專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃纖維腰芯和制作此腰芯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋材用的玻璃纖維腰芯和制作此腰芯的方法。
背景技術(shù)：
為了讓人們走起路來(lái)舒服方便，在皮鞋、高跟鞋等鞋的鞋底一般都安裝有腰芯。傳統(tǒng)的鞋用腰芯通常用強(qiáng)度高、不易變形的鋼質(zhì)材料制做而成的；但是，鋼質(zhì)腰芯具有重量偏高、易生銹、導(dǎo)電和韌性低等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的是不法分子會(huì)利用鞋底內(nèi)的鋼質(zhì)腰芯弄成鋒利的兇器來(lái)作案；例如，在世界上的許多監(jiān)獄出現(xiàn)過(guò)犯人利用鋼質(zhì)腰芯劫持獄警而逃離的現(xiàn)象，不法乘客利用鋼質(zhì)腰芯劫持飛機(jī)等。特別是在美國(guó)紐約9.11之后，恐怖主義在全球帶來(lái)的災(zāi)難日漸增多，人們迫切期待增強(qiáng)公眾場(chǎng)所的安全性；因此，現(xiàn)在已有不少的國(guó)家限制含有金屬腰芯的鞋進(jìn)口。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上所述現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、絕緣、防銹、防水和安全的玻璃纖維腰芯以及制作此腰芯的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是玻璃纖維腰芯，由玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉組成；其制作方法是首先把玻璃纖維粗紗浸泡在含有硼硅酸鈉的樹(shù)脂中制作成玻璃纖維軟條，然后將玻璃纖維軟條剪成段放入模具中在100℃-400℃，持續(xù)時(shí)間大致為20秒左右的條件下加熱成型，成型后拿出模具冷卻；其中，玻璃纖維軟條中的玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉的重量百分含量分別為50％-70％、30％-20％、20％-10％。
所述樹(shù)脂為環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明玻璃纖維腰芯由玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉組成；同樣形狀、大小相同的玻璃腰芯的重量是傳統(tǒng)鋼質(zhì)腰芯重量的20％-50％，而且通過(guò)測(cè)試一支長(zhǎng)、寬、厚分別為130mm、15mm、1.8mm的玻璃纖維腰芯可承受150-200斤的壓力，這是其它非金屬、金屬材質(zhì)的腰芯難以達(dá)到的強(qiáng)度；若是本發(fā)明玻璃纖維腰芯在重壓下產(chǎn)生一些變形，壓力消失后，所述腰芯又會(huì)迅速恢復(fù)原來(lái)的形狀，具有韌性好的優(yōu)點(diǎn)；另外，本發(fā)明玻璃纖維腰芯還具有絕緣、防銹和防水的優(yōu)點(diǎn)；更重要的是玻璃纖維腰芯難以磨成鋒利的器件，具有安全的優(yōu)點(diǎn)；所述玻璃纖維腰芯有逐漸替代傳統(tǒng)鋼質(zhì)腰芯的趨勢(shì)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明玻璃纖維腰芯的主視圖；圖2是圖1左視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1、圖2，玻璃纖維腰芯，由玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉組成；形狀為長(zhǎng)條形設(shè)計(jì)，有的表面為水平面，有的具有一定的弧度，弧度的大小由鞋的種類(lèi)或規(guī)格而定。其中，玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉的重量百分含量分別為50％-70％、30％-20％、20％-10％。所述樹(shù)脂為環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂；當(dāng)然，所述樹(shù)脂也可采用其它強(qiáng)化熱塑樹(shù)脂，例如，不飽和類(lèi)或環(huán)氧類(lèi)的樹(shù)脂。上述各種材料可在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)到。
實(shí)驗(yàn)證明同樣形狀和大小的玻璃纖維腰芯的重量是傳統(tǒng)鋼質(zhì)腰芯重量的20％-50％左右；通過(guò)測(cè)試一條長(zhǎng)、寬、厚分別為130mm、15mm、1.8mm的玻璃纖維腰芯可承受150-200斤左右的壓力，這是其它非金屬、金屬材質(zhì)的腰芯難以達(dá)到的強(qiáng)度；還有的是若是本發(fā)明玻璃纖維腰芯在重壓下產(chǎn)生一些變形，壓力消失后，所述腰芯又會(huì)迅速恢復(fù)原來(lái)的形狀經(jīng)，具有韌性好的優(yōu)點(diǎn)；另外，本發(fā)明玻璃纖維腰芯還具有絕緣、防銹和防水的優(yōu)點(diǎn)。
更重要的是所述玻璃纖維腰芯難以磨成鋒利的器件，具有安全的優(yōu)點(diǎn)；而且玻璃纖維腰芯有逐漸替代傳統(tǒng)鋼質(zhì)腰芯的趨勢(shì)。
