專利名稱：一種雙面針刺纖維毯及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于纖維毯生產技術領域，更具體地說涉及雙面針毯結構及生產工藝。
背景技術：
硅酸鋁陶瓷纖維作為新型的纖維狀輕質耐火材料，在冶金、石油化工、電力、建材、有色金屬等行業(yè)工業(yè)窯爐上得到廣泛的應用，是一種性能優(yōu)良的節(jié)能絕熱保溫材料。目前硅酸鋁陶瓷纖維針刺毯的生產工藝是將原料熔化后，經噴吹成纖，再進行集棉成網，然后經針刺、熱定型、縱橫切、打卷工序制成。其中針刺均是采用單面刺，二十世紀九十年代末，吉林冶金設備廠生產的CBC線是單面刺，目前國內都是單面刺生產工藝，在纖維棉經過針刺工序時，利用針刺機對著纖維棉一面進行針刺，這樣在纖維毯上只形成一個方向的纖維刺，纖維刺是針刺機的針穿過纖維毯后，回拉時從纖維毯中拉出的纖維形成。其不足之處是單面針刺硅酸鋁纖維毯生產工藝，單面針刺纖維棉無法使纖維棉中的纖維呈相互交錯狀，生產出來的成品，產品容重較低，抗拉強度也較小。

發(fā)明內容
本發(fā)明的技術解決措施如下一種雙面針刺纖維毯，在針刺纖維毯內分布有成二個相對方向的纖維刺。纖維刺是針刺機的針穿過纖維毯后，回拉時從纖維毯中拉出的纖維形成。
上述纖維刺的分布數量為每平方厘米1-4個。
上述纖維毯的抗拉強度為0.04-0.1Mpa，容重為64-200Kg/m3，厚度為6-100mm。
一種雙面針刺纖維毯生產工藝，纖維棉經針刺、熱定型、縱橫切、打卷工序制成，纖維棉在經過針刺工序時，對纖維棉實行雙面相對針刺，針刺速度為每分鐘64～200次。
本發(fā)明的突出效果是現(xiàn)有硅酸鋁纖維毯由于在生產過程中采取單面針刺纖維棉，單面針刺纖維棉無法使纖維棉呈相互交錯狀。本發(fā)明對纖維棉實行雙面相對針刺，有利于纖維棉被針刺后形成相互交錯狀，可增加針刺后的纖維棉密度，有利于生產出容重更大，抗拉強度更高的硅酸鋁纖維毯。本發(fā)明生產出的纖維毯抗拉強度可達到0.08Mpa以上，容重可達到195Kg/m3以上。


圖1為本發(fā)明生產工藝中所用雙面針刺機的結構示意圖。
具體實施例方式
一種雙面針刺纖維毯，在針刺纖維毯內分布有成二個相對方向的纖維刺。纖維刺是針刺機的針穿過纖維毯后，回拉時從纖維毯中拉出的纖維形成。
上述纖維刺的分布數量為每平方厘米1-4個。
上述纖維毯的抗拉強度為0.04-0.1Mpa，容重為64-200Kg/m3，厚度為6-100mm。
一種雙面針刺纖維毯生產工藝，纖維棉經針刺、熱定型、縱橫切、打卷工序制成，纖維棉在經過針刺工序時，對纖維棉實行雙面相對針刺，針刺速度為每分鐘64～200次。見圖1，上面所用的針刺機為雙面針刺機(已另外申報專利)，其結構為電機1帶動固定在軸2上的偏心輪3轉動，連桿4一端與偏心輪3軸式活動連接，另一端與上針刺板5固定相連，上針刺板5置于上多孔板7的上方，其特征在于與上多孔板7相對固定有下多孔板8，軸2上還固定有偏心9，連桿10一端與偏心輪9活動連接，另一端與下針刺板6固定相連，下針刺板6置于下多孔板8的下方。
本發(fā)明驅動上針刺板5的偏心輪3、驅動下針刺板6的偏心板9固定在同一軸2上，可以實現(xiàn)同步對針，達到使多孔板7、8中的纖維棉11在對刺時纖維棉中的纖維相互交錯的效果。
權利要求
1.一種雙面針刺纖維毯，其特征在于在針刺纖維毯內分布有成二個相對方向的纖維刺。纖維刺是針刺機的針穿過纖維毯后，回拉時從纖維毯中拉出的纖維形成。
2.根據權利要求1所述的一種雙面針刺纖維毯，其特征在于纖維刺的分布數量為每平方厘米1-4個。
3.根據權利要求1所述的一種雙面針刺纖維毯，其特征在于纖維毯的抗拉強度為0.04-0.1Mpa，容重為64-200Kg/m3，厚度為6-100mm。
4.一種雙面針刺纖維毯生產工藝，纖維棉經針刺、熱定型、縱橫切、打卷工序制成，其特征在于纖維棉在經過針刺工序時，對纖維棉實行雙面相對針刺，針刺速度為每分鐘64～200次。
全文摘要
一種雙面針刺纖維毯，在針刺纖維毯內分布有成二個相對方向的纖維刺。纖維刺是針刺機的針穿過纖維毯后，回拉時從纖維毯中拉出的纖維形成。纖維刺的分布數量為每平方厘米1－4個。一種雙面針刺纖維毯生產工藝，纖維棉經針刺、熱定型、縱橫切、打卷工序制成，其特征在于纖維棉在經過針刺工序時，對纖維棉實行雙面相對針刺，針刺速度為每分鐘64～200次。本發(fā)明對纖維棉實行雙面相對針刺，有利于纖維棉被針刺后形成相互交錯狀，可增加針刺后的纖維棉密度，有利于生產出容重更大，抗拉強度更高的硅酸鋁纖維毯。
文檔編號C03B37/005GK1632206SQ20041001260
公開日2005年6月29日 申請日期2004年1月1日 優(yōu)先權日2004年1月1日
發(fā)明者劉斌, 黃順元, 王德海, 陳雙喜 申請人:湖北凱龍化工集團股份有限公司