專利名稱：可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成形裝置，特別是涉及一種可導(dǎo)正玻璃硝材的中心位置的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，為現(xiàn)有一種用于成形光學(xué)玻璃鏡片的模具，包含一套筒1、一定位于該套筒1內(nèi)而可供一玻璃硝材4置放的下模仁2，及一可移動(dòng)地套設(shè)于該套筒1內(nèi)的上模仁3。一般而言，當(dāng)該玻璃硝材4被放置于該下模仁2上后，該上模仁3在高溫模造過(guò)程中即可下移至將該玻璃硝材4加壓成形為一玻璃鏡片5。然而，如圖3、4所示，實(shí)際上由于該玻璃硝材4在置放過(guò)程中或模具移載過(guò)程中(例如連續(xù)模的生產(chǎn)流程)，均可能發(fā)生其中心位置偏離該套筒1的中心軸線位置的情形，因此，該玻璃硝材4往往會(huì)成形為一偏肉鏡片6而成為不良品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可導(dǎo)正玻璃硝材的中心位置而可避免玻璃硝材成形為偏肉鏡片的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置。
本發(fā)明可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，是可用于將一玻璃硝材成形為一玻璃鏡片，包含一下模單元，及一上模仁。該下模單元具有一筒壁、一由該筒壁所圍繞界定出的內(nèi)孔、一套設(shè)于該內(nèi)孔的下模仁，及至少二導(dǎo)正塊，該筒壁具有至少二在圓周方向上呈等角度間隔設(shè)置的導(dǎo)引通孔，該下模仁具有一位于該內(nèi)孔內(nèi)而可供該玻璃硝材置放的第一塑形面，該等導(dǎo)正塊是分別可沿徑向移動(dòng)地裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔內(nèi)，而可在一靠近該玻璃硝材的一外周面的一內(nèi)縮位置與一遠(yuǎn)離該玻璃鏡片的一外周面的外擴(kuò)位置之間移動(dòng)，該等導(dǎo)正塊分別具有一朝向該玻璃硝材的外周面的導(dǎo)正面，當(dāng)該等導(dǎo)正塊沿徑向而朝內(nèi)移動(dòng)至該內(nèi)縮位置時(shí)，該等導(dǎo)正塊的導(dǎo)正面可推抵該玻璃硝材的外周面，而迫使該玻璃硝材的中心對(duì)正該筒壁的一中心軸線。該上模仁是套接于該內(nèi)孔并具有一朝向該第一塑形面的第二塑形面，該上模仁可在一遠(yuǎn)離該下模仁的第一位置與一靠近該下模仁的第二位置之間移動(dòng)，當(dāng)該上模仁移動(dòng)至該第二位置，而使該玻璃硝材成形為該玻璃鏡片時(shí)，該上模仁可迫使該等導(dǎo)正塊沿徑向而朝外移動(dòng)至該外擴(kuò)位置，而使該等導(dǎo)正塊的導(dǎo)正面遠(yuǎn)離該玻璃鏡片的外周面。
本發(fā)明的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，不但可導(dǎo)正玻璃硝材的中心位置，并可避免玻璃硝材成形為偏肉鏡片，所以確實(shí)能達(dá)到發(fā)明的目的。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是現(xiàn)有一種玻璃成形模具與一玻璃硝材的剖視圖；圖2是一類似圖1的視圖，說(shuō)明該玻璃硝材被加壓成形為一玻璃鏡片；圖3是一類似圖1的視圖，說(shuō)明該玻璃硝材的中心位置偏離該模具的中心軸線位置；圖4是一類似圖1的視圖，說(shuō)明該玻璃硝材被加壓成形為一偏肉鏡片；圖5是本發(fā)明可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置一較佳實(shí)施例與一玻璃硝材的剖視圖；圖6是圖5中該較佳實(shí)施例的一下模單元與該玻璃硝材的俯視圖；圖7是該下模單元的一筒壁與一導(dǎo)正塊的立體示意圖；圖8是一類似圖5的視圖，說(shuō)明該下模單元