專利名稱：超薄玻璃生產(chǎn)過程中重金屬的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)控制技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種超薄玻璃生產(chǎn)過程中控制重金屬的方法。重金屬主要為Cr、Ti、Mn、Fe、Sn。
背景技術(shù)：
玻璃原料中一般都含有Cr、Ti、Mn、Fe、Sn重金屬。玻璃礦物原料中一般含有Cr、Ti、Mn、Fe重金屬，玻璃熟料中一般都含有Fe、Sn等重金屬。玻璃制造中一般都要加入一定量的回收玻璃，回收玻璃中一般都含有一些Cr、Ti、Mn、Fe、Sn等重金屬。這些重金屬對玻璃的透過率、玻璃色彩等玻璃的物理性能和玻璃的質(zhì)量及玻璃的進(jìn)一步深加工等都有不利的影響。尤其是鐵對玻璃的影響極大，玻璃中的Fe通常以Fe3+和Fe2+兩種價(jià)態(tài)存在，F(xiàn)e3+、Fe2+能分別吸收紫外線和紅外線，對玻璃熔制過程的熱傳遞有明顯作用，F(xiàn)e2+含量的高低直接影響到熔窯內(nèi)玻璃液的溫度分布，從而影響玻璃的熔制與澄清。Fe3+、Fe2+的分布直接影響著玻璃液的氧化還原狀態(tài)，在玻璃液中SO3的溶解度與其氧化還原狀態(tài)又有著密切的關(guān)系，鐵含量的波動(dòng)會(huì)引起玻璃液氧化還原狀態(tài)發(fā)生變化，將會(huì)導(dǎo)致玻璃液中SO3溶解度的變化而使其從玻璃液中析出形成大量的微氣泡。特別是在玻璃配合料中金屬顆粒度大于1mm時(shí)，這些大顆粒金屬根本無法熔化，一般是被玻璃體包括進(jìn)去形成大的疙瘩等玻璃缺陷。即使熔化一部分，也會(huì)使局部玻璃與整體玻璃質(zhì)量有差異，因?yàn)橐话愕卣f，各種金屬都會(huì)或多或少地影響到玻璃透過率、玻璃色彩等性能指標(biāo)。因此，控制玻璃中的重金屬含量(尤其是鐵含量)和控制進(jìn)窯配合料中各種金屬的顆粒度最高限量為穩(wěn)定生產(chǎn)、提高玻璃質(zhì)量有者十分重要的意義。而在一般的浮法玻璃生產(chǎn)過程中，Cr、Ti、Mn、Fe、Sn等重金屬都是不加以控制的，國際或先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)對玻璃中Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的限量還沒有明確規(guī)定。而Cr、Ti、Mn、Fe、Sn又是浮法玻璃生產(chǎn)中由原料及碎玻璃引入的常見的重金屬離子，目前，國內(nèi)外還沒有企業(yè)對超薄玻璃生產(chǎn)中的重金屬進(jìn)行有效的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種超薄玻璃生產(chǎn)過程中重金屬的控制方法，它可控制厚度在1.7mm以下超薄玻璃生產(chǎn)中Cr、Ti、Mn、Fe、Sn等重金屬的含量，用于穩(wěn)定生產(chǎn)，提高玻璃質(zhì)量。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀或分光光度計(jì)對玻璃及其主要原料進(jìn)行分析測定，控制其中的重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn含量；在窯頭原熔皮帶上設(shè)置用于除鐵的強(qiáng)磁除鐵器；在熔窯前段安裝重金屬探測器，對集料皮帶上的配合料進(jìn)行重金屬控制，將配合料中單質(zhì)粒徑超過1mm的重金屬清除。
在對超薄玻璃生產(chǎn)中使用的各種原料和所生產(chǎn)的超薄玻璃中重金屬Cr、TI、Mn、Fe、Sn的含量進(jìn)行多次測試如下

根據(jù)上述測試表，設(shè)定控制各種進(jìn)廠原料和生產(chǎn)出的超薄玻璃中Cr、Ti、Mn、Fe、Sn重金屬的最大含量硅砂中Cr2O3＜0.001％、TiO2＜0.02％、MnO＜0.002％、Fe2O3＜0.09％；長石中Cr2O3＜0.035％、TiO2＜0.22％、MnO＜0.03％、Fe2O3＜0.28％；白云石中Cr2O3＜0.009％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.02％、Fe2O3＜0.07％；石灰石中Cr2O3＜0.01％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.12％、Fe2O3＜0.09％；玻璃中Cr2O3＜0.002％、TiO2＜0.026％、MnO＜0.006％、Fe2O3＜0.12％、SnO＜0.05％。
利用本發(fā)明所述的控制方法，可嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料，同時(shí)嚴(yán)格控制重金屬含量不合格的配合料進(jìn)窯，從而保證超薄玻璃中重金屬的含量不超標(biāo)，同時(shí)也保證了超薄玻璃的質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1某日生產(chǎn)過程中，使用強(qiáng)磁除鐵器和重金屬探測儀對生產(chǎn)線上的重金屬進(jìn)行控制。重金屬探測儀自動(dòng)報(bào)警，用自動(dòng)刮板自動(dòng)刮除警報(bào)區(qū)域內(nèi)的不合格、超標(biāo)配合料。