專利名稱：：生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的方法以及這樣一種細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的制作方法生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的方法以及這樣一種細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件本發(fā)明涉及增強(qiáng)材料領(lǐng)域，具體涉及生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的方法以及能由這種方法制得的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件?；炷恋囊环N已知的增強(qiáng)件或增強(qiáng)筋是由鋼制成，在取筋的形式或取桿的形式用作增強(qiáng)時(shí)，能夠限制有可能在受力狀態(tài)下形成的微裂紋傳播，同時(shí)能夠增加延性。鐵雖然在強(qiáng)堿性的PH下幾乎不被氧化，但在PH降低趨近于中性時(shí)卻會(huì)顯著氧化，這在混凝土中，或是因混凝土路在冬季中用鹽處理時(shí)或因混凝土用于海洋工程時(shí)，產(chǎn)生的氯化物影響到混凝土的PH降低使其中性化所致。為了解決這一問題已提出過幾種技術(shù)方案，例如對(duì)混凝土添加消耗氯化物的混合物、用環(huán)氧樹脂涂層保護(hù)鐵免受侵蝕、應(yīng)用特殊鋼(熱浸電鍍鋼)或采用陰極防蝕方法。由于上述所有這些技術(shù)方案都是代價(jià)高昂的，于是開發(fā)了新的技術(shù)方法，特別是開發(fā)了基于紗，一般是基于玻璃纖維紗增強(qiáng)的熱固性或熱塑性樹脂的復(fù)合增強(qiáng)件。復(fù)合增強(qiáng)筋在經(jīng)濟(jì)上是有優(yōu)點(diǎn)的，它不會(huì)損壞混料與計(jì)量裝置，而傳統(tǒng)使用的金屬增強(qiáng)筋則還會(huì)增加成本。此外，復(fù)合增強(qiáng)筋具有接近混凝土的較低的密度。文獻(xiàn)JP2003335559公開了一種結(jié)合有熱塑性聚合物基體與玻璃纖維的復(fù)合索。這種索還具有凹凸表面以有助于楔固到混凝土內(nèi)。上述凹凸表面是使此復(fù)合索進(jìn)入一具有適合上述目的的圖案的模具內(nèi)而獲得的。這種生產(chǎn)方法由于要根據(jù)所需粗糙度的類型使用多種具有復(fù)雜形式的模具而缺乏靈活性。本發(fā)明的目的在于提供任何尺寸或任何輪廓的，特別是具有可以調(diào)節(jié)的表面粗糙度的復(fù)合增強(qiáng)件，而這種復(fù)合增強(qiáng)件是可以按工業(yè)規(guī)模容易和/或快捷地以及經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。本發(fā)明將較具體地說明水硬化基體或粘結(jié)材料(水泥、混凝土、膠泥、石膏、通過石灰、硅砂與水等反應(yīng)形成的復(fù)合材料)的增強(qiáng)，特別要說明混凝土的增強(qiáng)，但是本發(fā)明并不局限于這種材料，例如還可考慮由有機(jī)材料進(jìn)行的增強(qiáng)。為此目的，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的方法，其中于包層裝置中同時(shí)引入基于有機(jī)材料的基本上密實(shí)的索與增強(qiáng)紗，以及包括熔融熱塑性材料還有增強(qiáng)物與填料這兩種組分中至少一種的混合物，此索由一在此包層裝置下游的導(dǎo)出裝置牽拉；上述索通過于其上形成一層粘附的混合物而覆有包層，按此方式形成的包層其粗糙表面是在此有包層的索離開該包層裝置之際產(chǎn)生。于是，本發(fā)明的方法便提供了一種通過給索適當(dāng)?shù)匕鼘觼慝@得粗糙表面的簡(jiǎn)單方法。這種粗糙表面的粗糙與一致性則受到混合物的選擇，特別是受到以下參數(shù)的影響混合物的粘度，熱塑性物質(zhì)的本征粘度，增強(qiáng)物與填料的數(shù)量和形態(tài)比(最大尺寸對(duì)最小尺寸的比)，增強(qiáng)物或填料于此熱塑性物質(zhì)的擴(kuò)展本領(lǐng)。某些增強(qiáng)物與填料例如各纖維和/或單絲本身就有助于獲得這種粗糙性(即不論形成本發(fā)明的包層的條件如何)。在本發(fā)明中，增強(qiáng)物指的是與該熱塑性物質(zhì)混合時(shí)既不溶解也不溶混，能夠改進(jìn)一或多種性質(zhì)或特性(電性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等)的任何產(chǎn)物。上述增強(qiáng)物能夠具有可變的化學(xué)性質(zhì)(有機(jī)或無機(jī)的)。增強(qiáng)物的幾何形體也可以是變化的粒狀的或球形的(例如玻璃珠、具有形態(tài)比為1的CoCo3)，層狀物，例如具有形態(tài)比為IO的滑石，針狀物，例如形態(tài)比為10~20的硅灰石，纖維狀的或絲狀的。填料指的是用來改進(jìn)增強(qiáng)物的穩(wěn)定性或降低其成本的較為惰性的固體材料。增強(qiáng)紗指的是能改進(jìn)增強(qiáng)物機(jī)械性質(zhì)的任何紗或任何纖維。包層可以具有光滑區(qū)域或是略為粗糙區(qū)域與極其粗糙區(qū)域相交替。本發(fā)明的方法適用于任何剖面形狀的所述的索，例如圓形、橢圓形、方形、星形、多葉形或是正多角形或不規(guī)則多角形。這種索也可以取矩形剖面，而更一般地是形成某種型面(T形、V形等)。這種索能夠取擰絞形式，使之可在需要時(shí)較易適應(yīng)環(huán)境(例如在形成復(fù)合增強(qiáng)物之際)。所述的索例如是拉擠成型的。用本發(fā)明的方法可為任何形狀和任意尺寸的復(fù)合件產(chǎn)生粗糙表面。此外，包層的產(chǎn)生與索的形成例如是連續(xù)進(jìn)行的。