專利名稱：一種鋼筋砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼空心板。
背景技術(shù)：
目前，磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為鋼筋砼空心板，這種鋼筋砼空心板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒行牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼鋼筋砼空心板(實心、空心)的方法，雖然解決了抗震和開裂等問題，但施工時要大量使用模板，不但增加了費用，而且減緩了施工速度，延長了工期。申請?zhí)枮?0203695.9的“一種組合砼肋鋼筋砼空心板”實用新型專利，它是由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預(yù)制薄板間隔放置，在預(yù)制薄板之上固定有模殼，相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體。這種鋼筋砼空心板雖能節(jié)省大量模板，加快施工進(jìn)程，但由于模殼與預(yù)制薄板是分開的，其強度和剛度相應(yīng)較差，因而存在模殼易破裂的問題，同時，模殼固定在預(yù)制薄板之上未涉及到具體的固定方式，因而現(xiàn)場固定較困難。而專利號為93206310.1的模殼構(gòu)件實用新型專利，它由側(cè)壁與模殼上板構(gòu)成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有預(yù)制加強肋，使用時將構(gòu)件置于樓層間的支撐物之上，現(xiàn)澆主肋、模殼構(gòu)件之間彼此粘結(jié)形成整體。該種構(gòu)件使用時，純粹是一種預(yù)制填充構(gòu)件，模殼體內(nèi)的加強肋僅用于支承模殼，不能參與鋼筋砼空心板的整體受力。且應(yīng)用在較大空間結(jié)構(gòu)鋼筋砼空心板時，其受力性能隨之也相應(yīng)變差，現(xiàn)澆主肋之間無次肋連接，因而使主肋的尺寸需相應(yīng)變大，或主肋的數(shù)量增加，造成材料用量增加，成本增加。為此，申請人于2001年11月15日申請了公開號為CN1349028A、名稱為“一種空間結(jié)構(gòu)鋼筋砼空心板用組合肋空腔構(gòu)件”發(fā)明專利，它公開的空腔構(gòu)件包括有模殼和結(jié)構(gòu)底板，空腔模殼與結(jié)構(gòu)底板連接成整體，其特征在于結(jié)構(gòu)底板上至少有2個空腔模殼相間排列，其側(cè)面與結(jié)構(gòu)底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板。這樣，由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)底板上有至少2個空腔模殼和至少1條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔，在結(jié)構(gòu)底板上就能形成現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)次肋，共同參與結(jié)構(gòu)底板、主肋、上板的受力，形成雙向主肋次肋受力結(jié)構(gòu)，不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而且還進(jìn)一步提高了鋼筋砼空心板的整體性能、抗震性能，減少了鋼筋砼空心板的厚度，減輕了結(jié)構(gòu)自重，降低了成本。但是這種空腔構(gòu)件在搬運、施工及長期使用過程中，其結(jié)構(gòu)底板易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象，因而空腔構(gòu)件的破損率大，搬運、施工不方便，增加了施工成本，同時，使用后若產(chǎn)生裂紋，則影響鋼筋砼空心板天花板的外觀質(zhì)量。為此，研制一種新型的鋼筋砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼空心板，具有施工方便、施工成本低、抗裂性好等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括鋼筋砼、空心構(gòu)件，空心構(gòu)件裹含在鋼筋砼中，空心構(gòu)件相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，空心構(gòu)件包括空腔模殼和底板，空腔模殼與底板連接成整體，底板上有至少2個空腔模殼相間排列，空腔模殼之間的相間空腔與底板構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔，現(xiàn)澆鋼筋砼在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔中形成現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相連，其特征在于所述的底板中夾有至少一根預(yù)應(yīng)力筋。這樣，由于在底板中夾有至少一根預(yù)應(yīng)力筋，因而空心構(gòu)件的強度與剛度更大，抗沖擊性能更好，其結(jié)構(gòu)底板更不易折斷，搬運與施工更方便，同時，使用后鋼筋砼空心板抗裂性好，不易產(chǎn)生裂紋，不會影響鋼筋砼空心板的天花板的外觀質(zhì)量，具有施工方便、施工成本低、抗裂性好等特點，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)應(yīng)力筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線。這樣，底板中夾有預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線張拉十分方便，方便了設(shè)計與施工單位選用，大大提高了空腔構(gòu)件的抗沖擊強度和抗折強度，相應(yīng)大大提高了鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)應(yīng)力筋呈平行、正交、立交、斜交設(shè)置。這樣，其預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置多樣化，可滿足各種不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上設(shè)置有加強筋。這樣，加強筋的設(shè)置，可大大提高底板的強度與剛度，底板不易折斷、開裂，相應(yīng)鋼筋砼空心板的抗裂性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置在加強筋部位。這樣，將預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置于加強筋部位，可保證在對預(yù)應(yīng)力筋張拉時，不會對底板造成破壞，同時，可減薄底板其它部位的厚度，節(jié)省材料，減輕底板的重量，提高空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔內(nèi)的間距是變化的。這樣，其現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔內(nèi)的間距是變化的空心構(gòu)件，可滿足空心板不同的設(shè)計與施工需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼的形狀、尺寸大小不同。這樣，空腔模殼的形狀、尺寸大小不同，可滿足鋼筋砼空心板的不同設(shè)計需要。