的導(dǎo)正塊移動(dòng)至一內(nèi)縮位置；圖9是一類似圖6的視圖，說(shuō)明該下模單元的導(dǎo)正塊移動(dòng)至該內(nèi)縮位置；圖10是一類似圖5的視圖，說(shuō)明該較佳實(shí)施例的一上模仁移動(dòng)至一第一位置；圖11是一類似圖5的視圖，說(shuō)明該上模仁移動(dòng)至一第二位置，而使該玻璃硝材成形為一玻璃鏡片；圖12是一類似圖6的視圖，說(shuō)明該下模單元的導(dǎo)正塊移動(dòng)至一外擴(kuò)位置；圖13是一類似圖5的視圖，說(shuō)明該上模仁上移脫離該下模單元。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的明白。
參閱圖5、6、7，本發(fā)明可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置的較佳實(shí)施例，是可用于將一玻璃硝材100成形為一玻璃鏡片200(見(jiàn)圖11)，該玻璃模造成形裝置包含一下模單元10及一上模仁20。
該下模單元10具有一筒壁11、一由該筒壁11所圍繞界定出的內(nèi)孔12、一套設(shè)于該內(nèi)孔12的下模仁13，及三個(gè)導(dǎo)正塊14。該筒壁11具有三個(gè)在圓周方向上呈120度間隔設(shè)置的導(dǎo)引通孔111，該等導(dǎo)引通孔111分別具有一沿徑向設(shè)置的中孔部1111、一沿徑向形成于該中孔部1111上側(cè)且與該中孔部1111連通的上導(dǎo)槽部1112，及一沿徑向形成于該中孔部1111下側(cè)且與該中孔部1111連通的下導(dǎo)槽部1113。該下模仁13具有一位于該內(nèi)孔12內(nèi)而可供該玻璃硝材100置放的第一塑形面131，及一環(huán)繞該第一塑形面131的環(huán)肩面132。該等導(dǎo)正塊14是分別可沿徑向移動(dòng)地裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔111內(nèi)，而可在一靠近該玻璃硝材100的一外周面110的內(nèi)縮位置(見(jiàn)圖8、9)與一遠(yuǎn)離該玻璃鏡片200的一外周面210的外擴(kuò)位置(見(jiàn)圖11、12)之間移動(dòng)。每一導(dǎo)正塊14均具有一裝設(shè)于該導(dǎo)引通孔111的中孔部1111內(nèi)的導(dǎo)滑身部141、一從該導(dǎo)滑身部141延伸出而位于該內(nèi)孔12內(nèi)的導(dǎo)正頭部142、一沿徑向形成于該導(dǎo)滑身部141頂面上而與該導(dǎo)引通孔111的上導(dǎo)槽部1112滑接的上導(dǎo)條143、一沿徑向形成于該導(dǎo)滑身部141底面上而與該導(dǎo)引通孔111的下導(dǎo)槽部1113滑接的下導(dǎo)條144、一由內(nèi)向外朝上傾斜地形成于該導(dǎo)正頭部142上的導(dǎo)斜面145，及一形成于該導(dǎo)正頭部142朝向該玻璃硝材100的外周面110的一側(cè)上且與該導(dǎo)斜面145連接的導(dǎo)正面146。
該上模仁20是套接于該內(nèi)孔12，并可在一遠(yuǎn)離該下模仁13的第一位置(見(jiàn)圖10)與一靠近該下模仁13的第二位置(見(jiàn)圖11)之間移動(dòng)。該上模仁20具有一可套接于該內(nèi)孔12內(nèi)的大徑部21、一與該大徑部21連接而可抵接于該筒壁11的一頂端面上的限位部22、一與該大徑部21連接且相反于該限位部22并具有一底周緣231的小徑部23、一與該小徑部23連接的成形部24，及一形成于該成形部24朝向該第一塑形面131的一端上的第二塑形面25。