最好，所述包層是覆蓋著整個(gè)的索，但也可考慮部分包層，這時(shí)的索可以在一或多個(gè)給定的長(zhǎng)度上無包層，甚至可以是非對(duì)稱的，這樣的索可以在部分周面上無包層。在一最佳實(shí)施形式中，當(dāng)于形成所述包層之際對(duì)所述混合物加壓時(shí)，此壓力要根據(jù)所述組分以及下述參數(shù)中的至少一個(gè)進(jìn)行調(diào)節(jié)所述混合物的進(jìn)料速率、所述索的引出速率、包層裝置區(qū)域的尺寸以及包層裝置的出口尺寸。包層的膨脹會(huì)使其皴裂，有助于或足以給包層以粗糙的外觀。當(dāng)組分(增強(qiáng)物和/或填料)的形態(tài)比低時(shí)，為了獲得最優(yōu)的粗糙度，特別重要的是要有足夠的壓力級(jí)。例如當(dāng)這種組分屬單絲型如玻璃絲時(shí)，則對(duì)于任何壓力值甚至低的壓力值，都可獲得優(yōu)良的表面粗糙度?？梢酝ㄟ^選擇作業(yè)條件來實(shí)現(xiàn)上述膨脹。上述混合物為索夾帶的程度則可通過改變索的引出速率來選擇。混合物淀積到索上的數(shù)量對(duì)于給定的包層裝置主要受到進(jìn)料裝置通常即螺旋擠壓機(jī)的一定流率的影響。此螺旋的轉(zhuǎn)速例如可以改變。包層裝置的特征也是可選擇的，特別是進(jìn)料通道的幾何結(jié)構(gòu)與尺寸。還能夠調(diào)節(jié)混合物相對(duì)于索的流率或者調(diào)節(jié)索相對(duì)于混合物的引出速率，以及/或者調(diào)節(jié)包層形成區(qū)中的壓力與溫度。包層裝置出口的尺寸(例如為便于更換)最好選擇成略大于索的橫向尺寸，這兩種尺寸的差則依據(jù)所需的粗糙度和/或所需包層的厚度調(diào)節(jié)。例如此出口的尺寸選擇為1/10-5/10mm。包層可以具有光滑區(qū)域或是略為粗糙區(qū)域與極其粗糙區(qū)域相交替。通過調(diào)節(jié)操作條件，例如通過簡(jiǎn)單的手調(diào)或是通過自動(dòng)控制混合物的流率與索的引出速率，可以改變這種粗糙度。包層裝置例如模具的入口具有適合于索形的形狀。在本發(fā)明的方法中應(yīng)注意將包層粘附到索上。自然，對(duì)于索和包層是選擇一致或相似的有機(jī)材料或至少是化學(xué)匹配的材料，使它們能緊密結(jié)合而形成可保證穩(wěn)定的機(jī)械性質(zhì)的連續(xù)界面。所述索可以是剛性索，或是由熱固性有機(jī)材料制成再經(jīng)表面處理(火拋光。細(xì)微研磨等)以改進(jìn)對(duì)索的粘合性，或也可以是經(jīng)固化處理的索，特別具有抗腐蝕性的乙烯基酸，或是聚酯、酚醛塑料、環(huán)氧化物或丙烯酸類聚合物都是可選用的例子。在一最佳實(shí)施形式中選擇了熱塑性有機(jī)材料用于制備索，這是由于它便于應(yīng)用、沒有溶劑的放射或化學(xué)反應(yīng)、同時(shí)具有竟?fàn)幮缘纳a(chǎn)速率。在此包層裝置中，粘度是固定的(通過選定包層材料)并可以根據(jù)調(diào)節(jié)溫度分布作一定程度的修正。要是索料的粘度太高，此索就難以攜帶包層，相反若是包層料太具流動(dòng)性就難以保持于索上，從而也就難以以恒定的"幾何結(jié)構(gòu)，，保持包層(產(chǎn)物因重力而流動(dòng))。在此包層裝置中，通過調(diào)節(jié)索與包層料的溫度則可除機(jī)械結(jié)合之外還能取得化學(xué)結(jié)合(兩種組分重熔造成了界面的連續(xù)性)?？梢栽诼短鞐l件下固化粗糙的包層。有粗糙包層的索最好能進(jìn)行冷卻以加速其生產(chǎn)?？梢赃x用聚烯烴，具體是聚乙烯，或是聚酰胺、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯或聚對(duì)苯二曱酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯、聚氨酯或聚脲(TPU)。最好，所述有機(jī)材料(索與包層)是基于聚烯烴例如聚丙烯的，它有著許多優(yōu)點(diǎn)，包括對(duì)堿性物質(zhì)穩(wěn)定性(由于它的化學(xué)惰性)、易于應(yīng)用與低的成本。最好，上述增強(qiáng)物可以包括分散在熔融料中的單絲。這種增強(qiáng)物可以是無機(jī)和/或有機(jī)的。例如由玻璃、芳族聚酰胺、石墨、碳或它們的組合物形成的增強(qiáng)物。尤為最好的是，上述單絲包括耐堿玻璃單絲。耐堿玻璃(一般稱為AR玻璃)特別有利于對(duì)擬增強(qiáng)的極具堿性的物質(zhì)例如混凝土保護(hù)其性能的耐久性。事實(shí)上，通常用以增強(qiáng)有機(jī)樹脂的玻璃(例如E玻璃)或S玻璃，由于擬增強(qiáng)的物質(zhì)中的腐蝕溶液擴(kuò)散，會(huì)相當(dāng)快速地退化。AR玻璃一般含有氧化鋯。上述紗以從任何現(xiàn)有的"耐堿"玻璃紗中選擇(例如專利GB1290528、US4345037、US4036654、US4014705、US3859106等之中所描述的)，且最好包括至少5%(mol)的Zr02。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施形式，構(gòu)成這種紗的玻璃包括Si02、Zr02和至少一種堿金屬氧化物(最好是Na20)為其主要組分。特別適用于生產(chǎn)本發(fā)明的玻璃紗的耐堿玻璃組成是專利GB12卯528中所述的。主要包括以摩爾百分率所表示的下述組分62~75%Si02;7~ll%Zr02;13~23%R203;1~10%R'O;0~4%Al2O3;0~6%B2O3;0~5%Fe2O3;0~2%CaF2;0~4%TiO2，其中R:rO表示一或多種堿金屬氧化物，最好是Na20而也可以是Li20和/或K20;R'O則是選自堿土氧化物ZnO與MnO中的一種。此外對(duì)于AR玻璃，這種細(xì)長(zhǎng)的的復(fù)合件可以用于其他的腐蝕性環(huán)境、潮濕環(huán)境、酸性環(huán)境與鹽性環(huán)境等。