專利名稱：自行式攪拌提升組合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑機(jī)械，尤其是自行式攪拌提升組合機(jī)。
二背景技術(shù)：
目前在小型建筑施工特別是在20米以下施工中，人們在拌料時使用單純的攪拌機(jī)，人工用鐵锨鏟料，攪拌后再用料兜將料提升上去，拌料、上料時勞動強(qiáng)度大，不安全，人員多，功效低。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是自行式攪拌提升組合機(jī)，它解決了目前技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它是由底盤、發(fā)動機(jī)、電動機(jī)、行走駕駛臺、攪拌機(jī)、多孔噴水管、電器操縱柜、提升機(jī)變速柜、提升架、液壓支撐桿、上料斗、照明燈、配重架、配重、拉繩、生料斗、行走輪、轉(zhuǎn)盤、液壓操縱系統(tǒng)、電瓶、發(fā)電機(jī)、熟料托板、蓋、吊鉤等部件連接而成，發(fā)動機(jī)安裝在底盤的后端；電瓶固定在發(fā)動機(jī)后面；攪拌機(jī)安裝在底盤的中間，且攪拌機(jī)內(nèi)安裝著多孔噴水管；攪拌機(jī)出料口處有熟料托板，熟料托板與電動機(jī)連接；電器操縱柜固定在底盤的左側(cè)中間；行走駕駛臺安裝在底盤的左邊前端；電動機(jī)安裝在底盤的左方下面；提升機(jī)變速柜安裝在底盤的前端并位于行走駕駛臺的前面，提升機(jī)變速柜內(nèi)分別有提料裝置和提板裝置，提料裝置由提料電機(jī)和變速柜組成，提板裝置由提板電機(jī)和變速柜組成；底盤右邊安裝著液壓操作系統(tǒng)；發(fā)電機(jī)安裝在液壓操作系統(tǒng)的下邊；底盤四個角下面分別安裝著液壓支撐桿；轉(zhuǎn)盤安裝在底盤的前端，提升架的一端安裝在轉(zhuǎn)盤上，第一層液壓支撐桿的一端安裝在轉(zhuǎn)盤架上，其另一端安裝在第一層提升架上，第二層液壓支撐桿的一端安裝在第一層提升架上，其另一端安裝在第二層提升架上；上料斗由輪鑲在提升架的軌槽內(nèi)，且由鋼絲繩的一端系在料斗的口沿上，鋼絲繩的另一端纏繞在提料變速柜上，提板吊鉤系在提板鋼絲繩的一端，提板鋼絲繩的另一端纏繞在提板變速柜上；在組合機(jī)前、后面安裝著照明燈；在提升架的下面安裝著配重架，配重架的一端由拉繩與第一層提升架第二層提升架分別連接，配重架上有配重；生料斗安裝在底盤的后端，生料斗進(jìn)口安裝著蓋；底盤下面有行走輪。
工作時，由發(fā)動機(jī)帶動行走，到達(dá)施工地后，通過液壓操縱系統(tǒng)將提升架升起，然后根據(jù)施工角度由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤調(diào)整相應(yīng)角度；由生料斗將料倒入攪拌機(jī)，由電動機(jī)帶動攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動，攪拌機(jī)內(nèi)的多孔噴水管由電機(jī)帶動高壓噴水進(jìn)行攪拌；攪拌后攪拌機(jī)將料經(jīng)過熟料托板倒入升料斗；而后啟動提升機(jī)變速柜的提升裝置帶動上料斗上升到所需高度即可；如果吊板時，則啟動提升機(jī)變速柜的提板裝置，由吊鉤拉動水泥板及其它重物上升到所需高度即可；當(dāng)有系統(tǒng)電時，將系統(tǒng)電通過電纜接入電器操縱柜進(jìn)行工作即可，當(dāng)沒有系統(tǒng)電時，可自行發(fā)電工作。
采用此裝置，節(jié)省人力，所需人員少，勞動強(qiáng)度低；由于使用多孔噴水管，噴水均勻，攪拌快；安全可靠；由于生料斗進(jìn)料口上有蓋，裝料時粉塵不易飛揚，工作場面干凈衛(wèi)生；一機(jī)多用，既可上料還可吊板及其它重物；由于系統(tǒng)電和自發(fā)電裝置齊備確保了工程的不間斷，提高了功效；

圖1為自行式攪拌提升組合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1底盤 2、發(fā)動機(jī) 3、電動機(jī) 4、行走駕駛臺 5、攪拌機(jī) 6、多孔噴水管 7、電器操縱柜 8、提升機(jī)變速柜 9、提升架 10、液壓支撐桿 11、上料斗 12、照明燈 13、配重架 14、配重 15、拉繩16、生料斗 17、行走輪 18、轉(zhuǎn)盤 19、液壓操縱系統(tǒng) 20、電瓶21、發(fā)電機(jī) 22、熟料托板 23、蓋 24、吊鉤五具體實施方式
