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多模盲孔粘土砌塊成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1833936閱讀:219來源:國知局
專利名稱:多模盲孔粘土砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將粘土沖壓成砌塊的成型機(jī),特別是涉及一種將粘土沖壓為盲孔砌塊的成型機(jī)。
背景技術(shù)
盲孔砌塊在建筑領(lǐng)域的用途十分廣泛,是建筑高層房屋的主要材料,它比普通的實(shí)心砌塊更節(jié)約料土,且成本低。公告號(hào)為CN2451307Y的專利文件公開了一種雙模盲孔粘土砌塊成型機(jī),該雙模盲孔粘土砌塊成型機(jī)使用兩個(gè)沖頭,每個(gè)用彈簧8個(gè),分內(nèi)外彈簧,彈簧導(dǎo)向套4個(gè),4根沖頭軸,一塊壓板,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,制出的空心磚完全無分層,進(jìn)一步提高了空心磚的質(zhì)量。但由于沖頭的內(nèi)外彈簧設(shè)于沖頭和滑梁下表面之間,內(nèi)外彈簧長度較短,在沖頭工作過程中,內(nèi)外彈簧行程較短,變形較大,內(nèi)外彈簧容易疲勞折斷,影響沖頭的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖頭彈簧使用壽命長的多模盲孔粘土砌塊成型機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多模盲孔粘土砌塊成型機(jī),包括立柱,滑梁、沖頭和輸入軸,所述的沖頭的沖頭支承板安裝在所述的滑梁上,所述的沖頭支承板的彈簧套穿過所述的滑梁延伸至其上表面,且在所述的彈簧套端部與所述的滑梁上表面之間設(shè)有小型柱形彈簧,在所述的沖頭支承板上設(shè)有沖頭心軸,在所述的彈簧套上設(shè)有沖頭滑動(dòng)板,所述的彈簧套通過連接桿連接有與所述的沖頭心軸對(duì)應(yīng)的壓板,所述的沖頭滑動(dòng)板與所述的彈簧套端部之間依次設(shè)有碟形彈簧和柱形彈簧。
采用上述技術(shù)方案的多模盲孔粘土砌塊成型機(jī),柱形彈簧和碟形彈簧限制在滑梁的通孔內(nèi),從原來彈簧為210mm改為500mm,在滑梁的400mm高通孔內(nèi)使柱形彈簧起到全部導(dǎo)向作用,碟形彈簧的主要作用是壓板上的柱形彈簧把模具內(nèi)的原料基本成型后,這時(shí)滑梁下壓高度僅到了碟形彈簧開始工作點(diǎn),通過碟形彈簧的壓力和變形高度,在二次提高成型壓力保證坯體的幾何尺寸和密實(shí)大大的提高半成品的機(jī)械強(qiáng)度。隨著柱形彈簧長度的增加和碟形彈簧的采用,在沖頭工作過程中,柱形彈簧長度增長,行程減少,變形較小,柱形彈簧不容易疲勞折斷,提高了柱形彈簧的使用壽命,從而提高了沖頭的使用壽命。
本實(shí)用新型可采用四模、六模、八模甚至更多模具,只需將箱體擴(kuò)寬增加模具即可,隨著模具的增加和箱體擴(kuò)寬,在輸入軸兩端分別增加左動(dòng)力輸入輪和右動(dòng)力輸入輪,兩組動(dòng)力輸入輪將動(dòng)力分為兩組導(dǎo)致力的平衡,在壓制過程中多塊磚保證了力的均布,同時(shí)隨著模具的增加提高了生產(chǎn)效率。
綜上所述,本實(shí)用新型是一種沖頭彈簧使用壽命長且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、性能可靠、生產(chǎn)效率高的多模盲孔粘土砌塊成型機(jī)。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沖頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2和圖3,套裝在立柱2上的沖頭1的沖頭支承板9安裝在滑梁3上,沖頭支承板9的彈簧套8穿過滑梁3延伸至其上表面,且在彈簧套8端部與滑梁3上表面之間設(shè)有小型柱形彈簧6,在沖頭支承板9上設(shè)有沖頭心軸11,在彈簧套8上設(shè)有沖頭滑動(dòng)板14,彈簧套8通過連接桿13連接有與沖頭心軸11對(duì)應(yīng)的壓板12,沖頭滑動(dòng)板14與彈簧套8端部之間依次設(shè)有碟形彈簧10和柱形彈簧7,在輸入軸5兩端分別增加左動(dòng)力輸入輪4和右動(dòng)力輸入輪15。
