專利名稱：耐火材料真空造粒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種高溫耐火材料造粒成型方法。
背景技術(shù)：
耐火材料制品一般用于1580℃以上高溫環(huán)境，其產(chǎn)品必須在此高溫環(huán)境下保持正常工作，由于耐材原料大都采用多種粉末和超微粉加結(jié)合劑經(jīng)配比燒結(jié)而成，把粉末加工成一定形狀大小的顆粒對成品質(zhì)量的影響程度很大，因而造粒方法成為影響耐材制品質(zhì)量的一個重要因素。現(xiàn)國內(nèi)基本采用混合造粒設(shè)備進行造粒加工，一般設(shè)備為混合造粒機，其基本加工方法為將所配原料按比例配好放入配料裝置中，加入結(jié)合劑，通過裝置中旋轉(zhuǎn)運動使物料進行攪拌混合，使得其顆粒大小、成份盡量均勻，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于耐材的耐高溫、抗熱振性、強度、耐侵蝕性要求，在產(chǎn)品制作中對制成材料的顆粒度要求非常高，而常用的造粒方法容易造成顆粒度大小、均勻性等要求難以把握，由于顆粒大小及均勻性不一致，造成在后序加工及使用中易產(chǎn)生裂紋，偏晰、變形等缺陷，使產(chǎn)品質(zhì)量下降或危害性加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種造粒均勻的耐火材料真空造粒方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用真空造成粒技術(shù)。物料首先進入配料裝置，在配料裝置中受水平三個翼形混合漿片和垂直方向攪拌鏟作用做變頻調(diào)速園周運動，使物料受到水平和垂直方向的剪切力而翻騰起來，呈峰谷起伏的旋流狀態(tài)，這些物料在裝置中作全方位相對運動，從而到達較均勻的物料；設(shè)定的造粒條件是時間800-1000秒，溫度40-50攝氏度，在達到上述條件后，真空閥打開，調(diào)整壓力-0.06--0.08Mpa；混合漿葉和攪拌鏟再次變速造粒，并將混制的物料中的氣體抽出，使物料的密度進一步提高，降低氣孔率，使得物料的顆粒度大小和均勻性進一步提高。工序流程如下
配料→加料→混合→控制→抽真空→再混合→出料1、配料將產(chǎn)品所需各種原料按比例進行稱量配比。
2、加料通過加料裝置將原料加入配料裝置。
3、混合原料在裝置中受水平混合漿葉和垂直攪拌作用使物料混合均勻，混合過程在計算機控制下使混合在下列狀態(tài)下進行溫度40-45℃；時間800-1000s。
4、抽真空達到控制的混合要求后，打開真空系統(tǒng)進行抽真空處理，調(diào)整壓力-0.06--0.08Mpa。
5、再混合在真空狀態(tài)下，對物料進行再混合處理。
6、出料混合好后，物料從裝置中排出。
由于使用了真空系統(tǒng)進行造粒工藝處理，而且使得整個造粒過程較易控制，質(zhì)量提高，人工、物料成本下降20％。


圖1是本發(fā)明配料造粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明造粒方法作進一步說明。
具體實施例方式
物料首先進入配料裝置的罐體3中，傳動裝置1和傳動系統(tǒng)5在電機7的帶動下，驅(qū)動混合漿片2和攪拌鏟4轉(zhuǎn)動，物料在罐體3中受混合漿片2水平三個翼形混合漿片2和垂直方向攪拌鏟4作用做變頻調(diào)速圓周運動，使物料受到水平和垂直方向的剪切力而翻騰起來，呈峰谷起伏的旋流狀態(tài)，這些物料在罐體3中作全方位相對運動，從而到達較均勻的物料；設(shè)定的造粒條件是時間1000秒，溫度50攝氏度，在達到上述條件后，真空閥6打開，壓力調(diào)整-0.06--0.08Mpa；混合漿葉和攪拌鏟再次變速造粒，并將混制的物料中的氣體抽出，使物料的密度進一步提高，降低氣孔率，使得物料的顆粒度大小和均勻性進一步提高。
權(quán)利要求
1.一種耐火材料真空造粒方法，其成型方法如下配料→加料→混合→控制→抽真空→再混合→出料；(1)配料將產(chǎn)品所需各種原料按比例進行稱量配比；(2)加料通過加料裝置將原料加入配料裝置；(3)混合原料在裝置中受水平混合漿葉和垂直攪拌作用使物料混合均勻，混合過程在計算機控制下使混合在下列狀態(tài)下進行溫度40-45℃，時間800-1000s；(4)抽真空達到控制的混合要求后，打開真空系統(tǒng)進行抽真空處理，調(diào)整壓力-0.06--0.08Mpa；(5)再混合在真空狀態(tài)下，對物料進行再混合處理；(6)出料混合好后，物料從裝置中排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫耐火材料造粒成型方法，其特點是物料首先進入配料裝置，在配料裝置中受水平三個翼形混合漿片和垂直方向攪拌鏟作用做變頻調(diào)速圓周運動，使物料受到水平和垂直方向的剪切力而翻騰起來，從而到達較均勻的物料；設(shè)定的造粒條件是時間800－1000秒，溫度40－50攝氏度；在達到上述條件后，真空閥打開，調(diào)整壓力－0.06－0.08MPa混合漿葉和攪拌鏟再次變速造粒，并將混制的物料中的氣體抽出，使物料的密度進一步提高，降低氣孔率，使得物料的顆粒度大小和均勻性進一步提高。
文檔編號B28C1/18GK1827333SQ200610039378
公開日2006年9月6日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者余斌, 夏發(fā)業(yè) 申請人:馬鞍山市益江高溫陶瓷制造有限公司