在圖1中，發(fā)動機(jī)2安裝在底盤1的后端；電瓶20固定在發(fā)動機(jī)2后面；攪拌機(jī)5安裝在底盤1的中間，且攪拌機(jī)1內(nèi)安裝著多孔噴水管6；攪拌機(jī)出料口處有熟料托板22，熟料托板22與電動機(jī)3連接；電器操縱柜7固定在底盤1的左側(cè)中間；行走駕駛臺4安裝在底盤1的左邊前端；電動機(jī)3安裝在底盤1的左方下面；提升機(jī)變速柜8安裝在底盤1的前端并位于行走駕駛臺4的前面，提升機(jī)變速柜8內(nèi)分別有提料裝置和提板裝置，提料裝置由提料電機(jī)和變速柜組成，提板裝置由提板電機(jī)和變速柜組成；底盤1右邊安裝著液壓操作系統(tǒng)19；發(fā)電機(jī)21安裝在液壓操作系統(tǒng)19的下邊；底盤1四個角下面分別安裝著液壓支撐桿10；轉(zhuǎn)盤18安裝在底盤1的前端，提升架9的一端安裝在轉(zhuǎn)盤18上，第一層液壓支撐桿10的一端安裝在轉(zhuǎn)盤18架上，其另一端安裝在第一層提升架9上，第二層液壓支撐桿10的一端安裝在第一層提升架9上，其另一端安裝在第二層提升架9上；上料斗11由輪鑲在提升架9的軌槽內(nèi)，且由鋼絲繩的一端系在料斗11的口沿上，鋼絲繩的另一端纏繞在提料變速柜上，提板吊鉤24系在提板鋼絲繩的一端，提板鋼絲繩的另一端纏繞在提板變速柜上；在組合機(jī)前、后面安裝著照明燈12；在提升架9的下面安裝著配重架13，配重架13的一端由拉繩15與第一層提升架9、第二層提升架9分別連接，配重架13上有配重14；生料斗16安裝在底盤1的后端，生料斗16進(jìn)口安裝著蓋23；底盤1下面有行走輪17。
權(quán)利要求1.自行式攪拌提升組合機(jī)是由底盤(1)、發(fā)動機(jī)(2)、電動機(jī)(3)、行走駕駛臺(4)、攪拌機(jī)(5)、多孔噴水管(6)、電器操縱柜(7)、提升機(jī)變速柜(8)、提升架(9)、液壓支撐桿(10)、上料斗(11)、照明燈(12)、配重架(13)、配重(14)、拉繩(15)、生料斗(16)、行走輪(17)、轉(zhuǎn)盤(18)、液壓操縱系統(tǒng)(19)、電瓶(20)、發(fā)電機(jī)(21)、熟料托板(22)、蓋(23)、吊鉤(24)連接而成，其特征是發(fā)動機(jī)(2)安裝在底盤(1)的后端；電瓶(20)固定在發(fā)動機(jī)(2)后面；攪拌機(jī)(5)安裝在底盤(1)的中間，且攪拌機(jī)(5)內(nèi)安裝著多孔噴水管(6)；攪拌機(jī)(5)出料口處有熟料托板(22)，熟料托板(22)與電動機(jī)(3)連接；電器操縱柜(7)固定在底盤(1)的左側(cè)中間；行走駕駛臺(4)安裝在底盤(1)的左邊前端；電動機(jī)(3)安裝在底盤(1)的左方下面；提升機(jī)變速柜(8)安裝在底盤(1)的前端并位于行走駕駛臺(4)的前面，提升機(jī)變速柜(8)內(nèi)分別有提料裝置和提板裝置，提料裝置由提料電機(jī)和變速柜組成，提板裝置由提板電機(jī)和變速柜組成；底盤(1)右邊安裝著液壓操作系統(tǒng)(19)；發(fā)電機(jī)(21)安裝在液壓操作系統(tǒng)(19)的下邊；底盤(1)四個角下面分別安裝著液壓支撐桿(10)；轉(zhuǎn)盤(18)安裝在底盤(1)的前端，提升架(9)的一端安裝在轉(zhuǎn)盤(18)上，第一層液壓支撐桿(10)的一端安裝在轉(zhuǎn)盤(18)架上，其另一端安裝在第一層提升架(9)上，第二層液壓支撐桿(10)的一端安裝在第一層提升架(9)上，其另一端安裝在第二層提升架(9)上；上料斗(11)由輪鑲在提升架(9)的軌槽內(nèi)，且由鋼絲繩的一端系在料斗(11)的口沿上，鋼絲繩的另一端纏繞在提料變速柜上，提板吊鉤(24)系在提板鋼絲繩的一端，提板鋼絲繩的另一端纏繞在提板變速柜上；在組合機(jī)前、后面安裝著照明燈(12)；在提升架(9)的下面安裝著配重架(13)，配重架(13)的一端由拉繩(15)與第一層提升架(9)、第二層提升架(9)分別連接，配重架(13)上有配重(14)；生料斗(16)安裝在底盤(1)的后端，生料斗(16)進(jìn)口安裝著蓋(23)；底盤(1)下面有行走輪(17)。
專利摘要自行式攪拌提升組合機(jī)是一種建筑機(jī)械，它是由底盤、發(fā)動機(jī)、電動機(jī)、行走駕駛臺、攪拌機(jī)、多孔噴水管、電器操縱柜、提升機(jī)變速柜、提升架、液壓支撐桿、上料斗、照明燈、配重架、配重、拉繩、生料斗、行走輪、轉(zhuǎn)盤、液壓操縱系統(tǒng)、電瓶、發(fā)電機(jī)、熟料托板、蓋、吊鉤連接而成，采用此裝置，由于生料斗進(jìn)料口上有蓋，裝料時粉塵不易飛揚，工作場面干凈衛(wèi)生；一機(jī)多用，既可上料還可吊板及其它重物；由于系統(tǒng)電和自發(fā)電裝置齊備確保了工程的不間斷，提高了功效；節(jié)省人力，所需人員少，勞動強(qiáng)度低；由于使用多孔噴水管，噴水均勻，攪拌快，功效高；安全可靠。
文檔編號B28C7/14GK2853981SQ200520128319
公開日2007年1月3日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者白肖亮 申請人:白肖亮