再有，所用的增強(qiáng)紗可以由無機(jī)和或有機(jī)材料制備，例如玻璃、芳族聚酰胺、石墨、碳等或是采用這些材料的纖維組合體。所述增強(qiáng)纖維例如是多絲式玻璃纖維。一般，玻璃纖維的生產(chǎn)是以下述方式進(jìn)行用才幾械方法將熔融玻璃流從一或多個(gè)漏板式坩堝的拉絲漏孔拉細(xì)成一或多束連續(xù)單絲的形式，例如800~4000單絲，然后在這些單絲(絲徑為10~30pm)聚集成一或多支紗線之前用上漿料為其涂層。上述漿料可在熱塑性或熱固性有機(jī)基體與AR玻璃紗間形成最佳的結(jié)合而提供穩(wěn)定的機(jī)械性能?？梢圆捎媒Y(jié)合有可與擬增強(qiáng)的基體兼容的硅烷與聚合物的漿料，這類漿料中之一例如描述于專利FR2837818中。所述索可由E玻璃制成而所述粗糙的包層可由AR玻璃制成。最好，增強(qiáng)紗包括耐堿玻璃單絲或/和耐堿玻璃紗。此外，所述增強(qiáng)物例如各單絲和/或纖維、和/或填料以及固體有機(jī)材料可以同時(shí)地引入擠壓機(jī)中。在將這種混合物引入到擠壓機(jī)之前，至少可以這樣地準(zhǔn)備部分所述混合物將巻纏的多絲紗退繞，將所述絲短切而形成纖維，并將其分散到用于給所述纖維以所述熱塑性材料包層的裝置供料的擠壓機(jī)器中。此方法可以連續(xù)地施^f亍，同時(shí)可以采用一或多個(gè)繞紗框或原絲筒，它們載有獨(dú)立的，未組合的或組合的紗，而這些紗最好是玻璃纖維紗。各個(gè)纖維的單絲在分散過程中分裂開?？梢赃x用雙螺旋(旋轉(zhuǎn)，同向旋轉(zhuǎn))擠壓機(jī)。在引入所述混合物之前，至少有部分所述混合物可以這樣地準(zhǔn)備在給包層裝置供料的擠壓機(jī)中加入至少一種包括單絲與所樹熱塑性材料的復(fù)合物(顆粒狀的，現(xiàn)成的復(fù)合物，多組分計(jì)量物等)?？梢赃x用單螺旋擠壓機(jī)。上述用來形成混合物的各方法也可以相結(jié)合?？梢圆捎枚痰膯谓z，它們按單絲的混合物重量計(jì)最好占5~50%，而尤為最好是20~30%本發(fā)明中，短的單絲是指平均長(zhǎng)度《0.5mm的單絲。例如它們可以從市售的復(fù)合粒料中求得，在這類粒料中它們的長(zhǎng)度一般為0.2-0.3mm。這些單絲在有機(jī)材料中的分布一般是均質(zhì)的。在這種混合物已配備好后，分散在熔融材料中的這些短的單絲就能具有類似起始單絲的平均長(zhǎng)度，即便是這種混合物是通過擠壓機(jī)產(chǎn)生的。也可以采用長(zhǎng)的單絲，它們按單絲混合物重量計(jì)最好占5~40%而尤為最好是10~30%。本發(fā)明中，長(zhǎng)的單絲是指平均長(zhǎng)度大于0.5mm的單絲。例如它們可以從市售的長(zhǎng)纖維復(fù)合粒料(GFL型)中求得，而在這類粒料中它們的長(zhǎng)度例如為12mm。這些單絲在有機(jī)材料中的分布是單向的。在混合(溫度、剪切)影響下，這些長(zhǎng)的單絲被切斷而具有較短的剩余平均長(zhǎng)度，后者依據(jù)擠壓機(jī)的機(jī)具與塑化裝置(螺旋外形、尺寸等)而變化，長(zhǎng)度的分布例如約0.5-5mm(可在產(chǎn)物燒成后測(cè)量)。長(zhǎng)與短的單絲可以用在同一時(shí)間，以及/或者從混合或未混合到一起的多絲纖維開始，這種多絲纖維例如是在商品名TwintexK下由VETROTEX司出售的紗。此外，為了改進(jìn)包層與索之間例如兩種聚丙烯料之間的兼容性，可在混合物中增設(shè)偶聯(lián)劑例如與極性基團(tuán)如馬來酸酐接枝的聚丙烯。此外，在所有其他條件都相同的情形下，長(zhǎng)切單絲要比短切單絲更凸顯粗糙度。長(zhǎng)切單絲給出松散的或多孔狀的外觀。包層中的單絲不必要取相對(duì)于索的軸線基本上垂直的指向。也可以使用滑石(或是與單絲組合)，這種類型的部件給出"較凸"或膨脹的外觀。可以選擇填料，最好是礦物質(zhì)填料且按混合物重量計(jì)占其5~50%，特別是用玻璃粉或玻璃碎片。所述方法可以包括形成索的步驟，即將結(jié)合著有機(jī)材料的一束增強(qiáng)紗引入用來形成索的裝置，以獲得與紗緊連到一起的所述的索，形成橫向的連續(xù)性。為了形成索，可以裹入增強(qiáng)紗(例如玻璃紗)并將其組合到一起，這些紗能夠浸于有機(jī)樹脂浴中，此外或可以加入供給有流體熱塑性基料的包層模具中。形成索的方法可以包括下列工序?qū)⑦B續(xù)玻璃單絲形成的復(fù)合紗與所選擇的熱塑性有機(jī)材料以平行方式夾帶與組合，在一起混合成至少是一束的形式；將上述束送入一區(qū)域，在此加熱到至少是此熱塑性有機(jī)材料熔點(diǎn)的溫度；使上述束通入一浸漬裝置中，同時(shí)使其溫度保持在此熱塑性材料有延伸性的溫度，得以均勻地分布此熔融的熱塑性有機(jī)材料并以其浸漬這些單絲。由于應(yīng)用了復(fù)合紗，本發(fā)明的方法具有許多優(yōu)點(diǎn)不需摻添材料；易于生產(chǎn)拉擠成型的索；能使此種紗更好地浸漬和分布于熱塑性材料中，而給混凝土以高的內(nèi)聚性并提高其穩(wěn)定性；能調(diào)節(jié)熱塑性材料的含量?？梢赃x擇例如Vetrotex以商標(biāo)名Twintex出售且最好由專利EP0599695中所述方法生產(chǎn)的紗，它由玻璃單絲與聚烯烴或聚酯型的熱塑性有機(jī)材料單絲均質(zhì)地混合到一起組成。最后，此生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)線的末端可包括一切割工具如剪刀，用來切斷剛性化的粗糙包層索。本發(fā)明也提供一種細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件，它包括基于有機(jī)材料的芯子和增強(qiáng)紗，用基于熱塑性材料的粗糙包層覆蓋；以及增強(qiáng)物與填料這兩種組分的至少一種，上述復(fù)合件能夠由前面說明的方法制得。本發(fā)明的產(chǎn)品事實(shí)上具備有新穎的隆起部分，能特別有效的用于增強(qiáng)目的。