專利名稱：供工程灌漿成形的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種供工程灌漿成形的模具，且特別是有關(guān)于一種借由薄形膜材料作為營(yíng)建工程用的柱狀結(jié)構(gòu)體的灌漿方法。
背景技術(shù)：
在社會(huì)結(jié)構(gòu)隨科技急速發(fā)展變化下，許多工程方法已摒棄傳統(tǒng)思維及模式，例如營(yíng)建建筑施工方式從傳統(tǒng)鋪設(shè)鋼筋及組立模板后灌漿方式，發(fā)展到設(shè)計(jì)規(guī)劃成采用標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)鑄或組合方法，至今已進(jìn)步到可以利用特殊材料或模具建筑的施工法。
目前所采用的結(jié)構(gòu)工法大致可分為預(yù)鑄工法及現(xiàn)地灌漿工法。工期短的預(yù)鑄工法，其須于其它場(chǎng)所事先預(yù)鑄結(jié)構(gòu)體，采用鋼筋籠及架設(shè)模(鋼)板的方式灌漿完成預(yù)鑄件后，載至現(xiàn)場(chǎng)接合，再針對(duì)接合部分組立模板再灌漿完成施工。而傳統(tǒng)的現(xiàn)地灌漿工法則是采現(xiàn)場(chǎng)組立鋼筋籠及架設(shè)模(鋼)板再施以預(yù)拌混凝土灌漿，或是在其它場(chǎng)所預(yù)先組立鋼筋籠載至現(xiàn)場(chǎng)與模(鋼)板組立完成，再施以預(yù)拌混凝土灌漿。
因此，不論上述何種施工法勢(shì)必使用大量的模(鋼)板，然而這些模(鋼)板太沉重、運(yùn)輸不便以及需要多數(shù)人力架設(shè)、綁裝，并且逐塊組模后又需逐塊拆模，重復(fù)性地搬運(yùn)及吊裝作業(yè)，均為此類(lèi)施工法所面臨的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于以上所述公知施工方法的缺點(diǎn)，本發(fā)明是提供一種供于施工面上進(jìn)行工程灌漿成形的模具，包含一薄形膜，四周分別具有一第一、二連接端及一上、下緣端，該下緣端是固定于該施工面上，該第一連接端是與該第二連接端連接，使該薄形膜形成封閉截面的一灌漿腔體；以及至少一支撐裝置，該支撐裝置與該上緣端固定，支撐該薄形膜并提供該薄形膜一張力。
此具塑性材質(zhì)的薄形膜，除了具有傳統(tǒng)模(鋼)板可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)外，同時(shí)根據(jù)欲灌漿的截面周長(zhǎng)與高度裁切成一體成型的薄形膜(模具)，在組裝、拆卸與灌漿成形的品質(zhì)上均十分輕便、實(shí)用，符合現(xiàn)代科技建筑需快速成形、工期短，且大幅度簡(jiǎn)化施工流程、降低人力及搬運(yùn)成本的優(yōu)點(diǎn)，此乃本發(fā)明的目的之一。
本發(fā)明的另一目的，是提供一種灌漿成形的方法，包含下列步驟于一施工面繞置至少一薄形膜，連接該薄形膜下緣端于該施工面上；連接該薄形膜該第一連接端及該第二連接端，使呈具有封閉截面的一灌漿腔體；以及設(shè)置至少一支撐裝置，固定該上緣部并支撐該薄形膜，使該薄形膜朝軸向具一張力。
本發(fā)明的成形方法主要是生產(chǎn)大樓圓柱狀結(jié)構(gòu)體的快速成形模具，尤有甚者，利用本發(fā)明技術(shù)的揭露更可實(shí)施出不特定形狀的結(jié)構(gòu)體，例如至少三角或多角形的結(jié)構(gòu)柱、梁體，且不論是現(xiàn)場(chǎng)灌注或是預(yù)鑄件皆適用本發(fā)明的技術(shù)概念。
為達(dá)到上述發(fā)明的目的，本發(fā)明進(jìn)一步采取下列實(shí)施手段
本發(fā)明的薄形膜第一連接端及第二連接端是借由兩端縫制滑扣及一拉鏈?zhǔn)怪o密接合；或是在兩連接端重復(fù)部分以粘貼(如3M；魔鬼粘)或扣接(如ab扣；子、母扣)等方式連接。
