專利名稱:一種新型放線孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑行業(yè)一種施工模具，特別是指一種新型放線孔模具，包括由四塊側(cè)板圍合而成的模具體，所述側(cè)板底部間隔開有鋼筋預留槽，所述鋼筋預留槽內(nèi)鑲嵌有可與其分離的擋塊，所述擋塊鉸接在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述擋塊的下端面與所述側(cè)板的下端面共面，所述擋塊長度與樓板鋼筋直徑之和不大于所述鋼筋預留槽長度。本實用新型由于底部間隔設置了鋼筋預留槽，在施工過程中可保證了樓板鋼筋準確，可大大提高此部位施工質(zhì)量，設置了與鋼筋預留槽配合的擋塊可保證施工過程中不會出現(xiàn)混泥土泄露的情況并且能保證樓板鋼筋定位更準確。
【專利說明】一種新型放線孔模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑行業(yè)一種施工模具，特別是指一種新型放線孔模具。

【背景技術】
[0002]在建筑施工中，往往需要在樓板施工過程中預留防線孔，目前的做法是樓板鋼筋提前綁扎，待設備管道安裝完畢后再進行樓板混凝土的二次澆筑。此做法在實際施工過程中，由于鋼筋已經(jīng)提前綁扎，增加了設備預留模板的支設難度，傳統(tǒng)的預留模板為底面平直的面板，此面板設置在樓板鋼筋頂面，面板本身不穩(wěn)定，而且在混凝土澆筑過程中，往往造成此部位樓板鋼筋位置不準確、保護層厚度及樓板厚度等不符合設計要求，頂板模板拆除后，會出現(xiàn)漏筋等現(xiàn)象，給工程帶來了質(zhì)量隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題作出改進，于是本實用新型提出一種新型放線孔模具，以保證樓板鋼筋的準確定位，使得放線孔施工方便且不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種新型放線孔模具，包括由四塊側(cè)板圍合而成的模具體，所述側(cè)板底部間隔開有鋼筋預留槽，所述鋼筋預留槽內(nèi)鑲嵌有可與其分離的擋塊，所述擋塊鉸接在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述擋塊的下端面與所述側(cè)板的下端面共面，所述擋塊長度與樓板鋼筋直徑之和不大于所述鋼筋預留槽長度。
[0005]進一步，所述擋塊上設有帶孔的凸耳，所述側(cè)板上設有與所述凸耳對應的固定機構(gòu)，固定機構(gòu)與凸耳配合在擋塊鑲嵌在鋼筋預留槽內(nèi)時對擋塊進行固定。
[0006]進一步，所述鋼筋預留槽與所述擋塊在靠近所述固定機構(gòu)一側(cè)的配合面為斜面，這種結(jié)構(gòu)使得擋塊旋轉(zhuǎn)至與鋼筋預留槽配合時不會發(fā)生干涉的情況。
[0007]進一步，所述鋼筋預留槽的最小寬度不小于樓板鋼筋直徑的1.2倍。
[0008]進一步，所述鋼筋預留槽的設置間距與樓板鋼筋的設置間距相等。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述模具體的頂部開口大，底部開口小，這種結(jié)構(gòu)方便施工完成后取出模具體。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:由于底部間隔設置了鋼筋預留槽，在施工過程中可保證了樓板鋼筋準確，可大大提高此部位施工質(zhì)量，設置了與鋼筋預留槽配合的擋塊可保證施工過程中不會出現(xiàn)混泥土泄露的情況并且能保證樓板鋼筋定位更準確。

【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型一種新型放線孔模具一個實施例的透視圖；
