專利名稱：免燒水泥瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的瓦通常都是通過爐窯燒制而成，這種瓦需要大量獲取優(yōu)質(zhì)地表土，經(jīng)合泥制坯、干燥、燒制等環(huán)節(jié)才能完成制做，制做過程中因大量取土對環(huán)境植被造成長久性破壞，因需燒制而大量消耗能源，同時也形成環(huán)境二次污染，并且存在生產(chǎn)期長、產(chǎn)品強度低、易破損等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提出一種應(yīng)用新材料、不需取用粘土制坯，也不需燒制就能獲得強度高、保溫性好的免燒水泥瓦。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
免燒水泥瓦，制作水泥瓦的材料組分為(重量百分比)水泥85～95％，膨脹珍珠巖3～8％，減水增強劑2～3％，工程纖維0.003～0.01％。
所述的減水增強劑為MZS早強減水劑；工程纖維為聚乙烯。
由于本發(fā)明的材料組分均為現(xiàn)有的工業(yè)原料，來源廣，成本低，無需挖掘自然環(huán)境中的優(yōu)質(zhì)泥土資源，也無需建造爐窯進行燒制，減少了對自然資源的破壞，也節(jié)省了燃料和能源，達到了不破壞植被、能耗低、質(zhì)量好、保溫強、易生產(chǎn)、無生產(chǎn)污染性綜合性效果。本發(fā)明的配方特性，使得瓦制品具有較高的抗沖擊性和強度，不易發(fā)生破損。本發(fā)明的制作工藝仍然采用傳統(tǒng)的以料漿的形式一次注模成形的工藝方法，生產(chǎn)方法十分簡便，也容易制做外形復雜的屋面裝飾瓦，如龍頭形瓦等，其成品率高、成本低、生產(chǎn)設(shè)備簡單、易大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實施例方式
實施例一生產(chǎn)傳統(tǒng)的筒板瓦，只需計算出各個規(guī)格筒板瓦及滴水，溝頭的重量，并根據(jù)重量大小確定材料配比和兌水量。選C30懸窯水泥85千克，膨脹珍珠巖粉3千克，MZS早強減水劑2千克，聚乙烯纖維0.01千克。將以上材料經(jīng)混合兌水攪拌，注入模具，經(jīng)固化、脫模、養(yǎng)護便可以獲得外觀整潔、強度高、隔熱性好、成本低的優(yōu)質(zhì)瓦?！?5％，～8％，～3％，工程纖維0.003～0.01％。
實施例二用本發(fā)明生產(chǎn)西班牙瓦時，計算各個規(guī)格的重量，并根據(jù)重量大小確定材料配比和兌水量。選C30懸窯水泥95千克，膨脹珍珠巖粉8千克，MZS早強減水劑3千克，聚乙烯纖維0.003千克。將以上材料經(jīng)混合兌水攪拌，注入模具經(jīng)固化、脫模、養(yǎng)護就可以獲得外觀整潔、強度高、隔熱性好、成本低的優(yōu)質(zhì)瓦。
實施例三選白水泥90千克，膨脹珍珠巖粉5千克，MZS早強減水劑2.5千克，聚乙烯纖維0.008千克。將以上材料經(jīng)混合兌水攪拌，注入模具經(jīng)固化、脫模、養(yǎng)護就可以獲得外觀整潔、強度高、隔熱性好、成本低的優(yōu)質(zhì)瓦。
權(quán)利要求
1.免燒水泥瓦，由水泥與保溫材料混合制成，其特征是，制作水泥瓦的材料組分為(重量百分比)水泥85～95％，膨脹珍珠巖3～8％，減水增強劑2～3％，工程纖維0.003～0.01％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免燒水泥瓦，其特征是，減水增強劑為MZS早強減水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免燒水泥瓦，其特征是，工程纖維為聚乙烯。
全文摘要
免燒水泥瓦，制作水泥瓦的材料組分為(重量百分比)水泥85～95％，膨脹珍珠巖3～8％，減水增強劑2～3％，工程纖維0.003～0.01％。本發(fā)明減少了對自然資源的破壞，也節(jié)省了燃料和能源，達到了不破壞植被、能耗低、質(zhì)量好、保溫強、易生產(chǎn)、無生產(chǎn)污染性綜合性效果。本發(fā)明的瓦制品具有較高的抗沖擊性和強度，不易發(fā)生破損。
文檔編號C04B16/06GK1594193SQ20041004015
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
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