制作本發(fā)明時(shí)，首先把玻璃纖維粗紗浸泡在含有硼硅酸鈉的環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂中制作成玻璃纖維軟條，然后將玻璃纖維軟條剪成段放入模具中在100℃-400℃，持續(xù)時(shí)間大致為20秒左右的條件下加熱成型，加熱的溫度越高，成型的時(shí)間就越少；成型后拿出模具冷卻就可制作出本發(fā)明玻璃纖維腰芯；其中，玻璃纖維軟條中的玻璃纖維粗紗、環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂和硼硅酸鈉的重量百分比分別為6∶3∶1。
為了增加本玻璃纖維腰芯的強(qiáng)度，可把玻璃纖維粗紗的百分含量提高到70％，環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂與硼硅酸鈉的重量百分含量分別為20％和10％。
另外，若是樹(shù)脂的成本高，而硼硅酸鈉的成本低時(shí)，可恰當(dāng)提高硼硅酸鈉的含量。例如把硼硅酸鈉的含量提高到20％，相應(yīng)減少玻璃纖維粗紗和環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂的用量。制作出來(lái)的腰芯不但能達(dá)到本發(fā)明的目的，而且還帶來(lái)更多的有益效果；這是因?yàn)樗雠鸸杷徕c為剛性空心球體，形如球體的微粒具有小的比表面積、低的吸油率以及高效的填充性，從而減少體系中各材料的作用量，節(jié)約了樹(shù)脂的用量，節(jié)省了成本。另外，在高添加量的前提下，體系的粘度并沒(méi)有多大的增大，溶劑的使用量就可減少，因此降低了有毒氣體的排放量；而且，硼硅酸鈉不但能有效地增強(qiáng)樹(shù)脂體系的流動(dòng)性能，使鑄模成型更容易，而且能很好地解決模具尺寸不穩(wěn)定及變形的問(wèn)題，最大限度減少模具在使用過(guò)程中的磨損，大大延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，無(wú)形中降低了生產(chǎn)成本。
制作本發(fā)明時(shí)，可采用其它不飽和類(lèi)或環(huán)氧類(lèi)的樹(shù)脂代替環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂來(lái)使用。
為了便于本發(fā)明的推廣應(yīng)用，防止玻璃纖維軟條曝露空氣中過(guò)快硬化，所述玻璃纖維軟條可采用由耐高溫PET薄膜和可熱封CPP塑料膜組合成的復(fù)合薄膜來(lái)包裝，可熱封CPP塑料膜為包裹玻璃纖維軟條的內(nèi)層。
權(quán)利要求
1.玻璃纖維腰芯，其特征在于由玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維腰芯，其特征在于玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉的重量百分含量分別為50％-70％、30％-20％、20％-10％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃纖維腰芯，其特征在于所述樹(shù)脂為環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂。
4.玻璃纖維腰芯的制作方法，其特征在于首先把玻璃纖維粗紗浸泡在含有硼硅酸鈉的樹(shù)脂中制作成玻璃纖維軟條，然后將玻璃纖維軟條剪成段放入模具中加熱成型，成型后拿出模具冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維腰芯的制作方法，其特征在于所述的加熱溫度為100℃-400℃，時(shí)間大致為20秒左右。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維腰芯的制作方法，其特征在于玻璃纖維軟條中的玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉的重量百分含量分別為50％-70％、30％-20％、20％-10％。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的玻璃纖維腰芯的制作方法，其特征在于所述樹(shù)脂為環(huán)氧改性丙烯酸乙烯基酯樹(shù)脂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維腰芯和制作此腰芯的方法，所述玻璃纖維腰芯由玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉組成；其制作方法是首先把玻璃纖維粗紗浸泡在含有硼硅酸鈉的樹(shù)脂中制作成玻璃纖維軟條，然后將玻璃纖維軟條剪成段放入模具中在100℃－400℃，持續(xù)時(shí)間大致為20秒左右的條件下加熱成型，成型后拿出模具冷卻；其中，玻璃纖維軟條中的玻璃纖維粗紗、樹(shù)脂和硼硅酸鈉的重量百分含量分別為50％－70％、30％－20％、20％－10％；本發(fā)明具有重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、絕緣、防銹、防水和安全的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03C25/48GK1657464SQ20051003286
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2005年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
發(fā)明者謝海云 申請(qǐng)人:謝海云