專利名稱:一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，包括由U型天龍骨、U型地龍骨和C型豎龍骨構(gòu)成的輕鋼龍骨骨架、填充在輕鋼龍骨骨架內(nèi)部的填充材料以及連接在輕鋼龍骨骨架內(nèi)外兩側(cè)面的墻面板，所述C型豎龍骨之間連接有搭接件以及鋼卷帶。本實(shí)用新型以輕鋼龍骨為材料制成輕鋼龍骨骨架，造型多樣，能滿足多種結(jié)構(gòu)條件下的外墻封閉；該外墻體系綠色環(huán)保、相比于傳統(tǒng)砌筑做法，更能滿足環(huán)境要求，屬于新型節(jié)能施工；本實(shí)用新型施工簡(jiǎn)便，采用干法作業(yè)，縮短施工周期、提高施工效率、降低施工能耗，并可有效減少基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)主體造價(jià)、節(jié)約成本?？蓮V泛應(yīng)用于外墻結(jié)構(gòu)，特別適用于結(jié)構(gòu)形式多樣化的建筑外墻施工。
【專利說明】一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑外墻結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻以其自重輕、易施工、綠色環(huán)保、綜合性能好等優(yōu)點(diǎn)，在工程項(xiàng)目施工中應(yīng)用日益增多。目前，國內(nèi)輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻多用于室內(nèi)隔斷，而外墻封閉大多仍采用砌筑做法，此做法會(huì)消耗大量砌塊、粘土磚、砂漿等材料，而且施工工序復(fù)雜、工期長，其存在的諸多弊端已經(jīng)不能滿足環(huán)境、工期要求，尤其是在建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣、造型特殊的條件下不容易進(jìn)行封閉施工，而且也不適用于大量、大體積施工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，要解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣的建筑外墻施工的技術(shù)問題；并解決提高效率、縮短工期、節(jié)約成本的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，包括由U型天龍骨、U型地龍骨和C型豎龍骨構(gòu)成的輕鋼龍骨骨架、填充在輕鋼龍骨骨架內(nèi)部的填充材料以及連接在輕鋼龍骨骨架內(nèi)外兩側(cè)面的墻面板，所述U型天龍骨和U型地龍骨分別固定在混凝土結(jié)構(gòu)基體上，U型天龍骨和U型地龍骨之間連接有均勻間隔排列的C型豎龍骨，所述C型豎龍骨的兩端分別插入U(xiǎn)型天龍骨和U型地龍骨的U形槽內(nèi)，且頂端通過豎直連接板與U型天龍骨連接、底端通過固定板與U型地龍骨連接，所述C型豎龍骨之間連接有搭接件以及鋼卷帶。
[0006]所述C型豎龍骨還連接在鋼結(jié)構(gòu)基體和U型地龍骨之間，C型豎龍骨與鋼結(jié)構(gòu)基體在同一平面時(shí)，C型豎龍骨的頂端通過豎直連接板與鋼結(jié)構(gòu)基體連接；c型豎龍骨與鋼結(jié)構(gòu)基體不在同一平面時(shí)，C型豎龍骨的頂端通過水平連接板與鋼結(jié)構(gòu)基體連接。
[0007]外墻上門窗洞口的兩側(cè)位置用附加龍骨代替C型豎龍骨，且門窗洞口的上側(cè)、附加龍骨之間通過角托連接有U型橫龍骨。
[0008]所述附加龍骨由至少兩根C型龍骨依次排列、緊密貼合，相鄰兩根C型龍骨之間通過U形連接板連接；所述U形連接板的底板與一根C型龍骨的背面連接、兩側(cè)板分別與相鄰另一根C型龍骨的兩側(cè)面連接；所述C型龍骨的C形槽內(nèi)填充枕木。
[0009]所述搭接件包括兩側(cè)板和一底板、主體呈U形，側(cè)板邊緣有彎向C型豎龍骨的折邊，底板邊緣有向下彎折的折邊。
[0010]所述鋼卷帶連接在每排C型豎龍骨的兩側(cè)、且同時(shí)與搭接件的底板折邊連接。
[0011 ] 所述豎直連接板為倒L形，頂板與鋼結(jié)構(gòu)基體或者U型天龍骨連接，側(cè)板上開有間隔排列豎直的長圓孔、并與C型豎龍骨通過螺栓可調(diào)節(jié)連接。
[0012]所述水平連接板是由同時(shí)與水平面垂直的長側(cè)板和短側(cè)板組成，長側(cè)板和短側(cè)板的夾角不大于90°，短側(cè)板與鋼結(jié)構(gòu)基體連接、長側(cè)板上開有間隔排列豎直的長圓孔、并與C型豎龍骨通過螺栓可調(diào)節(jié)連接。
