰平行中心距為15-35cm；或者縱肋(2)兩側(cè)的橫向凸板(4)至少二個平行，相鄰平行中心距為5-15cm；或者縱肋(2)兩側(cè)的橫向凸板(4)至少二個平行，相鄰平行中心距為35-75cm；或者縱肋(2)兩側(cè)的橫向凸板(4)平行設(shè)置；或者同一底板(1)平行橫向凸板(4)多于12條；或者同一直線上橫向凸板(4)高度相同；或者縱肋(2)兩側(cè)的橫向凸板(4)高度相同；或者橫向凸板(4)寬為3-25cm；或者橫向凸板(4)寬為1-5cm；或者凸板(4)退進底板(1)的邊緣；或者凸板(4)為外窄內(nèi)寬的凸板；或者縱肋(2)上設(shè)置有孔(11)；或者縱肋(2)上設(shè)置有鋼筋(3)；或者縱肋(2)上設(shè)置有橫向凸板(4)；或者底板(1)的橫側(cè)邊有露筋(6)；或者凸板(4)橫向露筋(6)；或者底板(1)內(nèi)有至少二條縱筋(12)平行設(shè)置；或者底板(1)內(nèi)有至少二條縱向預應力鋼筋(13)平行設(shè)置；或者縱肋(2)內(nèi)設(shè)置有與底板(1)內(nèi)的縱向預應力鋼筋(13)平行的縱筋(12)；或者橫向凸板(4)有橫向預應力凸塊；或者橫向凹槽(5)有橫向預應力凹槽；或者凸板(4)與凹槽(5)的寬度比為0.1-1.0或1.01-9；或者凸板(4)高與縱肋(2)高為0.05-0.5或0.501-1；或者底板(1)的長度為250-720cm之間；或者底板(1)的長度為250-350cm、350.1-400cm、400.1-500cm、500.1-600cm、600.1-720cm；或者底板(1)的寬度為40-120cm；或者底板(1)的寬度為40-50cm、50.1-65cm、65.1-85cm、85.1-100cm、100.1-120cm；或者板凹槽(5)的深度為1-6cm、6.1-12cm；或者板凹槽(5)的深度為1-2cm、2-3.5cm、3.5-4.5cm、4.5-6cm、6.1-12cm；或者板凹槽(5)的寬度為0.5-5cm或5.1-10cm或10.1-20cm或20.1-30cm或30.1-40cm；或者板凹槽(5)的寬度為5-10cm、11-20cm、21-35cm、35-50cm；或者縱肋(2)的高為1.5-25cm，縱肋(2)的寬為3-25cm、25.1-35cm；或者縱肋(2)的高為2-3cm、3-5cm、5-8cm、8-10cm、10-15cm、15.1-25cm，縱肋(2)的寬為3-5cm、5-6cm、6-10cm、10-25cm；或者凸板(4)的寬度為0.5-5cm、5.1-35cm、35.1-45cm；或者凸板(4)的寬度為5-25cm、25-100cm、101-350cm。
全文摘要
一種疊合倒T形板，包括底板(1)、縱肋(2)，縱肋(2)設(shè)置在底板(1)上，其特征在于在至少相鄰二根橫向外露鋼筋(3)之間設(shè)置有至少一條橫向凸板(4)。這樣，當所述疊合倒T形板應用至樓板中后，外露鋼筋與現(xiàn)澆砼相結(jié)合，使底板形成可承力的結(jié)構(gòu)底板，可參與結(jié)構(gòu)共同傳力，改善了樓板的承力性能，同時，橫向凸板的設(shè)置使底板在應用運輸及安裝過程中，不易損壞，降低了疊合倒T形板的損耗率，節(jié)約了成本，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的疊合樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于疊合樓蓋使用。
文檔編號E04C2/38GK1932191SQ20061012627
公開日2007年3月21日 申請日期2006年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有