本發(fā)明的特征還在于在空腔模殼或底板的至少一個中含有增強物，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種，或者還有增強物露出。這樣，設(shè)置有增強物的空腔模殼或底板的強度得到了大大提高，同時，增強物材質(zhì)的多樣性，便于空腔模殼生產(chǎn)時增強物的選用，有利于降低生產(chǎn)成本，而且還可大大提高底板的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破壞，當(dāng)還有增強物外露時，外露的增強物和現(xiàn)澆砼結(jié)合形成了整體，將空腔模殼或底板牢牢錨固在鋼筋砼空心板中。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板外露增強物伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔中，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。這樣，外露增強物伸入內(nèi)肋模腔中與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體，可提高現(xiàn)澆砼內(nèi)肋的強度，有利于提高鋼筋砼空心板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼中的增強物穿過至少一個內(nèi)肋模腔將兩個以上的空腔模殼連結(jié)。這樣，通過增強物的連結(jié)，大大提高了空心構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的穿過內(nèi)肋模腔的增強物上有活動或固定硬套。這樣，可有效保證增強物在施工過程中不致?lián)p壞，同時也起著撐桿作用，使相鄰的空腔模殼之間的距離固定，空心構(gòu)件不易損壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板中的薄條帶增強物伸入空腔模殼中或空腔模殼中的薄條帶增強物伸入底板內(nèi)。這樣，通過薄條帶增強物的相互伸入連接加固，加強了空腔模殼和底板之間的連接強度，使之具有更好的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼中的纖維網(wǎng)或布增強物伸入底板中，與底板中的膠結(jié)材料形成一體。這樣，纖維網(wǎng)或布將空腔模殼和底板緊密粘合連接，其強度和整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔有兩條以上時，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。這樣，在鋼筋砼空心板內(nèi)形成了彼此平行或者正交或者斜交或者形成網(wǎng)格式樣的現(xiàn)澆砼次肋，從而改善了鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼或者底板的至少一個上設(shè)置有孔洞。這樣，在空腔模殼上設(shè)置有孔洞，現(xiàn)澆砼可澆注入孔洞內(nèi)，而形成現(xiàn)澆砼疊合墩或柱或桿件，起到支撐或拉結(jié)作用，可有效地改善鋼筋砼空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔中設(shè)置有至少一個以上的撐拉件。這樣，可大大提高空心構(gòu)件的整體性能，減少搬運過程中的破損率，降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為空心或?qū)嵭幕蚨嗫椎膿卫械闹辽僖环N。這樣，可根據(jù)設(shè)計需要，相應(yīng)采用空心或?qū)嵭幕蚨嗫椎膿卫砗侠斫鉀Q撐拉加固的問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。這樣，活動或可拆卸的撐拉件可在空心構(gòu)件安裝完畢后，拆卸回收，既可防止底板斷裂或開裂，又可回收二次使用，在降低空心構(gòu)件的生產(chǎn)成本的同時，相應(yīng)也降低了鋼筋砼空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼內(nèi)設(shè)置有加強件，或者有至少一個加強件外露，或者有至少一個增強物露出加強件，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體，加強件為加勁桿、加勁板或者加強索中的至少一個。這樣，加強件大大提高了空心構(gòu)件的強度，外露加強件可使空心構(gòu)件應(yīng)用后，形成現(xiàn)澆與預(yù)制相結(jié)合的加強結(jié)構(gòu)，加強件的多樣性可形成不同程度加強的空心構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼上設(shè)置有凹坑、凹槽、陰角、倒角或其組合，或者其上還外露有增強物。這樣，澆入凹槽、凹坑、倒角、陰角、孔洞中的砼，形成了局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，從而使得鋼筋砼空心板的結(jié)構(gòu)更為合理，若還露出有增強物，則與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼上設(shè)置有凸臺模塊、凸條、陽角或其組合，或者其上還外露有增強物。這樣，空心構(gòu)件具有更好的應(yīng)用功能，可應(yīng)用于不同場合的鋼筋砼空心板中，可相應(yīng)得到不同結(jié)構(gòu)的鋼筋砼空心板。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼與底板接觸的部位為凹槽或者為露增強物的凹槽。這樣，砼澆入凹槽或者露增強物的凹槽中，將底板和空腔模殼牢牢嵌固在一起，并可形成工字形的現(xiàn)澆砼肋，改善了鋼筋砼空心板中傳力結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼的表面為波浪形或者波紋形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。這樣，空腔模殼表面的多樣性可大大增強其外表面，提高與砼的粘結(jié)力，同時，在鋼筋砼空心板施工時，可和現(xiàn)澆砼更好地嵌固牢靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼為倒錐臺形空腔模殼。這樣，倒錐臺形空腔模殼可形成現(xiàn)澆錐臺形結(jié)構(gòu)，使其受力結(jié)構(gòu)更為合理，同時可有效地防止現(xiàn)澆與預(yù)制結(jié)合面裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與空腔模殼的外側(cè)面齊平或伸出挑板，或伸出露增強物的挑板，或向內(nèi)縮陰角，或向內(nèi)縮露增強物的陰角，伸出或內(nèi)縮部份為局部或全部，底板的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。這樣，若伸出有挑板，挑板可替代模板，降低成本，伸出露增強物的挑板或內(nèi)縮陰角，可使底板和現(xiàn)澆砼結(jié)合更牢靠。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造。定位構(gòu)造可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、撐腳或其它裝置。這樣，在鋼筋砼空心板施工時，定位構(gòu)造可防止空心構(gòu)件上浮、移位。
