專利名稱：改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其可承載環(huán)型帶鋸調整至極限張力時所產生的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。
背景技術：
一般公知的石英晶圓切割機的傳動承接裝置如圖5所示，其包括二相對應設置的軸座9，各中央處分別具有一穿孔91，而各穿孔91中分別設置一軸承92，并以一軸桿93的二端分別套設于該軸承92中，而將該軸座9設置于石英晶圓切割機內的底部，并于軸桿93的一端連接有一傳動輪94，另一端則與一致動元件95連接，并以一環(huán)型帶鋸96設置于傳動輪94與切割機之上傳動機構(圖未示)上，從而使該環(huán)型帶鋸96達到進行石英晶圓切割的功效。
雖然上述公知的石英晶圓切割機，可將石英晶圓進行所需的切割，但是由于該石英切割是屬重切削，因此，進行切割時須調整該環(huán)型帶鋸96的張力，使該環(huán)型帶鋸與傳動輪94及上傳動機構之間無間隙產生，因此，當進行調整時，該環(huán)型帶鋸96則會于傳動輪94與上傳動機構之間產生強大的拉力，而以上述公知結構而言，其僅是于軸座9之中的一軸承92傳動及支撐該軸桿93，因此，造成強度及穩(wěn)固性上明顯的不足，導致該環(huán)型帶鋸96調整至極限張力時，以其所產生的拉力長期施力于軸座9、軸承92及軸桿93上，而使拉動軸座9、軸承92及軸桿93產生搖晃、松動及損壞的現象，進而導致于切割時使該環(huán)型帶鋸96無法具有高平整度及穩(wěn)定的傳動，故以公知的石英晶圓切割機的傳動承接裝置而言，較無法符合實際使用時的所需。

發(fā)明內容
本實用新型的主要目的是提供一種改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其克服了公知結構的缺點，可通過座體穩(wěn)固設置于石英晶圓切割機上、并利用其軸承與軸桿承載環(huán)型帶鋸調整至極限張力時所產生的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。
為達到上述的目的，本實用新型提出了一種改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其包括有至少二座體，該座體是相對應設置，且各座體分別具有一穿孔，該穿孔內的中央處環(huán)設有一凸肋；多個軸承，各軸承分別設置于上述座體穿孔中的凸肋二側；以及一軸桿，該軸桿的二端分別穿設于上述軸承中，且該軸桿的一端連接有一傳動輪，另一端與一致動元件連接。
較佳地，各座體的底部二端緣分別具有一固定部。
較佳地，各固定部上分別具有多個可供與固定元件配合的固定孔。
較佳地，該軸桿與傳動輪連接的一端于鄰近于軸承的位置處環(huán)設有一凹槽，并于該凹槽中套設有一止擋件。
較佳地，該止擋件為一C型環(huán)。
因此，本實用新型可穩(wěn)固設置于石英晶圓切割機上，承載環(huán)型帶鋸調整至極限張力時所產生的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。


圖1是本實用新型的立體外觀示意圖。
圖2是本實用新型的立體分解示意圖。
圖3是本實用新型的組裝狀態(tài)示意圖。
圖4是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖5是公知承接座的立體外觀示意圖。
附圖標號說明(本實用新型部分)座體1 穿孔11凸肋12 固定部13固定孔131 固定元件14軸承2 軸桿3凹槽31 止擋件32傳動輪4致動元件5切割機6工作區(qū)間61平臺62 上傳動機構7環(huán)型帶鋸8(公知部分)軸座9穿孔91 軸承92軸桿93 傳動輪94致動元件95 環(huán)型帶鋸9具體實施方式
請參閱圖1及2所示，分別為本實用新型的立體外觀示意圖及本實用新型的立體分解示意圖。如圖所示本實用新型涉及的一種改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其是由至少二座體1、多個軸承2及一軸桿3所構成，可穩(wěn)固設置于石英晶圓切割機上承載環(huán)型帶鋸調整至極限張力時所產生的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。
上述所提的座體1是相對應的設置狀態(tài)，且各座體1分別具有一穿孔11，該穿孔11內的中央處環(huán)設有一凸肋12，使該穿孔11被區(qū)隔成二空間，且各座體1的底部二端緣是分別具有一固定部13，而各固定部13上是分別具有多數可供與固定元件14配合的固定孔131。
各軸承2是分別設置于上述座體1穿孔11中的凸肋12所區(qū)隔成的二側空間中。
