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無塵室隔間的框架的制作方法

文檔序號:1992087閱讀:207來源:國知局
專利名稱:無塵室隔間的框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種主要是可應(yīng)用于架設(shè)無塵室隔間領(lǐng)域的無塵室隔間的框架,特別是涉及一種具有可快速拆裝功效的框架設(shè)計的無塵室隔間的框架。
背景技術(shù)
目前許多現(xiàn)代化高科技產(chǎn)業(yè),例如半導體、電子儀器、精密機械工業(yè)或各種醫(yī)療制藥業(yè)等,皆必須在無塵室空間進行工作或生產(chǎn),其中,無塵室的安裝施工方式,主要是將由鋁擠型材結(jié)合而成的若干框架相互組裝,使各框架在相互組裝完成后可形成隔間,再依實際需求在各框架中設(shè)置不同特性,如耐熱、防火或防靜電的隔離板,并配合設(shè)置可過濾灰塵及懸浮微粒的特殊過濾網(wǎng),以形成具有干凈空氣及獨立環(huán)境的密閉無塵室空間。
而一般無塵室的框架,通常是設(shè)計成可以快速組裝、增設(shè)及拆卸等功能,而能配合生產(chǎn)線制程隨時變更其位置,并利于相關(guān)設(shè)備的維修及移動,如圖19所示,是為現(xiàn)有傳統(tǒng)的架設(shè)無塵室隔間的框架結(jié)構(gòu),該框架70主要是由數(shù)個立柱71及橫柱72所組成,其中,立柱71的二側(cè)形成設(shè)有可供橫柱72套設(shè)其中的裝設(shè)槽711,且該立柱71的表面及背面分別形成設(shè)有凹槽712,當橫柱72裝設(shè)于立柱71的裝設(shè)槽711內(nèi)時,則可利用自攻螺絲73穿設(shè)于該凹槽712中與橫柱72相互鎖固連結(jié),待鎖固完成后再在凹槽712上固設(shè)飾板74,以及在組成的框架70中設(shè)置隔離板75,藉此,使橫柱72可完全固定于立柱71間,以組裝成框架結(jié)構(gòu),而能再配合組裝其它框架形成無塵室空間。
惟上述現(xiàn)有傳統(tǒng)的無塵室隔間框架,在實際使用時,仍存在有以下所述的諸多缺點1、拆裝不易該現(xiàn)有傳統(tǒng)的框架70在進行安裝時,為了使鎖固于凹槽712中的自攻螺絲73不影響其美觀性,故需在其上另行設(shè)置飾板74,而造成其安裝時的不便及增加了多余成本的支出,反之,在欲進行拆卸時,則必須先利用工具將固定于立柱71凹槽712上的飾板71逐一強行撬開,才可自凹槽712中將鎖固于橫柱72上的自攻螺絲73一一卸下,使橫柱72可完全脫離于立柱71的裝設(shè)槽711中,其拆裝過程相當繁瑣,故現(xiàn)有傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,并不利于拆裝作業(yè)的進行。
2、實用性不佳一般無塵室框架為配合生產(chǎn)線機臺位置及相關(guān)制程的處理,而必須進行局部拆裝,然由由于前述現(xiàn)有傳統(tǒng)的框架70拆裝不易,故由該框架所架設(shè)而成的無塵室并不具有實用性。
3、施工時容易產(chǎn)生灰塵由于現(xiàn)有傳統(tǒng)框架70的立柱71及橫柱72的組裝,必需利用自攻螺絲73予以鎖固,故當施工者利用工具將該自攻螺絲73強行迫入穿設(shè)于立柱71凹槽712與橫柱72而相互鎖固時,則容易在施工過程中產(chǎn)生屑料及大量灰塵。
4、導流效果不佳該現(xiàn)有傳統(tǒng)的框架70與隔離板75在裝設(shè)后,其接合處是形成直角狀,由于兩者間并無適當?shù)膶Я鹘Y(jié)構(gòu)設(shè)計,而容易導致亂流的產(chǎn)生,進而影響到無塵室內(nèi)空氣的流通。
由此可見,上述現(xiàn)有的無塵室框架仍存在有諸多的缺陷,而亟待加以進一步改進。
