專利名稱：一種輕質(zhì)墻體磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻體磚及其制造方法。
背景技術(shù)：
我國的石材加工業(yè)規(guī)模宏大，其中石材生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的石粉或和碎石，如福建省的石板材的加工過程中每年會(huì)產(chǎn)生百萬噸以上石粉或和碎石。石材的采礦過程也會(huì)產(chǎn)生大量的下腳料。該石粉或和碎石和下腳料的廢棄不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，而且還會(huì)污染空氣、水源、農(nóng)田等環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述石粉、碎石、下腳料的廢棄物所存在的問題，提供一種輕質(zhì)墻體磚及其制造方法，其原材料中選用了石粉或和碎石，則不僅降低了制造成本、促進(jìn)資源循環(huán)利用、節(jié)約礦產(chǎn)資源、控制環(huán)境污染，而且生產(chǎn)出的輕質(zhì)墻體磚重量輕、吸水率低、隔熱保溫效果好。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)墻體磚，它包括重量份數(shù)如下列所示的原料(30-80)份的石粉或和碎石；(20-60)份的粘土；外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發(fā)泡劑。
所述助溶劑為白云石或和透輝石或和廢玻璃。
所述發(fā)泡劑的基礎(chǔ)原料為碳化硅粉或和三氧化二鐵。
所述粘土含量和石粉或和碎石含量的比例關(guān)系如下如果粘土中三氧化二鋁含量高，則粘土含量就少，石粉或和碎石含量就多。
所述粘土為高嶺土、或耐火粘土。
所述石粉或和碎石占(50-70)份，粘土占(30-50)份，外加透輝石或白云石占(5-17)份，碳化硅粉占(0.1-0.5)份。
所述石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加透輝石占7份，碳化硅粉占0.2份。
所述石粉或和碎石占50份，粘土占35份，白云石占8份，透輝石占7份，外加三氧化二鐵占5份。
所述石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加白云石占8份，碳化硅粉占0.3份。
所述石粉或和碎石占50份，粘土占40份，廢玻璃10份，外加白云石占8份，碳化硅粉占0.2份。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的又一技術(shù)方案是一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，配料步驟用于將石粉或和碎石、助溶劑、粘土、發(fā)泡劑以及水組成混合料，其中，原料的重量份數(shù)如下列所示(30-80)份的石粉或和碎石；(20-60)份的粘土；外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發(fā)泡劑；球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體；切割步驟切割成品。
所述配料步驟中，助溶劑為白云石或和透輝石或和廢玻璃；所述發(fā)泡劑的基礎(chǔ)原料為碳化硅粉或和三氧化二鐵。
所述配料步驟中，粘土含量和石粉或和碎石含量的比例關(guān)系如下如果粘土中三氧化二鋁含量高，則粘土含量就少，石粉或和碎石含量就多。
所述配料步驟中，粘土為高嶺土、或耐火粘土。
所述配料步驟中，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加透輝石占7份，碳化硅粉占0.2份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1220度，保溫20分鐘燒成則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.2。
所述配料步驟中，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加透輝石占7份，碳化硅粉占0.2份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1250度，保溫20分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為0.91。
所述配料步驟中，石粉或和碎石占50份，粘土占35份，白云石占8份，透輝石占7份，外加三氧化二鐵占5份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1200度，保溫15分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重1.23。
所述配料步驟中，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加白云石占8份，碳化硅粉占0.3份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1200度，保溫10分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為0.923。
所述配料步驟中，石粉或和碎石占50份，粘土占40份，廢玻璃10份，外加白云石占8份，碳化硅粉占0.2份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1210度，保溫20分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.008。