本發(fā)明支撐裝置的一實(shí)施例為采用一拱門(mén)形梁架，一伸縮組件固定于該梁架上，另一端連接一爪架，該爪架與薄形膜的上緣端至少固定二點(diǎn)，再借著該伸縮組件的伸縮使該薄形膜具軸向的張力。又一實(shí)施例則采用一梁架，架在鋼筋籠的主筋上，梁架的另一端固定一伸縮組件，該伸縮組件凸出部接觸一爪架，該爪架借由該鏈條與該上緣端的固定，除利用鏈條上具卷?yè)P(yáng)機(jī)平衡地將薄形膜拉升至一定高度外，更由伸縮組件的伸張使薄形膜更具軸向的張力。


圖1是本發(fā)明灌漿完成，尚未拆膜的立體外觀圖；圖2是本發(fā)明圖1未灌漿的局部立體透視圖；圖3是本發(fā)明借由至少一支撐架升起薄形膜的步驟圖(虛線表示定位后的狀態(tài)示意圖)；圖4是本發(fā)明圖3的上視圖(未包含支撐架)；圖5A是本發(fā)明固定施工面的部分剖面示意圖；圖5B是本發(fā)明固定施工面的另一實(shí)施例圖；圖6是本發(fā)明薄形膜兩連接端連接方式的另一實(shí)施示意圖；圖7是本發(fā)明薄形膜兩連接端連接方式的又一實(shí)施示意圖；圖8是本發(fā)明吊升薄形膜的另一實(shí)施例圖；圖9是本發(fā)明吊升薄形模的又一實(shí)施例圖。
具體實(shí)施例方式
以下即配合附圖，詳細(xì)揭露并說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
請(qǐng)同時(shí)參考本發(fā)明圖1～圖3，本發(fā)明是提供一種供工程灌漿成形的模具，包含一施工面2，通常在預(yù)鑄場(chǎng)為操作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)澆注即為基地面或樓層面；一薄形膜10，為一可塑性材料，諸如HDPE不透水塑料布或PE扁條梭織胚布等材料，大小需視欲灌漿截面圓周及高度乘積而剪裁，薄形膜10四周分別具有一第一連接端13、一第二連接端14、一上緣端11及一下緣端12，該下緣端12借由預(yù)先鉆好的若干孔18與釘子3固定在前述施工面2上，較佳實(shí)施至少為固定三點(diǎn)，可視工程規(guī)模需要而增減。然而在其它實(shí)施例中，下緣端12亦可借由螺栓或以重物壓制方式固定于施工面2上。
薄形膜10的第一連接端13與第二連接端14的連接方式，可于第一、二連接端13、14縫制滑扣17及一拉鏈15，以形成具封閉截面并且為一緊密接合的灌漿腔體100。如圖三所示為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例，利用具有至少一伸縮組件72提供軸向張力，伸縮組件72是由支撐裝置7所提供，此伸縮組件72借由支撐端74與上緣端11固定，其固定方式同下緣端12或由簡(jiǎn)單的螺絲螺帽鎖固而成，如此一來(lái)，透過(guò)伸縮組件72的逐漸伸張使該薄形膜10具有一張力。這里所說(shuō)的伸縮組件72，包含汽(液)壓缸、機(jī)械原理的螺旋張力調(diào)整器，或任何具伸縮的組件，因此為公知技藝，在此不多加贅述。并且，為了提供一較佳薄形膜10的全圓周軸向張力，較佳為需有兩組或以上的支撐裝置7(意即，兩組伸縮組件72)來(lái)達(dá)到灌漿高度上的需求，當(dāng)然可視施工規(guī)模的需要而增減。此外，不包含伸縮組件72的支撐裝置7亦可提供本發(fā)明支撐之用。支撐裝置7較佳為一三角支撐架，然而在其它實(shí)施例中，支撐裝置7亦可為桁架支撐、鷹架支撐及其它類(lèi)似支撐。
需強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明的薄形膜10更具有一隔膜16(如圖1所示)，其是為了防止混凝土凝固后，容易卡住滑扣17導(dǎo)致拉鏈15無(wú)法滑動(dòng)使用而設(shè)計(jì)，它成形的方式可以是另外貼上一膠層或直接從薄形膜10長(zhǎng)出。另外，在鋼筋籠5的主筋52適當(dāng)間隔處裝置有若干間隔器56，使薄形膜10與鋼筋籠5保持適當(dāng)距離，如圖4所示。
請(qǐng)同時(shí)參考本發(fā)明圖5A、圖5B，其是繪示薄形膜固定施工面的部分剖視圖。承上所述，下緣端12若直接以釘子3固定，固定效果不佳且還會(huì)有漏漿問(wèn)題，因此，以角鋼22或木塊24的增加固定面積的方式較佳且不易傷及薄形膜10，角鋼22或木塊24的數(shù)量可視工程規(guī)模大小而增減。