為了解決無塵室框架存在的問題,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的無塵室框架存在的缺陷,本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,積極加以研究創(chuàng)新,經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于,改善前述現(xiàn)有傳統(tǒng)的無塵室框架存在的缺點,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的無塵室隔間的框架(一),所要解決的主要技術(shù)問題是使其藉此設(shè)計,可以提供易于拆裝的框架設(shè)計,且在施工過程中無灰塵產(chǎn)生,并具有極佳的導流效果,從而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種無塵室隔間的框架,其主要是由數(shù)個立柱、橫柱,以及可將立柱與橫柱相互組裝形成框架的快拆鎖固組所組成,其組成后的框架可供隔離板嵌合,其中該立柱,具有一本體,本體設(shè)有定位槽,定位槽的一側(cè)形成設(shè)有寬度小于該定位槽的開口;該橫柱,組裝設(shè)置于二相鄰的立柱之間,并具有一可供隔離板側(cè)邊嵌合其中的本體,該本體的內(nèi)部形成設(shè)有裝設(shè)孔,且其二側(cè)設(shè)有貫穿通孔;該快拆鎖固組,設(shè)有可穿設(shè)于橫柱裝設(shè)孔中且一端對應(yīng)立柱定位槽的螺栓,以及一可鎖固于該螺栓另一端的螺帽。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的橫柱本體的一側(cè)形成設(shè)有具有開口的定位槽,其裝設(shè)孔設(shè)置于該定位槽的另一側(cè)。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的橫柱本體的相對二側(cè)皆形成設(shè)有具有開口的定位槽,其裝設(shè)孔設(shè)于二定位槽間。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的橫柱本體的一側(cè)形成設(shè)有具有開口的定位槽,相對另一側(cè)形成設(shè)有可供隔離板嵌合其中的卡掣槽,其裝設(shè)孔設(shè)置于該卡掣槽內(nèi)。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的橫柱本體的相對二側(cè)形成設(shè)有可供隔離板嵌合其中的卡掣槽,其裝設(shè)孔設(shè)置于其中一卡掣槽內(nèi)。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的立柱及橫柱的定位槽內(nèi)卡設(shè)具有彈性的定位片,該定位片相對二側(cè)周緣形成設(shè)有倒勾,其一側(cè)面設(shè)有相對延伸片,該相對延伸片的末端形成設(shè)有卡鉤。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的定位片的相對延伸片與立柱之間卡設(shè)有固定飾片,該固定飾片設(shè)有呈小于九十度轉(zhuǎn)折狀的本體,使該本體的外側(cè)面形成設(shè)有導流斜面,該本體一側(cè)周緣形成設(shè)有可卡設(shè)固定于定位片相對延伸片與立柱之間的卡掣片,另一側(cè)周緣形成設(shè)有供封條套合其中的凹槽。