[0013]所述固定板由兩個(gè)相互垂直的固定片組成，一個(gè)固定片與U型地龍骨連接、另一個(gè)固定片與C型豎龍骨連接。
[0014]所述角托包括相互垂直的托板和連接片，其中托板與U型橫龍骨連接、連接片與C型豎龍骨連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0016]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)建筑外墻工程量大、效率低、適用性差的缺點(diǎn)，解決了簡(jiǎn)化施工工序、提高施工效率的技術(shù)問題。
[0017]本實(shí)用新型以輕鋼龍骨為材料制成輕鋼龍骨骨架，并在其兩面安裝飾面板，根據(jù)使用功能和設(shè)計(jì)要求，在面板內(nèi)填充隔聲、防火，保溫等填充材料，以組成一個(gè)剛?cè)峤Y(jié)合的輕鋼龍骨輕質(zhì)外墻體系，該結(jié)外墻體系構(gòu)件之間使用多種連固件固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、連接可靠、增加了輕質(zhì)外墻強(qiáng)度、工程量小，而且連接件多為可調(diào)式連接，安裝時(shí)可以靈活調(diào)節(jié)、保證安裝質(zhì)量，此外，輕鋼龍骨造型多樣可以是弧形或者矩形等，其相互連接組合靈活，能滿足多種結(jié)構(gòu)條件下的外墻封閉；該外墻體系綠色環(huán)保、相比于傳統(tǒng)砌筑做法，更能滿足環(huán)境要求，屬于新型節(jié)能施工；本實(shí)用新型施工簡(jiǎn)便，采用干法作業(yè)，縮短施工周期、提高施工效率、降低施工能耗，并可有效減少基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)主體造價(jià)、節(jié)約成本。
[0018]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于外墻結(jié)構(gòu)，特別適用于結(jié)構(gòu)形式多樣化的建筑外墻施工施工。

【附圖說明】

[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的U型天龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)基體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的C型豎龍骨與U型天龍骨連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的C型豎龍骨與U型地龍骨連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的C型豎龍骨與同一平面的鋼結(jié)構(gòu)基體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的C型豎龍骨與不同平面的鋼結(jié)構(gòu)基體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的C型豎龍骨與C型U型橫龍骨連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的附加龍骨結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的C型豎龍骨與鋼卷帶、搭接件連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9是本實(shí)用新型的墻面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記一混凝土結(jié)構(gòu)基體、2 —鋼結(jié)構(gòu)基體、3 - U型天龍骨、4 一 U型地龍骨、5 — C型豎龍骨、6 - U型橫龍骨、7 —附加龍骨、8 —鋼卷帶、9 一搭接件、10 —豎直連接板、11-水平連接板、12-固定板、13-角托、14-墻面板、15-防水層。