由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，和背景技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)其一，本發(fā)明輕質(zhì)墻體磚，以石板材廠廢棄物石粉和邊角料碎石為基礎(chǔ)原料，降低制造成本、促進(jìn)資源循環(huán)利用、節(jié)約礦產(chǎn)資源、節(jié)能降耗、控制環(huán)境污染；其二，本發(fā)明輕質(zhì)墻體磚，其中加入發(fā)泡劑，則生產(chǎn)出的輕質(zhì)墻體磚重量輕、吸水率低、隔熱保溫效果好。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種輕質(zhì)墻體磚，它包括重量份數(shù)如下列所示的原料石粉或和碎石占(58-62)份，粘土占(38-42)份，外加透輝石占(6-8)份，碳化硅粉占(0.1-0.3)份。最好，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加透輝石占7份，碳化硅粉占0.2份。
粘土含量和石粉或和碎石含量的比例關(guān)系如下如果粘土中三氧化二鋁含量高，則粘土含量就少，石粉或和碎石含量就多。
根據(jù)需要在石粉或和碎石少的地方，石粉或和碎石可用礦石替代，該礦石如花崗巖、石英斑巖、輝綠巖、花崗巖變質(zhì)巖。
一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，配料步驟用于將石粉或和碎石、助溶劑、粘土、發(fā)泡劑以及水組成混合料，其中，原料的重量份數(shù)上所述；球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料，其中混合料顆粒細(xì)度為(250-325)目；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體，其工藝條件為坯體經(jīng)過(1220-1250)度，保溫(10-20)分鐘燒成；切割步驟切割成品。
本制造方法中所采用的設(shè)備可采用傳統(tǒng)設(shè)備。經(jīng)實(shí)驗(yàn)硬度、承受壓力能力及其它指標(biāo)均符合國家規(guī)定的建筑行業(yè)要求。
其中，根據(jù)燒成溫度，高火保溫時(shí)間，發(fā)泡劑添加數(shù)量等因素可控制輕質(zhì)墻體磚比重，以滿足不同使用條件對(duì)輕質(zhì)墻體磚的質(zhì)量要求。其中，工藝條件為坯體經(jīng)過1220度，保溫20分鐘燒成；則制造燒成的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.2；坯體經(jīng)過1250度，保溫20分鐘燒成；則制造燒成的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為0.91。
實(shí)施例二一種輕質(zhì)墻體磚，它包括重量份數(shù)如下列所示的原料石粉或和碎石占(48-52)份，粘土占(33-37)份，白云石占(7-9)份，透輝石占(6-8)份，外加三氧化二鐵占(4-6)份。最好，石粉或和碎石占50份，粘土占35份，白云石占8份，透輝石占7份，外加三氧化二鐵占5份。其中，三氧化二鐵為硫酸廠廢渣。
粘土含量和石粉或和碎石含量的比例關(guān)系如下如果粘土中三氧化二鋁含量高，則粘土含量就少，石粉或和碎石含量就多。本實(shí)施例的粘土采用高嶺土或耐火粘土，該類粘土中的三氧化二鋁含量在35％以上，一般是在(35-50)％。如果粘土含量少，石粉或和碎石多，則可能可塑性差，因此根據(jù)需要還可加入淀粉做為增塑劑原料。
一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，配料步驟用于將石粉或和碎石、助溶劑、粘土、發(fā)泡劑以及水組成混合料，其中，原料的重量份數(shù)上所述；球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料，其中混合料顆粒細(xì)度為(250-325)目；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體，其工藝條件為坯體經(jīng)過1200度，保溫15分鐘燒成；，切割步驟切割成品。
本制造方法中所采用的設(shè)備可采用傳統(tǒng)設(shè)備。
則按照上述的制造方法生成的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.23(和水的比重的比例)。
實(shí)施例三一種輕質(zhì)墻體磚，它包括重量份數(shù)如下列所示的原料石粉或和碎石占(58-62)份，粘土占(38-42)份，外加白云石占(7-9)份，碳化硅粉占(0.2-0.4)份。最好，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，外加白云石占8份，碳化硅粉占0.3份。
一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，配料步驟用于將石粉或和碎石、助溶劑、粘土、發(fā)泡劑以及水組成混合料，其中，原料的重量份數(shù)上所述；
球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料，其中混合料顆粒細(xì)度為(250-325)目；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體，其工藝條件為坯體經(jīng)過1200度，保溫10分鐘燒成；切割步驟切割成品。
本制造方法中所采用的設(shè)備可采用傳統(tǒng)設(shè)備。
則按照上述的制造方法生成的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為0.923(和水的比重的比例)。
實(shí)施例四一種輕質(zhì)墻體磚，它包括重量份數(shù)如下列所示的原料石粉或和碎石占(48-52)份，粘土占(38-42)份，白云石占(7-9)份，廢玻璃(9-11)份，外加碳化硅粉占(0.1-0.3)份。最好，石粉或和碎石占50份，粘土占40份，廢玻璃10份，外加白云石占8份，碳化硅粉占0.2份。
一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，配料步驟用于將石粉或和碎石、助溶劑、粘土、發(fā)泡劑以及水組成混合料，其中，原料的重量份數(shù)上所述；球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料，其中混合料顆粒細(xì)度為(250-325)目；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體，其工藝條件為坯體經(jīng)過1210度，保溫20分鐘燒成；切割步驟切割成品。