前述的無塵室隔間的框架,其中所述的定位片的相對延伸片與立柱之間卡設(shè)有固定飾片,該固定飾片設(shè)有呈九十度轉(zhuǎn)折狀的本體,該本體一側(cè)周緣形成設(shè)有可卡設(shè)固定于定位片相對延伸片與立柱之間的卡掣片,另一側(cè)周緣形成設(shè)有凸出部。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。經(jīng)由上述可知,本實用新型無塵室隔間的框架,其是由數(shù)個立柱、橫柱及可將立柱與橫柱相互組裝形成框架的快拆鎖固組所組成,該立柱設(shè)有一側(cè)形成開口的定位槽,橫柱是組設(shè)于二相鄰立柱間,且內(nèi)部形成設(shè)有裝設(shè)孔,而其本體二側(cè)設(shè)有通孔,藉此,立柱與橫柱可通過橫柱的通孔及裝設(shè)孔,利用快拆鎖固組予以組裝形成框架,而隔離板可利用卡設(shè)于框架中的定位片及固定飾片予以嵌合固定,故整體拆裝過程不需經(jīng)過繁瑣的步驟,且利用其易于拆裝的特性,除可進行局部拆裝作業(yè)外,在無塵室隔間的施工過程中,亦不會產(chǎn)生屑料及灰塵,而適用于無塵室隔間的架設(shè)。
借由上述技術(shù)方案,本實用新型無塵室隔間的框架,由于立柱與橫柱間是利用快拆鎖固組予以組裝形成框架,而固定飾片與定位片則以卡設(shè)結(jié)構(gòu)方式形成固定,并使不同型式的隔離板可被夾固于框架中,其整體拆裝過程不需經(jīng)過繁瑣的步驟,且利用其易于拆裝的特性,除了可以進行局部拆裝作業(yè)外,在無塵室隔間的施工過程中,亦不會產(chǎn)生屑料及灰塵,并藉由固定飾片外側(cè)面所形成的導流斜面,而可有效的防止亂流的產(chǎn)生,故非常適用于無塵室隔間的架設(shè)。
綜上所述,本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的無塵室隔間的框架,可以提供易于拆裝的框架設(shè)計,且在施工過程無灰塵產(chǎn)生,并具有極佳的導流效果,從而更加適于實用。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進,在技術(shù)上有較大的進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,且較現(xiàn)有的無塵室框架具有增進的多項功效,從而更加適于實用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值,誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。


圖1是本實用新型的立體外觀圖。
圖2是本實用新型的立柱的立體外觀圖。
圖3是本實用新型的立柱另一實施型態(tài)示意圖一。
圖4是本實用新型的立柱另一實施型態(tài)示意圖二。
圖5是本實用新型的立柱另一實施型態(tài)示意圖三。
圖6是本實用新型的橫柱的立體外觀圖。
圖7是本實用新型的橫柱另一實施型態(tài)示意圖一。
圖8是本實用新型的橫柱另一實施型態(tài)示意圖二。
圖9是本實用新型的橫柱另一實施型態(tài)示意圖三。
圖10是本實用新型的立柱與橫柱的組裝結(jié)構(gòu)剖視圖一。
圖11是本實用新型的立柱與橫柱的組裝結(jié)構(gòu)剖視圖二。
圖12是本實用新型的定位片的立體外觀圖。
圖13是本實用新型的隔離板組裝時的示意圖一。
圖14是本實用新型的隔離板組裝時的示意圖二。
圖15是本實用新型的固定飾片的側(cè)視圖。
圖16是本實用新型的固定飾片另一實施型態(tài)的側(cè)視圖。
圖17是本實用新型在架設(shè)無塵室時的示意圖。
圖18是本實用新型組成后的無塵室隔間結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是現(xiàn)有傳統(tǒng)的無塵室框架的立體外觀圖。
10 立柱 11 本體12 定位槽 121開口13 定位片 131倒勾132延伸片 133卡鉤14 固定飾片 141本體142卡掣片 143凹槽