本發(fā)明的特征還在于在空腔模殼的空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼中的至少一種。這樣，可大大提高空腔模殼的抗沖擊性能，減少破損率，同時使鋼筋砼空心板具有更好的隔音、隔熱、保溫性能，輕質(zhì)材料的多樣性可方便取材，降低空心構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與空腔模殼組合后的外形為正方體形、長方體形、圓柱形、六邊體形、弧角多面體、多曲面體或者其它形狀。這樣，其外形的多樣性，可滿足不同結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，有利于降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空心構(gòu)件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板的板厚或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔的腔寬一端相對較大，由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。這樣，可根據(jù)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求不同，而采用上述空心構(gòu)件對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)作局部內(nèi)加強，以滿足設(shè)計的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼與底板連接的方式為膠結(jié)連接、焊接連接、螺絲連接、鐵絲連接、卡套連接或者整體成型或者其它連接。這樣，空腔模殼和底板連接方式的多樣化，簡化了生產(chǎn)，可方便、簡單、快捷地將兩者連接成整體，可加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼為向外翻邊或向內(nèi)翻邊的空腔模殼。這樣，可根據(jù)空腔模殼在鋼筋砼空心板中應(yīng)用的不同要求，來設(shè)置外翻邊或內(nèi)翻邊，保護(hù)空腔模殼的邊緣部分不破損，使應(yīng)用更為方便簡單。
本發(fā)明的特征還在于空心構(gòu)件上設(shè)置有穿線管、水管或風(fēng)管，或底板上固定有接線盒。這樣，在鋼筋砼空心板施工時，可十分方便地布設(shè)穿線管、水管，風(fēng)管設(shè)置于空心構(gòu)件內(nèi)，還可節(jié)省外設(shè)風(fēng)管所占的建筑空間，使建筑的有效使用空間提高，水管的設(shè)置可十分方便地隱蔽走水，省去管道布設(shè)空間，使消防水管布設(shè)更為安全方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板為鋼筋砼、鋼筋網(wǎng)砼、鋼絲網(wǎng)砼、自應(yīng)力鋼筋砼、聚合物鋼筋砼或者鋼絲網(wǎng)砂漿的底板，空腔模殼的膠結(jié)材料為水泥、水泥砂漿、聚合物水泥、堿礦渣水泥、堿粉煤灰水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、高鋁水泥、有機樹脂膠或上述組合，空腔模殼、底板用相同材料或不同材料制成。這樣，底板制作材料的多樣性，可方便生產(chǎn)時就近取材，降低生產(chǎn)成本，相應(yīng)降低鋼筋砼空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼所在部位的底板為開口底板。這樣，底板開口可減輕空心構(gòu)件的自身重量，使其更為輕便。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板與空腔模殼之間有至少一個以上撐腳定位構(gòu)造。這樣，可使空腔模殼和底板之間連接簡單、準(zhǔn)確，從而提高了空心構(gòu)件的質(zhì)量，有利于保證空心構(gòu)件應(yīng)用后，底板與空腔模殼之間的現(xiàn)澆砼層厚度一致。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼上設(shè)置有二個以上的底板或者還伸出有挑板，底板的表面與鋼筋砼空心板的表面齊平。這樣，可滿足不同使用情況的需要，尤其適用于鋼筋砼墻體使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼與底板之間設(shè)置有撐腳定位構(gòu)造與之相連。這樣，鋼筋砼空心板施工時，空腔模殼與底板之間設(shè)置的撐腳定位構(gòu)造，可有效準(zhǔn)確地控制空腔模殼和底板之間的現(xiàn)澆砼厚度，達(dá)到質(zhì)量控制的目的。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁或/和明梁。這樣，空心板的力學(xué)性能更好，有利于對現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中局部受力增大區(qū)進(jìn)行加強；當(dāng)設(shè)置有暗梁時，也能增強現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的力學(xué)性能，同時，暗梁隱含在現(xiàn)澆鋼筋砼空心板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的使用空間，能夠有效地提高房屋的使用空間。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖6是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖7是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
圖8是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
圖9是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
