專利名稱：電熱暖房結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是與建筑物結(jié)構(gòu)有關(guān)，詳而言的，尤指一種電熱暖房結(jié)構(gòu)及其施工方法，其藉由電熱帶的施設(shè)，使地板、墻壁、天花板等建筑結(jié)構(gòu)得以呈現(xiàn)溫?zé)釥顟B(tài)，以此提高電熱暖房使用及施工方便性，且其使用具備高安全性。
背景技術(shù)：
在氣候寒冷地區(qū)，建筑物通常利用暖爐、暖氣空調(diào)或埋設(shè)于墻壁、地板內(nèi)的熱水循環(huán)系統(tǒng)，營(yíng)造出暖房空間，以提高環(huán)境舒適性。
就暖爐及暖氣空調(diào)而言，其運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱往往需要消耗室內(nèi)氧氣，且受到機(jī)組設(shè)備所在空間中，室內(nèi)隔間、家具擺設(shè)位置等因素的影響，熱能易集中在暖爐或空調(diào)送風(fēng)機(jī)等機(jī)組設(shè)備的鄰近附近區(qū)域，形成室內(nèi)各處溫升不一，機(jī)組設(shè)備近端區(qū)域的溫升較高，而遠(yuǎn)程區(qū)域的溫升較低，此種局部高溫的現(xiàn)象易形成潛在的危險(xiǎn)，而需借助風(fēng)扇使室內(nèi)空氣流動(dòng)，以降低室內(nèi)各處的溫差，但風(fēng)扇的使用又易加劇熱能的散失，影響其熱效率。
就埋設(shè)于墻壁、地板內(nèi)部的熱水循環(huán)系統(tǒng)而言，其是于墻壁、地板內(nèi)部埋設(shè)管路，該管路并與重油鍋爐或電熱水爐等加熱設(shè)備形成回路，利用加熱設(shè)備產(chǎn)生熱水，由熱水循環(huán)通過(guò)管路使墻壁、地板升溫發(fā)熱，進(jìn)而提升室內(nèi)溫度，由于此等暖房設(shè)備是由熱水通過(guò)管路提供熱能，為求室內(nèi)各處的溫度可均衡地提升，避免空間各處形成溫差過(guò)大，其管路的設(shè)計(jì)及施工困難度高，且在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期，由于水溫?zé)o法立即提升至額定溫度，難以快速產(chǎn)生暖房效果，其升溫速率慢，故室內(nèi)若僅于短期內(nèi)無(wú)人員活動(dòng)時(shí)，并不關(guān)閉加熱設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致使用成本高，且該等管路的施設(shè)困難度高，管路于長(zhǎng)期使用后銹蝕而易裂損泄漏，此時(shí)必需及時(shí)地鑿開墻壁、地板進(jìn)行管路維修，否則管路的裂損泄漏，極易對(duì)墻壁、地板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及壽命造成不良影響，其維護(hù)并不方便且所耗成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于，提供一種電熱暖房結(jié)構(gòu)及其施工方法，其于地板、墻壁、天花板或踢腳板等建筑結(jié)構(gòu)布設(shè)由電熱帶所構(gòu)成的發(fā)熱層，由該發(fā)熱層產(chǎn)生熱能，使室內(nèi)得以升溫形成暖房，供提高使用及施工方便性，且具備高安全性。
本發(fā)明是一種電熱暖房結(jié)構(gòu)及其施工方法，其電熱暖房結(jié)構(gòu)主要包含一基層、一發(fā)熱層、一面層及一控制單元，其中，該發(fā)熱層夾設(shè)于該基層與該面層的間，且該發(fā)熱層是由復(fù)數(shù)片電熱帶鋪設(shè)構(gòu)成，該發(fā)熱層并與該控制單元導(dǎo)通，以藉由該控制單元聯(lián)機(jī)控制該發(fā)熱層發(fā)熱的溫度及時(shí)間，供產(chǎn)生熱能促使室內(nèi)升溫形成暖房。
電熱暖房結(jié)構(gòu)施工方法，發(fā)熱層施作利用建筑結(jié)構(gòu)作為基層，在該基層表面布設(shè)復(fù)數(shù)片電熱帶，并將該各電熱帶串、并聯(lián)構(gòu)成電子回路，且該回路兩端預(yù)留外接導(dǎo)線，供構(gòu)成該發(fā)熱層者；面層施作在該發(fā)熱層表面施作一面層，且該外接導(dǎo)線，穿出該面層裸露于外；控制單元安裝將電子電路所構(gòu)成的控制單元裝設(shè)定位，并將該外接導(dǎo)線與該控制單元銜接，據(jù)使該控制單元與該電熱帶導(dǎo)通，供控制該發(fā)熱層產(chǎn)生熱能。


附圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例電熱地板結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
附圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例施工方法的流程方塊圖。
附圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例電熱地板結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
附圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例電熱地板結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
附圖5是本發(fā)明第四實(shí)施例電熱地板結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
附圖6是本發(fā)明第五實(shí)施例電熱地板結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
12基層 14發(fā)熱層 16面層22基層 24發(fā)熱層 26面層262骨材 264襯板266面板32基層 322混凝土結(jié)構(gòu) 324木地板3242骨材 3244承板 34發(fā)熱層35襯板 36面層42基層 43固定層 44發(fā)熱層45固定層 46面層52基層 54發(fā)熱層 56面層58斷熱層具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)特征、目的及其產(chǎn)生的功效，茲舉較佳可行的具體實(shí)施例并配合附圖加以說(shuō)明。
請(qǐng)參閱附圖1，本發(fā)明第一實(shí)施例是例示建筑的地板施作成為電熱地板的實(shí)施例，其主要包含一基層12、一發(fā)熱層14、一面層16及一電子電路所構(gòu)成的控制單元圖中未示，其中，該基層12、該發(fā)熱層14及該面層16構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)，該基層12是鋼筋混凝土構(gòu)造層，該面層16是混凝土層，該發(fā)熱層14夾設(shè)于該基層12與該面層16之間，且其是由復(fù)數(shù)片電熱帶鋪設(shè)構(gòu)成，該發(fā)熱層14并與該控制單元導(dǎo)通，以藉由該控制單元聯(lián)機(jī)控制該發(fā)熱層14發(fā)熱的溫度及時(shí)間，供產(chǎn)生熱能促使室內(nèi)升溫形成暖房。另外，該面層16表面可更進(jìn)一步拼貼鋪設(shè)復(fù)數(shù)片瓷磚或木板作為飾面，供提高地板表面觸感的舒適性。
再，第一實(shí)施例可依需要選擇地板、墻壁、天花板等建構(gòu)室內(nèi)空間的建筑結(jié)構(gòu)或墻壁底緣的踢腳板作為該基層，據(jù)以構(gòu)成變換實(shí)施例。
請(qǐng)參閱附圖2，第一實(shí)施例所示電熱地板的施工方法主要包含下列步驟1.發(fā)熱層施作利用建筑的樓層板、地板、墻壁、天花板或踢腳板等建筑結(jié)構(gòu)作為基層，在該基層表面布設(shè)復(fù)數(shù)片電熱帶，并將該各電熱帶串、并聯(lián)構(gòu)成電子回路，且該回路兩端預(yù)留外接導(dǎo)線，供構(gòu)成該發(fā)熱層。
2.面層施作在該發(fā)熱層表面布設(shè)水泥、細(xì)砂及水混合而成的水泥砂漿，待其凝固定型后即構(gòu)成該面層，且前述步驟所預(yù)留的外接導(dǎo)線，穿出該面層裸露于外。
3.控制單元安裝將電子電路所構(gòu)成的控制單元裝設(shè)定位，而后將該外接導(dǎo)線與該控制單元銜接，使該控制單元與該電熱帶導(dǎo)通，供控制該發(fā)熱層產(chǎn)生熱能。
