專利名稱：具有立體凹槽的次龍骨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)裝修的骨架吊掛連接結(jié)構(gòu)，特別地涉及一種可以與主龍骨配合，并且相互連接的次龍骨。
背景技術(shù)：
隨著人們生活居住條件的改善，對室內(nèi)裝修要求的不斷提高，天花板吊頂成為了一種常用的裝修手段，但是在現(xiàn)有技術(shù)的室內(nèi)裝修吊頂工程中，裝飾板材需要骨架作為受力構(gòu)件，根據(jù)實際工程裝修需要，所用材料經(jīng)常需要相互連接并且進行接長處理，也即普通的吊頂安裝中，需要進行主龍骨與主龍骨接長連接，次龍骨與次龍骨接長連接，主龍骨和次龍骨之間交叉連接，這些連接不僅要保證一定的美觀性，更重要得是要保證各個龍骨之間連接的絕對牢固性。目前，主龍骨與主龍骨，次龍骨與次龍骨之間的相互接長連接通常都采用首尾端頭直接卡合的方式，主龍骨與次龍骨之間的連接多半采用交叉卡位方式。然而對于現(xiàn)有技術(shù)中采用的次龍骨結(jié)構(gòu)，由于相互連接的榫頭結(jié)構(gòu)中插頭為平板結(jié)構(gòu)，其主視圖如圖1所示，在與鄰接次龍骨的插舌進行相互連接配合時，必須準確對位，雖然連接完成后能夠達到次龍骨加長且連接牢固的目的，但是連接過程中工人操作安裝比較困難，花費的施工時間較長，施工效率也相對較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點而提出的一種具有立體凹槽的主龍骨，該主龍骨在進行連接安裝時操作簡單，施工時間短。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種具有立體凹槽的次龍骨，包括依次連接的頂筋、腹板以及下翼，所述的腹板兩端設(shè)置有沿腹板長度方向中心線對稱、且連接面相反的兩個榫頭，所述的榫頭包括設(shè)置在腹板上的插舌和插頭，所述的插頭又包括主體和框架，所述的框架一端設(shè)置在腹板上，另一端向腹板外側(cè)延伸，所述的主體設(shè)置在框架上，腹板的外側(cè)；所述的主體和框架的表面均下凹于腹板表面，所述的框架表面下凹深度大于插頭主體表面下凹深度；所述主體上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)的第一鎖鉤，鄰接于主體的外側(cè)邊；所述的插舌設(shè)置在腹板一端，向上凸起結(jié)構(gòu)，其開口端朝向插頭方向，從而與插頭之間形成一個窗口，所述的第一鎖鉤與腹板最近側(cè)邊的距離等于腹板該側(cè)邊至窗口的距離。
進一步地，所述的榫頭最外端側(cè)邊具有導(dǎo)角。
進一步地，所述的榫頭寬度小于腹板寬度。
進一步地，所述的翼板的寬度大于所述的頂筋的寬度。
進一步地，所述的翼板為下凹槽結(jié)構(gòu)，所述的凹槽開口端具有對稱折邊。
進一步地，所述的榫頭均設(shè)置有第二鎖鉤，所述的第二鎖鉤表面低于插頭主體表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提出的次龍骨結(jié)構(gòu)簡單，多個次龍骨連接安裝時操作方便，連接牢固，且施工時間短，施工效率高。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中次龍骨的主視圖；圖2為本發(fā)明具體實施例一種具有立體凹槽的次龍骨的橫截面圖；圖3為本發(fā)明具體實施例一種具有立體凹槽的次龍骨的主視圖；圖4為圖3中的A-A向斷面圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的介紹，但不作為對本發(fā)明的限定。
一種具有立體凹槽的次龍骨，包括頂筋1、腹板2以及下翼3，其橫截面示意圖如圖2所示，頂筋1為方管狀結(jié)構(gòu)，腹板2為平板狀結(jié)構(gòu)，下翼3為凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽的開口端具有對稱折邊，不僅起到加強強度的作用，而且外形美觀。頂筋1和下翼3通過腹板2連接，且頂筋1和下翼3均為以腹板2的截面中心線為中心線軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，頂筋1的寬度小于下翼3的寬度。為了方便與主龍骨的配合連接，保證連接后的美觀，可以將腹板2和下翼3的長度方向設(shè)置為階梯結(jié)構(gòu)，腹板2與頂筋1連接處長度與頂筋1長度相等，腹板2與下翼3連接處長度相等且小于頂筋1的長度，下翼3的下緣與頂筋1長度相等。