這些隆起部分增大了增強(qiáng)筋與混凝土之間的接觸面積、增強(qiáng)了復(fù)合件于混凝土中的緊固性以及增強(qiáng)筋/混凝土結(jié)合的韌性，同時(shí)促進(jìn)了混凝與粗糙件之間的負(fù)載轉(zhuǎn)移。最好，本發(fā)明的粗糙包層能夠具有基本均勻的厚度，同時(shí)特別能從熱塑性材料和其他增強(qiáng)組分和/或填料的基本均勻混合物獲得。本發(fā)明的復(fù)合件可以是棒件，典型的長(zhǎng)度為10~80mm，總的直徑<3mm。這種棒件可以防止開裂的增強(qiáng)混凝土因局部和漸進(jìn)的破裂的發(fā)展而突然坍塌。本發(fā)明的復(fù)合件也可以是一種增強(qiáng)件，總的直徑通常為6~20mm。它的橫剖面可以基本上是骨形，即具有平坦的中央部和兩個(gè)圓形的側(cè)端，用以沿所需方向增強(qiáng)剛性。這種增強(qiáng)件此外也可以是弧形的，沿其軸線具有變化的橫剖面，且具有變形的縱軸端(取鉤形等)。這種復(fù)合件也可以用來修復(fù)既有的構(gòu)件。包層的厚度粗糙度可以相當(dāng)于索的厚度(在圓柱形對(duì)稱性情形即直徑)的25%，它最好小于3mm而尤為最好是在0.2lmm之間，以在索與混凝土之間保持充分的咬合'性。玻璃在芯子中按重量計(jì)可以>30%而更好是>60%。玻璃在包層中按重量計(jì)可以是5-50%例如是15~35%。此粗糙的包層可以具有蓬松狀的外觀而摸觸時(shí)仍然粗糙。在這樣的構(gòu)型下，粗糙的最大幅度最好可為0.2~lmm。這種增強(qiáng)件可以包括例如長(zhǎng)度集中于2mm左右，分布在0.5與5mm之間的單絲。這種增強(qiáng)件可以包括平均長(zhǎng)度為0.2~0.5mm的單絲。增強(qiáng)件的外觀于是呈粒狀面形，其長(zhǎng)度似乎為細(xì)粒料覆蓋，而這些細(xì)粒料實(shí)際上是單絲。此表面觸摸時(shí)為粗糙的。粗糙度的最大幅度此時(shí)為0.05~lmm而最好為0.1~0.5mm。此增強(qiáng)件也可包括滑石。粗糙的包層可以設(shè)置凸緣，這樣就具有鼓脹的外觀。各個(gè)凸緣可以是具有光滑外邊的細(xì)長(zhǎng)隆丘體，寬約為lmm而高可達(dá)幾個(gè)毫米。本發(fā)明還提供了一種具有水凝粘合劑的基體，它加入到能由上述方法制得的復(fù)合件內(nèi)。適用的水固化粘合劑是指這樣的材料，它含有可通過水合作用硬化的和/或無機(jī)粘接劑或粘合劑。特別適用的可因水合而硬化的粘接劑例如具體有波特蘭水泥、具有高氧化鋁含量的水泥、波特蘭礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥、碴渣水泥、石膏、通過高壓釜處理而形成的硅酸鈞以及特殊粘接劑的組合物。本發(fā)明的這種復(fù)合件的額定量例如可以是每立方米混凝土5~50kg。上述復(fù)合件可以加入噴射混凝土設(shè)施(路面板、隔墻板等)中，它們包含例如本發(fā)明的復(fù)合件以及耐堿玻璃的纖維和/或單絲，以及/或者是特別Vetrotex出售的高性能(HP)型或高分散(HD)型的抗裂紋纖維(AntiCrak)，此外還有聚丙烯纖維或酚醛纖維。自然，本發(fā)明也涉及任何這樣的復(fù)合件，它基于具有水凝粘合劑的基體而以前述的粗糙復(fù)合件增強(qiáng)。本發(fā)明的復(fù)合件也包括用于建筑物裝飾構(gòu)件或用于路面板、隔墻板、外伸式構(gòu)件、檐板等的復(fù)合件。本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)與優(yōu)點(diǎn)可通過閱讀由下述附圖闡明的例子而明了，附圖中圖1是用于生產(chǎn)本發(fā)明第一實(shí)施形式中細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的設(shè)備的側(cè)視圖2~4是圖1中設(shè)備的成形裝置與包層裝置的視圖5~8b示明通過應(yīng)用本發(fā)明的方法，借助圖1所示的設(shè)備制得的本發(fā)明的三種細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件；以及圖9示明力(N)的變化，此力作為具有細(xì)長(zhǎng)光滑復(fù)合件或本發(fā)明的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的梁橫向運(yùn)動(dòng)的函數(shù)。圖1是用于生產(chǎn)本發(fā)明第一實(shí)施形式中細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的設(shè)備的側(cè)視圖。圖1中所示的設(shè)備能用于生產(chǎn)本發(fā)明的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件10，此復(fù)合件包括芯子，例如為圓形的，基于以相互平行與鄰近方式排列的，且由有機(jī)材料最好是熱塑性有機(jī)材料固定到一起的增強(qiáng)紗；粗糙包層，與芯子密切接觸，基于熱塑性材料(最好是聚丙烯)與增強(qiáng)物(最好AR玻璃單絲和/或滑石以及/或者填料)混合的結(jié)果。上述芯子可以由復(fù)合紗制得，這種復(fù)合紗包括緊密混合到一起的玻璃(最好AR玻璃)，連續(xù)單絲與熱塑性有機(jī)材料(最好是聚丙烯)的連續(xù)單紗。這種復(fù)合紗最好包括重量計(jì)至少60%例如75%的玻璃紗。上述生產(chǎn)設(shè)備1以作業(yè)線形式從上游到下游包括具有若干個(gè)組成繞紗的線軸2的筒子架20、導(dǎo)紗板30、用于調(diào)節(jié)紗線張力的裝置40、精梳50、有可能需要的抗靜電裝置60、烘箱70、浸漬裝置80、成形裝置100特別是一模具、包層裝置特別是模具200、擠壓機(jī)、冷卻槽110以及履帶式引出機(jī)120。筒子架20是用來從各個(gè)線軸2退繞或退巻紗線11。