15 固定飾片151本體152卡掣片 153凸出部16 封條20 橫柱21 本體22 定位槽221開口23 裝設(shè)孔24 通孔30 橫柱31 本體32 定位槽321開口33 卡掣槽34 裝設(shè)孔 35 通孔40 透明薄板50 庫板60 快拆鎖固組 61 鎖栓611卡設(shè)塊 62 螺帽70 框架71 立柱711裝設(shè)槽 712凹槽72 橫柱73 自攻螺絲74 飾板75 隔離板具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的無塵室隔間的框架其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖1所示,本實用新型無塵室隔間的框架(一),主要是由數(shù)個立柱10、橫柱20、30,以及可將立柱10與橫柱20、30相互組裝形成框架的快拆鎖固組60所組成,而組成的框架則可供如透明薄板40或庫板50等不同型式的隔離板嵌合其中。
請配合參閱圖2所示,該立柱10,具有一概呈長方形的柱狀鋁擠型材本體11,該本體11的側(cè)面設(shè)有呈凹陷狀且對應(yīng)本體11高度軸向延伸的定位槽12,定位槽12一側(cè)頂緣至底緣形成設(shè)有開口121,該開口121寬度小于該定位槽12的實際寬度,而在圖中所示的實施例中,該立柱10的定位槽12可分別設(shè)于本體11的相對兩側(cè),又,立柱10的定位槽12的數(shù)量及位置,則可以依架設(shè)無塵室隔間時的實際需求,而如圖3、圖4及圖5所示,其定位槽12可分別設(shè)置為相鄰三個、二個或單獨一個等不同數(shù)量及位置的結(jié)構(gòu)型態(tài)。
該橫柱20、30,是可組設(shè)于二立柱10之間,而依其組裝位置及相互嵌合組裝的隔離件型式的不同,則可以分別設(shè)置為以下的數(shù)種結(jié)構(gòu)型態(tài)請配合參閱圖1及圖6所示,該組設(shè)于二立柱10上方及下方的橫柱20,具有一概呈長方形的柱狀鋁擠型材本體21,本體21一側(cè)形成凹陷狀且對應(yīng)本體21高度軸向延伸的定位槽22,定位槽22一側(cè)頂緣至底緣形成設(shè)有開口221,該開口221寬度小于該定位槽22的實際寬度,而定位槽22相對另一側(cè)則配合本體21整體長度形成設(shè)有裝設(shè)孔23,并分別在本體21的二側(cè)形成設(shè)有貫穿通孔24。
又,請參閱圖7所示,前述的橫柱20,亦可在本體21相對二側(cè)皆形成設(shè)有定位槽22,而裝設(shè)孔24則形成于二定位槽22間,藉此,當該橫柱20組設(shè)于二立柱10中央時,即可在其二側(cè)皆嵌設(shè)透明薄板40型式的隔離板。
請配合參閱圖1及圖8所示,該組設(shè)于二立柱10中央,且可配合于其上下二側(cè)分別嵌設(shè)透明薄板40及庫板50的橫柱30,亦具有一概呈長方形的柱狀鋁擠型材本體31,該本體31的一側(cè)形成凹陷狀且對應(yīng)本體31高度軸向延伸的定位槽32,定位槽32一側(cè)頂緣至底緣形成設(shè)有開口321,該開口321寬度小于該定位槽32的實際寬度,而本體31相對另一側(cè)則形成設(shè)有卡掣槽33,該卡掣槽33內(nèi)是配合本體31整體長度形成設(shè)有裝設(shè)孔34,并分別在本體31的二側(cè)貫穿設(shè)有通孔35。
又,請參閱圖9所示,前述的橫柱30,亦可在本體31相對二側(cè)皆形成設(shè)有卡掣槽33,而裝設(shè)孔34則形成于其中一卡掣槽33內(nèi),藉此,即可在其二側(cè)皆嵌設(shè)庫板50型式的隔離板。
藉由前述立柱10及橫柱20、30的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在組裝使用時,可利用快拆鎖固組60使橫柱20、30可確實固定于二立柱10之間,且其彼此間的定位槽12、22、32可呈相互對應(yīng),請再參閱圖10及圖11所示,該快拆鎖固組60可由一鎖栓61及螺帽62所組成,該鎖栓61的一端是對應(yīng)立柱10的定位槽12形成設(shè)有一卡設(shè)塊611,藉此,可以先將鎖栓61一端的卡設(shè)塊611卡合于立柱10的定位槽12內(nèi),再將橫柱20、30的裝設(shè)孔23、34套合于該鎖栓61上,最后,再利用橫柱20、30的通孔24、35,將螺帽62予以鎖固于鎖栓61的另一端上,并加以迫緊鎖固,使橫柱20、30可確實的固定于立柱10的定位槽12一側(cè)。