【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例參見圖1至圖9所示，這種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，包括由U型天龍骨3、U型地龍骨4和C型豎龍骨5構(gòu)成的輕鋼龍骨骨架、填充在輕鋼龍骨骨架內(nèi)部的填充材料以及連接在輕鋼龍骨骨架內(nèi)外兩側(cè)面的墻面板14，參見圖1、圖2、圖3所示，所述U型天龍骨3和U型地龍骨4分別固定在混凝土結(jié)構(gòu)基體I上，U型天龍骨3和U型地龍骨4之間連接有均勻間隔排列的C型豎龍骨5，所述C型豎龍骨5的兩端分別插入U(xiǎn)型天龍骨3和U型地龍骨4的U形槽內(nèi)，且頂端通過豎直連接板10與U型天龍骨3連接、底端通過固定板12與U型地龍骨4連接，所述固定板12由兩個(gè)相互垂直的固定片組成，一個(gè)固定片與U型地龍骨連接、另一個(gè)固定片與C型豎龍骨連接；參見圖8所示，所述C型豎龍骨5之間連接有搭接件9以及鋼卷帶8 ;所述搭接件9包括兩側(cè)板和一底板、主體呈U形，側(cè)板邊緣有彎向C型豎龍骨的折邊，底板邊緣有向下彎折的折邊；所述鋼卷帶8連接在每排C型豎龍骨的兩側(cè)、且同時(shí)與搭接件的底板折邊連接。
[0031]參見圖4、圖5所示，所述C型豎龍骨5還連接在鋼結(jié)構(gòu)基體2和U型地龍骨4之間，C型豎龍骨5與鋼結(jié)構(gòu)基體2在同一平面時(shí)，C型豎龍骨5的頂端通過豎直連接板10與鋼結(jié)構(gòu)基體2連接，所述豎直連接板10為倒L形，頂板與鋼結(jié)構(gòu)基體或者U型天龍骨連接，側(cè)板上開有間隔排列豎直的長圓孔、并與C型豎龍骨通過螺栓可調(diào)節(jié)連接；C型豎龍骨5與鋼結(jié)構(gòu)基體2不在同一平面時(shí)，C型豎龍骨5的頂端通過水平連接板11與鋼結(jié)構(gòu)基體2連接；所述水平連接板11是由同時(shí)與水平面垂直的長側(cè)板和短側(cè)板組成，長側(cè)板和短側(cè)板的夾角不大于90°，短側(cè)板與鋼結(jié)構(gòu)基體連接、長側(cè)板上開有間隔排列豎直的長圓孔、并與C型豎龍骨5通過螺栓可調(diào)節(jié)連接。
[0032]參見圖7所示，外墻上門窗洞口的兩側(cè)位置用附加龍骨7代替C型豎龍骨5，參見圖6所示，門窗洞口的上側(cè)、附加龍骨7之間通過角托13連接有U型橫龍骨6，所述角托13包括相互垂直的托板和連接片，其中托板與U型橫龍骨6連接、連接片與C型豎龍骨連接；所述附加龍骨7由至少兩根C型龍骨依次排列、緊密貼合，相鄰兩根C型龍骨之間通過U形連接板連接；所述U形連接板的底板與一根C型龍骨的背面連接、兩側(cè)板分別與相鄰另一根C型龍骨的兩側(cè)面連接；所述C型龍骨的C形槽內(nèi)填充枕木。
[0033]一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)的施工方法，具體步驟如下:
[0034]步驟一，在混凝土結(jié)構(gòu)基體以及鋼結(jié)構(gòu)基體上彈出水平線和豎向垂直線。
[0035]步驟二，在混凝土結(jié)構(gòu)基體安裝U型天龍骨和U型地龍骨。
[0036]步驟三，在U型天龍骨和U型地龍骨之間以及鋼結(jié)構(gòu)基體和U型地龍骨之間安裝C型豎龍骨。
[0037]步驟四，在門窗洞口位置安裝附加龍骨7，門窗洞口的上策利用角托安裝U型橫龍骨6o
[0038]步驟五，在C型豎龍骨之間安裝搭接件9、并在C型豎龍骨兩側(cè)連接鋼卷帶8。
[0039]步驟六，在已完成的輕鋼龍骨骨架內(nèi)部填充相應(yīng)的填充材料，開始安裝內(nèi)外兩側(cè)的墻面板。
[0040]步驟七，在安裝墻面板14之前，對(duì)預(yù)埋在墻內(nèi)的管道和設(shè)備進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
[0041]步驟八，通過螺釘將單塊墻面板與輕鋼龍骨骨架連接，內(nèi)外兩側(cè)的墻面板的接縫錯(cuò)開，一側(cè)墻面板安裝之后進(jìn)行輕鋼龍骨骨架內(nèi)部填充材料填充，再安裝另一側(cè)的墻面板。
[0042]步驟九，對(duì)墻面板的接縫以及墻面板與混凝土結(jié)構(gòu)基體之間的縫隙進(jìn)行處理:
[0043]內(nèi)側(cè)墻面板之間的接縫處理先將縫隙中的浮沉清除干凈、刷一道膠水，再用刮刀在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)印⒑穸葹?_、寬度與自粘網(wǎng)格帶寬度適宜，把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平；待嵌縫膩?zhàn)幽坛尚渭凑迟N自粘網(wǎng)格帶，并用刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c拉結(jié)帶之間的氣泡；自粘網(wǎng)格帶粘貼后，立即在上面刮一層比自粘網(wǎng)格帶寬80mm、厚度Imm的中層膩?zhàn)?，使自粘網(wǎng)格帶埋入這層膩?zhàn)又?。用刮刀將膩?zhàn)犹顫M抹平；待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同墻面板板面平整一致。