圖10是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
圖11是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
圖12是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之八。
圖13是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之九。
圖14是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十。
圖15是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十一。
圖16是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十二。
圖17是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十三。
圖18是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十四。
圖19是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十五。
圖20是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十六。
圖21是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十七。
圖22是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十八。
圖23是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之十九。
圖24是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十。
圖25是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十一。
圖26是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十二。
圖27是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十三。
圖28是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十四。
圖29是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十五。
圖30是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十六。
圖31是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十七。
圖32是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十八。
圖33是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之二十九。
圖34是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十。
圖35是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十一。
圖36是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十二。
圖37是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十三。
圖38是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十四。
圖39是本發(fā)明實施例中空心構(gòu)件2的結(jié)構(gòu)示意圖之三十五。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、空心構(gòu)件2，空心構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，空心構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，空心構(gòu)件2包括空腔模殼4和底板5，空腔模殼4與底板5連接成整體，底板5上有至少2個空腔模殼4相間排列，空腔模殼4之間的相間空腔與底板5構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6，現(xiàn)澆鋼筋砼1在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6中形成現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋7，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連，其特征在于所述的底板5中夾有至少一根預(yù)應(yīng)力筋8。各附圖中，1為鋼筋砼，2為空心構(gòu)件，3為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，4為空腔模殼，5為底板，6為內(nèi)肋模腔，7為現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋，8為預(yù)應(yīng)力筋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，鋼筋砼空心板包括鋼筋砼1、空心構(gòu)件2，空心構(gòu)件2裹含在鋼筋砼1中，空心構(gòu)件2相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋3，空心構(gòu)件2包括空腔模殼4和底板5，空腔模殼4與底板5連接成整體，底板5上有2個空腔模殼4相間排列，空腔模殼4之間的相間空腔與底板5構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6，現(xiàn)澆鋼筋砼1在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6中形成現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋7，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋3相連，底板5中夾有預(yù)應(yīng)力筋8。圖1、2、3、4是圖5所示空心構(gòu)件2應(yīng)用在鋼筋砼空心板中的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)應(yīng)力筋8為預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線。如圖5所示，其所述的預(yù)應(yīng)力筋8為預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)應(yīng)力筋8呈平行、正交、立交、斜交設(shè)置。如圖6所示，其所述的預(yù)應(yīng)力筋8呈平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5上設(shè)置有加強筋9。如圖6所示，其所述的底板5上設(shè)置有加強筋9。