請(qǐng)參考圖6、圖7，其是繪示薄形膜兩連接端接合的兩種實(shí)施例示意圖。本發(fā)明的薄形膜10兩連接端13、14重復(fù)部分20(即相互接合面處)更可以粘貼152(如魔鬼粘)或扣接154(如ab扣；子、母扣)等方式連接，而灌漿完成面102上凸出的若干主筋52是為了下個(gè)樓層的續(xù)接或綁筋之用，在此不多贅述。特別是，為了增加薄形膜10的徑向支撐力，可在薄形膜10外周?chē)m當(dāng)位置處，設(shè)置至少一支撐環(huán)30(強(qiáng)化圈)，如圖7所示的示意圖。
在軸向部分，為了要提供薄形膜10一定張力，減少灌漿液體向力量小的地方流動(dòng)，并使薄形膜10上各單位面積均產(chǎn)生近似的反作用力，因此，本發(fā)明另設(shè)計(jì)了兩種實(shí)施例。請(qǐng)參考圖8，此為本發(fā)明的第二實(shí)施例，本圖是以一呈拱門(mén)形梁架82作為支撐架，一般即為鋼梁，上端以一吊鉤824橫吊一伸縮組件78，伸縮組件78的凸出桿782與一爪架86固定連接，該爪架86的爪部862與薄形膜10的上緣端11至少固定二點(diǎn)，再借著伸縮組件78的伸張使薄形膜10具軸向的張力。然而，這里的伸縮組件78適用于汽(油)壓缸，并用汽(液)壓閥相關(guān)管線控制，因?yàn)槠?油)壓缸的行程有限，即本實(shí)施例揭露的凸出桿782的長(zhǎng)度，因此，可先借由本發(fā)明圖3的支撐裝置7拉升至一定距離后，再由本實(shí)施例完成，如此即可獲得一良好的軸向張力。
另，請(qǐng)參考本發(fā)明圖9，此為本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例圖。本實(shí)施例的支撐力量來(lái)源改變?yōu)殇摻罨\5的主筋52，其是借由一質(zhì)量輕的梁架92，在設(shè)有相對(duì)的若干凹槽922架在該些主筋52上，梁架92的另一端固定一伸縮組件79，該伸縮組件79的凸出桿792接觸一爪架96，該爪架96的爪部962各設(shè)有一吊鉤924用以與鏈條794連接，該鏈條794另一端與上緣端11連接固定，這里的固定方式是繪示一扣環(huán)926連接，在鏈條794處更設(shè)有一卷?yè)P(yáng)機(jī)796，借以卷動(dòng)鏈條794。此實(shí)施例中最大不同處，在于鏈條794借由卷?yè)P(yáng)機(jī)796主動(dòng)的卷動(dòng)，令薄形膜10直接拉升至一定預(yù)鑄高度，再利用伸縮組件79的伸長(zhǎng)使薄形膜10更朝軸向拉緊，而第三實(shí)施例所適用的伸縮組件79為一千斤頂。
綜上所述，本發(fā)明的薄形膜10在徑向及軸向均獲得充分的力量支撐與定位，其所形成的灌漿腔體100通常為一圓柱形結(jié)構(gòu)體。
在對(duì)本發(fā)明所揭露的技術(shù)與實(shí)施方式有一基本了解后，將進(jìn)一步介紹本發(fā)明的一種供工程灌漿成形的方法，其步驟如下于一施工面2上繞置至少一薄形膜10，固定該薄形膜10的下緣端11于該施工面2上；連接該薄形膜10的第一連接端13及第二連接端14，使具有呈封閉截面的一灌漿腔體100；至少一伸縮組件7，固定并伸長(zhǎng)該上緣端14，使該薄形膜10朝軸向具一張力；以及灌混凝土漿至該灌漿腔體100，待混凝土凝固后，拆除該伸縮組件7及該薄形膜10，完成制造。
其中，于灌漿前的灌漿腔體100中更可裝置一被包覆物，此被包覆物一般為鋼筋籠5。本發(fā)明揭露的實(shí)施方法，不僅得制造生產(chǎn)圓柱形的大面積結(jié)構(gòu)體，尤有甚者，更可生產(chǎn)其它形狀的結(jié)構(gòu)體，例如三角形或多邊形的柱、梁結(jié)構(gòu)體等。
換言之，利用多片的薄形膜10，四周亦成形有一第一連接端13、一第二連接端14、一上緣端11及一下緣端12，第一連接端連接另一薄形膜的第二連接端，再借由本發(fā)明繪示的三種支撐裝置實(shí)施方式，即圖3、圖8及圖9中所示，使薄形膜10具有一張力的多邊形灌漿結(jié)構(gòu)體(圖未繪示)，熟知此項(xiàng)技藝在審閱本發(fā)明案后得輕易變換上述伸縮組件的實(shí)施方法及步驟，當(dāng)然，各薄形膜10下緣端12必須事先與施工面2固定，請(qǐng)參考圖5A或圖5B的實(shí)施方式。