該軸桿3的二端分別穿設于上述軸承2中，且該軸桿3的一端連接有一傳動輪4，另一端是與一致動元件5連接，該軸桿3與傳動輪4連接的一端于鄰近于軸承2的位置處環(huán)設有一凹槽31，并于該凹槽31中套設有一止擋件32，該止擋件32是可為一C型環(huán)，從而將軸承2加以限位于座體1中。如此，通過上述結構構成一全新的改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構。
請參閱圖3及4所示，分別為本實用新型的組裝狀態(tài)示意圖及本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。如圖所示當本實用新型于運用時，是可設置于一切割機6內部，而該切割機6是具有一工作區(qū)間61，且該工作區(qū)間61的一面是具有一平臺62，并于該切割機6內的頂端設置有一上傳動機構7，而將本實用新型的軸承2分別設置于座體1內的二側，且將軸桿3的二端分別穿設于軸承2中，再通過座體1底部二端緣的固定部13并利用固定元件14配合的固定孔131設置于切割機6內部的底部的預定位置處，并于該軸桿3的一端連接有一傳動輪4，另一端則與一致動元件5連接，而可將該環(huán)型帶鋸8跨設于上傳動機構7及傳動輪4上，而由于石英切割是屬重切削，因此當欲進行切割時須調整該環(huán)型帶鋸8的張力，使該環(huán)型帶鋸8與上傳動機構7之間無間隙產生，當調整上傳動機構7至極限張力時，該環(huán)型帶鋸8則會于傳動輪4及上傳動機構7的外側產生強大的拉力，此時，則可通過座體1的穩(wěn)固設置配合其軸承2與軸桿3，承接環(huán)型帶鋸8強大的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸8具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。
綜上所述，本實用新型改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構可有效改善公知結構的種種缺點，可通過座體穩(wěn)固設置于石英晶圓切割機上、并利用其軸承與軸桿承載環(huán)型帶鋸調整至極限張力時所產生的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。
惟以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍；故，凡依本實用新型權利要求書及實用新型說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其特征在于，包括有至少二座體，該座體是相對應設置，且各座體分別具有一穿孔，該穿孔內的中央處環(huán)設有一凸肋；多個軸承，各軸承分別設置于上述座體穿孔中的凸肋二側；以及一軸桿，該軸桿的二端分別穿設于上述軸承中，且該軸桿的一端連接有一傳動輪，另一端與一致動元件連接。
2.如權利要求1所述的改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其特征在于，各座體的底部二端緣分別具有一固定部。
3.如權利要求2所述的改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其特征在于，各固定部上分別具有多個可供與固定元件配合的固定孔。
4.如權利要求1所述的改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其特征在于，該軸桿與傳動輪連接的一端于鄰近于軸承的位置處環(huán)設有一凹槽，并于該凹槽中套設有一止擋件。
5.如權利要求4所述的改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其特征在于，該止擋件為一C型環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的石英晶圓切割機的傳動承接裝置結構，其包含有至少二相對應設置的座體，各座體分別具有一中央處環(huán)設一凸肋的穿孔；多數分別設置于穿孔中且位于凸肋二側的軸承；以及二端分別穿設于軸承的軸桿，該軸桿的一端連接有一傳動輪，另一端是與一致動元件連接。由此，其可穩(wěn)固設置于石英晶圓切割機上，承載環(huán)型帶鋸調整至極限張力時所產生的拉力，而于切割時使該環(huán)型帶鋸具有高平整度及穩(wěn)定傳動的功效。
文檔編號B28D5/00GK2860801SQ200520133119
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權日2005年11月23日
發(fā)明者楊嘉豐 申請人:熔晶股份有限公司