本發(fā)明的特征還在于所述的預(yù)應(yīng)力筋8設(shè)置在加強筋9部位。如圖7所示，其所述的預(yù)應(yīng)力筋8設(shè)置在加強筋9部位本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6內(nèi)的間距是變化的。如圖8所示，其所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6內(nèi)的間距是變化的。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4的形狀、尺寸大小不同。如圖9所示，其所述的相鄰空腔模殼4的形狀、尺寸大小不同。
本發(fā)明的特征還在于在空腔模殼4或底板5的至少一個中含有增強物10，增強物10為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種，或者還有增強物10露出。如圖10所示，其所述的在空腔模殼4和底板5中均含有增強物10。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5外露增強物10伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6中，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。如圖10所示，其所述的底板5外露增強物10伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6中，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4中的增強物10穿過至少一個內(nèi)肋模腔6將兩個以上的空腔模殼4連結(jié)。如圖11所示，其所述的空腔模殼4中的增強物10穿過內(nèi)肋模腔6將兩個空腔模殼4連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于所述的穿過內(nèi)肋模腔6的增強物10上有活動或固定硬套11。如圖12所示，其所述的穿過內(nèi)肋模腔6的增強物10上有固定硬套11。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5中的薄條帶增強物10伸入空腔模殼4中或空腔模殼4中的薄條帶增強物10伸入底板5內(nèi)。如圖13所示，其所述的空腔模殼4中的薄條帶增強物10伸入底板5內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于于所述的空腔模殼4中的纖維網(wǎng)或布增強物10伸入底板5中，與底板5中的膠結(jié)材料形成一體。如圖14所示，其所述的空腔模殼4中的纖維網(wǎng)10伸入底板5中，與底板5中的膠結(jié)材料形成一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6有兩條以上時，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交。如圖15所示，其所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6有多條，它們彼此正交，如圖16所示，其所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔6有多條，它們彼此相互平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4或者底板5的至少一個上設(shè)置有孔洞12。如圖17所示，其所述的底板5上設(shè)置有孔洞12。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔6中設(shè)置有至少一個以上的撐拉件13。如圖18所示，其所述的內(nèi)肋模腔6中設(shè)置有撐拉件13。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件13為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。如圖19所示，其所述的撐拉件13為片狀撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件13為空心或?qū)嵭幕蚨嗫椎膿卫械闹辽僖环N。如圖20所示，其所述的撐拉件13為空心的撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件13為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。如圖21所示，其所述的撐拉件13為活動撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4內(nèi)設(shè)置有加強件14，或者有至少一個加強件14外露，或者有至少一個增強物10露出加強件14，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體，加強件14為加勁桿、加勁板或者加強索中的至少一個。如圖22所示，其所述的空腔模殼4內(nèi)設(shè)置有加強件14，加強件14為加勁桿和加勁板。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4上設(shè)置有凹坑15、凹槽16、陰角17、倒角18或其組合，或者其上還外露有增強物10。如圖23所示，其所述的空腔模殼4上設(shè)置有凹坑15、凹槽16、陰角17、倒角18。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4上設(shè)置有凸臺模塊19、凸條20、陽角21或其組合，或者其上還外露有增強物10。如圖24所示，其所述的空腔模殼4上設(shè)置有凸臺模塊19、凸條20、陽角21，其上還外露有增強物10。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4與底板5接觸的部位為凹槽16或者為露增強物10的凹槽16。如圖25所示，其所述的空腔模殼4與底板5接觸的部位為凹槽16。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4的表面為波浪形或者波紋形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。如圖26所示，其所述的空腔模殼4的側(cè)表面為波紋形表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4為倒錐臺形空腔模殼。如圖27所示，其所述的空腔模殼4為倒錐臺形空腔模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5與空腔模殼4的外側(cè)面齊平或伸出挑板22，或伸出露增強物10的挑板22，或向內(nèi)縮陰角17，或向內(nèi)縮露增強物10的陰角17，伸出或內(nèi)縮部份為局部或全部，底板5的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平。如圖28所示，其所述的底板5向空腔模殼4的外側(cè)面伸出挑板22。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5上有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造23。如圖29所示，其所述的底板5上有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造23。