[0013]圖2為圖1中一種新型放線孔模具的剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1和圖2所示的一種新型放線孔模具，包括由四塊側(cè)板2通過焊接圍合而成的模具體1，側(cè)板2由鋼板制成，模具體I的頂部開口大，底部開口小，這種結(jié)構(gòu)方便施工完成后取出模具體I。側(cè)板2底部間隔開有鋼筋預留槽3，鋼筋預留槽3內(nèi)鑲嵌有可與其分離的擋塊4，擋塊4鉸接在側(cè)板2內(nèi)側(cè)，側(cè)板2內(nèi)側(cè)設置有鉸鏈7，擋塊4通過凸塊8與鉸鏈7連接，擋塊4能夠繞鉸鏈7旋轉(zhuǎn)，擋塊4的下端面與側(cè)板2的下端面共面，擋塊4長度與樓板鋼筋直徑之和不大于鋼筋預留槽3長度。當擋塊4鑲嵌入鋼筋預留槽3內(nèi)時，鋼筋預留槽3上還留有讓樓板鋼筋通過的鋼筋孔9。
[0016]為了方便固定擋塊4，擋塊4上設有帶孔的凸耳5，側(cè)板2上設有與凸耳5對應的固定機構(gòu)，固定機構(gòu)為與與凸耳5對應的一個或兩個帶孔固定塊6，利用銷軸穿過固定塊6和凸耳5來限制擋塊4運動。固定機構(gòu)與凸耳5配合是為了當擋塊4鑲嵌在鋼筋預留槽3內(nèi)時對擋塊4進行固定，固定機構(gòu)與鉸鏈7分別位于每個鋼筋預留槽3的兩側(cè)。
[0017]鋼筋預留槽3與擋塊4在靠近固定機構(gòu)一側(cè)的配合面為斜面，斜面使得擋塊4旋轉(zhuǎn)至與鋼筋預留槽3配合時不會發(fā)生干涉或卡住的情況。
[0018]為了使樓板鋼筋能順利卡入鋼筋預留槽3，鋼筋預留槽3的最小寬度不小于樓板鋼筋直徑的1.2倍，且鋼筋預留槽3的設置間距與樓板鋼筋的設置間距相等。
[0019]本實用新型主要采用鋼板焊接而成的塔形模具，在開口小的一側(cè)四周分別開有鋼筋預留槽3，在進行板鋼筋的綁扎時，可將板鋼筋直接伸入放線孔位置，并將鋼筋嵌入模具的鋼筋預留槽3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)擋塊4使得擋塊4鑲嵌入鋼筋預留槽3內(nèi)并通過固定結(jié)構(gòu)固定擋塊4，將伸入放線孔位置部分鋼筋打彎，然后進行混凝土澆筑，這樣既不影響澆筑后的放線測量工作，同時也避免了二次植筋，增加了樓板鋼筋完整性，同時保證了樓板強度，節(jié)約了二次施工的成本，并且此模具由鋼板制成，強度高，可重復循環(huán)利用。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種新型放線孔模具，其特征在于:包括由四塊側(cè)板圍合而成的模具體，所述側(cè)板底部間隔開有鋼筋預留槽，所述鋼筋預留槽內(nèi)鑲嵌有可與其分離的擋塊，所述擋塊鉸接在所述側(cè)板內(nèi)側(cè)，所述擋塊的下端面與所述側(cè)板的下端面共面，所述擋塊長度與樓板鋼筋直徑之和不大于所述鋼筋預留槽長度。2.按照權利要求1所述的一種新型放線孔模具，其特征在于:所述擋塊上設有帶孔的凸耳，所述側(cè)板上設有與所述凸耳對應的固定機構(gòu)。3.按照權利要求2所述的一種新型放線孔模具，其特征在于:所述鋼筋預留槽與所述擋塊在靠近所述固定機構(gòu)一側(cè)的配合面為斜面。4.按照權利要求1所述的一種新型放線孔模具，其特征在于:所述鋼筋預留槽的最小寬度不小于樓板鋼筋直徑的1.2倍。5.按照權利要求1所述的一種新型放線孔模具，其特征在于:所述鋼筋預留槽的設置間距與樓板鋼筋的設置間距相等。6.按照權利要求1所述的一種新型放線孔模具，其特征在于:所述模具體的頂部開口大，底部開口小。
【文檔編號】E04G15-06GK204282820SQ201420719732
【發(fā)明者】劉大勇 [申請人]重慶三江機械廠