它例如可以是退巻型的，包括設(shè)置有水平旋轉(zhuǎn)錠子21的支架，每個(gè)錠子21支承一線軸2。導(dǎo)紗板30位于一垂直平面且與筒子架20的旋轉(zhuǎn)錠子平行。它能將紗11聚集，讓每根紗通過一網(wǎng)眼，以所需張力的合適角度導(dǎo)向張力調(diào)節(jié)裝置40。這些網(wǎng)眼是以已知方式由陶瓷制成，以防紗線通過它們時(shí)受到損傷。張力調(diào)節(jié)裝置40與導(dǎo)紗板30相關(guān)聯(lián)，它包括一系列圓柱形條41按上下交錯(cuò)方式排列，來自導(dǎo)紗板30的紗11經(jīng)過它的上面與下面而描出一致的正弦波，此種正弦波的振幅影響著紗線的張力。上述條41的高度可以調(diào)節(jié)而能調(diào)整正弦波的振幅，若此振幅大則能增大對(duì)紗線的張力。這些圓柱條最好由黃銅或陶瓷材料制成，以便限制由紗的摩擦而引起的靜電現(xiàn)象。精梳50位于調(diào)節(jié)裝置40的出口處，它的梳齒將紗線11聚集并以平行方式和規(guī)則的間隙排列，而制取紗線索形式的束12。在精梳50與第一烘箱70的入口之間設(shè)有電氣裝置用以消除可使紗充電的任何靜電，從而可以防止所述紗線膨脹，否則它們將在烘箱70中變質(zhì)。烘箱70是紅外烘箱，也可以是借熱空氣對(duì)流工作的烘箱。使束12通入烘箱70進(jìn)行加熱時(shí)，加熱的溫度要使得束12在離開烘箱時(shí)具有足以達(dá)到紗線11的熱塑性材料熔點(diǎn)的溫度。熔融的熱塑性材料結(jié)合且嵌入束12組合件的連續(xù)玻璃單絲之中。烘箱70可以由兩個(gè)(或甚至是多個(gè))相續(xù)的烘箱組成第一個(gè)烘箱相對(duì)于前進(jìn)方向在第二個(gè)的上游。第一個(gè)烘箱具有如上所述來加熱束12的功能，而第二個(gè)烘箱則有將溫度保持于前述熔點(diǎn)之上而提高生產(chǎn)率的功能。浸漬裝置80位于烘箱70之后。它使束12平勻化而得以在整個(gè)寬度上均勻地分配熔融的熱塑性材料束，同時(shí)保證玻璃單絲能為熱塑性材料全浸。此浸漬裝置80包括依三角形定位的三個(gè)單元而讓束12通過其中。在第一實(shí)施形式中，這些單元可以由固定的條組成，它們的間隔可以調(diào)節(jié)以調(diào)整浸漬所需的壓力。這些條是加熱條。設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的上部氣缸，用以對(duì)束12形成充分的壓力來保證玻璃單絲為熱塑性材料浸漬。應(yīng)知可以設(shè)想一種烘箱其本身能置納該浸漬裝置80,而此浸漬裝置則能經(jīng)受烘箱的溫度。形成裝置IOO位于烘箱的出口處，可以包括一具有適當(dāng)校正的橫剖面的模具，用以將所述索形成芯子所需形式與尺寸。也可以采用種種不同的模具。根據(jù)不同的實(shí)施形式，模具的?？诳梢允谴笾碌膱A形以使芯子形成桿形，或是形成具有較復(fù)雜形狀的芯子以形成可匹配特殊剖面的芯子。上述模具的?？诳梢允侨魏纹渌螤罾缇匦我孕纬蓭钚咀印Ｄ＞叩哪？谧詈眯纬捎谝豢梢苑蛛x的部分中，此可分部分則緊固于一固定的支架上，這樣就易于清洗與更換。所述模具最好是加熱式的模具，得以將形成的表面保持于接近此束的熱塑性材料的熔點(diǎn)或是其具有可塑性的溫度。加熱時(shí)例如可以用貼近地包圍著模具的一或多個(gè)環(huán)帶的一或多個(gè)電阻加熱團(tuán)。圖2與3示明包括一模具的成形裝置100。此模具包括一大致圓柱體105，后者在上游有一可引入束12的寬廣孔口107，此孔口的錐形層106的高度遞減到形成索(同于一桿件)的所需的直徑，在下游處有一排出的圓形層108，例如5-20mm長(zhǎng)，成形的索13便通過它離開。圓柱形體105的一部分位于加熱體109之中。由圍繞加熱體109定位的取加熱帶狀件形式的電阻體具體進(jìn)行加熱。成形裝置100的目的在于將束12變換為具有常直徑的索13(桿件)，即將紗11鄰近地組合到一起而使所述的索產(chǎn)生橫向的連續(xù)性。這樣，裝置100便將此束集中到生產(chǎn)線的中心軸線周圍，用以減小其在通過浸漬裝置80時(shí)增大了的直徑，同時(shí)使其相對(duì)于生產(chǎn)線的中心軸線重新定中，使此索合適地向下游導(dǎo)引。包層裝置200如圖4所示，位于成形裝置100之后。此包層裝置200是這樣一種模具，它一方面送入有按前述方法制得的索13，另一方面則通過一裝置300特別是內(nèi)行人周知的擠壓機(jī)，在壓力下帶進(jìn)基于熔融熱塑性有機(jī)材料(例如聚丙烯)與填料和/或增強(qiáng)物(例如短切的AR玻璃單絲)的混合物。圖4是以透視圖示明此包層裝置200的局部分解剖面圖。此剖面圖是垂直于索13的中央平面且沿著索13的前進(jìn)方向。所分解的部分得以看清裝置300引入混合物15以及混合物15在包層裝置200中的路徑。包層裝置200包括沿箭頭Fl示向引入索13的入口201以及沿箭頭F2的方向引入混合物15的入口211。索13于層202中前移，終止于一排出層203，后者的長(zhǎng)度一般為5~20mm。通向出口204。此混合物通過遠(yuǎn)離層202的通道212、213。這些通道設(shè)計(jì)成將混合物15從不同側(cè)供給層203。通道212、213例如具有窄縮部214、215以進(jìn)入具有橫剖面小于通道212、213的橫剖面的通道216、217，再通入層203。這樣，對(duì)混合物15形成了超量的壓力，促進(jìn)了混合物15與索13的緊密接觸，同時(shí)阻止了進(jìn)入包層模具中的混合物朝上游回流。作用于此混合物上的超量壓力也有助于在混合物一旦離開包層裝置200時(shí)就會(huì)給包層141形成粗糙表面。層203可以設(shè)計(jì)成使混合物15以均勻方式沿各個(gè)方向圍繞索13會(huì)聚。為了實(shí)現(xiàn)這種功能，特別可以采用一種錐形導(dǎo)引件200，它具有圍繞層202定位的斜壁218、219。在一種變型中，當(dāng)需要非對(duì)稱的這類復(fù)合件時(shí)，可以只從一側(cè)供料。