本發(fā)明的特征還在于在空腔模殼4的空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼輕質(zhì)材料24。如圖30所示，其所述的在空腔模殼4的空腔內(nèi)全部填充輕質(zhì)材料24，圖示輕質(zhì)材料24為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5與空腔模殼4組合后的外形為正方體形、長方體形、圓柱形、六邊體形、弧角多面體、多曲面體或者其它形狀。如圖30所示，其所述的底板5與空腔模殼4組合后的外形為長方體形。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板5的板厚或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔的腔寬一端相對較大，由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。如圖31所示，其所述的空腔構(gòu)件的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板5的板厚由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4與底板5連接的方式為膠結(jié)連接、焊接連接、螺絲連接、鐵絲連接、卡套連接或者整體成型或者其它連接。如圖32所示，其所述的空腔模殼4與底板5連接的方式為卡套連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4為向外翻邊25或向內(nèi)翻邊26的空腔模殼4。如圖33所示，其所述的空腔模殼4為向外翻邊25的空腔模殼4。，如圖34所示，其所述的空腔模殼4為，向內(nèi)翻邊26的空腔模殼4。
本發(fā)明的特征還在于空腔構(gòu)件上設(shè)置有穿線管27、水管28或風(fēng)管29，或底板5上固定有接線盒30。如圖35所示，其所述的空腔構(gòu)件上設(shè)置有穿線管27、水管28和風(fēng)管29，同時底板5上固定有接線盒30。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5為鋼筋砼、鋼筋網(wǎng)砼、鋼絲網(wǎng)砼、自應(yīng)力鋼筋砼、聚合物鋼筋砼或者鋼絲網(wǎng)砂漿的底板，空腔模殼4的膠結(jié)材料為水泥、水泥砂漿、聚合物水泥、堿礦渣水泥、堿粉煤灰水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、高鋁水泥、有機樹脂膠或上述組合，空腔模殼4、底板5用相同材料或不同材料制成。如圖36所示，其所述的底板5為鋼筋砼底板，空腔模殼4與底板5用相同材料制成。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4所在部位的底板5為開口底板。如圖36所示，其所述的空腔模殼4所在部位的底板5為開口底板。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板5與空腔模殼4之間有至少一個以上撐腳定位構(gòu)造23。如圖37所示，其所述的底板5與空腔模殼4之間有撐腳定位構(gòu)造23。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4上設(shè)置有二個以上的底板5或者還伸出有挑板22，底板5的表面與鋼筋砼空心板的表面齊平。如圖38所示，其所述的空腔模殼4上設(shè)置有二個底板5，下底板伸出有挑板22。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼4與底板5之間設(shè)置有撐腳定位構(gòu)造23與之相連。如圖39所示，其所述的空腔模殼4與底板5之間設(shè)置有撐腳定位構(gòu)造23與之相連。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁31或/和明梁32。如圖3所示，其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁31，如圖4所示，其所述的鋼筋砼空心板中還設(shè)置有明梁32。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)空心構(gòu)件2，再鋪設(shè)鋼筋或暗梁31或明梁32的鋼筋，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注砼，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空心構(gòu)件(2)，空心構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，空心構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，空心構(gòu)件(2)包括空腔模殼(4)和底板(5)，空腔模殼(4)與底板(5)連接成整體，底板(5)上有至少2個空腔模殼(4)相間排列，空腔模殼(4)之間的相間空腔與底板(5)構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)中形成現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(7)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連，其特征在于所述的底板(5)中夾有至少一根預(yù)應(yīng)力筋(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力筋(8)為預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力筋(8)呈平行、正交、立交、斜交設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的底板(5)上設(shè)置有加強筋(9)；或者預(yù)應(yīng)力筋(8)設(shè)置在加強筋(9)部位；或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)內(nèi)的間距是變化的；或者空腔模殼(4)的