[0044]外側(cè)墻面板之間的接縫處理遇內(nèi)側(cè)墻面板之間的接縫處理相同。
[0045]外側(cè)墻面板與混凝土結(jié)構(gòu)基體之間的縫隙先填充泡沫棒后利用膠帶粘貼，再用防水膩?zhàn)訚M刮膠帶。
[0046]步驟十，在墻面板外側(cè)涂抹防水涂料形成防水層，完成墻面施工。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，包括由U型天龍骨(3)、U型地龍骨(4)和C型豎龍骨(5)構(gòu)成的輕鋼龍骨骨架、填充在輕鋼龍骨骨架內(nèi)部的填充材料以及連接在輕鋼龍骨骨架內(nèi)外兩側(cè)面的墻面板(14)，其特征在于:所述U型天龍骨(3)和U型地龍骨(4)分別固定在混凝土結(jié)構(gòu)基體(I)上，U型天龍骨(3)和U型地龍骨(4之間連接有均勻間隔排列的C型豎龍骨(5 )，所述C型豎龍骨(5 )的兩端分別插入U(xiǎn)型天龍骨(3 )和U型地龍骨(4 )的U形槽內(nèi)，且頂端通過豎直連接板(10)與U型天龍骨(3)連接、底端通過固定板(12)與U型地龍骨(4)連接，所述C型豎龍骨(5)之間連接有搭接件(9)以及鋼卷帶(8)； 所述C型豎龍骨(5)還連接在鋼結(jié)構(gòu)基體(2)和U型地龍骨(4)之間，C型豎龍骨(5)與鋼結(jié)構(gòu)基體(2)在同一平面時(shí)，C型豎龍骨(5)的頂端通過豎直連接板(10)與鋼結(jié)構(gòu)基體(2)連接；(:型豎龍骨(5)與鋼結(jié)構(gòu)基體(2)不在同一平面時(shí)，C型豎龍骨(5)的頂端通過水平連接板(11)與鋼結(jié)構(gòu)基體(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:外墻上門窗洞口的兩側(cè)位置用附加龍骨(7)代替C型豎龍骨(5)，且門窗洞口的上側(cè)、附加龍骨(7)之間通過角托(13)連接有U型橫龍骨(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述附加龍骨(7)由至少兩根C型龍骨依次排列、緊密貼合，相鄰兩根C型龍骨之間通過U形連接板連接；所述U形連接板的底板與一根C型龍骨的背面連接、兩側(cè)板分別與相鄰另一根C型龍骨的兩側(cè)面連接；所述C型龍骨的C形槽內(nèi)填充枕木。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述搭接件(9)包括兩側(cè)板和一底板、主體呈U形，側(cè)板邊緣有彎向C型豎龍骨的折邊，底板邊緣有向下彎折的折邊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼卷帶(8)連接在每排C型豎龍骨的兩側(cè)、且同時(shí)與搭接件的底板折邊連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎直連接板(10)為倒L形，頂板與鋼結(jié)構(gòu)基體或者U型天龍骨連接，側(cè)板上開有間隔排列豎直的長圓孔、并與C型豎龍骨通過螺栓可調(diào)節(jié)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平連接板(11)是由同時(shí)與水平面垂直的長側(cè)板和短側(cè)板組成，長側(cè)板和短側(cè)板的夾角不大于90°，短側(cè)板與鋼結(jié)構(gòu)基體連接、長側(cè)板上開有間隔排列豎直的長圓孔、并與C型豎龍骨(5)通過螺栓可調(diào)節(jié)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定板(12)由兩個(gè)相互垂直的固定片組成，一個(gè)固定片與U型地龍骨連接、另一個(gè)固定片與C型豎龍骨連接。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述輕質(zhì)外墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述角托(13)包括相互垂直的托板和連接片，其中托板與U型橫龍骨(6)連接、連接片與C型豎龍骨連接。
【文檔編號(hào)】E04B2-00GK204282576SQ201420737556
【發(fā)明者】單寶龍, 左文波, 張志禧, 張海峰, 趙紫星, 游仡峰, 陳靜, 張玉東, 黃成發(fā), 宋勇進(jìn) [申請(qǐng)人]中建一局集團(tuán)裝飾工程有限公司, 中國建筑一局(集團(tuán))有限公司