而當立柱10與橫柱20、30間相互組裝完成后,其透明薄板40或庫板50等不同型式的隔離板,則可直接嵌設(shè)于立柱10與橫柱20、30所形成的框架之中請參閱圖12所示,立柱10及橫柱20、30的定位槽12、22、32內(nèi)另可供數(shù)個具有彈性的定位片13卡設(shè)其中,該定位片13相對二側(cè)端緣形成設(shè)有倒勾131,其一側(cè)面則設(shè)有二平行相對延伸片132,二相對的延伸片132末端皆形成設(shè)有卡鉤133,藉此,如圖13所示,該定位片13的延伸片132即可直接迫入立柱10的定位槽12內(nèi),并利用其卡鉤133抵設(shè)于該定位槽12內(nèi)側(cè),使其不會任意脫落。
此時,請參閱圖1、圖13及圖14所示,前述的定位片13二相對延伸片132與立柱10或橫柱20、30之間,可分別供不同型態(tài)的固定飾片14、15卡設(shè)其中,請配合參閱圖15及圖16所示,其中一固定飾片14具有一呈小于九十度轉(zhuǎn)折狀的鋁擠型材本體141,使該本體141外側(cè)面可形成一導流斜面,該本體141一側(cè)周緣形成設(shè)有可卡設(shè)固定于定位片13的二相對延伸片132與立柱10或橫柱20、30間的卡掣片142,另一側(cè)周緣則形成設(shè)有可供封條16套合其中的凹槽143,又,另一固定飾片15具有一呈九十度轉(zhuǎn)折狀的鋁擠型材本體151,該本體151的一側(cè)周緣亦形成設(shè)有可卡設(shè)固定于定位片13的二相對延伸片132與立柱10或橫柱20、30間的卡掣片152,另一側(cè)周緣則形成設(shè)有凸出部153。
再請參閱圖1及圖13所示,組設(shè)于二立柱10上方的橫柱20,以及組設(shè)于二立柱10中央的橫柱30一側(cè)定位槽32間,可配合嵌設(shè)透明薄板40型式的隔離板,其組裝方式是先將一固定飾片14的卡掣片142卡設(shè)固定于定位片13的一延伸片132與立柱10或橫柱20、30之間,再配合將透明薄板40嵌設(shè)其中,最后,可以再將另一固定飾片14的卡掣片142卡設(shè)固定于定位片13的另一延伸片132與立柱10或橫柱20、30之間,藉由二固定飾片14的夾固效果,即可使透明薄板40嵌合固定于立柱10與橫柱20、30所形成的框架之中,且前述的固定飾片14在組裝時,亦可同時在其凹槽143內(nèi)設(shè)置封條16,而使透明薄板40在嵌合固定后可形成極佳的密封狀態(tài)。
請再參閱圖1及圖14所示,組設(shè)于二立柱10下方的橫柱20,以及組設(shè)于二立柱10中央的橫柱30另一側(cè)卡掣槽33間,可配合嵌設(shè)庫板50型式的隔離板,其組裝方式是先將另一型態(tài)固定飾片15的卡掣片152卡設(shè)固定于定位片13的一延伸片132與立柱10或橫柱20、30之間,再配合將庫板50嵌設(shè)于卡掣槽33中,最后,可再將另一固定飾片50的卡掣片152卡設(shè)固定于定位片13的另一延伸片132與立柱10或橫柱20、30之間,且其凸出部153恰好抵設(shè)于庫板50的二側(cè),藉由該二固定飾片15的夾固效果,亦可使庫板50嵌合固定于立柱10與橫柱20、30所形成的框架之中。
又,立柱10另可配合不同型態(tài)的橫柱20、30設(shè)計,在其所形成的框架間嵌設(shè)如透明薄板40或庫板50等不同型式的隔離板,且其搭配組合的方式,除了如同前述在組成的框架內(nèi),各嵌設(shè)一透明薄板40及一庫板50外,亦可以在二立柱10的中央組設(shè)如圖8所示的橫柱20,利用其本體21的二側(cè)皆形成設(shè)有定位槽22的設(shè)計,配合固定飾片14的夾持固定,而在其組成的框架內(nèi)皆嵌設(shè)透明薄板40,或是如圖9所示的橫柱30,利用其本體31的二側(cè)皆形成設(shè)有卡掣槽33的結(jié)構(gòu)設(shè)計,配合固定飾片15的夾持固定,而在其組成的框架內(nèi)皆嵌設(shè)庫板50,藉此設(shè)計,則可使該隔離板的使用更具多樣化。