參見圖1、圖2和圖3,柱形彈簧7和碟形彈簧10限制在滑梁3的通孔內(nèi),從原來彈簧為210mm改為500mm,在滑梁3的400mm高通孔內(nèi)使柱形彈簧7起到全部導(dǎo)向作用,碟形彈簧10的主要作用是壓板12上的柱形彈簧7把模具內(nèi)的原料基本成型后,這時(shí)滑梁3下壓高度僅到了碟形彈簧10開始工作點(diǎn),通過碟形彈簧10的壓力和變形高度,在二次提高成型壓力保證坯體的幾何尺寸和密實(shí)大大的提高半成品的機(jī)械強(qiáng)度。隨著柱形彈簧7長度的增加和碟形彈簧10的采用,在沖頭工作過程中,柱形彈簧7長度增長,行程減少,變形較小,柱形彈簧7不容易疲勞折斷,提高了柱形彈簧7的使用壽命,從而提高了沖頭1的使用壽命。將箱體擴(kuò)寬增加模具,在輸入軸5兩端分別增加左動(dòng)力輸入輪4和右動(dòng)力輸入輪15,電機(jī)將動(dòng)力通過兩組動(dòng)力輸入輪傳動(dòng)輸入軸5導(dǎo)致動(dòng)力的平衡,在壓制過程中多塊磚保證了壓力的均布,可采用四模、六模、八模甚至更多模具,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種多模盲孔粘土砌塊成型機(jī),包括立柱(2),滑梁(3)、沖頭(1)和輸入軸(5),其特征是所述的沖頭(1)的沖頭支承板(9)安裝在所述的滑梁(3)上,所述的沖頭支承板(9)的彈簧套(8)穿過所述的滑梁(3)延伸至其上表面,且在所述的彈簧套(8)端部與所述的滑梁(3)上表面之間設(shè)有小型柱形彈簧(6),在所述的沖頭支承板(9)上設(shè)有沖頭心軸(11),在所述的彈簧套(8)上設(shè)有沖頭滑動(dòng)板(14),所述的彈簧套(8)通過連接桿(13)連接有與所述的沖頭心軸(11)對(duì)應(yīng)的壓板(12),所述的沖頭滑動(dòng)板(14)與所述的彈簧套(8)端部之間依次設(shè)有碟形彈簧(10)和柱形彈簧(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多模盲孔粘土砌塊成型機(jī),其特征是所述的輸入軸(5)兩端分別設(shè)有左動(dòng)力輸入輪(4)和右動(dòng)力輸入輪(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多模盲孔粘土砌塊成型機(jī),沖頭(1)的沖頭支承板(9)安裝在滑梁(3)上,沖頭支承板(9)的彈簧套(8)穿過滑梁(3)延伸至其上表面,且在彈簧套(8)端部與滑梁(3)上表面之間設(shè)有小型柱形彈簧(6),在沖頭支承板(9)上設(shè)有沖頭心軸(11),在彈簧套(8)上設(shè)有沖頭滑動(dòng)板(14),彈簧套(8)通過連接桿(13)連接有與沖頭心軸(11)對(duì)應(yīng)的壓板(12),沖頭滑動(dòng)板(14)與彈簧套(8)端部之間依次設(shè)有碟形彈簧(10)和柱形彈簧(7)。本實(shí)用新型是一種沖頭彈簧使用壽命長且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、性能可靠、生產(chǎn)效率高的多模盲孔粘土砌塊成型機(jī)。
文檔編號(hào)B28B1/44GK2858230SQ20052005163
公開日2007年1月17日 申請日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者易鐵鋼, 易朝輝, 張立新 申請人:易鐵鋼, 易朝輝, 張立新
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