本制造方法中所采用的設(shè)備可采用傳統(tǒng)設(shè)備。
則按照上述的制造方法生成的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.008。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)墻體磚，其特征在于它包括重量份數(shù)如下列所示的原料(30-80)份的石粉或和碎石；(20-60)份的粘土，外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發(fā)泡劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述助溶劑為白云石或和透輝石或和廢玻璃；所述發(fā)泡劑的基礎(chǔ)原料為碳化硅粉或和三氧化二鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述粘土含量和石粉或和碎石含量的比例關(guān)系如下如果粘土中三氧化二鋁含量高，則粘土含量就少，石粉或和碎石含量就多。
4.一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，其特征在于配料步驟用于將石粉或和碎石、助溶劑、粘土、發(fā)泡劑以及水組成混合料，其中，原料的重量份數(shù)如下列所示(30-80)份的石粉或和碎石；(20-60)份的粘土；外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發(fā)泡劑；球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體；切割步驟切割成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述配料步驟中，助溶劑為白云石或和透輝石或和廢玻璃；所述發(fā)泡劑的基礎(chǔ)原料為碳化硅粉或和三氧化二鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述配料步驟中，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，透輝石占7份，碳化硅粉占0.2份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1220度，保溫20分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.2。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述配料步驟中，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，透輝石占7份，碳化硅粉占0.2份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1250度，保溫20分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為0.91。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述配料步驟中，石粉或和碎石占50份，粘土占35份，白云石占8份，透輝石占7份，三氧化二鐵占5份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1200度，保溫15分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重1.23。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述配料步驟中，石粉或和碎石占60份，粘土占40份，白云石占8份，碳化硅粉占0.3份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1200度，保溫10分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為0.923。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)墻體磚，其特征在于所述配料步驟中，石粉或和碎石占50份，粘土占40份，廢玻璃10份，白云石占8份，碳化硅粉占0.2份；所述燒成步驟中的工藝條件為坯體經(jīng)過1210度，保溫20分鐘燒成；則制造出的輕質(zhì)墻體磚的吸水率小于0.5％，比重為1.008。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)墻體磚及其制造方法。一種輕質(zhì)墻體磚，它包括重量份數(shù)如下列所示的原料(30－80)份的石粉或和碎石；(20－60)份的粘土；外加(4－20)份的助溶劑、(0.1－5)份的發(fā)泡劑。一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法，配料步驟用于按上述原料比加水組成混合料；球磨步驟球磨上述混合料以形成球磨混合料；成型步驟用于將上述的球磨加工混合料，干法壓制成型或濕法擠出成型；燒成步驟用于燒成上述已成型的坯體；切割步驟切割成品。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明輕質(zhì)墻體磚以石板材廠廢棄物石粉和邊角料碎石為基礎(chǔ)原料，降低制造成本、促進(jìn)資源循環(huán)利用、節(jié)約礦產(chǎn)資源、節(jié)能降耗、控制環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C04B38/02GK101077829SQ20061004457
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月25日
發(fā)明者陳龍山 申請(qǐng)人:陳龍山