形狀、尺寸大小不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于在空腔模殼(4)或底板(5)的至少一個中含有增強物(10)，增強物(10)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種，或者還有增強物(10)露出；或者底板(5)外露增強物(10)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)中，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體；或者空腔模殼(4)中的增強物(10)穿過至少一個內(nèi)肋模腔(6)將兩個以上的空腔模殼(4)連結(jié)；或者穿過內(nèi)肋模腔(6)的增強物(10)上有活動或固定硬套(11)；或者底板(5)中的薄條帶增強物(10)伸入空腔模殼(4)中或空腔模殼(4)中的薄條帶增強物(10)伸入底板(5)內(nèi)；或者空腔模殼(4)中的纖維網(wǎng)或布增強物(10)伸入底板(5)中，與底板(5)中的膠結(jié)材料形成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)有兩條以上時，它們彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交；或者空腔模殼(4)或者底板(5)的至少一個上設(shè)置有孔洞(12)；或者內(nèi)肋模腔(6)中設(shè)置有至少一個以上的撐拉件(13)；或者撐拉件(13)為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種；或者撐拉件(13)為空心或?qū)嵭幕蚨嗫椎膿卫械闹辽僖环N；或者撐拉件(13)為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的空腔模殼(4)內(nèi)設(shè)置有加強件(14)，或者有至少一個加強件(14)外露，或者有至少一個增強物(10)露出加強件(14)，并與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體，加強件(14)為加勁桿、加勁板或者加強索中的至少一個；或者空腔模殼(4)上設(shè)置有凹坑(15)、凹槽(16)、陰角(17)、倒角(18)或其組合，或者其上還外露有增強物(10)；或者空腔模殼(4)上設(shè)置有凸臺模塊(19)、凸條(20)、陽角(21)或其組合，或者其上還外露有增強物(10)；或者空腔模殼(4)與底板(5)接觸的部位為凹槽(16)或者為露增強物(10)的凹槽(16)；或者空腔模殼(4)的表面為波浪形或者波紋形或者鋸齒形或者拉毛或者其它異形的粗糙表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的空腔模殼(4)為倒錐臺形空腔模殼；或者底板(5)與空腔模殼(4)的外側(cè)面齊平或伸出挑板(22)，或伸出露增強物(10)的挑板(22)，或向內(nèi)縮陰角(17)，或向內(nèi)縮露增強物(10)的陰角(17)，伸出或內(nèi)縮部份為局部或全部，底板(5)的底面與鋼筋砼空心板的底面齊平；或者底板(5)上有連接施工模板的向下拉緊的定位構(gòu)造(23)；或者空腔模殼(4)的空腔內(nèi)部分或全部填充或粘貼輕質(zhì)材料(24)；或者底板(5)與空腔模殼(4)組合后的外形為正方體形、長方體形、圓柱形、六邊體形、弧角多面體、多曲面體或者其它形狀；或者空心構(gòu)件(2)的外形尺寸是由小到大逐漸變化的或突變的；底板(5)的板厚或者現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔的腔寬一端相對較大，由大變小，逐漸或突變過渡到另一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的空腔模殼(4)與底板(5)連接的方式為膠結(jié)連接、焊接連接、螺絲連接、鐵絲連接、卡套連接或者整體成型或者其它連接；或者空腔模殼(4)為向外翻邊(25)或向內(nèi)翻邊(26)的空腔模殼(4)；或者空心構(gòu)件(2)上設(shè)置有穿線管(27)、水管(28)或風(fēng)管(29)，或底板(5)上固定有接線盒(30)；或者底板(5)為鋼筋砼、鋼筋網(wǎng)砼、鋼絲網(wǎng)砼、自應(yīng)力鋼筋砼、聚合物鋼筋砼或者鋼絲網(wǎng)砂漿的底板，空腔模殼(4)的膠結(jié)材料為水泥、水泥砂漿、聚合物水泥、堿礦渣水泥、堿粉煤灰水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、高鋁水泥、有機樹脂膠或上述組合，空腔模殼(4)、底板(5)用相同材料或不同材料制成；或者空腔模殼(4)所在部位的底板(5)為開口底板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的鋼筋砼空心板，其特征在于所述的底板(5)與空腔模殼(4)之間有至少一個以上撐腳定位構(gòu)造(23)；或者空腔模殼(4)上設(shè)置有二個以上的底板(5)或者還伸出有挑板(22)，底板(5)的表面與鋼筋砼空心板的表面齊平；或者空腔模殼(4)與底板(5)之間設(shè)置有撐腳定位構(gòu)造(23)與之相連；或者鋼筋砼空心板中還設(shè)置有暗梁(31)或/和明梁(32)。
全文摘要
一種鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、空心構(gòu)件(2)，空心構(gòu)件(2)裹含在鋼筋砼(1)中，空心構(gòu)件(2)相間排列，彼此之間為現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)，空心構(gòu)件(2)包括空腔模殼(4)和底板(5)，空腔模殼(4)與底板(5)連接成整體，底板(5)上有至少2個空腔模殼(4)相間排列，空腔模殼(4)之間的相間空腔與底板(5)構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)，現(xiàn)澆鋼筋砼(1)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi)肋模腔(6)中形成現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)肋(7)，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋(3)相連，其特征在于所述的底板(5)中夾有至少一根預(yù)應(yīng)力筋(8)。這樣，鋼筋砼空心板具有施工方便、施工成本低、抗裂性好等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼的空心板、樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/48GK1796681SQ20041007968
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
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