請參閱圖17所示,利用本實用新型所組成的框架設(shè)計,其應(yīng)用于無塵室的架設(shè)使用時,則可藉由如圖3、圖4及圖5所示的各種不同結(jié)構(gòu)型態(tài)的立柱10予以架設(shè),且依使用者的實際需求,而形成轉(zhuǎn)角A或內(nèi)隔間墻B等不同的架設(shè)實施態(tài)樣;另請參閱圖18所示,本實用新型亦可配合在各相鄰的二立柱10之間組設(shè)不同結(jié)構(gòu)型態(tài)的橫柱20及隔離板,例如透明薄板40或庫板50等,而各立柱10及橫柱20所組成的框架,則可利用固定螺絲分別將其頂面及底面與天花板及地板基座相互固定,以形成無塵室隔間。
經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)特征及組合方式,本實用新型無塵室隔間的框架設(shè)計的特點在于1、可快速進行拆裝由于本實用新型的固定飾片14、15的卡掣片142、152,是以卡設(shè)方式固定于定位片13二相對延伸片132與立柱10之間,因此,當欲進行拆卸時,只需利用適當?shù)墓ぞ?,即可輕易將固定飾片14、15拆卸,此時,即可將嵌設(shè)于框架中的隔離板卸下,并從各橫柱20、30的通孔24、35中,直接將快拆鎖固組60的螺帽62旋開,即可使立柱10與橫柱20、30相互脫離,以完成拆卸作業(yè);且在欲進行安裝時,則可利用快拆鎖固組60的結(jié)構(gòu)設(shè)計,快速地將立柱10與橫柱20、30予以組裝形成框架,再配合將固定飾片14、15卡設(shè)于定位片13中,使隔離板可確實的嵌合于前述框架中,整體而言,其拆裝過程不必經(jīng)過繁瑣的步驟,且可以簡單的卡設(shè)方式來達成,故本實用新型可利于拆裝作業(yè)的進行。
2、實用性極佳利用本實用新型易于拆裝的結(jié)構(gòu)特性,則應(yīng)用于架設(shè)無塵室隔間時,則可以配合生產(chǎn)線機臺位置及相關(guān)制程的處理,而進行局部的拆裝作業(yè),因此,由本實用新型框架所架設(shè)而成的無塵室具有極佳的實用性。
3、施工時不會產(chǎn)生灰塵相較于現(xiàn)有傳統(tǒng)框架的組裝是利用自攻螺絲予以固定,導致在無塵室的施工過程中會產(chǎn)生屑料及灰塵,而本實用新型的框架是利用快拆鎖固組60予以固定立柱10及橫柱20、30,故在施工過程中不會產(chǎn)生屑料及大量灰塵。
4、導流效果極佳由于夾固透明薄板40的固定飾片14外側(cè)面形成設(shè)有一導流斜面,而可提供一適當?shù)膶Я鹘Y(jié)構(gòu)設(shè)計,而可有效的防止亂流的產(chǎn)生,使其不影響無塵室內(nèi)的空氣流通。
由以上的說明可知,本實用新型無塵室隔間的框架,可提供易于拆裝的框架設(shè)計,且在施工過程中無灰塵產(chǎn)生,并具有極佳的導流效果,而適用于無塵室隔間的架設(shè),確為一相當優(yōu)異的設(shè)計。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例,但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無塵室隔間的框架,其特征在其主要是由數(shù)個立柱、橫柱,以及可將立柱與橫柱相互組裝形成框架的快拆鎖固組所組成,其組成后的框架可供隔離板嵌合,其中該立柱,具有一本體,本體設(shè)有定位槽,定位槽的一側(cè)形成設(shè)有寬度小于該定位槽的開口;該橫柱,組裝設(shè)置于二相鄰的立柱之間,并具有一可供隔離板側(cè)邊嵌合其中的本體,該本體的內(nèi)部形成設(shè)有裝