應(yīng)知在此作為直角頭示明的擠壓裝置100所處的位置并無限制意義，事實(shí)上它可以位于圍繞索13路徑軸線的任何位置。對(duì)粗糙的包層索14的最終冷卻是借助冷卻槽110特別是水浴進(jìn)行，此粗糙的包層索14在行進(jìn)過程中便通過這種槽或浴。冷卻槽110可以包括將冷卻液噴射到此粗糙包層索14上的裝置。在索14的整個(gè)冷卻過程中，包層141的熱塑性材料固化，給出所需要的粗糙包層16，同時(shí)芯子的熱塑性物質(zhì)使纖維固定到一起而且使這種纖維質(zhì)的增強(qiáng)物結(jié)合到此包層上。履帶式引出機(jī)120安裝于冷卻槽的后面，以周知方式組成用于夾帶紗與索且沿著生產(chǎn)線施加牽引力的裝置。此引出機(jī)確定巻取速率，牽引此束而后是索13。最后，此生產(chǎn)設(shè)備可于生產(chǎn)線的終端包括剪刀或鋸(未圖示)，用以切斷剛性化的粗糙索而形成運(yùn)用于增強(qiáng)水泥基體的細(xì)長(zhǎng)粗糙符合體10。上述方法的實(shí)施上述方法可以按下述方法實(shí)施。在此方法中，首先用手從線軸2將各支紗11牽引到并條機(jī)120上，在此將各支紗夾定，使所有的紗通過前述各種裝置。將設(shè)備l的烘箱70與加熱件升溫到明顯高于所述熔點(diǎn)且根據(jù)牽拉速率選擇的溫度。其他的裝置則于下述溫度下工作浸漬裝置80的部件，200-2501C;成形裝置100，2001C使并條機(jī)120投入運(yùn)行，開始從線軸2上退繞。此牽拉率例如為5~1Om/min，但是可以無困難地達(dá)到50m/min。紗11通過網(wǎng)眼，然后越過張力調(diào)節(jié)裝置40中的柱形條，結(jié)合到一起通過精梳50的齒，以在它們離開時(shí)由平行的纖維形成束12。束12然后再進(jìn)入烘箱70中，使復(fù)合紗的熱塑性材料達(dá)到其熔點(diǎn)。索12在離開烘箱70時(shí)通過浸漬裝置80的加熱輥之間，使之能平勻化為熱塑性材料覆蓋同時(shí)均勻地分布玻璃單絲。應(yīng)知熱塑性材料并未經(jīng)過計(jì)量，這是由于它是通過與玻璃單絲混合而直接加入到原材料中的。束12在通過張力調(diào)節(jié)裝置80后的溫度達(dá)到180~200匸。此束12然后通過成形裝置100的模具，通過將這些絲相互擠壓且以鄰接方式排列而轉(zhuǎn)變?yōu)樾纬蓷U的索13。成形后的索13所具有的溫度低于160TC。模具100的直徑以及包層裝置200入口處的直徑取決于線軸的類型與個(gè)數(shù)。索13經(jīng)過一段使之稍冷的距離后進(jìn)入包層裝置200，并在同時(shí)將混合物15供給此裝置200。根據(jù)所選擇的增強(qiáng)物和/或填料調(diào)節(jié)包層裝置200中的閾值壓力，以在包層裝置200的出口204處獲得特別粗糙的包層索14。當(dāng)所述增強(qiáng)物為玻璃單絲時(shí)，可以在任何壓力值下獲得粗糙表面。在生產(chǎn)粗糙索或小型增強(qiáng)筋的第一個(gè)例子中(參看圖5)，選擇了14個(gè)巻繞有復(fù)合紗(粗紗)的線軸，各線軸巻繞的復(fù)合紗各等于399特。同時(shí)還選擇使配備好的混合物按重量計(jì)含有70%熔融態(tài)的聚丙烯(PP)和30%的短切AR玻璃單絲，這種混合物是通過將帶有短玻璃絲的粒料注入擠壓機(jī)中獲得的。在生產(chǎn)粗糙增強(qiáng)筋14的第二個(gè)例子(中參看圖6)，同樣選擇了14個(gè)巻繞有復(fù)合紗(粗紗)的線軸，各線軸巻繞的復(fù)合紗各等于399特。同時(shí)還選擇使配備好的混合物按重量計(jì)含有70%熔融態(tài)的聚丙烯(PP)30%的滑石。這種混合物是通過將以滑石為基礎(chǔ)的粒料注入擠壓機(jī)中獲得的。在此上兩個(gè)生產(chǎn)粗糙小型增強(qiáng)筋的例子中，模具100的直徑等于2.2mm、包層模具200的入口直徑等于2.1mm、出口直徑204等于2.4mm而層203的溫度等于175X:。擠壓機(jī)的速率例如為5tr/min而牽拉速率為10m/min。在生產(chǎn)粗糙小型增強(qiáng)筋的第三個(gè)例子中，選擇了3個(gè)巻繞有復(fù)合紗(粗紗)的線軸，各復(fù)合紗等于1800特。還選擇使配備好的混合物按重量計(jì)含有60%的熔融態(tài)的聚丙烯(PP)和40%研磨成不等尺寸和逐個(gè)斷裂的短切AR玻璃單絲。這種混合物是通過將PP粒料和具有75%的玻璃且包括12mm長(zhǎng)玻璃單絲的粒料注入擠壓機(jī)中獲得的。下面的表l給出了在各種溫度與壓力下生產(chǎn)具有光滑包層的N。3a與N。3b的2個(gè)小型增強(qiáng)筋和具有粗糙包層的N。3a-N。3g的五個(gè)小型增強(qiáng)筋的條件。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>在生產(chǎn)粗糙增強(qiáng)筋的例子中，參看圖7a與7b，從57x5組合粗紗中選取了285絞復(fù)合紗(粗紗)，各紗的線密度等于400特。同時(shí)還選擇使配備好的混合物按重量計(jì)會(huì)有70%熔融態(tài)的聚丙烯(PP)和30°/。的短切AR的玻璃單絲注入擠壓機(jī)中獲得的。在生產(chǎn)粗糙增強(qiáng)筋的第二個(gè)例子中(參看圖8a與8b)，從57x5組合粗紗中選取了285絞復(fù)合紗(粗紗)，各紗的線密度等于400特。同時(shí)還選擇使配備好的混合物按重量計(jì)含有70%熔融態(tài)的聚丙烯(PP)和30%研磨成不等尺寸和逐個(gè)短列的短切AR玻璃單絲。這種混合物是通過將PP粒料和具有75。/o的玻璃且包括12min長(zhǎng)玻璃單絲的粒料注入擠壓機(jī)中獲得的。在以上兩個(gè)生產(chǎn)粗糙小型增強(qiáng)筋的例子中，模具100的直徑等于l(Umm、包層模具200的入口直徑等于10mm、出口直徑204等于10.2mm兩層203的溫度等于210"C。擠壓機(jī)的速率例如為5rpm而牽拉速率為10m/min。圖5與6分別示明索或小型增強(qiáng)筋的照片(不按原尺寸)。