本發(fā)明是由電熱帶構(gòu)成該發(fā)熱層14，故該發(fā)熱層14的設(shè)計(jì)及施作甚為容易，并可使室內(nèi)各處快速且均衡地升溫，而有效避免局部高溫現(xiàn)象的發(fā)生，供提升熱效率及使用安全性，再，本發(fā)明可選擇200瓦/m2～250瓦/m2的電熱帶構(gòu)成該發(fā)熱層14，則該發(fā)熱層14于三十分鐘內(nèi)可升溫10c～15c，其升溫速率快，而由于該發(fā)熱層14是由電熱帶所構(gòu)成，故可由該控制單元輕易地配合環(huán)境溫度的變化、人員活動(dòng)時(shí)間及所施設(shè)場(chǎng)所的需求，設(shè)定并程序化控制該發(fā)熱層14的發(fā)熱溫度及時(shí)間，以此提高使用方便性及能源利用率，當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明于一般室內(nèi)時(shí)，可由該控制單元設(shè)定該發(fā)熱層14升溫上限為21c～31c，若應(yīng)用本發(fā)明施作于三溫暖烤箱空間時(shí)，則可設(shè)定該發(fā)熱層14升溫上限為40c～45c，該控制單元可配設(shè)溫度感應(yīng)器及漏電斷路器，供提高溫度控制的準(zhǔn)確度及安全性。
本發(fā)明第二實(shí)施例是依據(jù)前述第一實(shí)施例變化而得，其相同部份遂不重復(fù)敘述；請(qǐng)參閱附圖3，本發(fā)明第二實(shí)施例主要包含一基層22、一發(fā)熱層24、一面層26及一控制單元圖中未示，其中，該面層26是主要由復(fù)數(shù)根骨材262、復(fù)數(shù)片襯板264及復(fù)數(shù)片面板266所構(gòu)成，該襯板264靠設(shè)于該骨材262頂緣，該面板266靠設(shè)于該襯板264頂緣，且該面板266是為木質(zhì)板片，供構(gòu)成高架式電熱地板。
本發(fā)明第二實(shí)施例的施工方法概與第一實(shí)施例雷同，其差異處在于施作該面層26時(shí)，是于該發(fā)熱層24表面依據(jù)地板面積固設(shè)該各骨材262，使該各骨材262呈縱橫交錯(cuò)狀或平行狀配置，而后在該骨材262表面排列布設(shè)該襯板264，最后于該襯板264表面再行拼貼該各面板266，即告完成該面層26的施作。
本發(fā)明第三實(shí)施例是依據(jù)第一實(shí)施例變化而得，請(qǐng)參閱附圖4所示，本發(fā)明第三實(shí)施例主要包含一基層32、一發(fā)熱層34、一面層36及一控制單元圖中未示，其中，該基層32是由一混凝土結(jié)構(gòu)322于頂緣迭設(shè)一高架式木地板324所構(gòu)成，該木地板324主要由復(fù)數(shù)根骨材3242及復(fù)數(shù)片承板3244所構(gòu)成，該骨材3242固設(shè)于該混凝土結(jié)構(gòu)322表面，該承板3244則靠設(shè)于該骨材3242頂緣，該發(fā)熱層34與該面層36的間則夾設(shè)一襯板35，且該面層36是由復(fù)數(shù)片木質(zhì)板片所構(gòu)成，供構(gòu)成高架式電熱地板。
本發(fā)明第三實(shí)施例是例示將室內(nèi)木地板變更為電熱地板的實(shí)施結(jié)構(gòu)，其利用原有的木質(zhì)地板作為該基層32，并不需要拆除木質(zhì)地板構(gòu)造，直接在該基層32表面施作該發(fā)熱層34，并于該發(fā)熱層34表面靠置該襯板35，以定位該發(fā)熱層34，再于該襯板35表面拼貼木質(zhì)板片，即告完成該面層36的施作。
本發(fā)明第四實(shí)施例是依據(jù)第一實(shí)施例變化而得，請(qǐng)參閱附圖5所示，本發(fā)明第四實(shí)施例的電熱地板結(jié)構(gòu)主要包含一基層42、一發(fā)熱層44、一面層46及一控制單元圖中未示，其中，該基層42與該發(fā)熱層44之間夾設(shè)一固定層43，該發(fā)熱層44與該面層46的間亦夾設(shè)一固定層45，該各固定層43、45是利用彈性水泥施設(shè)構(gòu)成，以固定電熱帶，提高該發(fā)熱層44施作的方性。
本發(fā)明第五實(shí)施例是依據(jù)第一實(shí)施例變化而得，請(qǐng)參閱附圖6所示，本發(fā)明第五實(shí)施例的電熱地板結(jié)構(gòu)主要包含一基層52、一發(fā)熱層54、一面層56及一控制單元圖中未示，其中，該基層52與該發(fā)熱層54之間夾設(shè)一斷熱層58，據(jù)以阻隔防止該發(fā)熱層54所產(chǎn)生熱能向該基層52傳導(dǎo)，供降低熱能散失，以提高能源利用率。
