專利名稱：植絨玻纖壁布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種植絨玻纖壁布，屬于裝飾材料技術(shù)。
背景技術(shù)：
時(shí)至今日，壁布已經(jīng)成為改善人居和辦公、商務(wù)樓宇環(huán)境不可或缺的裝飾材料。尤其是近年來(lái)問(wèn)世面市的新品種植絨壁布，由于其具有濃重的絨感等特點(diǎn)而頗受部分消費(fèi)者的歡迎。但是，綜觀已有的植絨壁布，普遍存在著缺乏豐富的色彩和立體感受，環(huán)保、阻燃、防霉和可擦洗性能差等不足，而不但受到環(huán)境監(jiān)測(cè)部門(mén)的警告，大部分消費(fèi)者對(duì)它也日趨淡漠。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有立體效果或稱浮雕效果的，環(huán)保性能良好的，可擦洗的且使用壽命長(zhǎng)的植絨玻纖壁布，或稱植絨壁布。以克服已有技術(shù)的不足，滿足社會(huì)日益增長(zhǎng)的物質(zhì)需要。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是，一種植絨玻纖壁布，具有玻纖編織基布，其改進(jìn)點(diǎn)在于在所說(shuō)基布的一側(cè)表面上，植有由短切纖維與基布粘結(jié)的且凸出在基布的表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層。
由所給出的技術(shù)方案可以明了，由于本實(shí)用新型采用玻纖編織基布，而具有良好的環(huán)保、阻燃和防霉變、可擦洗性能；由于植絨層系凸出在基布表面的圖案和/或文字結(jié)構(gòu)，而除了具有立體效果外，其技術(shù)內(nèi)容還在于具有吸音和光線漫散等效能，可以降低環(huán)境噪音和柔和光照，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于所說(shuō)的玻纖編織基布系具有提花凹凸結(jié)構(gòu)的玻璃纖維布。其目的顯然在于進(jìn)一步提高裝飾立體效果。當(dāng)然采用平紋、斜紋結(jié)構(gòu)的纖維編織布，是同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的。
所說(shuō)的短切纖維是呈豎立狀態(tài)與基布表面粘結(jié)的。其目的顯然在于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的技術(shù)效果。事實(shí)上，采用靜電植絨工藝，就可以令短切纖維豎立著與基布表面粘結(jié)的。
短切纖維呈圓柱狀；所說(shuō)的短切纖維的長(zhǎng)度在0.5mm至2.5mm范圍內(nèi)。盡管這一進(jìn)一步改進(jìn)點(diǎn)在于對(duì)短切纖維的長(zhǎng)度作了進(jìn)一步限定，但其技術(shù)內(nèi)容是本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)所優(yōu)選的。短切纖維短于0.5mm其技術(shù)效果和長(zhǎng)于2.5mm的技術(shù)效果就不好了。短切纖維過(guò)短了絨感差，過(guò)長(zhǎng)了則又很難豎立著與基布粘結(jié)了。尤其是在其離開(kāi)靜電場(chǎng)之后，短切纖維就會(huì)耷拉著向周圍傾斜甚至豎立不起來(lái)，而影響本實(shí)用新型技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)。
所說(shuō)的短切纖維系混合有微細(xì)顆粒狀顏料的短切合成纖維，或者是在其表面染著有染料層的短切纖維，例如羊毛、棉纖維或合成纖維。其目的顯然在于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的技術(shù)效果，五彩繽紛的立體圖案和/或文字，除了視覺(jué)感覺(jué)良好，能夠在商業(yè)上取得更加成功外，其技術(shù)內(nèi)容還在于進(jìn)一步柔和環(huán)境光照，給人以賞心悅目和美好心情。
所說(shuō)凸出在基布表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層的表面是高低錯(cuò)落的，即高低不平的。其目的顯然在于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的技術(shù)效果。
在基布和植絨層的表面涂布有飾面涂料層。所說(shuō)飾面涂料層可以在本實(shí)用新型制成品表面涂布，也可以在本實(shí)用新型上墻后涂布。其目的顯然在于進(jìn)一步提高本實(shí)用新型諸如防老化、延長(zhǎng)使用壽命和不粘臟、耐擦洗等技術(shù)效果。而所說(shuō)的飾面涂料層可以是阻燃無(wú)公害清漆層，也可以是乳膠涂料層等等。
本實(shí)用新型上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，其所具有的裝飾立體效果好，環(huán)保、阻燃、防霉、可擦洗、抗撞擊和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是顯而易見(jiàn)的。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的主視示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是如圖1所示的本實(shí)用新型在涂布飾面涂料層以后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