這種索或小型增強(qiáng)筋是根據(jù)上述方法借助圖1的設(shè)備制得的。第一種小型增強(qiáng)筋I(lǐng)OA(圖5)具有粒狀外觀的粗糙表面90A。AR玻璃短絲分散于包層中，沿或不沿縱軸線取向。決大部分單絲保持其約0.2mm的初始長(zhǎng)度。粗糙度的最大幅度估計(jì)為約0.2mm。第二種小型增強(qiáng)筋10B(圖6)具有鼓凸的包層表面90B。此粗糙的包層設(shè)有凸緣91B而形成這種膨脹的外觀。各凸緣91B是一種較光滑的細(xì)長(zhǎng)隆丘件，寬約lmm而高(相對(duì)于凹部)等于1.5mm。小型增強(qiáng)筋I(lǐng)OA、10B的長(zhǎng)度等于50mm。圖7a是增強(qiáng)筋10C的照片(不按原尺寸)。增強(qiáng)筋10C具有類似于小型增強(qiáng)筋10A的呈粒狀外觀的粗糙表面90C。圖8a與8b示明了增強(qiáng)筋I(lǐng)OD的照片(不按原尺寸)。包層90D具有環(huán)繞芯子的連續(xù)"環(huán)件"91D形成的明顯粗糙表面。這種粗糙度的幅度為毫米級(jí)。粗糙增強(qiáng)筋10C~10D的長(zhǎng)度等于50mm。此外還能由本發(fā)明的粗糙增強(qiáng)筋的組合體生產(chǎn)復(fù)合的增強(qiáng)件或甚至復(fù)合的網(wǎng)件。還能夠由熱固性樹脂替換至少是本發(fā)明的粗糙(小型)增強(qiáng)筋芯子的熱塑性材料，而由此則是采用拉擠成型與包層。水泥樣品試驗(yàn)測(cè)試了增強(qiáng)筋10A-IOD的抗張強(qiáng)度。為此將增強(qiáng)筋10A10D的一端嵌入水泥料的鋪地磚中。增加筋的長(zhǎng)度設(shè)定為40mm，而水泥料包括波特蘭水泥CPA52.5，75份(重量)；砂，25份(重量)；水，32份(重量)。將按上述方式增強(qiáng)的水泥磚依下述周期陳化l小時(shí)，于戶外；4日于環(huán)境溫度的水中；24小時(shí)，于戶外。測(cè)量了拉出此增強(qiáng)筋所需的拉力。進(jìn)行這種測(cè)試的原理依據(jù)"SIC"或"水泥中的單紗"的測(cè)試方法。拉出的阻力大于破碎增強(qiáng)筋所需的力。業(yè)已觀察到，各粗糙增強(qiáng)件10A10D，它們是通過連續(xù)的"簡(jiǎn)單拉出操作，，也即是由于增強(qiáng)筋粗糙部分的"點(diǎn)"連續(xù)分離才逐漸暴露，而不是突然與脆化式地?cái)嗔?。這些增強(qiáng)筋于是在超量荷載下受損傷的情形會(huì)給增強(qiáng)的水泥以所需的"可延展性"。為了對(duì)小型增強(qiáng)筋N。3a~N。3f的各種類型的包層進(jìn)行比較，選擇了通過將水泥件切成邊長(zhǎng)2cm的立方體以減小索在水泥中的接合長(zhǎng)度而由此來減小索在水泥基體中的接合力，這樣就可導(dǎo)致索在水泥塊中滑動(dòng)。表2給出了通過使索(相對(duì)于水泥)滑動(dòng)時(shí)，這種小型增強(qiáng)筋在斷裂前的最大強(qiáng)度(N/cm)。已觀察到小型增強(qiáng)筋N。3c-3f能顯著提高索在水泥中的固定程度。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>水泥梁試驗(yàn)準(zhǔn)備了2cmx2cmx16cm的水泥梁。所用的水泥基體是包括57%水泥、19"/。LA32砂與24°/水的通?；w。梁A以本發(fā)明的小型增加筋N°3f增強(qiáng)，梁B以本發(fā)明的小型增強(qiáng)筋N。3f增強(qiáng)。經(jīng)放在水中24小時(shí)，再只置于環(huán)境溫度下l3日后，梁A與B在"三點(diǎn)式"彎曲下斷裂。在此試驗(yàn)中，兩支承件之間的距離為10cm(用以獲得彎曲應(yīng)力)，位移速度為lmm/min。增強(qiáng)筋N。3a與N°3f是在受力狀態(tài)下設(shè)于梁A、B的l/3厚度處。梁的位移是恒定的，對(duì)力(N)與位移(mm)進(jìn)行了觀察。為此，圖9對(duì)于梁A與B以兩條曲線1000A與IOOB分別表明了作為梁位移(mm)函數(shù)的力(N)的變化。在梁A與B之間可觀察到兩種不同類型的行為。梁B在斷裂后的受力狀態(tài)下呈現(xiàn)出較好的強(qiáng)度。用于梁B中的小型增強(qiáng)筋上存在的包層在梁開裂時(shí)能起到將梁保持到一起的作用。曲線1000A、IOOB有兩個(gè)區(qū)段值得注意表示水泥梁斷裂的點(diǎn)X、X';緊鄰點(diǎn)X、X'后的斜率，它們表征著水泥梁開裂后增強(qiáng)筋所吸收的力。包層實(shí)際上是固定于索上而不會(huì)在索上滑動(dòng)。在水泥梁斷裂后，可以看到梁A只吸收很小的力，遠(yuǎn)低于致梁破裂的力。增強(qiáng)梁B在水泥梁破裂后也能吸收力。它的吸收本領(lǐng)非常之大，甚至能吸收超過初始破裂力的力。圖中陡的斜率表明出由于粗糙的小型增強(qiáng)筋逐漸在水泥基體中暴露而有的摩擦與能量吸收現(xiàn)象。具有粗糙包層N。3f的小型增強(qiáng)筋則確實(shí)能有效地用于水泥基體中，它能在水泥構(gòu)件開裂后保持其結(jié)構(gòu)的完整性。權(quán)利要求1.生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，10A，10B，10C，10D，14)的方法，其中于包層裝置(200)中同時(shí)引入基于有機(jī)材料的基本上密實(shí)的索(13)與增強(qiáng)紗(11)，以及包括熔融熱塑性塑料還有增強(qiáng)物與填料這兩種組分中至少一種的混合物(15)，此索由一在此包層裝置下游的導(dǎo)出裝置(120)牽拉；上述索通過于其上形成一層粘附的混合物而覆有包層，按此方式形成的包層(141，90A～90D)其粗糙表面是在此有包層的索離開該包層裝置時(shí)產(chǎn)生。2.