參考圖3和圖4所示，腹板2的兩端分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)完全一樣的榫頭4，兩個榫頭4的位置以腹板2的長度方向中心線對稱，榫頭4寬度小于腹板2寬度，榫頭4設(shè)置在腹板2的端頭，包括有插頭41和插舌42，插頭41又包括主體411和框架412，框架412的一端設(shè)置在腹板2上，另一端向腹板2外側(cè)延伸，主體411設(shè)置在框架412上，腹板2的外側(cè)方向，主體411和框架412端頭方向外側(cè)邊具有倒角，方便與另一側(cè)龍骨連接時的導(dǎo)向；主體411和框架412的表面均下凹于腹板2的表面，框架412表面較之插頭主體411表面下凹深度更大。插頭主體411上設(shè)置有第一鎖鉤5以及第二鎖鉤6，第一鎖鉤5相對于插舌主體411表面為凸起結(jié)構(gòu)，鄰接插舌主體411的外側(cè)邊設(shè)置，第二鎖鉤5相對于插舌主體411表面為下凹結(jié)構(gòu)，設(shè)置在插舌主體411的中部；腹板2的一端設(shè)置有向上凸起結(jié)構(gòu)的插舌42，插舌42的開口端朝向插頭41的方向，從而與插舌之間形成一個窗口7，第一鎖鉤5與腹板2最近側(cè)邊的距離等于腹板2該側(cè)邊至窗口7的距離。
利用上述的次龍骨進行接長連接時，不需要任何其它連接件，其連接的方法步驟為將兩個個次龍骨的榫頭4直接插接，此時，此時次龍骨榫頭3上的第一鎖鉤5均由另一個次龍骨的插舌下方進入對應(yīng)的腹板2窗口中，與窗口7的側(cè)邊實現(xiàn)可靠卡位連接，由于插舌具有一定的導(dǎo)向性，因而兩個次龍骨連接過程操作簡單，節(jié)約了施工時間，提高了施工效率。
權(quán)利要求
1.一種具有立體凹槽的次龍骨，包括依次連接的頂筋、腹板以及下翼，其特征在于，所述的腹板兩端設(shè)置有沿腹板長度方向中心線對稱、且連接面相反的兩個榫頭，所述的榫頭包括設(shè)置在腹板上的插舌和插頭，所述的插頭又包括主體和框架，所述的框架一端設(shè)置在腹板上，另一端向腹板外側(cè)延伸，所述的主體設(shè)置在框架上，腹板的外側(cè)；所述的主體和框架的表面均下凹于腹板表面，所述的框架表面下凹深度大于插頭主體表面下凹深度；所述主體上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)的第一鎖鉤，鄰接于主體的外側(cè)邊；所述的插舌設(shè)置在腹板一端，向上凸起結(jié)構(gòu)，其開口端朝向插頭方向，從而與插頭之間形成一個窗口，所述的第一鎖鉤與腹板最近側(cè)邊的距離等于腹板該側(cè)邊至窗口的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有立體凹槽的主龍骨，其特征在于，所述的榫頭最外端側(cè)邊具有導(dǎo)角。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有立體凹槽的主龍骨，其特征在于，所述的榫頭寬度小于腹板寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有立體凹槽的主龍骨，其特征在于，所述的翼板的寬度大于所述的頂筋的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有立體凹槽的主龍骨，其特征在于，所述的翼板為下凹槽結(jié)構(gòu)，所述的凹槽開口端具有對稱折邊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種具有立體凹槽的次龍骨，其特征在于，所述的榫頭均設(shè)置有第二鎖鉤，所述的第二鎖鉤表面低于插頭主體表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有立體凹槽的次龍骨，包括依次連接的頂筋、腹板以及下翼，所述的腹板兩端設(shè)置有沿腹板長度方向中心線對稱、且連接面相反的兩個榫頭，所述的榫頭包括設(shè)置在腹板上的插舌和插頭，插頭又包括主體和框架，框架一端設(shè)置在腹板上，另一端向腹板外側(cè)延伸，主體設(shè)置在框架上，腹板的外側(cè)；主體和框架的表面均下凹于腹板表面，框架表面下凹深度大于插頭主體表面下凹深度；主體上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)的第一鎖鉤，鄰接于主體的外側(cè)邊；插舌設(shè)置在腹板一端，向上凸起結(jié)構(gòu)，其開口端朝向插頭方向，從而與插頭之間形成一個窗口，所述的第一鎖鉤與腹板最近側(cè)邊的距離等于腹板該側(cè)邊至窗口的距離。本發(fā)明所提出的次龍骨連接方便、牢固，施工時間短。
文檔編號E04B9/06GK101037886SQ200610065109
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者劉受志, 江禮萍, 原京學(xué), 尉名杰, 史培林 申請人:北新集團建材股份有限公司