專利名稱:一種能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，包括露于混凝土表面的預(yù)埋鋼板和埋設(shè)于混凝土中的若干拉桿及端頭板，每根拉桿一端分別與對(duì)應(yīng)的端頭板焊接，拉桿另一端共同焊接在預(yù)埋鋼板上。拉桿由角鋼拉桿和鋼板拉桿兩種構(gòu)成，其中鋼板拉桿位于矩陣中部，角鋼拉桿位于矩陣兩側(cè)。角鋼拉桿兩個(gè)邊內(nèi)側(cè)各設(shè)有一排垂直于所在邊的栓釘，兩個(gè)邊上的栓釘交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型在埋件空間位置有限的條件下，仍能滿足埋件受較大抗拉拔力的要求，很好的解決了施工中遇到的技術(shù)難題。該埋件減少了構(gòu)件占用的空間，便于螺紋鋼筋的安裝施工。
【專利說(shuō)明】一種能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于大型鋼結(jié)構(gòu)支座的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，本預(yù)埋件能大大提高抗拉拔力，屬于建筑【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)建筑通常用于屋蓋等需要大跨度和造型復(fù)雜的部位，而梁柱等傳遞豎向重力的部位通常仍采用混凝土結(jié)構(gòu)?；炷两Y(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)的接觸與傳力通常通過(guò)設(shè)置預(yù)埋件來(lái)完成。預(yù)埋件需要承受彎矩、剪力、壓力以及拉力。其中所承受剪力由下部拉桿的抗剪強(qiáng)度決定；壓力由鋼板直接傳給混凝土 ；彎矩由預(yù)埋件偏心受力(局部壓，局部拉)承受；而拉力則由混凝土對(duì)預(yù)埋件中拉桿的握裹力、對(duì)端頭板的機(jī)械咬合力來(lái)承擔(dān)。
[0003]對(duì)于大跨空間結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自重大，支座處通常設(shè)置為鉸支形式，對(duì)支座的抗拉要求高。傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件一般設(shè)置鋼筋作為下部拉桿，通過(guò)設(shè)置端頭板或?qū)⒗瓧U下部彎折以增加構(gòu)件的抗拉拔力。但由于受埋件安裝位置和安裝面積的限制，如果再采用傳統(tǒng)的預(yù)埋板下端設(shè)置鋼筋彎鉤連接的方法，在埋件下端需要設(shè)置大量密集的帶彎鉤的鋼筋。顯然，由于有較大的拉力，該方法埋設(shè)的整個(gè)埋件與混凝土的摩擦而產(chǎn)生的拉拔力已經(jīng)不能滿足要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種在埋件空間位置有限的條件下仍能大大提高抗拉拔力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，包括露于混凝土表面的預(yù)埋鋼板和埋設(shè)于混凝土中的若干拉桿及端頭板，拉桿和端頭板對(duì)應(yīng)，每根拉桿一端分別與對(duì)應(yīng)的端頭板焊接固定，所有拉桿另一端共同焊接在預(yù)埋鋼板上，所有拉桿呈矩陣布置，預(yù)埋鋼板和端頭板平行設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述拉桿由角鋼拉桿和鋼板拉桿兩種構(gòu)成，其中鋼板拉桿位于矩陣中部，角鋼拉桿位于矩陣兩側(cè)。
[0008]更進(jìn)一步地，所述角鋼拉桿兩個(gè)邊內(nèi)側(cè)各設(shè)有一排垂直于所在邊的栓釘，兩個(gè)邊上的栓釘交錯(cuò)設(shè)置。栓釘結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增大角鋼拉桿與混凝土的咬合力。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、該埋件適用于受位置限制的大跨度鋼結(jié)構(gòu)埋件，在埋件空間位置有限的條件下，仍能滿足埋件受較大抗拉拔力的要求，很好的解決了施工中遇到的技術(shù)難題。
[0011]2、該埋件不采用傳統(tǒng)埋件下部有彎鉤的形式，直接使用角鋼、栓釘以及厚鋼板等，減少了構(gòu)件占用的空間，便于螺紋鋼筋的安裝施工。