如圖8、9所示，本發(fā)明實(shí)際進(jìn)行成形操作時(shí)，是先借由機(jī)械手臂(圖未示)將該等導(dǎo)正塊14沿徑向而朝內(nèi)推動(dòng)至該內(nèi)縮位置，如此，該等導(dǎo)正塊14的導(dǎo)正面146即可同時(shí)推抵該玻璃硝材100的外周面110，而迫使該玻璃硝材100的中心對(duì)正該筒壁11的一中心軸線x，接著，如圖10所示，當(dāng)該上模仁20移動(dòng)至該第一位置時(shí)，該上模仁20的第二塑形面25是抵接于該玻璃硝材100的頂面上，同時(shí)，該小徑部23的底周緣231是抵接于該等導(dǎo)正塊14的導(dǎo)斜面145上，然后，如圖11、12所示，當(dāng)該上模仁20移動(dòng)至該第二位置，而使該玻璃硝材100成形為該玻璃鏡片200時(shí)，該小徑部23的底周緣231可推抵該等導(dǎo)正塊14的導(dǎo)斜面145，而借側(cè)向力迫使該等導(dǎo)正塊14沿徑向而朝外移動(dòng)至該外擴(kuò)位置，如此，即可使該等導(dǎo)正塊14的導(dǎo)正面146遠(yuǎn)離該玻璃鏡片200的外周面210。最后，如圖13所示，當(dāng)該上模仁20被移出該內(nèi)孔12后，即可將該玻璃鏡片200取出以進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。
經(jīng)由以上的說(shuō)明，可再將本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)歸納如下一、本發(fā)明的導(dǎo)正塊14可沿徑向朝內(nèi)移動(dòng)至該內(nèi)縮位置，而使該等導(dǎo)正面146同時(shí)推抵該玻璃硝材100的外周面110，進(jìn)而使該玻璃硝材100的中心對(duì)正該筒壁11的中心軸線x，因此，本發(fā)明不但可將該玻璃硝材100導(dǎo)正至該筒壁11的中心軸線位置上，也可協(xié)助該第一塑形面131平穩(wěn)地承載住該玻璃硝材100，而防止該玻璃硝材100相對(duì)該第一塑形面131發(fā)生滑移或偏移的情形，如此，本發(fā)明即可有效避免該玻璃硝材100因成形位置不正而成形為一偏肉鏡片，而大幅提高制造該玻璃鏡片200的產(chǎn)品良率。
二、當(dāng)本發(fā)明的導(dǎo)正塊14在該內(nèi)縮位置與該外擴(kuò)位置之間移動(dòng)時(shí)，該等導(dǎo)正塊14只借該等下導(dǎo)條144底面與該下模仁13的環(huán)肩面132接觸，因此，可有效減少摩擦阻力。
權(quán)利要求
1.一種可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，是可用于將一玻璃硝材成形為一玻璃鏡片，該可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置包含一下模單元，及一上模仁，其特征在于該下模單元，具有一筒壁、一由該筒壁所圍繞界定出的內(nèi)孔、一套設(shè)于該內(nèi)孔的下模仁，及至少二導(dǎo)正塊，該筒壁具有至少二在圓周方向上呈等角度間隔設(shè)置的導(dǎo)引通孔，該下模仁具有一位于該內(nèi)孔內(nèi)而可供該玻璃硝材置放的第一塑形面，該等導(dǎo)正塊是分別可沿徑向移動(dòng)地裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔內(nèi)，而可在一靠近該玻璃硝材的一外周面的內(nèi)縮位置與一遠(yuǎn)離該玻璃鏡片的一外周面的外擴(kuò)位置之間移動(dòng)，該等導(dǎo)正塊分別具有一朝向該玻璃硝材的外周面的導(dǎo)正面，當(dāng)該等導(dǎo)正塊沿徑向而朝內(nèi)移動(dòng)至該內(nèi)縮位置時(shí)，該等導(dǎo)正塊的導(dǎo)正面可推抵該玻璃硝材的外周面，而迫使該玻璃硝材的中心對(duì)正該筒壁的一中心軸線；及該上模仁，是套接于該內(nèi)孔并具有一朝向該第一塑形面的第二塑形面，該上模仁可在一遠(yuǎn)離該下模仁的第一位置與一靠近該下模仁的第二位置之間移動(dòng)，當(dāng)該上模仁移動(dòng)至該第二位置，而使該玻璃硝材成形為該玻璃鏡片時(shí)，該上模仁可迫使該等導(dǎo)正塊沿徑向而朝外移動(dòng)至該外擴(kuò)位置，而使該等導(dǎo)正塊的導(dǎo)正面遠(yuǎn)離該玻璃鏡片的外周面。