事實(shí)上，由以上所給出的附圖，已經(jīng)可以明了本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案。
以下結(jié)合附圖通過(guò)具體實(shí)施方式
的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
之一，如附圖1、2所示。
一種植絨玻纖壁布，具有玻纖編織基布1，在所說(shuō)基布1的一側(cè)表面上，植有由短切纖維2與基布1粘結(jié)的且凸出在基布1的表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層3。所說(shuō)的編織基布1系具有提花凹凸結(jié)構(gòu)的玻璃纖維布。所說(shuō)的短切纖維2是呈豎立狀態(tài)與基布1表面粘結(jié)的。短切纖維2系呈圓柱狀的短切纖維；所說(shuō)的短切纖維2的長(zhǎng)度為1.5mm。所說(shuō)的短切纖維2系混合有微細(xì)顆粒狀顏料的短切合成纖維。所說(shuō)凸出在基布1表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層3的表面是高低不平的。
具體實(shí)施方式
之二，如附圖1、3所示。一種植絨玻纖壁布，除了在基布1和植絨層3的表面涂布有飾面涂料層4和短切纖維2是表面染著有染料層的羊毛之外，其它均如同具體實(shí)施方式
之一。
在具體實(shí)施過(guò)程中，制取具有高低不平的圖案狀和/或高低不平的文字狀結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的簡(jiǎn)要描述是，首先根據(jù)植絨層3的設(shè)計(jì)要求，采用篩網(wǎng)涂布粘結(jié)劑工藝，在圖案和/或文字低下去的部位的基布1的表面涂上粘結(jié)劑，通過(guò)靜電植絨工藝將較短的短切纖維2粘結(jié)在基布1的表面；然后再采用篩網(wǎng)涂布粘結(jié)劑工藝，在圖案和/或文字高起來(lái)的部位的基布1的表面涂上粘結(jié)劑，再通過(guò)靜電植絨工藝將較長(zhǎng)的短切纖維2粘在基布1的表面，即可制取具有呈高低不平的圖案狀和/或高低不平的文字狀結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型。制取過(guò)程是很方便的。
本實(shí)用新型小試樣品的使用效果是很好的。
權(quán)利要求1.一種植絨玻纖壁布，具有玻纖編織基布(1)，其特征在于在所說(shuō)基布(1)的一側(cè)表面上，植有由短切纖維(2)與基布(1)粘結(jié)的且凸出在基布(1)的表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨玻纖壁布，其特征在于所說(shuō)的玻纖編織基布(1)系具有提花凹凸結(jié)構(gòu)的玻璃纖維布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨玻纖壁布，其特征在于所說(shuō)的短切纖維(2)是呈豎立狀態(tài)與基布(1)表面粘結(jié)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的植絨玻纖壁布，其特征在于短切纖維(2)呈圓柱狀；所說(shuō)的短切纖維(2)的長(zhǎng)度在0.5mm至2.5mm范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的植絨玻纖壁布，其特征在于所說(shuō)的短切纖維(2)系混合有微細(xì)顆粒狀顏料的短切合成纖維，或者是在其表面染著有染料層的短切纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨玻纖壁布，其特征在于所說(shuō)凸出在基布(1)表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層(3)的表面是高低錯(cuò)落的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨玻纖壁布，其特征在于在基布(1)和植絨層(3)的表面涂布有飾面涂料層(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種植絨玻纖壁布，屬于裝飾材料技術(shù)。具有玻纖編織基布(1)，以其在所說(shuō)基布(1)的一側(cè)表面上，植有由短切纖維(2)與基布(1)粘結(jié)的且凸出在基布(1)的表面的呈圖案狀和/或文字狀結(jié)構(gòu)的植絨層(3)為主要特征。本實(shí)用新型具有裝飾立體效果好，環(huán)保、阻燃、防霉、可擦洗、抗撞擊和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F13/08GK2809085SQ20052007441
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者唐興中, 劉曄, 莊國(guó)華 申請(qǐng)人:常州華碧寶特種新材料有限公司