專利名稱：一種薄板鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄板鉆頭，特別是一種在石材、人造板上使用的薄板鉆頭。
背景技術：
現(xiàn)有薄板鉆頭上的冷卻水孔通常為偏心孔，如第99319002.2號中國專利公開的石材、陶瓷拓孔鉆頭，由于這類鉆頭的桿身比較細，而冷卻水孔又必須具有一定的孔徑，因此這類鉆頭在加工時，冷卻水孔很容易從鉆頭桿身側面穿出，而使鉆頭報廢。
實用新型內容針對現(xiàn)有薄板鉆頭存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種方便加工、冷卻效果好的薄板鉆頭。
為達到上述目的，本實用新型一種薄板鉆頭，包括鉆尾、鉆桿、切削頭，鉆尾帶有螺紋裝配孔，鉆桿及切削頭內帶有冷卻水孔，所述冷卻水孔的軸線相對所述鉆桿的軸線傾斜設置，冷卻水孔的下端出水口偏心設置在切削頭下端面上，并與排水槽相連。
進一步，所述冷卻水孔上端通過錐形導水面與螺紋裝配孔相連。
進一步，所述鉆尾螺紋裝配孔包括光滑定位孔段和螺紋段，該光滑定位孔段與所述鉆桿同心。
進一步，所述切削頭為與鉆桿一體制成的圓臺形，其外表面帶有硬質切削顆粒，切削頭下端面上的排水槽為網(wǎng)狀或繞噴水孔口呈放射狀分布。
由于本實用新型薄板鉆頭的冷卻水孔的軸線與所述鉆桿的軸線相互傾斜，冷卻水孔的下端出水口偏心設置在切削頭下端面上，使冷卻水在離心力的作用下易于從冷卻水孔中下流，使冷卻水孔不易堵塞，并且冷卻水孔出口相對切削頭偏心設置，在鉆頭工作過程中，冷卻水在離心力的作用下易于從冷卻水孔出口流出，保證切削頭得到持續(xù)冷卻。在鉆尾的螺紋裝配孔內增加光滑定位孔段后，使鉆頭與鉆機動力輸出頭的同心得到保證，克服了以往僅依靠螺紋進行裝配易于造成鉆頭與鉆機輸出頭偏心的缺陷。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為本實用新型的仰視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示實施例1中，切削頭3為圓臺形，與鉆桿2一體制成。鉆尾1內的與鉆機相匹配的螺紋裝配孔由光滑定位孔段4和螺紋孔段5構成，其中光滑定位孔段4與鉆桿2及切削頭3同心，冷卻水孔7上端通過錐形導水面6與螺紋裝配孔相連，并且冷卻水孔7的軸線與鉆桿2的軸線相互傾斜，冷卻水孔7的下端出水口8偏心設置在切削頭3下端面上，切削頭3外表面上帶有由金剛石顆粒構成的硬質材料層9，其下端面上的排水槽10為網(wǎng)狀，如圖3所示，或繞噴水孔口呈放射狀分布。
使用時，在通過螺紋孔段5與鉆機動力輸出端相連的同時，光滑定位孔段4使鉆頭與鉆機動力輸出端的同軸度得到保證。在錐形導水面6、的作用下，冷卻水從螺紋裝配孔段流入冷卻水孔7時，受到的阻力很小。
受螺紋加工精度的限制，僅依靠裝配螺紋5不可能使鉆頭與鉆機輸出端達到很好的同心，而設置光滑定位孔段4后，因其加工精度得到保證，也就保證了鉆頭與鉆機輸出端的裝配精度，從而鉆頭與鉆機實現(xiàn)很好的同心。
權利要求1.一種薄板鉆頭，包括鉆尾、鉆桿、切削頭，鉆尾帶有與鉆機相匹配的螺紋裝配孔，鉆桿及切削頭內帶有冷卻水孔，其特征在于，所述冷卻水孔的軸線相對所述鉆桿的軸線傾斜設置，冷卻水孔的下端出水口偏心設置在切削頭下端面上，并與排水槽相連。
2.如權利要求1所述薄板鉆頭，其特征在于，所述冷卻水孔上端通過錐形導水面與螺紋裝配孔相連。
3.如權利要求2所述薄板鉆頭，其特征在于，所述鉆尾螺紋裝配孔包括光滑定位孔段和螺紋段，該光滑定位孔段與所述鉆桿同心。
4.如權利要求3所述薄板鉆頭，其特征在于，所述切削頭為與鉆桿一體制成的圓臺形，其外表面帶有硬質切削顆粒，切削頭下端面上的排水槽為網(wǎng)狀或繞噴水孔口呈放射狀分布。
專利摘要本實用新型公開了一種薄板鉆頭，包括鉆尾、鉆桿、切削頭，鉆尾帶有螺紋裝配孔，鉆桿及切削頭內帶有冷卻水孔，所述冷卻水孔的軸線與所述鉆桿的軸線相互傾斜，冷卻水孔的下端出水口偏心設置在切削頭下端面上，并與排水槽相連。由于本實用新型薄板鉆頭中冷卻水孔的軸線與所述鉆桿的軸線相互傾斜，冷卻水孔的下端出水口偏心設置在切削頭下端面上，使冷卻水在離心力的作用下易于從冷卻水孔中下流，并且冷卻水孔出口相對切削頭偏心設置，在鉆頭工作過程中，冷卻水在離心力的作用下易于從冷卻水孔出口流出。
文檔編號B28D1/14GK2853241SQ20052003790
公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權日2005年12月31日
發(fā)明者徐潔媛 申請人:徐潔媛