專利名稱：屋頂隔熱層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔熱層，尤指一種應(yīng)用于建筑屋頂上的隔熱層。
背景技術(shù)：
通常，建筑屋頂上都設(shè)有隔熱層，以降低室內(nèi)的溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中的隔熱層常以普通磚板鋪設(shè)于屋頂上的框架上，由于框架的存在，使磚板與屋頂之間具有一定間隙，以達(dá)到隔熱的目的，而該間隙還具有透氣等效果。
然而，上述隔熱層結(jié)構(gòu)簡陋，易剝離，尤其對(duì)于易刮臺(tái)風(fēng)的沿海地區(qū)，風(fēng)力易從隔熱層的邊緣刮入框架內(nèi)，而將磚板整個(gè)掀起，造成隔熱層破壞，甚至刮于地面而傷人。而且，這種隔熱層的隔熱效果較差，如在較為炎熱的地區(qū)，室內(nèi)溫度還是較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止剝離的屋頂隔熱層。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種屋頂隔熱層，由各隔熱板鋪設(shè)而成，該隔熱板包括由硬質(zhì)樹脂形成的表層及由發(fā)泡樹脂形成的斷熱層，而該隔熱板周邊形成平坦的邊緣，從邊緣處再傾斜一角度形成凸?fàn)罡魺岚迕妗?br> 各隔熱板之間設(shè)置十字形的固定部件，在十字交叉處壓有壓片，該壓片固定隔熱板的四角，并以釘子固定。
該隔熱板的邊緣和固定部件上貼有片材。
該屋頂隔熱層邊緣處設(shè)有邊緣隔熱板，該邊緣隔熱板延伸到垂直壁，并形成一曲率半徑。
該邊緣隔熱板上方設(shè)有蓋板，蓋板則設(shè)有空氣出口。
采用上述方案后，本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的抗剝離強(qiáng)度，這是因?yàn)橛捎诒緦?shí)用新型所述隔熱層的隔熱板從邊緣拱起一傾斜角度，使鋪設(shè)后的整片屋頂凹凸幅度增大，這樣可減弱風(fēng)吹屋頂?shù)娘L(fēng)力，增加對(duì)風(fēng)的抵抗力，還可減少對(duì)邊緣隔熱板的負(fù)荷壓力，防止風(fēng)吹浮屋頂，同時(shí)由于邊緣隔熱板設(shè)置了具有一定R角的曲率半徑，其整流效果的改善和剝離方向曲折強(qiáng)度的提高，更可確實(shí)的抑制邊緣隔熱板的剝離，進(jìn)而防止全體隔熱板的剝離。而蓋板及空氣出口的設(shè)置，不但具有防水、透氣的功能，還可防止臺(tái)風(fēng)逆流，增加整體隔熱層的抗風(fēng)性。


圖1是本實(shí)用新型隔熱板的主視圖；圖2是本實(shí)用新型隔熱板的后視圖；圖3是本實(shí)用新型鋪設(shè)于屋頂?shù)耐庥^圖；圖4是圖3打釘處的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型固定部件的分解示意圖；圖6是本實(shí)用新型鋪設(shè)于屋頂?shù)倪^程示意圖；圖7是本實(shí)用新型邊緣隔熱板構(gòu)造示意圖；圖8是圖7邊緣空氣出口處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2及圖3所示，本實(shí)用新型所述的屋頂隔熱層由各若干隔熱板1鋪設(shè)而成，該隔熱板1包括表層11及斷熱層12，該表層11由硬質(zhì)樹脂形成，斷熱層12則由發(fā)泡樹脂形成。
該隔熱板1概呈方形，其四邊形成一定寬度且平坦的邊緣13，邊緣13內(nèi)側(cè)再形成凸臺(tái)14，而隔熱板1從凸臺(tái)14起傾斜一角度形成斜面1a，從而形成凸?fàn)罡魺岚迕妫鐖D1所示，隔熱板1的表面菱線15處形成角錐狀凸面，而其表面還設(shè)置了凹凸面16；另外，隔熱板1的內(nèi)面還設(shè)置了若干凸起12a，為增強(qiáng)隔熱板1的載重力，在隔熱板1內(nèi)面增設(shè)9個(gè)大的凸起12c。
在將本實(shí)用新型鋪設(shè)于屋頂上時(shí)，是輔以固定部件2而實(shí)施的。如圖5所示，該固定部件2由兩根構(gòu)件2a及2b十字形組合而成，其為可拆卸的結(jié)構(gòu)，有利于加工且適合大量生產(chǎn)，并有利搬運(yùn)，且可減少庫存及運(yùn)送空間。該構(gòu)件2a及2b為U字形，且在十字交叉處設(shè)有插入孔2c，及凹槽2d。在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，先將各塊方形隔熱板1鋪蓋于建筑屋頂50上，再將十字固定部件2鋪設(shè)在隔熱板1的側(cè)邊，再以壓片22壓于邊緣13的一角上，即固定部件2的十字交叉處，用以固定隔熱板1(當(dāng)然也可壓于邊緣13的其它位置)，然后再以釘子21分別穿過壓片22及固定部件十字交叉處的插入孔2c，而釘于屋頂50上(如圖2所示)；最后，再于固定部件2及壓片22上貼上片材30，該片材30的寬度與兩塊隔熱板1凸臺(tái)14之間的距離相同，從而可增加美觀性且可防止雨水積蓄。