設(shè)孔,且其二側(cè)設(shè)有貫穿通孔;該快拆鎖固組,設(shè)有可穿設(shè)于橫柱裝設(shè)孔中且一端對應(yīng)立柱定位槽的螺栓,以及一可鎖固于該螺栓另一端的螺帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的橫柱本體的一側(cè)形成設(shè)有具有開口的定位槽,其裝設(shè)孔設(shè)置于該定位槽的另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的橫柱本體的相對二側(cè)皆形成設(shè)有具有開口的定位槽,其裝設(shè)孔設(shè)于二定位槽間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的橫柱本體的一側(cè)形成設(shè)有具有開口的定位槽,相對另一側(cè)形成設(shè)有可供隔離板嵌合其中的卡掣槽,其裝設(shè)孔設(shè)置于該卡掣槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的橫柱本體的相對二側(cè)形成設(shè)有可供隔離板嵌合其中的卡掣槽,其裝設(shè)孔設(shè)置于其中一卡掣槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的立柱及橫柱的定位槽內(nèi)卡設(shè)具有彈性的定位片,該定位片相對二側(cè)周緣形成設(shè)有倒勾,其一側(cè)面設(shè)有相對延伸片,該相對延伸片的末端形成設(shè)有卡鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的定位片的相對延伸片與立柱之間卡設(shè)有固定飾片,該固定飾片設(shè)有呈小于九十度轉(zhuǎn)折狀的本體,使該本體的外側(cè)面形成設(shè)有導流斜面,該本體一側(cè)周緣形成設(shè)有可卡設(shè)固定于定位片相對延伸片與立柱之間的卡掣片,另一側(cè)周緣形成設(shè)有供封條套合其中的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無塵室隔間的框架,其特征在于其中所述的定位片的相對延伸片與立柱之間卡設(shè)有固定飾片,該固定飾片設(shè)有呈九十度轉(zhuǎn)折狀的本體,該本體一側(cè)周緣形成設(shè)有可卡設(shè)固定于定位片相對延伸片與立柱之間的卡掣片,另一側(cè)周緣形成設(shè)有凸出部。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種無塵室隔間的框架,主要由數(shù)個立柱、橫柱,及將立柱與橫柱組裝形成框架的快拆鎖固組所組成,組成后的框架供隔離板嵌合,其中該立柱具有一本體,定位槽一側(cè)形成寬度小于定位槽的開口;該橫柱設(shè)于二相鄰立柱間,并具有一供隔離板側(cè)邊嵌合的本體,內(nèi)部設(shè)有裝設(shè)孔,且二側(cè)設(shè)有貫穿通孔;該快拆鎖固組,設(shè)有穿設(shè)橫柱裝設(shè)孔中且一端對應(yīng)立柱定位槽的螺栓,及一鎖固于螺栓另端的螺帽。藉此,立柱與橫柱通過橫柱通孔及裝設(shè)孔,以快拆鎖固組組裝成框架,隔離板利用定位片及固定飾片予以嵌合固定,故整體拆裝不需經(jīng)過繁瑣步驟,且利用易于拆裝特性,除可進行局部拆裝作業(yè)外,在無塵室隔間施工過程中亦不會產(chǎn)生屑料及灰塵,而非常適用于無塵室隔間的架設(shè)。
文檔編號E04B2/82GK2713040SQ20032010034
公開日2005年7月27日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者張兆文 申請人:泰菱系統(tǒng)工程有限公司
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