在此需強(qiáng)調(diào)的是，不論是現(xiàn)場(chǎng)灌注或是預(yù)鑄件皆適用本發(fā)明的技術(shù)概念，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模(鋼)板施工方法。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容的規(guī)范，若任何他人所完成的技術(shù)實(shí)體或方法與下述的權(quán)利要求所定義為完全相同，或是為一種等效的變更，均被視為涵蓋于此專利權(quán)利要求保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求
1.一種供工程灌漿成形的模具，其特征在于，包含一可自由形變的薄形膜，至少一支撐裝置，該支撐裝置連接該薄形膜并垂直向支撐該薄形膜，使該薄形膜形成具封閉截面的一灌漿腔體。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述該薄形膜至少具有一第一連接端及相對(duì)應(yīng)的一第二連接端，該第一連接端是與第二連接端密接使該薄形膜具有封閉截面。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述該第一連接端與該第二連接端連接方式包括使用一拉鏈接合。
4.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述該薄形膜的該第一連接端及該第二連接端更可借由具有粘貼或扣接方式連接。
5.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，更可在該薄形膜外周?chē)?，設(shè)置至少一支撐環(huán)定位，以增加徑向的支撐力。
6.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述該支撐裝置是包含一伸縮組件，借由調(diào)整該伸縮組件以改變?cè)摫⌒文ど系膹埩Α?br> 7.一種工程灌漿成形外模的方法，其特征在于，包含下列步驟于一施工面繞置至少一薄形膜，連接該薄形膜下緣端于該施工面上；連接該薄形膜的一第一連接端及一第二連接端，以形成具有呈封閉截面的一灌漿腔體；架設(shè)至少一支撐裝置，連接該薄形膜的上緣端，以提供該薄形膜一張力。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包含調(diào)整該支撐裝置上的一伸縮組件以改變?cè)摫⌒文さ膹埩Α?br> 9.一種供于一施工面進(jìn)行工程灌漿成形的模具，其特征在于，包含一薄形膜，四周分別具有一第一連接端、一第二連接端、一上緣端及一下緣端，該下緣端是連接于該施工面上，該第一連接端是與該第二連接端連接，使該薄形膜形成封閉截面的一灌漿腔體；以及至少一支撐裝置，該支撐裝置是包含至少一梁架；一伸縮組件，是固定于該梁架；以及一爪架，是連接該伸縮組件，該爪架與該上緣端至少固定二點(diǎn)，借該伸縮組件的伸長(zhǎng)使該薄形膜具一張力。
10.如權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于，該伸縮組件為汽壓缸或油壓缸。
全文摘要
本發(fā)明是指一種供工程灌漿成形的模具，根據(jù)欲灌漿的結(jié)構(gòu)體截面形狀、長(zhǎng)度與高度裁切而成一體成型的薄形膜，其四周分別形成有一第一、二連接端及一上、下緣端，該下緣端是連接于施工面上，該第一連接端是與該第二連接端連接，使該薄形膜形成封閉截面的一灌漿腔體，再利用至少一伸縮組件的支撐端與上緣端固定，借著可供伸縮的支撐端使該薄形膜具一張力，本發(fā)明實(shí)為具有大幅簡(jiǎn)化施工流程、降低人力及搬運(yùn)成本的現(xiàn)代化施工法。
文檔編號(hào)B28B7/22GK1824904SQ20051000745
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者尹衍梁 申請(qǐng)人:潤(rùn)弘精密工程事業(yè)股份有限公司