在將隔熱板1鋪于屋頂50上后，隔熱板1內(nèi)面凸起12a的設(shè)置，使其與屋頂50接觸后形成許多通氣道12b，而構(gòu)件2b及2c為中空U形，其與屋頂50接觸后也將形成空氣通路，從而使屋頂50水泥板的水蒸氣能散發(fā)出來，而防止水蒸氣引發(fā)隔熱板1膨脹變形。
另外，當(dāng)定形化的隔熱板1鋪設(shè)于屋頂50上后，由于屋頂50的面積不定，而隔熱板1的尺寸一定，固定會(huì)出現(xiàn)邊緣部分放不下，也就是說，如圖7所示，在屋頂50上按順序鋪隔熱板1的部分L1尺寸是固定的，其余部分L2尺寸是不固定的。因此在此處可設(shè)置邊緣隔熱板4，該邊緣隔熱板4的尺寸可根據(jù)L2的尺寸來切斷調(diào)整。而為增加抗風(fēng)力，該邊緣隔熱板4從屋頂50到垂直壁51設(shè)置了一定的曲率半徑R，該曲率半徑R一般可由建筑高度H1、垂直壁51的高度H2及風(fēng)速計(jì)算出理論值，該曲率半徑R的設(shè)置可減少如圖箭頭B及箭頭C的風(fēng)向?qū)锹洳糠值娘L(fēng)力，即達(dá)到整流風(fēng)向的作用，從而可防止邊緣隔熱板4剝離。為確保邊緣隔熱板4的剝離強(qiáng)度，也可在該處打入釘子21；而為了便于邊緣隔熱板4加工，該處的斷熱層12可切斷設(shè)置。
再者，如圖8所示，在邊緣隔熱板4上方設(shè)有蓋板5，該蓋板5可防止雨水進(jìn)入隔熱板內(nèi)，而蓋板5設(shè)有空氣出口51，由屋頂散發(fā)的熱空氣(如箭頭A所示)可由該空氣出口51排出，而當(dāng)刮臺(tái)風(fēng)時(shí)，由于空氣出口51的設(shè)置，使臺(tái)風(fēng)不會(huì)逆流，從而可防止邊緣隔熱板4剝離。
綜上所述，本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的抗剝離強(qiáng)度由于隔熱板1從邊緣13拱起，且其表面菱線15處形成角錐狀凸面，而其表面還設(shè)置了凹凸面16；使鋪設(shè)后的整片屋頂凹凸幅度增大，這樣可減弱風(fēng)吹屋頂?shù)娘L(fēng)力，增加對(duì)風(fēng)的抵抗力，還可減少對(duì)邊緣隔熱板4的負(fù)荷壓力，防止風(fēng)吹浮屋頂，同時(shí)由于邊緣隔熱板4整流效果的改善和剝離方向曲折強(qiáng)度的提高，更確實(shí)的抑制邊緣隔熱板4的剝離，進(jìn)而防止全體隔熱板1的剝離。而蓋板5及空氣出口51的設(shè)置，不但具有防水、透氣的功能，還可防止臺(tái)風(fēng)逆流，增加整體隔熱層的抗風(fēng)性。
權(quán)利要求1.一種屋頂隔熱層，由各隔熱板鋪設(shè)而成，其特征在于該隔熱板包括由硬質(zhì)樹脂形成的表層及由發(fā)泡樹脂形成的斷熱層，而該隔熱板周邊形成平坦的邊緣，從邊緣處再傾斜一角度形成凸?fàn)罡魺岚迕妗?br> 2.如權(quán)利要求1所述的屋頂隔熱層，其特征在于各隔熱板之間設(shè)置十字形的固定部件，在十字交叉處壓有壓片，該壓片固定隔熱板的四角，并以釘子固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的屋頂隔熱層，其特征在于該隔熱板的邊緣和固定部件上貼有片材。
4.如權(quán)利要求1所述的屋頂隔熱層，其特征在于該屋頂隔熱層邊緣處設(shè)有邊緣隔熱板，該邊緣隔熱板延伸到垂直壁，并形成一曲率半徑。
5.如權(quán)利要求4所述的屋頂隔熱層，其特征在于該邊緣隔熱板上方設(shè)有蓋板，蓋板則設(shè)有空氣出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屋頂隔熱層，由各隔熱板鋪設(shè)而成，該隔熱板包括由硬質(zhì)樹脂形成的表層及由發(fā)泡樹脂形成的斷熱層，而該隔熱板周邊形成平坦的邊緣，從邊緣處再傾斜一角度形成凸?fàn)罡魺岚迕?，從而在鋪設(shè)后，使整片屋頂凹凸幅度增大，這樣可減弱風(fēng)吹屋頂?shù)娘L(fēng)力，增加對(duì)風(fēng)的抵抗力，防止風(fēng)吹浮屋頂。
文檔編號(hào)E04D13/16GK2665266SQ20032013221
公開日2004年12月22日 申請(qǐng)日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者三原徹 申請(qǐng)人:陳德權(quán), 三幸科技公司