權(quán)利要求l的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(IO，IOA，IOB，IOC，IOD，14)的方法，其特征在于在形成所述包層時(shí)對(duì)所述混合物(15)加壓，此壓力是根據(jù)所述組分以及至少下述一種參數(shù)調(diào)節(jié)索(13)的供應(yīng)速率、形成包層裝置的層(203)的區(qū)域的尺寸以及此包層裝置出口(204)的尺寸。3.權(quán)利要求1或2的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，10B,IOC，IOD，14)的方法，其特征在于所述有機(jī)材料為熱塑性的。4.權(quán)利要求1~3中之一的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，IOC，IOD，14)的方法，其特征在于所述增強(qiáng)物包括單絲。5.權(quán)利要求4的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，IOC，IOD，14)的方法，其特征在于所述單絲包括耐堿玻璃單絲。6.權(quán)利要求1~5中之一的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，IOB，IOC，IOD，14)的方法，其特征在于所述增強(qiáng)紗(11)包括耐堿玻璃長(zhǎng)絲。7.權(quán)利要求1~6中之一的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的方法，其特征在于，在將混合物引入之前，這樣地制備至少一部分所述混合物退繞巻纏好的多絲紗、短切所述紗形成纖維，然后將這些纖維分散到以所述熱塑性有機(jī)材料的纖維供應(yīng)包層裝置的擠壓機(jī)中。8.權(quán)利要求1~7中之一的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，IOB，IOC，IOD，14)的方法，其特征在于，在引入所述混合物(15)之前，至少一部分所述混合物(15)是這樣地制備的將包括單絲的至少一種復(fù)合物和所述熱塑性有機(jī)材料加入為包層裝置(200)供料的擠壓機(jī)9.權(quán)利要求1-8中之一的生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，IOB，IOC，IOD，14)的方法，其特征在于此方法包括用于形成索(13)的步驟，此步驟包括將一束連帶有有機(jī)材料(12)的上述增強(qiáng)紗引入成形裝置(100)中，通過這些增強(qiáng)紗(11)相鄰地接合到一起，形成橫向的連續(xù)性而獲得所述索(13)。10.細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10，IOA，IOB，IOC，IOD，14)，它包括基于有機(jī)材料與增強(qiáng)紗的芯子，而此芯子覆蓋有基于熱塑性有機(jī)材料的粗糙包層(141，16，90A-90D)，以及單絲的增強(qiáng)物與填料這兩種組分中的至少一種，此復(fù)合件能根據(jù)權(quán)利要求1~9中之一的方法制得。11.權(quán)利要求10的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10D)，其特征在于所述包層(卯D)具有蓬松的外XSL。12.權(quán)利要求10或11的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10D)，其特征在于所述增強(qiáng)物包括長(zhǎng)度分布在0.5與5mm之間的單絲。13.權(quán)利要求10-12中之一的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(IOA，IOD)，其特征在于所述增強(qiáng)物包括平均長(zhǎng)度在0.2與0.5mm之間的單絲。14.權(quán)利要求10~13中之一的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10B)，其特征在于所述增強(qiáng)物包括滑石。15.權(quán)利要求12-14中之一的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10B)，其特征在于所述粗糙包層(卯B)設(shè)有使其具有膨脹外觀的凸緣(91B)。16.具有混合了權(quán)利要求10-15之一的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件的水凝粘合劑的基體。17.基于用權(quán)利要求10~15中之一的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件增強(qiáng)的水凝粘合劑基體的部件。全文摘要本發(fā)明涉及生產(chǎn)細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件(10)的方法，其中將下述物件同時(shí)引入包層裝置(200)中基于有機(jī)材料的基本上密實(shí)的索(13)與增強(qiáng)紗(11)，以及包括熔融熱塑性塑料還有增強(qiáng)物和/或填料的混合物(15)，此索由一在此包層裝置下游的導(dǎo)出裝置(120)牽拉。然后上述索通過于其上形成一層粘附的混合物而覆有包層，按此方式形成的包層(141)其粗糙表面是在此有包層的索離開該包層裝置時(shí)產(chǎn)生。本發(fā)明還涉及這樣生產(chǎn)出的細(xì)長(zhǎng)粗糙復(fù)合件。文檔編號(hào)E04C5/07GK101111363SQ200580047387公開日2008年1月23日申請(qǐng)日期2005年11月30日優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日發(fā)明者C·杜克雷特,G·塔迪,G·杜法雅德申請(qǐng)人:法國(guó)圣戈班韋特羅特斯有限公司