綜上所述，本發(fā)明首創(chuàng)的技術(shù)確能滿足所預(yù)期的目的，并經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)功效優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種電熱暖房結(jié)構(gòu)，其特征在于，主要包含一基層、一發(fā)熱層、一面層及一控制單元，該發(fā)熱層夾設(shè)于該基層與該面層之間，且該發(fā)熱層是由復(fù)數(shù)片電熱帶鋪設(shè)構(gòu)成，該發(fā)熱層并與該控制單元導(dǎo)通，以藉由該控制單元聯(lián)機(jī)控制該發(fā)熱層發(fā)熱的溫度及時(shí)間。
2.按照權(quán)利要求1所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)，其特征在于，面層是主要由復(fù)數(shù)根骨材、復(fù)數(shù)片襯板及復(fù)數(shù)片面板所構(gòu)成，該襯板靠設(shè)于該骨材頂緣，該面板靠設(shè)于該襯板頂緣，供構(gòu)成高架式面層。
3.按照權(quán)利要求1所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基層與該發(fā)熱層之間夾設(shè)一固定層，該發(fā)熱層與該面層的間亦夾設(shè)一固定層，該各固定層是利用彈性水泥施設(shè)構(gòu)成，據(jù)以固定電熱帶。
4.按照權(quán)利要求1所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基層與該發(fā)熱層之間夾設(shè)一斷熱層。
5.按照權(quán)利要求1所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)，其特征在于，該控制單元配設(shè)有溫度感應(yīng)器及漏電斷路器。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于，發(fā)熱層施作利用建筑結(jié)構(gòu)作為基層，在該基層表面布設(shè)復(fù)數(shù)片電熱帶，并將該各電熱帶串、并聯(lián)構(gòu)成電子回路，且該回路兩端預(yù)留外接導(dǎo)線，供構(gòu)成該發(fā)熱層者；面層施作在該發(fā)熱層表面施作一面層，且該外接導(dǎo)線，穿出該面層裸露于外；控制單元安裝將電子電路所構(gòu)成的控制單元裝設(shè)定位，并將該外接導(dǎo)線與該控制單元銜接，據(jù)使該控制單元與該電熱帶導(dǎo)通。
7.按照權(quán)利要求6所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于，該面層的施作，系于該發(fā)熱層表面布設(shè)水泥、細(xì)砂及水混合而成的水泥砂漿，待其凝固定型后即構(gòu)成該面層。
8.按照權(quán)利要求6所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于，施作該面層時(shí)，系于該發(fā)熱層表面固設(shè)該各骨材，而后在該骨材表面排列布設(shè)該襯板，最后于該襯板表面再行拼貼該各面板，即告完成該面層的施作。
9.按照權(quán)利要求6所述的電熱暖房結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于，該基層系為地板、墻壁、天花板或踢腳板等建筑結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電熱暖房結(jié)構(gòu)及其施工方法，電熱暖房結(jié)構(gòu)主要包含一基層、一發(fā)熱層、一面層及一控制單元；發(fā)熱層夾設(shè)于基層與面層之間，發(fā)熱層由復(fù)數(shù)片電熱帶鋪設(shè)構(gòu)成，發(fā)熱層與該控制單元導(dǎo)通，供產(chǎn)生熱能。施工方法為1)發(fā)熱層施作利用建筑的樓層板、地板、墻壁、天花板或踢腳板等建筑結(jié)構(gòu)作為基層，在該基層表面布設(shè)復(fù)數(shù)片電熱帶，并將該各電熱帶串、并聯(lián)構(gòu)成電子回路，且該回路兩端預(yù)留外接導(dǎo)線；2)面層施作在該發(fā)熱層表面布設(shè)水泥、細(xì)砂及水混合而成的水泥砂漿，凝固后成該面層，所預(yù)留的外接導(dǎo)線，穿出該面層裸露于外；3)控制單元安裝將電子控制單元裝設(shè)定位，而后將該外接導(dǎo)線與該控制單元銜接，使該控制單元與該電熱帶導(dǎo)通。
文檔編號(hào)E04F15/18GK1955386SQ20051003074
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者陳樹鍊 申請(qǐng)人:陳樹鍊