[0012]3、該埋件適合于工廠加工，栓釘?shù)臄?shù)量可以根據(jù)抗拉力的要求進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置靈活。如果大批量制作，可有效降低制作成本，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約施工成本的目的。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)圖1，從圖上可以看出，本實(shí)用新型能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，包括預(yù)埋鋼板I和若干拉桿及端頭板5，拉桿和端頭板5 對(duì)應(yīng)，每根拉桿一端分別與對(duì)應(yīng)的端頭板5焊接固定，所有拉桿另一端共同焊接在預(yù)埋鋼板I上，所有拉桿呈矩陣布置，預(yù)埋鋼板I和端頭板5平行設(shè)置。
[0016]所述拉桿由角鋼拉桿2和鋼板拉桿3兩種構(gòu)成，其中鋼板拉桿3位于矩陣中部，角鋼拉桿2位于矩陣兩側(cè)，這樣便于穿螺紋鋼筋，保證密集的螺紋鋼穿過(guò)。其中角鋼拉桿2兩個(gè)邊內(nèi)側(cè)各設(shè)有一排垂直于所在邊的栓釘4，兩個(gè)邊上的栓釘4交錯(cuò)設(shè)置。栓釘4結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增大角鋼拉桿與混凝土的咬合力。同時(shí)從圖上可以看出，所有角鋼拉桿兩兩相對(duì)設(shè)置。
[0017]本鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件中的預(yù)埋鋼板I露于混凝土表面，其余的角鋼拉桿2、鋼板拉桿3、端頭板5和栓釘4 (螺釘)全部埋設(shè)于混凝土中。由于要承受加大的抗拉拔力，預(yù)埋鋼板I的厚度應(yīng)該較厚，滿足拉桿焊縫的要求；設(shè)置角鋼拉桿2是因?yàn)榻卿摰耐獗砻娣e較大，與混凝土有更多的接觸面積，便于在角鋼上內(nèi)表面焊接更多的栓釘4，栓釘4的作用能夠加大與混凝土結(jié)構(gòu)的咬合面積，增大結(jié)構(gòu)的抗拉拔力。同時(shí)鋼板拉桿3比起傳統(tǒng)的鋼筋拉桿，增大了與混凝土的接觸面積，也就意味著增大了混凝土對(duì)構(gòu)件的握裹力；同時(shí)增大了橫截面積，具有更好的抗剪作用。端頭板的設(shè)置比起鋼筋的彎折，混凝土對(duì)其咬合效果更好，抗拉力更強(qiáng)。
[0018]實(shí)際加工要求:1)預(yù)埋鋼板與拉桿之間采用角焊縫連接，預(yù)埋鋼板厚度與焊縫的高度要滿足抗拉力的需要。2)栓釘與角鋼拉桿之間也采用焊接連接，并且應(yīng)該在角鋼拉桿與預(yù)埋鋼板焊接前就焊接完成。3)端頭板也是焊接在拉桿上，焊縫應(yīng)滿足抗拔需要。
[0019]以上實(shí)施例僅說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型方案進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，其特征在于:包括露于混凝土表面的預(yù)埋鋼板(I)和埋設(shè)于混凝土中的若干拉桿及端頭板(5)，拉桿和端頭板(5) —一對(duì)應(yīng)，每根拉桿一端分別與對(duì)應(yīng)的端頭板焊接固定，所有拉桿另一端共同焊接在預(yù)埋鋼板(I)上，所有拉桿呈矩陣布置，預(yù)埋鋼板(I)和端頭板(5 )平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，其特征在于:所述拉桿由角鋼拉桿(2)和鋼板拉桿(3)兩種構(gòu)成，其中鋼板拉桿(3)位于矩陣中部，角鋼拉桿(2)位于矩陣兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能承受較大拉力的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，其特征在于:所述角鋼拉桿(2)兩個(gè)邊內(nèi)側(cè)各設(shè)有一排垂直于所在邊的栓釘(4)，兩個(gè)邊上的栓釘交錯(cuò)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E04B1-41GK204266378SQ201420755647
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