對自動(dòng)刮板刮下的超標(biāo)配合料進(jìn)行查看、分析，發(fā)現(xiàn)有大顆粒錫粒，避免了玻璃事故的發(fā)生。同日，我們對所用原料及其玻璃中的重金屬進(jìn)行了分析，分析結(jié)果如下分析內(nèi)容 長石白云石石灰石硅砂玻璃Cr2O30.020 0.00530.00760.0008 0.0012TiO20.200 0.00580.005 0.018 0.020MnO 0.0233 0.01710.100 0.0015 0.0050Fe2O30.240.06 0.06 0.060.09SnO 0.04實(shí)施例2某日生產(chǎn)過程中，使用中磁除鐵器和重金屬探測儀對生產(chǎn)線上的重金屬進(jìn)行控制。重金屬探測儀自動(dòng)報(bào)警，用自動(dòng)刮板自動(dòng)刮除警報(bào)區(qū)域內(nèi)的不合格、超標(biāo)配合料。對自動(dòng)刮板刮下的超標(biāo)配合料進(jìn)行查看、分析，發(fā)現(xiàn)有大塊鉻粒，避免了玻璃事故的發(fā)生。同日，我們對所用原料及其玻璃中的重金屬進(jìn)行了分析，分析結(jié)果如下分析內(nèi)容 長石 白云石石灰石硅砂玻璃Cr2O30.034 0.00730.009 0.0006 0.0019TiO20.180 0.00680.006 0.014 0.024MnO 0.01930.016 0.009 0.000.0048
Fe2O30.22 0.04 0.060.050.08SnO 0.03實(shí)施例3某日生產(chǎn)過程中，使用強(qiáng)磁除鐵器和重金屬探測儀對生產(chǎn)線上的重金屬進(jìn)行控制。重金屬探測儀自動(dòng)報(bào)警，用自動(dòng)刮板自動(dòng)刮除警報(bào)區(qū)域內(nèi)的不合格、超標(biāo)配合料。對自動(dòng)刮板刮下的超標(biāo)配合料進(jìn)行查看、分析，發(fā)現(xiàn)有大塊錫粒，避免了玻璃事故的發(fā)生。同日，我們對所用原料及其玻璃中的重金屬進(jìn)行了分析，分析結(jié)果如下分析內(nèi)容 長石 白云石石灰石硅砂玻璃Cr2O30.031 0.00590.00940.000.0012TiO20.190 0.009 0.007 0.019 0.018MnO 0.0267 0.02030.105 0.001 0.0041Fe2O30.260.06 0.05 0.060.08SnO 0.0權(quán)利要求
1.一種超薄玻璃生產(chǎn)過程中重金屬的控制方法，其特征在于采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀或分光光度計(jì)對玻璃及其主要原料進(jìn)行分析測定，控制其中的重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的含量；在窯頭原熔皮帶上設(shè)置用于除鐵的強(qiáng)磁除鐵器；在熔窯前段安裝重金屬探測器，對集料皮帶上的配合料進(jìn)行重金屬控制，將配合料中的重金屬單質(zhì)粒徑超過1mm清除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃生產(chǎn)過程中重金屬的控制方法，其特征在于生產(chǎn)玻璃原料中，對于重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的控制量為硅砂中Cr2O3＜0.001％、TiO2＜0.02％、MnO＜0.002％、Fe2O3＜0.09％；長石中Cr2O3＜0.035％、TiO2＜0.22％、MnO＜0.03％、Fe2O3＜0.28％；白云石中Cr2O3＜0.009％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.02％、Fe2O3＜0.07％；石灰石中Cr2O3＜0.01％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.12％、Fe2O3＜0.09％；生產(chǎn)出的玻璃中Cr2O3＜0.002％、TiO2＜0.026％、MnO＜0.006％、Fe2O3＜0.12％、SnO＜0.05％。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)控制技術(shù)領(lǐng)域。提出的超薄玻璃生產(chǎn)過程中控制重金屬的方法是采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀，分光光度計(jì)對玻璃及其主要原料進(jìn)行分析測定，控制其中的重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的含量；在窯頭原熔皮帶上設(shè)置用于除鐵的強(qiáng)磁除鐵器；在熔窯前段安裝重金屬探測器，對集料皮帶上的配合料進(jìn)行重金屬控制，將配合料中的重金屬單質(zhì)粒徑超過1mm清除。本發(fā)明所述的控制方法，可嚴(yán)格控制進(jìn)廠原料，同時(shí)嚴(yán)格控制重金屬含量不合格的配合料進(jìn)窯，從而保證超薄玻璃中重金屬的含量不超標(biāo)，同時(shí)也保證了超薄玻璃的質(zhì)量。
文檔編號C03C3/00GK1712374SQ20041001036
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者姜宏, 王桂榮, 曹華, 杜米芳 申請人:中國洛陽浮法玻璃集團(tuán)有限責(zé)任公司