2.如權(quán)利要求1所述的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，其特征在于該筒壁具有三個(gè)在圓周方向上呈120度間隔設(shè)置的導(dǎo)引通孔，該下模單元具有三個(gè)可分別沿徑向移動(dòng)地裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔內(nèi)的導(dǎo)正塊。
3.如權(quán)利要求1所述的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，其特征在于該等導(dǎo)正塊分別具有一裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔內(nèi)的導(dǎo)滑身部、一從該導(dǎo)滑身部延伸出而位于該內(nèi)孔內(nèi)的導(dǎo)正頭部，及一由內(nèi)向外朝上傾斜地形成于該導(dǎo)正頭部上的導(dǎo)斜面，該等導(dǎo)正面是分別形成于該等導(dǎo)正頭部朝向該玻璃硝材的外周面的一側(cè)上，且該等導(dǎo)正面是分別與該等導(dǎo)斜面連接。
4.如權(quán)利要求3所述的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，其特征在于該上模仁更具有一可套接于該內(nèi)孔內(nèi)的大徑部、一與該大徑部連接而可抵接于該筒壁的一頂端面上的限位部、一與該大徑部連接且相反于該限位部的小徑部，及一與該小徑部連接的成形部，該第二塑形面是形成于該成形部朝向該第一塑形面的一端上，當(dāng)該上模仁移動(dòng)至該第二位置時(shí)，該小徑部的一底周緣可推抵該等導(dǎo)正塊的導(dǎo)斜面，而迫使該等導(dǎo)正塊沿徑向而朝外移動(dòng)至該外擴(kuò)位置。
5.如權(quán)利要求3所述的可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，其特征在于該筒壁的導(dǎo)引通孔分別具有一沿徑向設(shè)置的中孔部、一沿徑向形成于該中孔部上側(cè)且與該中孔部連通的上導(dǎo)槽部，及一沿徑向形成于該中孔部下側(cè)且與該中孔部連通的下導(dǎo)槽部，該等導(dǎo)正塊更分別具有一沿徑向形成于該等導(dǎo)滑身部頂面上的上導(dǎo)條，及一沿徑向形成于該等導(dǎo)滑身部底面上的下導(dǎo)條，當(dāng)該等導(dǎo)正塊的導(dǎo)滑身部分別裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔的中孔部?jī)?nèi)時(shí)，該等導(dǎo)正塊的上、下導(dǎo)條是分別與該等導(dǎo)引通孔的上、下導(dǎo)槽部滑接。
全文摘要
本發(fā)明是在提供一種可對(duì)心導(dǎo)正硝材的玻璃模造成形裝置，是可用于將一玻璃硝材成形為一玻璃鏡片，包含一具有一筒壁、一內(nèi)孔、一套設(shè)于該內(nèi)孔的下模仁、至少二導(dǎo)正塊的下模單元，及一套接于該內(nèi)孔的上模仁，該筒壁具有至少二在圓周方向上呈等角度間隔設(shè)置的導(dǎo)引通孔，該等導(dǎo)正塊是分別可沿徑向移動(dòng)地裝設(shè)于該等導(dǎo)引通孔內(nèi)，而可在一內(nèi)縮、外擴(kuò)位置之間移動(dòng)，該等導(dǎo)正塊分別具有一朝向該玻璃硝材的外周面的導(dǎo)正面，當(dāng)該等導(dǎo)正塊朝內(nèi)移動(dòng)至該內(nèi)縮位置時(shí)，該等導(dǎo)正面可推抵該玻璃硝材的外周面，而迫使該玻璃硝材的中心對(duì)正該筒壁的一中心軸線，該上模仁可在一第一、二位置之間移動(dòng)，當(dāng)該上模仁移動(dòng)至該第二位置時(shí)，該上模仁可迫使該等導(dǎo)正塊朝外移動(dòng)至該外擴(kuò)位置，而使該等導(dǎo)正面遠(yuǎn)離該玻璃鏡片的外周面。
文檔編號(hào)C03B11/08GK1796318SQ20041009707
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者王孟坤 申請(qǐng)人:亞洲光學(xué)股份有限公司